CN116062250A - 一种用于包装箱的自动封胶带设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于包装箱的自动封胶带设备及其使用方法，涉及包装箱封口技术领域，包括工作台，两个所述安装支架上均安装有输送皮带，所述工作台上安装有驱动组件，其中一个所述电动导块上安装有封胶带机，另外一个所述电动导块安装有自动折页组件，本发明通过电动推杆输出端进行伸缩，能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动刮板进行转动，从而能够将箱子后侧的箱盖压住，在将箱子的后侧与前侧箱盖压住后，此时第二伺服电机输出端驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时驱动两个转动轴进行转动，两个转动轴转动时会驱动两个刮杆进行摆动将箱子两侧的箱盖压住，提高了此装置的封胶带效率。

Description

一种用于包装箱的自动封胶带设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及包装箱封口技术领域，具体为一种用于包装箱的自动封胶带设备及其使用方法。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，批量生产的产品都采用流水线作业，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低工人的劳动强度，还能提高生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备，用以将产品封箱打包，使其便于存放及运输。在纸箱装过物品后，就行要对纸箱的口进行密封，目前在将纸箱进行封胶带时，纸箱的上端口四周的箱盖一般都是竖起来的，会严重影响如果封胶带的质量，为此需要人工将纸箱的上端口四周的箱盖折起来，这样不仅会耗费较多的劳动力，也会降低纸箱的封胶带效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于包装箱的自动封胶带设备及其使用方法，解决了在将纸箱进行封胶带时，纸箱的上端口四周的箱盖一般都是竖起来的，会严重影响如果封胶带的质量，为此需要人工将纸箱的上端口四周的箱盖折起来，这样不仅会耗费较多的劳动力，也会降低纸箱的封胶带效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于包装箱的自动封胶带设备，包括工作台，所述工作台上表面两侧固定安装有安装挡板，两个所述安装挡板之间转动安装有滚轴，所述滚轴上表面贴合有两个安装支架，两个所述安装支架上均安装有输送皮带，所述工作台上安装有驱动组件，所述驱动组件与两个安装支架连接，所述工作台上表面固定安装有两个侧板，两个所述侧板上均安装有电动导轨，两个所述电动导轨上均安装有电动导块，其中一个所述电动导块上安装有封胶带机，另外一个所述电动导块安装有自动折页组件。

作为优选，所述工作台下表面等距固定安装有若干固定杆，若干所述固定杆下端均固定安装有支撑基座；

两个所述输送皮带表面均设置有防滑纹。

作为优选，所述驱动组件包括安装板、通槽，所述工作台下表面固定安装有安装板，所述工作台上表面开设有通槽，所述通槽两侧内壁均开设有滑槽。

作为优选，所述安装板上固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套。

作为优选，两个所述丝杆螺套上均固定安装有导向杆，所述导向杆顶端活动穿过通槽与安装支架连接，所述导向杆两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。

作为优选，所述自动折页组件包括支撑板，其中一个所述电动导块上固定安装有支撑板，所述支撑板下表面固定安装有安装底盒。

作为优选，所述安装底盒两侧均转动安装有两个转动轴，两个转动轴中部均固定安装第一齿轮，所述安装底盒上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与两个第二齿轮啮合连接。

作为优选，两个所述转动轴两端均固定安装有定位块，两个所述定位块之间固定安装有刮杆，所述安装底盒一端固定安装有压块。

作为优选，所述安装底盒侧面固定安装有两个卡板，两个所述卡板内壁之间固定安装有第一转轴,所述第一转轴侧面固定安装有刮板，所述第一转轴侧面固定安装有第二限位夹板，所述第二限位夹板两侧内壁之间转动安装有第二转轴；

所述安装底盒上表面固定安装有第一限位夹板，所述第一限位夹板两侧内壁之间转动安装有第三转轴，所述第三转轴侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端安装在第二转轴侧面。

同时，本申请还提出一种用于包装箱的自动封胶带设备及其使用方法，包括如下操作方法：

S1：首先根据封胶带的箱子的宽度来调整两个输送皮带之间距离，首先通过第一伺服电机输出端进行转动，从而能够带动双向丝杆进行转动，能够使双向丝杆中部的两个丝杆螺套向相互远离或者相互靠近的方向进行移动，从而使两个安装支架进行移动，从而能够调整两个输送皮带之间距离，便于对不同宽度的箱子进行输送，且通过电动导块在电动导轨上进行移动，从而能够根据箱子的高度调整封胶带机、自动折页组件的高度。

S2：在调整好封胶带机，自动折页组件的高度与两个输送皮带之间的距离时，将需要封胶带的箱子放置在两个输送皮带之间，通过两个输送皮带进行工作，能够带动箱子进行移动；

S3：在箱子移动到安装底盒的地方的时候，此时通过压块能够将箱子前侧的箱盖压住，此时再通过电动推杆输出端进行伸缩，能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动刮板进行转动，从而能够将箱子后侧的箱盖压住；

S4：在将箱子的后侧与前侧箱盖压住后，此时通过第二伺服电机输出端进行转动，从而能够带动第二齿轮进行转动，当第二齿轮进行转动，能够带动两个第一齿轮进行转动，从而能够带动两个转动轴进行转动，从而能够带动定位块进行摆动，从而能够带动两个刮杆进行摆动，在将箱子折页完成后，从而能够将箱子两侧的箱盖压住，此时通过将箱子继续进行运输，在将箱子运输到封胶带机下方的时候，从而对箱子进行封胶带。

本发明提供了一种用于包装箱的自动封胶带设备及其使用方法。具备以下有益效果：

1、通过将需要封胶带的箱子放置在两个输送皮带之间，此时通过两个输送皮带进行工作，从而能够将带动箱子及进行移动，在箱子移动到安装底盒的地方的时候，此时通过压块能够将箱子前侧的箱盖压住，此时再通过电动推杆输出端进行伸缩，能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动刮板进行转动，从而能够将箱子后侧的箱盖压住，在将箱子的后侧与前侧箱盖压住后，此时通过第二伺服电机输出端进行转动，从而能够带动第二齿轮进行转动，当第二齿轮进行转动，能够带动两个第一齿轮进行转动，从而能够带动两个转动轴进行转动，从而能够带动定位块进行摆动，从而能够带动两个刮杆进行摆动，在将箱子折页完成后，从而能够将箱子两侧的箱盖压住，此时通过将箱子继续进行运输，在将箱子运输到封胶带机下方的时候，从而对箱子进行封胶带，此装置能够将对箱子进行自动折页，提高了此装置的封胶带效率，能够有效的将减轻劳动力。

2、通过第一伺服电机输出端进行转动，从而能够带动双向丝杆进行转动，能够使双向丝杆中部的两个丝杆螺套向相互远离或者相互靠近的方向进行移动，从而使两个安装支架进行移动，从而能够调整两个输送皮带之间距离，便于对不同宽度的箱子进行输送，且通过电动导块在电动导轨上进行移动，从而能够根据箱子的高度调整封胶带机，自动折页组件的高度，此装置能够对不同宽度高度的箱子进行输送封胶带，提高了此装置的便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的侧视结构示意图；

图3为本发明中的工作台结构示意图；

图4为本发明中的丝杆螺套结构示意图；

图5为本发明图中的自动折页组件结构示意图；

图6为本发明图中的自动折页组件仰视结构示意图；

图7为本发明中的A处结构示意图;

图8为本发明中的B处结构示意图。

其中，1、工作台；2、固定杆；3、支撑基座；4、驱动组件；401、安装板；402、第一伺服电机；403、丝杆螺套；404、双向丝杆；405、通槽；406、滑槽；407、导向杆；408、滑块；5、安装挡板；6、滚轴；7、安装支架；8、输送皮带；9、防滑纹；10、自动折页组件；1001、支撑板；1002、第一限位夹板；1003、安装底盒；1004、刮板；1005、定位块；1006、刮杆；1007、第一转轴；1008、第二限位夹板；1009、第二转轴；1010、第三转轴；1011、电动推杆；1012、卡板；1013、第二伺服电机；1014、转动轴；1015、第一齿轮；1016、第二齿轮；1017、压块；11、侧板；12、电动导轨；13、电动导块；14、封胶带机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1所示，本发明实施例提供一种用于包装箱的自动封胶带设备，包括工作台1，所述工作台1上表面两侧固定安装有安装挡板5，两个所述安装挡板5之间转动安装有滚轴6，所述滚轴6上表面贴合有两个安装支架7，两个所述安装支架7上均安装有输送皮带8，所述工作台1上安装有驱动组件4，所述驱动组件4与两个安装支架7连接，所述工作台1上表面固定安装有两个侧板11，两个所述侧板11上均安装有电动导轨12，两个所述电动导轨12上均安装有电动导块13，其中一个所述电动导块13上安装有封胶带机14，另外一个所述电动导块13安装有自动折页组件10。

如图1所示，所述工作台1下表面等距固定安装有若干固定杆2，若干所述固定杆2下端均固定安装有支撑基座3，两个所述输送皮带8表面均设置有防滑纹9，通过在工作台1下表面等距固定安装有若干固定杆2能够对工作1起到支撑的作用，通过在固定杆2下端固定安装支撑基座3从而能够保证从装置的稳定性，通过在输送皮带8表面均设置有防滑纹9能够使输送皮带8对箱子进行运输的时候，稳定性更好。

如图2、3、4所示，所述驱动组件4包括安装板401、通槽405，所述工作台1下表面固定安装有安装板401，所述工作台1上表面开设有通槽405，所述通槽405两侧内壁均开设有滑槽406，所述安装板401上固定安装有第一伺服电机402，所述第一伺服电机402输出端安装有双向丝杆404，所述双向丝杆404中部套设安装有两个丝杆螺套403，两个所述丝杆螺套403上均固定安装有导向杆407，所述导向杆407顶端活动穿过通槽405与安装支架7连接，所述导向杆407两侧均固定安装有滑块408，所述滑块408滑动安装在滑槽406内部，通过第一伺服电机402输出端进行转动，从而能够带动双向丝杆404进行转动，能够使双向丝杆404中部的两个丝杆螺套403向相互远离或者相互靠近的方向进行移动，从而使两个安装支架7进行移动，从而能够调整两个输送皮带8之间距离，便于对不同宽度的箱子进行输送，且通过电动导块13在电动导轨12上进行移动，从而能够根据箱子的高度调整封胶带机14，自动折页组件10的高度。

如图5、6、7、8所示，所述自动折页组件10包括支撑板1001，其中一个所述电动导块13上固定安装有支撑板1001，所述支撑板1001下表面固定安装有安装底盒1003，所述安装底盒1003两侧均转动安装有两个转动轴1014，两个转动轴1014中部均固定安装第一齿轮1015，所述安装底盒1003上固定安装有第二伺服电机1013，所述第二伺服电机1013输出端安装有第二齿轮1016，所述第二齿轮1016与两个第二齿轮1016啮合连接，两个所述转动轴1014两端均固定安装有定位块1005，两个所述定位块1005之间固定安装有刮杆1006，所述安装底盒1003一端固定安装有压块1017，所述安装底盒1003侧面固定安装有两个卡板1012，两个所述卡板1012内壁之间固定安装有第一转轴1007,所述第一转轴1007侧面固定安装有刮板1004，所述第一转轴1007侧面固定安装有第二限位夹板1008，所述第二限位夹板1008两侧内壁之间转动安装有第二转轴1009，所述安装底盒1003上表面固定安装有第一限位夹板1002，所述第一限位夹板1002两侧内壁之间转动安装有第三转轴1010，所述第三转轴1010侧面固定安装有电动推杆1011，所述电动推杆1011输出端安装在第二转轴1009侧面，在箱子移动到安装底盒1003的地方的时候，此时通过压块1017能够将箱子前侧的箱盖压住，此时再通过电动推杆1011输出端进行伸缩，能够带动第一转轴1007进行转动，从而能够带动刮板1004进行转动，从而能够将箱子后侧的箱盖压住，在将箱子的后侧与前侧箱盖压住后，此时通过第二伺服电机1013输出端进行转动，从而能够带动第二齿轮1016进行转动，当第二齿轮1016进行转动，能够带动两个第一齿轮1015进行转动，从而能够带动两个转动轴1014进行转动，从而能够带动定位块1005进行摆动，从而能够带动两个刮杆1006进行摆动，在将箱子折页完成后，从而能够将箱子两侧的箱盖压住，此时通过将箱子继续进行运输，在将箱子运输到封胶带机14下方的时候，从而对箱子进行封胶带。

同时，本申请还提出一种用于包装箱的自动封胶带设备，包括如下操作方法：

S1：首先根据封胶带的箱子的宽度来调整两个输送皮带8之间距离，首先通过第一伺服电机402输出端进行转动，从而能够带动双向丝杆404进行转动，能够使双向丝杆404中部的两个丝杆螺套403向相互远离或者相互靠近的方向进行移动，从而使两个安装支架7进行移动，从而能够调整两个输送皮带8之间距离，便于对不同宽度的箱子进行输送，且通过电动导块13在电动导轨12上进行移动，从而能够根据箱子的高度调整封胶带机14、自动折页组件10的高度。

S2：在调整好封胶带机14，自动折页组件10的高度与两个输送皮带8之间的距离时，将需要封胶带的箱子放置在两个输送皮带8之间，通过两个输送皮带8进行工作，能够带动箱子进行移动；

S3：在箱子移动到安装底盒1003的地方的时候，此时通过压块1017能够将箱子前侧的箱盖压住，此时再通过电动推杆1011输出端进行伸缩，能够带动第一转轴1007进行转动，从而能够带动刮板1004进行转动，从而能够将箱子后侧的箱盖压住；

S4：在将箱子的后侧与前侧箱盖压住后，此时通过第二伺服电机1013输出端进行转动，从而能够带动第二齿轮1016进行转动，当第二齿轮1016进行转动，能够带动两个第一齿轮1015进行转动，从而能够带动两个转动轴1014进行转动，从而能够带动定位块1005进行摆动，从而能够带动两个刮杆1006进行摆动，在将箱子折页完成后，从而能够将箱子两侧的箱盖压住，此时通过将箱子继续进行运输，在将箱子运输到封胶带机14下方的时候，从而对箱子进行封胶带。

工作原理：首先根据封胶带的箱子的宽度来调整两个输送皮带8之间距离，首先通过第一伺服电机402输出端进行转动，从而能够带动双向丝杆404进行转动，能够使双向丝杆404中部的两个丝杆螺套403向相互远离或者相互靠近的方向进行移动，从而使两个安装支架7进行移动，从而能够调整两个输送皮带8之间距离，便于对不同宽度的箱子进行输送，且通过电动导块13在电动导轨12上进行移动，从而能够根据箱子的高度调整封胶带机14，自动折页组件10的高度，在调整好封胶带机14，自动折页组件10的高度与两个输送皮带8之间的距离时，此时通过将需要封胶带的箱子放置在两个输送皮带8之间，此时通过两个输送皮带8进行工作，从而能够将带动箱子及进行移动，在箱子移动到安装底盒1003的地方的时候，此时通过压块1017能够将箱子前侧的箱盖压住，此时再通过电动推杆1011输出端进行伸缩，能够带动第一转轴1007进行转动，从而能够带动刮板1004进行转动，从而能够将箱子后侧的箱盖压住，在将箱子的后侧与前侧箱盖压住后，此时通过第二伺服电机1013输出端进行转动，从而能够带动第二齿轮1016进行转动，当第二齿轮1016进行转动，能够带动两个第一齿轮1015进行转动，从而能够带动两个转动轴1014进行转动，从而能够带动定位块1005进行摆动，从而能够带动两个刮杆1006进行摆动，在将箱子折页完成后，从而能够将箱子两侧的箱盖压住，此时通过将箱子继续进行运输，在将箱子运输到封胶带机14下方的时候，从而对箱子进行封胶带，此装置能够将对箱子进行自动折页，提高了此装置的封胶带效率，能够有效的将减轻劳动力，通过在固定杆2下端固定安装支撑基座3从而能够保证从装置的稳定性，通过在输送皮带8表面均设置有防滑纹9能够使输送皮带8对箱子进行运输的时候，稳定性更好。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于包装箱的自动封胶带设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面两侧固定安装有安装挡板（5），两个所述安装挡板（5）之间转动安装有滚轴（6），所述滚轴（6）上表面贴合有两个安装支架（7），两个所述安装支架（7）上均安装有输送皮带（8），所述工作台（1）上安装有驱动组件（4），所述驱动组件（4）与两个安装支架（7）连接，所述工作台（1）上表面固定安装有两个侧板（11），两个所述侧板（11）上均安装有电动导轨（12），两个所述电动导轨（12）上均安装有电动导块（13），其中一个所述电动导块（13）上安装有封胶带机（14），另外一个所述电动导块（13）安装有自动折页组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：所述工作台（1）下表面等距固定安装有若干固定杆（2），若干所述固定杆（2）下端均固定安装有支撑基座（3）；

两个所述输送皮带（8）表面均设置有防滑纹（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：所述驱动组件（4）包括安装板（401）、通槽（405），所述工作台（1）下表面固定安装有安装板（401），所述工作台（1）上表面开设有通槽（405），所述通槽（405）两侧内壁均开设有滑槽（406）。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：所述安装板（401）上固定安装有第一伺服电机（402），所述第一伺服电机（402）输出端安装有双向丝杆（404），所述双向丝杆（404）中部套设安装有两个丝杆螺套（403）。

5.根据权利要求4所述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：两个所述丝杆螺套（403）上均固定安装有导向杆（407），所述导向杆（407）顶端活动穿过通槽（405）与安装支架（7）连接，所述导向杆（407）两侧均固定安装有滑块（408），所述滑块（408）滑动安装在滑槽（406）内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：所述自动折页组件（10）包括支撑板（1001），其中一个所述电动导块（13）上固定安装有支撑板（1001），所述支撑板（1001）下表面固定安装有安装底盒（1003）。

7.根据权利要求6述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：所述安装底盒（1003）两侧均转动安装有两个转动轴（1014），两个转动轴（1014）中部均固定安装第一齿轮（1015），所述安装底盒（1003）上固定安装有第二伺服电机（1013），所述第二伺服电机（1013）输出端安装有第二齿轮（1016），所述第二齿轮（1016）与两个第二齿轮（1016）啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：两个所述转动轴（1014）两端均固定安装有定位块（1005），两个所述定位块（1005）之间固定安装有刮杆（1006），所述安装底盒（1003）一端固定安装有压块（1017）。

9.根据权利要求8所述的一种用于包装箱的自动封胶带设备，其特征在于：所述安装底盒（1003）侧面固定安装有两个卡板（1012），两个所述卡板（1012）内壁之间固定安装有第一转轴（1007）,所述第一转轴（1007）侧面固定安装有刮板（1004），所述第一转轴（1007）侧面固定安装有第二限位夹板（1008），所述第二限位夹板（1008）两侧内壁之间转动安装有第二转轴（1009）；

所述安装底盒（1003）上表面固定安装有第一限位夹板（1002），所述第一限位夹板（1002）两侧内壁之间转动安装有第三转轴（1010），所述第三转轴（1010）侧面固定安装有电动推杆（1011），所述电动推杆（1011）输出端安装在第二转轴（1009）侧面。

10.一种用于权利要求1-9任意一项所述的包装箱的自动封胶带设备的使用方法，其特征在于：包括如下操作方法：

S1：首先根据封胶带的箱子的宽度来调整两个输送皮带（8）之间距离，首先通过第一伺服电机（402）输出端进行转动，从而能够带动双向丝杆（404）进行转动，能够使双向丝杆（404）中部的两个丝杆螺套（403）向相互远离或者相互靠近的方向进行移动，从而使两个安装支架（7）进行移动，从而能够调整两个输送皮带（8）之间距离，便于对不同宽度的箱子进行输送，且通过电动导块（13）在电动导轨（12）上进行移动，从而能够根据箱子的高度调整封胶带机（14）、自动折页组件（10）的高度；

S2：在调整好封胶带机（14），自动折页组件（10）的高度与两个输送皮带（8）之间的距离时，将需要封胶带的箱子放置在两个输送皮带（8）之间，通过两个输送皮带（8）进行工作，能够带动箱子进行移动；

S3：在箱子移动到安装底盒（1003）的地方的时候，此时通过压块（1017）能够将箱子前侧的箱盖压住，此时再通过电动推杆（1011）输出端进行伸缩，能够带动第一转轴（1007）进行转动，从而能够带动刮板（1004）进行转动，从而能够将箱子后侧的箱盖压住；

S4：在将箱子的后侧与前侧箱盖压住后，此时通过第二伺服电机1013输出端进行转动，从而能够带动第二齿轮（1016）进行转动，当第二齿轮（1016）进行转动，能够带动两个第一齿轮（1015）进行转动，从而能够带动两个转动轴（1014）进行转动，从而能够带动定位块（1005）进行摆动，从而能够带动两个刮杆（1006）进行摆动，在将箱子折页完成后，从而能够将箱子两侧的箱盖压住，此时通过将箱子继续进行运输，在将箱子运输到封胶带机（14）下方的时候，从而对箱子进行封胶带。

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