CN116062813A - 净热一体机及其杀菌控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水技术领域，具体提供一种净热一体机及其杀菌控制方法。旨在解决现有净水机不具备给水龙头杀菌消毒的功能而导致其水龙头处容易滋生细菌的问题。为此，本发明的净热一体机包括净水模块、加热模块、杀菌排气管路和水龙头，净水模块用于对流入净热一体机中的水进行净化处理，加热模块用于对经过净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，净水模块能够向水龙头输送常温水，加热模块能够向水龙头输送热水，加热模块和杀菌排气管路共同设置成在水龙头需要进行杀菌处理时加热模块能够加热水以产生蒸汽且其产生的蒸汽能够通过杀菌排气管路被引到水龙头处进而对水龙头进行杀菌处理，进而有效保证用户的用水安全。

Description

净热一体机及其杀菌控制方法

技术领域

本发明涉及净水技术领域，具体提供一种净热一体机及其杀菌控制方法。

背景技术

随着人们生活质量的不断提升，越来越多的家庭开始配置有净水机用以改善饮水质量，而净水机作为净化自来水的重要设备，其水龙头处却十分容易被细菌沾染。具体而言，现有市面上的净水机均配置有水龙头，但是，现有净水机的水龙头均仅具有出水功能，却无杀菌功能，而其水龙头长期暴露在空气当中且又容易处于潮湿的环境中，因而十分容易滋生细菌，特别是在水龙头长期未使用时，其滋生细菌的可能性更大，而净水机制造出的纯水在流经已经滋生细菌的水龙头时也必然会沾染细菌，从而导致已经被净化的纯水再次被污染的问题，进而导致水质变差而容易损害用户健康的问题。

相应地，本领域需要一种新的净热一体机及其杀菌控制方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有净水机不具备给水龙头杀菌消毒的功能而导致其水龙头处容易滋生细菌的问题。

在第一方面，本发明提供一种净热一体机，所述净热一体机包括净水模块、加热模块、杀菌排气管路和水龙头，

所述净水模块用于对流入所述净热一体机中的水进行净化处理，

所述加热模块用于对经过所述净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，

所述净水模块能够向所述水龙头输送常温水，所述加热模块能够向所述水龙头输送热水，

所述加热模块和所述杀菌排气管路共同设置成在所述水龙头需要进行杀菌处理时所述加热模块能够加热水以产生蒸汽且其产生的蒸汽能够通过所述杀菌排气管路被引到所述水龙头处进而对所述水龙头进行杀菌处理。

在上述净热一体机的优选技术方案中，所述净热一体机还包括出水管路，

所述出水管路的一端与所述净水模块和所述加热模块相连，且所述出水管路的另一端与所述水龙头相连，以使所述净水模块能够向所述出水管路中输送常温水且所述加热模块能够向所述出水管路中输送热水。

在上述净热一体机的优选技术方案中，所述加热模块上设置有出气口，

所述杀菌排气管路的一端与所述出气口相连，所述杀菌排气管路的另一端与所述水龙头相连，以使所述杀菌排气管路能够通过所述出气口将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处以对所述水龙头进行杀菌处理。

在上述净热一体机的优选技术方案中，所述出水管路上设置有进气口，

所述进气口位于所述出水管路的靠近所述水龙头的一端，所述杀菌排气管路的另一端与所述进气口相连，以使所述杀菌排气管路通过所述出水管路的末端与所述水龙头相连。

在上述净热一体机的优选技术方案中，所述杀菌排气管路为硅胶管或不锈钢管。

在第二方面，本发明提供一种净热一体机的杀菌控制方法，所述净热一体机包括净水模块、加热模块、杀菌排气管路和水龙头，所述净水模块用于对流入所述净热一体机的水进行净化处理，所述加热模块用于对经过所述净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，所述净水模块能够向所述水龙头输送常温水，所述加热模块能够向所述水龙头输送热水，所述加热模块和所述杀菌排气管路共同设置成在所述水龙头需要进行杀菌处理时所述加热模块能够加热水以产生蒸汽且其产生的蒸汽能够通过所述杀菌排气管路被引到所述水龙头处进而对所述水龙头进行杀菌处理；

所述杀菌控制方法包括：

判断所述净热一体机是否接收到杀菌指令；

在所述净热一体机接收到杀菌指令的情形下，控制所述加热模块开启以产生蒸汽，并且控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处。

在上述杀菌控制方法的优选技术方案中，在“控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处”的步骤之后，所述杀菌控制方法还包括：

获取所述加热模块的开启时长；

如果所述加热模块的开启时长达到预设开启时长，则控制所述加热模块关闭。

在上述杀菌控制方法的优选技术方案中，在“控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处”的步骤之后，所述杀菌控制方法还包括：

获取所述加热模块产生的蒸汽量；

如果所述加热模块产生的蒸汽量达到预设蒸汽量，则控制所述加热模块关闭。

在上述杀菌控制方法的优选技术方案中，所述杀菌控制方法还包括：

获取所述净热一体机距离上一次使用的间隔时长；

如果所述净热一体机距离上一次使用的间隔时长达到预设间隔时长，则发出杀菌指令。

在上述杀菌控制方法的优选技术方案中，“判断所述净热一体机是否接收到杀菌指令”的步骤具体包括：

判断所述净热一体机是否接收到用户通过控制终端发出的杀菌指令。

在采用上述技术方案的情况下，本发明的净热一体机包括净水模块、加热模块、杀菌排气管路和水龙头，所述净水模块用于对流入所述净热一体机中的水进行净化处理，所述加热模块用于对经过所述净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，所述净水模块能够向所述水龙头输送常温水，所述加热模块能够向所述水龙头输送热水，所述加热模块和所述杀菌排气管路共同设置成在所述水龙头需要进行杀菌处理时所述加热模块能够加热水以产生蒸汽且其产生的蒸汽能够通过所述杀菌排气管路被引到所述水龙头处进而对所述水龙头进行杀菌处理。基于上述结构设置，本发明的净热一体机能够利用自身原有的加热模块产生蒸汽，再通过增设的杀菌排气管路将加热模块产生的蒸汽引到水龙头处，以便利用高温蒸汽对水龙头进行杀菌处理，从而保证水龙头处的干净环境，进而保证用户的使用安全。

进一步地，本发明的净水模块能够向出水管路中输送常温水且加热模块能够向出水管路中输送热水，以使水龙头可以根据用户使用需求选择性供应常温水、温水或热水，进而满足多样化的使用需求。

进一步地，本发明还通过在加热模块上设置出气口，以使杀菌排气管路能够通过出气口将加热模块产生的蒸汽引到水龙头处以对水龙头进行杀菌处理，从而在无需过多改变加热模块结构的情况下就可以有效利用加热模块产生的蒸汽对水龙头进行杀菌，进而在保证杀菌效果的情况下还能够有效兼顾改进成本。

进一步地，本发明还通过在出水管路上增设进气口，以使杀菌排气管路能够将加热模块产生的蒸汽直接引到出水管路的末端，这样不仅能够达到良好的杀菌效果，而且还不需要对水龙头的结构进行任何改进。

进一步地，本发明采用硅胶管或不锈钢管作为杀菌排气管路，以便有效兼顾成本和使用寿命。

此外，本发明的杀菌控制方法能够在所述净热一体机接收到杀菌指令的情形下，控制所述加热模块开启以产生蒸汽，并且控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处。基于上述控制方式，本发明能够在水龙头需要进行杀菌处理时开启加热模块，以利用加热模块产生的蒸汽对水龙头进行杀菌处理，进而保证用户的使用安全。

进一步地，作为一种控制方式，在对水龙头进行杀菌处理的过程中，本发明能够根据所述加热模块的开启时长来判断所述加热模块的关闭时机，以便在保证杀菌效果的基础上，还能够有效兼顾杀菌所用的能耗。

进一步地，作为另一种控制方式，在对水龙头进行杀菌处理的过程中，本发明能够根据所述加热模块产生的蒸汽量来判断所述加热模块的关闭时机，以便在保证杀菌效果的基础上，还能够有效兼顾杀菌所用的能耗。

进一步地，作为一种控制方式，本发明能够基于所述净热一体机距离上一次使用的间隔时长自动发出杀菌指令，以便在所述净热一体机长时间不用时自动对水龙头进行杀菌处理，进而始终保证水龙头的使用安全。

进一步地，作为另一种控制方式，本发明能够基于用户通过控制终端发出的杀菌指令来选择对水龙头进行杀菌处理的时机，从而有效满足不同用户的杀菌需求。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的净热一体机的结构示意图；

图2是本发明的杀菌控制方法的主要步骤流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，本发明的水龙头可以是净热一体机原有的水龙头，也可以是后期配置的水龙头。这种有关应用对象的改变并不偏离本发明的基本原理，属于本发明的保护范围。

需要说明的是，在本优选实施方式的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”应作广义理解，例如，既可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的相连，因此不能理解为对本发明的限制。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的控制方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

以下将结合附图1对本发明的净热一体机的具体结构进行说明，如图1所示，本发明的净热一体机包括净水模块、加热模块、杀菌排气管路和水龙头，所述净水模块用于对流入所述净热一体机中的水进行净化处理，所述加热模块用于对经过所述净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，所述净水模块能够向所述水龙头输送常温水，所述加热模块能够向所述水龙头输送热水，所述加热模块和所述杀菌排气管路共同设置成在所述水龙头需要进行杀菌处理时所述加热模块能够加热水以产生蒸汽且其产生的蒸汽能够通过所述杀菌排气管路被引到所述水龙头处进而对所述水龙头进行杀菌处理。

需要说明的是，本发明不对净水模块、加热模块和水龙头的具体结构及类型作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要净水模块能够对流入净热一体机中的水进行净化处理，加热模块能够对经过净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，水龙头能够用于净热一体机的出水即可。

进一步地，继续参阅图1，在本优选实施例中，本发明的净热一体机还包括主水路和出水管路，所述主水路的一端与自来水相连通以向所述净热一体机中引入自来水，所述主水路的另一端与所述出水管路的一端相连，当然，本发明不对所述主水路的具体结构和设置方式作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定；例如，所述主水路的一端也可以不是引入自来水，而是引入井水或其他水源。另外，所述净水模块和所述加热模块均设置在所述主水路上，流入所述主水路中的水均会流经所述净水模块以对自来水进行净化处理，经过净化后的水能够选择性地流经所述加热模块，即，一道管路直接与所述出水管路相连通，以便向所述出水管路中供应常温水，另一道管路在流经所述加热模块后再与所述出水管路相连通，以便向所述出水管路中供应常温水。还需要说明的是，本发明也不对所述净水模块和所述加热模块的具体设置位置作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

另外，所述杀菌排气管路上优选设置有电磁阀，用以控制所述杀菌排气管路的通断状态，进而控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口之间的连通状态，以便有效防止所述加热模块在正常制备热水的过程中而产生的少量蒸汽通过所述杀菌排气管路泄漏，进而更好地保护用户的安全。需要说明的是，本发明不对控制所述杀菌排气管路通断的具体实现方式作任何限制，并且本发明也不对所述电磁阀的具体设置位置作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

更进一步地，所述出水管路的一端通过所述主水路与所述净水模块和所述加热模块相连，且所述出水管路的另一端与所述水龙头相连，以使所述净水模块能够向所述出水管路中输送常温水且所述加热模块能够向所述出水管路中输送热水，从而使得所述净热一体机的水龙头能够向用户供应不同温度的纯水，进而有效满足用户的不同需求。需要说明的是，本发明不对所述出水管路的具体结构及其设置方式作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

如图1所示，作为一种优选设置方式，所述加热模块上设置有出气口，所述杀菌排气管路的一端与所述出气口相连，所述杀菌排气管路的另一端与所述水龙头相连，以使所述杀菌排气管路能够通过所述出气口将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处以对所述水龙头进行杀菌处理，即直接通过所述杀菌排气管路将所述加热模块的出气口与所述水龙头相连，从而有效保证杀菌效果。需要说明的是，本发明不对所述杀菌排气管路的具体设置方式作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定；例如，其可以直接固定设置于所述水龙头的外部；又例如，还可以设置在所述水龙头的壳体中。

作为另一种优选设置方式，还可以在所述出水管路上设置进气口，所述进气口位于所述出水管路的靠近所述水龙头的一端，所述杀菌排气管路的另一端与所述进气口相连，以使所述杀菌排气管路通过所述出水管路的末端与所述水龙头相连。

还需要说明的是，本发明不对所述杀菌排气管路的具体类型作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定，所述杀菌排气管路优选为硅胶管或不锈钢管。

此外，本发明的净热一体机还包括控制器，所述控制器能够获取控制终端的操作，还能够控制所述加热模块的工作状态，这都不是限制性的。本领域技术人员能够理解的是，本发明不对所述控制器的具体结构和型号作任何限制，并且所述控制器既可以是所述净热一体机原有的控制器，也可以是为执行本发明的杀菌控制方法而单独设置的控制器，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器的结构和型号。

接着参阅图2，图2是本发明的杀菌控制方法的主要步骤流程图。如图2所示，基于上述实施例中所述的净热一体机，本发明的杀菌控制方法主要包括下列步骤：

S1：判断净热一体机是否接收到杀菌指令；

S2：在净热一体机接收到杀菌指令的情形下，控制加热模块开启以产生蒸汽，并且控制杀菌排气管路与加热模块的出气口相连通以将加热模块产生的蒸汽引到水龙头处。

在步骤S1中，所述控制器能够判断所述净热一体机是否接收到杀菌指令，以便有效判断对水龙头进行杀菌处理的时机。需要说明的是，本发明不对杀菌指令的发出方式作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

作为一种设置方式，可以通过获取所述净热一体机距离上一次使用的间隔时长来判断对水龙头进行杀菌处理的时机，如果所述净热一体机距离上一次使用的间隔时长达到预设间隔时长，即所述净热一体机有预设间隔时长未用时，则发出杀菌指令。需要说明的是，本发明不对所述预设间隔时长的具体设定值作具体限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

作为另一种设置方式，还可以通过判断所述净热一体机是否接收到用户通过控制终端发出的杀菌指令，当然，所述控制终端可以是所述净热一体机自带的控制屏幕，还可以是与所述控制器实现信号连接的移动终端，只要用户能够通过控制终端发出杀菌指令即可。

在步骤S2中，基于步骤S1的判断结果，在所述净热一体机接收到杀菌指令的情形下，所述控制器能够控制所述加热模块开启以产生蒸汽，并且控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到水龙头处。

需要说明的是，本发明不对控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通的具体实现方式作任何限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要能够使所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通即可；作为一种优选实现方式，在所述杀菌排气管路上设置有用于控制所述杀菌排气管路通断状态的电磁阀时，所述控制器通过控制所述电磁阀开启的方式就能够使得所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通。

进一步地，作为一种判断加热模块关闭时机的优选设置方式，在所述净热一体机进行杀菌处理的过程中，所述控制器还能够获取所述加热模块的开启时长，以便根据所述加热模块的开启时长判断退出杀菌处理的时机，具体为如果所述加热模块的开启时长达到预设开启时长，则控制所述加热模块关闭。需要说明的是，本发明不对所述预设开启时长的具体设定值作具体限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要能够实现杀菌效果即可。

进一步地，作为另一种判断加热模块关闭时机的优选设置方式，在所述净热一体机进行杀菌处理的过程中，所述控制器还能够获取所述加热模块产生的蒸汽量，以便根据所述加热模块产生的蒸汽量判断退出杀菌处理的时机，具体为如果所述加热模块产生的蒸汽量达到预设蒸汽量，则控制所述加热模块关闭。需要说明的是，本发明不对所述预设蒸汽量的具体设定值作具体限制，本领域技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要能够实现杀菌效果即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净热一体机，其特征在于，所述净热一体机包括净水模块、加热模块、杀菌排气管路和水龙头，

所述净水模块用于对流入所述净热一体机中的水进行净化处理，

所述加热模块用于对经过所述净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，

所述净水模块能够向所述水龙头输送常温水，所述加热模块能够向所述水龙头输送热水，

所述加热模块和所述杀菌排气管路共同设置成在所述水龙头需要进行杀菌处理时所述加热模块能够加热水以产生蒸汽且其产生的蒸汽能够通过所述杀菌排气管路被引到所述水龙头处进而对所述水龙头进行杀菌处理。

2.根据权利要求1所述的净热一体机，其特征在于，所述净热一体机还包括出水管路，

所述出水管路的一端与所述净水模块和所述加热模块相连，且所述出水管路的另一端与所述水龙头相连，以使所述净水模块能够向所述出水管路中输送常温水且所述加热模块能够向所述出水管路中输送热水。

3.根据权利要求2所述的净热一体机，其特征在于，所述加热模块上设置有出气口，

所述杀菌排气管路的一端与所述出气口相连，所述杀菌排气管路的另一端与所述水龙头相连，以使所述杀菌排气管路能够通过所述出气口将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处以对所述水龙头进行杀菌处理。

4.根据权利要求3所述的净热一体机，其特征在于，所述出水管路上设置有进气口，

所述进气口位于所述出水管路的靠近所述水龙头的一端，所述杀菌排气管路的另一端与所述进气口相连，以使所述杀菌排气管路通过所述出水管路的末端与所述水龙头相连。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的净热一体机，其特征在于，所述杀菌排气管路为硅胶管或不锈钢管。

6.一种净热一体机的杀菌控制方法，其特征在于，所述净热一体机包括净水模块、加热模块、杀菌排气管路和水龙头，所述净水模块用于对流入所述净热一体机的水进行净化处理，所述加热模块用于对经过所述净水模块进行净化处理后的水进行加热处理以提供热水，所述净水模块能够向所述水龙头输送常温水，所述加热模块能够向所述水龙头输送热水，所述加热模块和所述杀菌排气管路共同设置成在所述水龙头需要进行杀菌处理时所述加热模块能够加热水以产生蒸汽且其产生的蒸汽能够通过所述杀菌排气管路被引到所述水龙头处进而对所述水龙头进行杀菌处理；

所述杀菌控制方法包括：

判断所述净热一体机是否接收到杀菌指令；

在所述净热一体机接收到杀菌指令的情形下，控制所述加热模块开启以产生蒸汽，并且控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处。

7.根据权利要求6所述的杀菌控制方法，其特征在于，在“控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处”的步骤之后，所述杀菌控制方法还包括：

获取所述加热模块的开启时长；

如果所述加热模块的开启时长达到预设开启时长，则控制所述加热模块关闭。

8.根据权利要求6所述的杀菌控制方法，其特征在于，在“控制所述杀菌排气管路与所述加热模块的出气口相连通以将所述加热模块产生的蒸汽引到所述水龙头处”的步骤之后，所述杀菌控制方法还包括：

获取所述加热模块产生的蒸汽量；

如果所述加热模块产生的蒸汽量达到预设蒸汽量，则控制所述加热模块关闭。

9.根据权利要求6所述的杀菌控制方法，其特征在于，所述杀菌控制方法还包括：

获取所述净热一体机距离上一次使用的间隔时长；

如果所述净热一体机距离上一次使用的间隔时长达到预设间隔时长，则发出杀菌指令。

10.根据权利要求6所述的杀菌控制方法，其特征在于，“判断所述净热一体机是否接收到杀菌指令”的步骤具体包括：

判断所述净热一体机是否接收到用户通过控制终端发出的杀菌指令。

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