CN116062881A - 一种双循环搅拌厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种双循环搅拌厌氧反应器，其提高了设备的使用效果；提高了设备使用的便捷性；包括布水系统、第一分离区、第二分离区、内循环装置、连通装置、外循环装置、污泥排放管和第一阀门，布水系统的上端设置有反应区，第一分离区位于反应区的上端，第一分离区和第二分离区通过连通装置进行连通，第二分离区位于第一分离区的上端，第二分离区通过内循环装置与布水系统进行连通，第一分离区通过外循环装置与布水系统进行连通，污泥排放管安装在设备的侧下端，污泥排放管位于布水系统侧端，污泥排放管上安装有第一阀门。

Description

一种双循环搅拌厌氧反应器

技术领域

本发明涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种双循环搅拌厌氧反应器。

背景技术

厌氧生物处理技术是将废水的处理与能源的回收利用有机结合、成本相对较低的废水处理技术。第三代厌氧反应器以其能耗低、容积负荷率高、污泥床生物量多、可回收沼气再利用、操作简便、投资及运行费用低廉等显著优点得到相当广泛的应用。

厌氧反应器是一种用于对污水进行处理的辅助装置，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的厌氧反应器使用中发现，常规的厌氧反应器在进行污水处理时，污泥的钙化容易造成管道的堵塞，且厌氧反应器的搅拌效果较差使污水的固液分离效果较差，导致设备的使用效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高了设备的使用效果；提高了设备使用的便捷性的双循环搅拌厌氧反应器。

本发明的一种双循环搅拌厌氧反应器，包括布水系统、第一分离区、第二分离区、内循环装置、连通装置、外循环装置、污泥排放管和第一阀门，布水系统的上端设置有反应区，第一分离区位于反应区的上端，第一分离区和第二分离区通过连通装置进行连通，第二分离区位于第一分离区的上端，第二分离区通过内循环装置与布水系统进行连通，第一分离区通过外循环装置与布水系统进行连通，污泥排放管安装在设备的侧下端，污泥排放管位于布水系统侧端，污泥排放管上安装有第一阀门，所述的布水系统包括进料总管、多个第二阀门、多个进料支管、布水罩、回流配水管嘴、回流配水罐和挡板，进料总管分散成多个进料支管，多个进料支管上分别安装有第二阀门，多个进料支管穿过布水罩，布水罩上设置有多个出水孔，布水系统内还安装有回流配水管嘴和回流配水罐，回流配水管嘴通过内外循环装置分别与第一分离区和第二分离区连通，挡板安装在布水罩的内壁上；打开多个第二阀门，污水和反应剂分别通过进料支管进入到布水罩内，在布水罩中部的多个出水孔作用下进入到反应区内进行厌氧反应，污水在反应区反应后产生沼气和污泥颗粒，污泥颗粒慢慢进行沉降，打开第一阀门，沉降的污泥由污泥排放管进行排出，污水和沼气慢慢向上进入到第一分离区，在第一分离区的作用下沼气、污水和污泥进行初步分离，第一分离区中的沼气混和少量污水进入到第二分离区内，在第二分离区内进行气液分离，气体由第二分离区上方进行排出，液体通过内循环装置重新回到布水系统内，第一分离区和第二分离区之间的污水通过外循环装置重新回到布水系统内，通过内外循环装置对污水进行循环处理，使反应区的厌氧反应搅拌效果更好，提高了设备的使用效果。

优选的，所述的第一分离区包括第一级三相分离器和第二级三相分离器，第一级三相分离器位于反应区的上端，第二级三相分离器位于第一级三相分离器的上端；所述的连通装置包括上升管和第三阀门，上升管上安装有第三阀门，上升管的下端分别与第一级三相分离器和第二级三相分离器连通，上升管的上端与第二分离区连通；沼气和污水向上升的过程中，通过第一级三相分离器和第二级三相分离器对污水中的沼气进行分离，打开第三阀门，第一级三相分离器和第二级三相分离器内的沼气和少量污水通过上升管进入到第二分离区中进行再次分离，提高了设备的使用效果。

优选的，所述的第二分离区包括气液分离器，上升管与气液分离器进行连通；所述的内循环装置包括内回流管和第四阀门，内回流管的上端与气液分离器底端连通，内回流管上安装有第四阀门，内回流管的下端与布水系统进行连通；沼气和少量污水进入到气液分离器内后，在气液分离器的作用下进行气液分离，气体由气液分离器的上端进行排出，打开第四阀门，气液分离器下端的液体通过内回流管重新回流到布水系统内，提高了设备使用的效果。

优选的，所述的外循环装置包括外回流管、第五阀门、管道排污泵、单向阀、第六阀门、冲洗管、第七阀门和第八阀门，外回流管的上端位于第二级三相分离器的上端，外回流管上安装有第五阀门、管道排污泵、单向阀和第六阀门，冲洗管上安装有第七阀门，冲洗管的一端与外回流管连通，冲洗管的另一端与内回流管连通，外回流管上还安装有第八阀门，外回流管的下端与回流配水管嘴连通；当第二级三相分离器上端的污水漫过外回流管时，打开第五阀门和第六阀门，关闭第七阀门和第八阀门，启动管道排污泵，在管道排污泵的辅助下，第二级三相分离器上端的污水通过外回流管和单向阀重新回流到布水系统内，在由布水系统下端的多个出水孔重新进入到反应区内进行循环，设备长久使用后内回流管内壁会残留杂质，关闭第五阀门和第六阀门，打开第八阀门和第八阀门，启动管道排污泵，管道排污泵通过第八阀门将外界水吸入，水通过冲洗管对内回流管进行冲洗，提高了设备使用的效果。

优选的，还包括集水槽、出水堰、集水井和排水管，集水槽的侧端安装有出水堰，集水井位于出水堰的下端，集水井的侧端安装有排水管；第二级三相分离器上端的污水漫过出水堰时进入到集水槽内，集水槽内的污水进入到集水井内并由排水管进行排出，提高了设备使用的便捷性。

优选的，设备在反应区和第一分离区的侧端分别设置有检修口；设备发生故障时，通过两个检修口可以对设备内部进行便捷的维修，提高了设备使用的便捷性。

优选的，还包括多个取样管，多个取样管安装在设备的外侧，多个取样管上分别安装有取样口，多个取样口分别插入到设备的各个区域，多个取样管上分别安装有第九阀门；打开对应区域取样管上的第九阀门，可对设备不同区域进行采样检测，以了解设备的运行状态，提高了设备使用的便捷性。

与现有技术相比本发明的有益效果为：打开多个第二阀门，污水和反应剂分别通过进料支管进入到布水罩内，在布水罩中部的多个出水孔作用下进入到反应区内进行厌氧反应，污水在反应区反应后产生沼气和污泥颗粒，污泥颗粒慢慢进行沉降，打开第一阀门，沉降的污泥由污泥排放管进行排出，污水和沼气慢慢向上进入到第一分离区，在第一分离区的作用下沼气、污水和污泥进行初步分离，第一分离区中的沼气混和少量污水进入到第二分离区内，在第二分离区内进行气液分离，气体由第二分离区上方进行排出，液体通过内循环装置重新回到布水系统内，第一分离区和第二分离区之间的污水通过外循环装置重新回到布水系统内，通过内外循环装置对污水进行循环处理，使反应区的厌氧反应搅拌效果更好，提高了设备的使用效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是外循环装置与布水系统连接的局部放大结构示意图；

图3是气液分离器与内循环装置连接的放大结构示意图；

附图标记：1、布水系统；2、污泥排放管；3、第一阀门；4、进料总管；5、第二阀门；6、进料支管；7、布水罩；8、出水孔；9、回流配水管嘴；10、回流配水罐；11、挡板；12、第一级三相分离器；13、第二级三相分离器；14、上升管；15、第三阀门；16、气液分离器；17、内回流管；18、第四阀门；19、外回流管；20、第五阀门；21、管道排污泵；22、单向阀；23、第六阀门；24、冲洗管；25、第七阀门；26、第八阀门；27、集水槽；28、出水堰；29、集水井；30、排水管；31、检修口；32、取样管；33、取样口；34、第九阀门。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

实施例1

参阅图1、图2和图3，本发明的一种双循环搅拌厌氧反应器，包括布水系统1、第一分离区、第二分离区、内循环装置、连通装置、外循环装置、污泥排放管2、第一阀门3、集水槽27、出水堰28、集水井29和排水管30，布水系统1的上端设置有反应区，第一分离区位于反应区的上端，第一分离区和第二分离区通过连通装置进行连通，第二分离区位于第一分离区的上端，第二分离区通过内循环装置与布水系统1进行连通，第一分离区通过外循环装置与布水系统1进行连通，污泥排放管2安装在设备的侧下端，污泥排放管2位于布水系统1侧端，污泥排放管2上安装有第一阀门3，所述的布水系统1包括进料总管4、多个第二阀门5、多个进料支管6、布水罩7、回流配水管嘴9、回流配水罐10和挡板11，进料总管4分散成多个进料支管6，多个进料支管6上分别安装有第二阀门5，多个进料支管6穿过布水罩7，布水罩7上设置有多个出水孔8，布水系统1内还安装有回流配水管嘴9和回流配水罐10，回流配水管嘴9通过内外循环装置分别与第一分离区和第二分离区连通，挡板11安装在布水罩7的内壁上，所述的第一分离区包括第一级三相分离器12和第二级三相分离器13，第一级三相分离器12位于反应区的上端，第二级三相分离器13位于第一级三相分离器12的上端；所述的连通装置包括上升管14和第三阀门15，上升管14上安装有第三阀门15，上升管14的下端分别与第一级三相分离器12和第二级三相分离器13连通，上升管14的上端与第二分离区连通，所述的第二分离区包括气液分离器16，上升管14与气液分离器16进行连通；所述的内循环装置包括内回流管17和第四阀门18，内回流管17的上端与气液分离器16底端连通，内回流管17上安装有第四阀门18，内回流管17的下端与布水系统1进行连通，所述的外循环装置包括外回流管19、第五阀门20、管道排污泵21、单向阀22、第六阀门23、冲洗管24、第七阀门25和第八阀门26，外回流管19的上端位于第二级三相分离器13的上端，外回流管19上安装有第五阀门20、管道排污泵21、单向阀22和第六阀门23，冲洗管24上安装有第七阀门25，冲洗管24的一端与外回流管19连通，冲洗管24的另一端与内回流管17连通，外回流管19上还安装有第八阀门26，外回流管19的下端与回流配水管嘴9连通，集水槽27的侧端安装有出水堰28，集水井29位于出水堰28的下端，集水井29的侧端安装有排水管30；打开多个第二阀门5，污水和反应剂分别通过进料支管6进入到布水罩7内，在布水罩7中部的多个出水孔8作用下进入到反应区内进行厌氧反应，污水在反应区反应后产生沼气和污泥颗粒，污泥颗粒慢慢进行沉降，打开第一阀门3，沉降的污泥由污泥排放管2进行排出，沼气和污水向上升的过程中，通过第一级三相分离器12和第二级三相分离器13对污水中的沼气进行分离，打开第三阀门15，第一级三相分离器12和第二级三相分离器13内的沼气和少量污水通过上升管14进入到气液分离器16内后，在气液分离器16的作用下进行气液分离，气体由气液分离器16的上端进行排出，打开第四阀门18，气液分离器16下端的液体通过内回流管17重新回流到布水系统1内，当第二级三相分离器13上端的污水漫过外回流管19时，打开第五阀门20和第六阀门23，关闭第七阀门25和第八阀门26，启动管道排污泵21，在管道排污泵21的辅助下，第二级三相分离器13上端的污水通过外回流管19和单向阀22重新回流到布水系统1内，在由布水系统1下端的多个出水孔8重新进入到反应区内进行循环，设备长久使用后内回流管17内壁会残留杂质，关闭第五阀门20和第六阀门23，打开第八阀门26和第八阀门26，启动管道排污泵21，管道排污泵21通过第八阀门26将外界水吸入，水通过冲洗管24对内回流管17进行冲洗，第二级三相分离器13上端的污水漫过出水堰28时进入到集水槽27内，集水槽27内的污水进入到集水井29内并由排水管30进行排出，提高了设备的使用效果。

实施例2

参阅图2，所述的外循环装置包括外回流管19、第五阀门20、管道排污泵21、单向阀22、第六阀门23、冲洗管24、第七阀门25和第八阀门26，进料总管4分散成多个进料支管6，多个进料支管6上分别安装有第二阀门5，多个进料支管6穿过布水罩7，布水罩7上设置有多个出水孔8，布水系统1内还安装有回流配水管嘴9和回流配水罐10，回流配水管嘴9通过内外循环装置分别与第一分离区和第二分离区连通，挡板11安装在布水罩7的内壁上；所述的外循环装置包括外回流管19、第五阀门20、管道排污泵21、单向阀22、第六阀门23、冲洗管24、第七阀门25和第八阀门26，外回流管19的上端位于第二级三相分离器13的上端，外回流管19上安装有第五阀门20、管道排污泵21、单向阀22和第六阀门23，冲洗管24上安装有第七阀门25，冲洗管24的一端与外回流管19连通，冲洗管24的另一端与内回流管17连通，外回流管19上还安装有第八阀门26，外回流管19的下端与回流配水管嘴9连通；当第二级三相分离器13上端的污水漫过外回流管19时，打开第五阀门20和第六阀门23，关闭第七阀门25和第八阀门26，启动管道排污泵21，在管道排污泵21的辅助下，第二级三相分离器13上端的污水通过外回流管19和单向阀22重新回流到布水系统1内，在由布水系统1下端的多个出水孔8重新进入到反应区内进行循环，设备长久使用后内回流管17内壁会残留杂质，关闭第五阀门20和第六阀门23，打开第八阀门26和第八阀门26，启动管道排污泵21，管道排污泵21通过第八阀门26将外界水吸入，水通过冲洗管24对内回流管17进行冲洗，提高了设备使用的效果。

如图1至图3所示，本发明的一种双循环搅拌厌氧反应器，其在工作时，首先打开多个第二阀门5，污水和反应剂分别通过进料支管6进入到布水罩7内，在布水罩7中部的多个出水孔8作用下进入到反应区内进行厌氧反应，污水在反应区反应后产生沼气和污泥颗粒，污泥颗粒慢慢进行沉降，打开第一阀门3，沉降的污泥由污泥排放管2进行排出，沼气和污水向上升的过程中，通过第一级三相分离器12和第二级三相分离器13对污水中的沼气进行分离，打开第三阀门15，第一级三相分离器12和第二级三相分离器13内的沼气和少量污水通过上升管14进入到气液分离器16内后，在气液分离器16的作用下进行气液分离，气体由气液分离器16的上端进行排出，打开第四阀门18，气液分离器16下端的液体通过内回流管17重新回流到布水系统1内，当第二级三相分离器13上端的污水漫过外回流管19时，打开第五阀门20和第六阀门23，关闭第七阀门25和第八阀门26，启动管道排污泵21，在管道排污泵21的辅助下，第二级三相分离器13上端的污水通过外回流管19和单向阀22重新回流到布水系统1内，在由布水系统1下端的多个出水孔8重新进入到反应区内进行循环，设备长久使用后内回流管17内壁会残留杂质，关闭第五阀门20和第六阀门23，打开第八阀门26和第八阀门26，启动管道排污泵21，管道排污泵21通过第八阀门26将外界水吸入，水通过冲洗管24对内回流管17进行冲洗，第二级三相分离器13上端的污水漫过出水堰28时进入到集水槽27内，集水槽27内的污水进入到集水井29内并由排水管30进行排出。

本发明所实现的主要功能为：内循环装置和外循环装置对反应区的反应起到促进作用；同时外循环装置可对内循环装置进行冲洗以减少管道的堵塞。

本发明的一种双循环搅拌厌氧反应器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种双循环搅拌厌氧反应器的第一阀门3、第二阀门5、第一级三相分离器12、第二级三相分离器13、第三阀门15、气液分离器16、第四阀门18、第五阀门20、管道排污泵21、单向阀22、第六阀门23、第七阀门25、第八阀门26和第九阀门34为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种双循环搅拌厌氧反应器，其特征在于，包括布水系统（1）、第一分离区、第二分离区、内循环装置、连通装置、外循环装置、污泥排放管（2）和第一阀门（3），布水系统（1）的上端设置有反应区，第一分离区位于反应区的上端，第一分离区和第二分离区通过连通装置进行连通，第二分离区位于第一分离区的上端，第二分离区通过内循环装置与布水系统（1）进行连通，第一分离区通过外循环装置与布水系统（1）进行连通，污泥排放管（2）安装在设备的侧下端，污泥排放管（2）位于布水系统（1）侧端，污泥排放管（2）上安装有第一阀门（3）；

所述的布水系统（1）包括进料总管（4）、多个第二阀门（5）、多个进料支管（6）、布水罩（7）、回流配水管嘴（9）、回流配水罐（10）和挡板（11），进料总管（4）分散成多个进料支管（6），多个进料支管（6）上分别安装有第二阀门（5），多个进料支管（6）穿过布水罩（7），布水罩（7）上设置有多个出水孔（8），布水系统（1）内还安装有回流配水管嘴（9）和回流配水罐（10），回流配水管嘴（9）通过内外循环装置分别与第一分离区和第二分离区连通，挡板（11）安装在布水罩（7）的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种双循环搅拌厌氧反应器，其特征在于，所述的第一分离区包括第一级三相分离器（12）和第二级三相分离器（13），第一级三相分离器（12）位于反应区的上端，第二级三相分离器（13）位于第一级三相分离器（12）的上端；

所述的连通装置包括上升管（14）和第三阀门（15），上升管（14）上安装有第三阀门（15），上升管（14）的下端分别与第一级三相分离器（12）和第二级三相分离器（13）连通，上升管（14）的上端与第二分离区连通。

3.如权利要求1所述的一种双循环搅拌厌氧反应器，其特征在于，所述的第二分离区包括气液分离器（16），上升管（14）与气液分离器（16）进行连通；

所述的内循环装置包括内回流管（17）和第四阀门（18），内回流管（17）的上端与气液分离器（16）底端连通，内回流管（17）上安装有第四阀门（18），内回流管（17）的下端与布水系统（1）进行连通。

4.如权利要求1所述的一种双循环搅拌厌氧反应器，其特征在于，所述的外循环装置包括外回流管（19）、第五阀门（20）、管道排污泵（21）、单向阀（22）、第六阀门（23）、冲洗管（24）、第七阀门（25）和第八阀门（26），外回流管（19）的上端位于第二级三相分离器（13）的上端，外回流管（19）上安装有第五阀门（20）、管道排污泵（21）、单向阀（22）和第六阀门（23），冲洗管（24）上安装有第七阀门（25），冲洗管（24）的一端与外回流管（19）连通，冲洗管（24）的另一端与内回流管（17）连通，外回流管（19）上还安装有第八阀门（26），外回流管（19）的下端与回流配水管嘴（9）连通。

5.如权利要求1所述的一种双循环搅拌厌氧反应器，其特征在于，还包括集水槽（27）、出水堰（28）、集水井（29）和排水管（30），集水槽（27）的侧端安装有出水堰（28），集水井（29）位于出水堰（28）的下端，集水井（29）的侧端安装有排水管（30）。

6.如权利要求1所述的一种双循环搅拌厌氧反应器，其特征在于，设备在反应区和第一分离区的侧端分别设置有检修口（31）。

7.如权利要求1所述的一种双循环搅拌厌氧反应器，其特征在于，还包括多个取样管（32），多个取样管（32）安装在设备的外侧，多个取样管（32）上分别安装有取样口（33），多个取样口（33）分别插入到设备的各个区域，多个取样管（32）上分别安装有第九阀门（34）。

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