CN116045554A - 储液器装置及压缩机系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种储液器装置及压缩机系统，储液器装置包括储液器，储液器包括主体、第一吸管、第二吸管、第三吸管和过滤网组件，主体的外表面呈弧形结构，且与压缩机的主壳体相匹配，主体设有容纳腔，第一吸管连接于主体的一端，第二吸管连接于主体的另一端，第三吸管设置于容纳腔内并连接于第二吸管，过滤网组件设置于容纳腔内并位于第一吸管与第三吸管之间。本申请通过将储液器设为与压缩机主壳体相匹配的弧形结构，使得储液器与压缩机主壳体的装配贴合效果更佳，从而使压缩机整体结构更紧凑，减小空间的占用，且储液器不为环形空间，减少了储液器与压缩机的主壳体之间的装配干涉点，储液器的装配更加简单。

Description

储液器装置及压缩机系统

技术领域

本申请涉及压缩机技术领域，具体涉及一种用于滚动转子式压缩机的储液器装置及包含该储液器装置的压缩机系统。

背景技术

储液器是压缩机的一个重要组成部分，具有气液分离、储存多余液态冷媒的作用；同时，从数学模型角度看，储液器是一个变截面扩张腔，因此也具有一定的降噪作用，而如何从储液器角度来实现压缩机结构的小型化，也是各压缩机制造商重点考虑的一个方向。

目前，从储液器角度来缩小压缩机的体积，其中一种方法为：在压缩机主壳体外周构造环形空间，形成冷媒存储腔。

在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

压缩机主壳体上还设有吸气导管、焊点等其他结构，从实际情况看，在压缩机主壳体外周构造环形空间非常困难，存在诸多装配干涉点，导致储液器装配困难。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种装配更加简单、且能够实现压缩机的小型化、紧凑化的储液器装置。本申请的另一目的在于提供一种包含上述储液器装置的压缩机系统。

第一方面，本申请提供了一种储液器装置，应用于压缩机，所述储液器装置包括储液器，所述储液器包括主体，所述主体的外表面呈弧形结构，且与所述压缩机的主壳体相匹配，所述主体设有容纳腔。

本申请提供的储液器装置包括储液器，储液器包括主体，主体的外表面呈弧形结构，且与压缩机的主壳体相匹配，主体设有容纳腔。由于主体的外表面呈弧形结构，且与压缩机的主壳体相匹配，因此能够使储液器与压缩机的主壳体更为接近，使得储液器与压缩机的主壳体的装配贴合效果更佳，进而使压缩机整体结构更紧凑，以实现压缩机的小型化、紧凑化，减小空间的占用。另一方面，储液器不为环形空间，减少了储液器与压缩机的主壳体之间的装配干涉点，储液器的装配更加简单。

在一些实施例中，所述储液器还包括：

第一吸管，所述第一吸管连接于所述主体的一端；

第二吸管，所述第二吸管连接于所述主体的另一端；

第三吸管，所述第三吸管设置于所述容纳腔内并连接于所述第二吸管；

过滤网组件，所述过滤网组件设置于所述容纳腔内并位于所述第一吸管与所述第三吸管之间。

在一些实施例中，所述主体包括壳体、上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖连接于所述壳体的两端，形成所述容纳腔，所述第一吸管连接于所述上端盖，所述第二吸管连接于所述下端盖。

在一些实施例中，所述上端盖通过焊接的方式与所述壳体的一端连接，所述下端盖通过焊接的方式与所述壳体的另一端连接。

在一些实施例中，所述主体包括上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖连接，形成所述容纳腔，所述第一吸管连接于所述上端盖，所述第二吸管连接于所述下端盖；

所述上端盖通过焊接的方式与所述下端盖连接。

在一些实施例中，所述过滤网组件包括安装架和过滤网，所述安装架设置于所述容纳腔的内壁，所述过滤网安装于安装架。

在一些实施例中，所述储液器装置还包括支架，所述支架用于连接于所述压缩机的主壳体，所述主体安装于所述支架。

在一些实施例中，所述支架包括第一弧形曲面和第二弧形曲面，所述第二弧形曲面和所述第一弧形曲面相背设置，且所述第一弧形曲面与所述主体的外形适配，用于安装所述主体，所述第二弧形曲面与所述压缩机的主壳体适配，用于连接于所述压缩机的主壳体。

在一些实施例中，所述支架包括固定部、第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部分别连接于所述固定部的两侧，所述第二弧形曲面设于所述固定部，所述第一弧形曲面设于所述第一夹持部及所述第二夹持部。

第二方面，本申请提供了一种压缩机系统，所述压缩机系统包括：

压缩机；

储液器装置，所述储液器装置设置于所述压缩机的主壳体，且所述储液器装置为如第一方面任一项所述的储液器装置。

由于本申请提供的压缩机系统包括第一方面任一项所述的储液器装置，因此该压缩机系统显然具有与第一方面任一项所述的储液器装置相同的技术效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的压缩机系统的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的储液器的立体图。

图3为图2中主体的截面图。

图4为图2中上端盖的侧视图。

图5为图2中上端盖的俯视图。

图6为图2中下端盖的侧视图。

图7为图2中下端盖的仰视图。

图8为本申请实施例提供的支架的立体图。

图9为图8中支架的侧视图。

图10为本申请另一实施例提供的储液器的立体图。

图11为图10中上端盖的立体图。

图12为图10中下端盖的立体图。

图13为图10中上端盖的俯视图。

图14为图10中下端盖仰视图。

附图标识：

1、储液器；11、主体；111、壳体；112、上端盖；113、下端盖；114、上端盖；115、下端盖；116、进液孔；117、出液孔；12、第一吸管；13、第二吸管；14、第三吸管；15、过滤网组件；2、支架；21、固定部；22、第一夹持部；23、第二夹持部；24、第一弧形曲面；25、第二弧形曲面；3、压缩机。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上，术语“多种”是指两种或两种以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

滚动转子式压缩机可分为立式结构和卧式结构，随着制冷设备小型化、紧凑化的发展趋势，对压缩机整体尺寸的要求也越来越苛刻。

其中，储液器是压缩机的一个重要组成部分，具有气液分离、储存多余液态冷媒的作用；同时，从数学模型角度看，储液器是一个变截面扩张腔，因此也具有一定的降噪作用，而如何从储液器角度来实现压缩机结构的小型化，也是各压缩机制造商重点考虑的一个方向。

目前，从储液器角度来缩小压缩机的体积，主要有两种方法：第一种方法为，在压缩机的下部油池内构造储油空间或者在下壳体外下方构造冷媒存储空间；第二种方法为在压缩机主壳体外周构造环形空间，形成冷媒存储腔。

针对上述第二种方法，压缩机主壳体上还设有吸气导管、焊点等其他结构，从实际情况看，在压缩机主壳体外周构造环形空间非常困难，存在诸多装配干涉点，导致储液器装配困难；同时，环形空间与主壳体的焊接也比较复杂，无论是预先将环形空间焊接在主壳体外周上，还是待定子热套完成、泵体安装之后再将其焊接到主壳体上，主壳体都存在焊接变形，影响对主壳体进行气密性检测；另外，储液器与主壳体壁面直接接触，存在电机对储液器内低温液态或气态冷媒的直接加热的问题，容易导致无法有效储存液体及压缩机吸气温度过高等问题，进而产生可靠性问题。

有鉴于此，本申请提供一种储液器装置及包含该储液器装置的压缩机系统。

参照图1所示，图1为本申请实施例提供的压缩机系统的结构示意图。本申请公开了一种压缩机系统，该压缩机系统包括压缩机3和储液器装置，即储液器装置应用于压缩机，例如滚动转子式压缩机，储液器装置包括储液器1和支架2，支架2通过焊接的方式设置于压缩机3的主壳体，储液器1安装于支架2，以通过支架2夹持固定储液器1，该储液器1可实现冷媒的气液分离，还可储存分离出的液态冷媒，其中，分离出的气态冷媒可供应给压缩机3。可以理解的是，由于储液器1安装于支架2，而支架2焊接于压缩机3的主壳体，通过支架2夹持固定储液器1，因此储液器1不会与压缩机3的主壳体的壁面直接接触，以避免压缩机3的电机对储液器1内低温液态或气态冷媒的直接加热的问题，从而能够更有效储存液态冷媒，也有利于防止压缩机吸气温度过高，进而避免产生可靠性问题。

参照图2和图3所示，图2为本申请实施例提供的储液器的立体图，图3为图2中主体的截面图。

储液器1包括主体11，主体11的外表面呈弧形结构，且与压缩机的主壳体相匹配，主体11设有容纳腔。

进一步的，储液器1还包括：

第一吸管12，第一吸管12连接于主体11的一端；

第二吸管13，第二吸管13连接于主体11的另一端；

第三吸管14，第三吸管14设置于容纳腔内并连接于第二吸管13；

过滤网组件15，过滤网组件15设置于容纳腔内并位于第一吸管12与第三吸管14之间。

也就是说，本申请实施例提供的储液器1包括主体11、第一吸管12、第二吸管13、第三吸管14和过滤网组件15。主体11的外表面呈弧形结构，且与压缩机的主壳体相匹配，也即与主壳体的弧度相匹配，例如，主体11的截面可以呈腰型，或者主体11的截面呈豌豆荚型，主体11设有容纳腔，主体11可通过支架与压缩机连接，具体是与压缩机的主壳体连接，即主体11可通过支架与压缩机的主壳体连接，从而使得主体11与压缩机的主壳体之间不需要进行焊接。第一吸管12连接于主体11的一端，第二吸管13连接于主体11的另一端，第三吸管14设置于主体11的容纳腔内并连接于第二吸管13。过滤网组件15设置于容纳腔内并位于第一吸管12与第三吸管14之间。该储液器在工作时，可以通过第一吸管12向主体11内输入冷媒，其中，冷媒中的液态部分会被留在主体11内，即液态冷媒储存于容纳腔内，而气态冷媒可通过第三吸管14、第一吸管12输送至压缩机3内。

本实施例通过将储液器1设为腰型或豌豆荚型结构，以使储液器1的主体11的内弧面和外弧面与压缩机的主壳体弧度相同，即，使储液器1的主体11的弧形外表面与压缩机的主壳体相匹配，从而能够使储液器1与压缩机的主壳体更为接近，使得储液器1与压缩机的主壳体的装配贴合效果更佳，进而使压缩机整体结构更紧凑，以实现压缩机的整体小型化、紧凑化，减小空间的占用。另一方面，储液器1不为环形空间，减少了储液器1与压缩机的主壳体之间的装配干涉点，储液器1的装配更加简单，且储液器1与压缩机的主壳体之间不需要进行焊接，可减少对主壳体进行焊接作业，从而减少主壳体的焊接变形，进而实现不影响或更小程度影响对主壳体进行气密性检测。同时，本实施例在主体11的容纳腔内设有过滤网组件15并使过滤网组件15位于第一吸管12与第三吸管14之间，以通过过滤网组件15过滤掉由第一吸管12输入的冷媒中的杂质，以避免冷媒中的杂质影响到压缩机的工作，从而保证压缩机的正常工作。

参照图4至图7所示，主体11包括壳体111、上端盖112和下端盖113，壳体111的截面呈腰型或者豌豆荚型，并具有空腔。上端盖112和下端盖113连接于壳体111的两端，形成容纳腔，且上端盖112开设有进液孔116，下端盖113开设有出液孔117，第一吸管12连接于进液孔116，第二吸管13连接于出液孔117。

在本实施列中，上端盖112和下端盖113采用外扣的方式安装在壳体111的两端，且上端盖112通过焊接的方式连接于壳体111的上端，下端盖113通过焊接的方式连接于壳体111的下端。可以理解，在其他实施例中，上端盖112和下端盖113也可以采用内插的方式安装在壳体111的两端，且通过焊接的方式使上端盖112、下端盖113及壳体111固定连接在一起。

在本实施例中，上端盖112上的进液孔116和下端盖113上的出液孔117均设为外翻式，可以理解，在其他实施例中，上端盖112上的进液孔116和下端盖113上的出液孔117也可以设为内翻式。

在本实施例中，进液孔116设置于上端盖112的侧部，出液孔117设置于下端盖113的中部，可以理解，在其他实施例中，进液孔116也可以设置于上端盖112的其他位置，出液孔117也可以设置于下端盖113的其他位置。另外，第一吸管12和第二吸管13的结构形状也不限于本实施例限定的结构，可以根据压缩机的结构形式，做不同形式的折弯或数量的增减。

为了便于过滤网组件的安装，该过滤网组件15包括安装架和过滤网，安装架设置于容纳腔的内壁，过滤网安装于安装架，例如，安装架可以通过焊接的方式固定于主体11的容纳腔内壁上，过滤网可拆卸安装于安装架。

参照图8和图9所示，图8为本申请实施例提供的支架的立体图，图9为图8中支架的侧视图。支架2包括固定部21、第一夹持部22和第二夹持部23，第一夹持部22和第二夹持部23分别连接于固定部21的两侧，使支架2整体呈蟹钳状，以便于夹持固定储液器1。进一步地，第一夹持部22和第二夹持部23具有第一弧形曲面24，固定部21具有第二弧形曲面25，第二弧形曲面25和第一弧形曲面24相背设置，且第一弧形曲面24与主体11的外形适配，用于安装主体11，第二弧形曲面25与压缩机的主壳体适配，用于连接于压缩机3的壳体。

在装配时，将支架2的第二弧形曲面25紧贴于压缩机3的主壳体，并通过焊接的方式使支架2固定于压缩机3的主壳体上，再将储液器1安装于支架2上，使主体11紧贴于第一弧形曲面24，并通过第一夹持部22和第二夹持部23夹持固定住储液器1。

本实施例的储液器1具有制造、装配简单的特点，且储液性能不受压缩机本体温度的影响，以确保储液效果。

基于上述实施例的基础上，本申请还公开了另一种具体实施方式，本实施例与上述实施例的区别在于，参照图10至图14所示，在本实施例中，主体11包括上端盖114和下端盖115，上端盖114和下端盖115的截面均呈腰型或者豌豆荚型，且上端盖114和下端盖115连接，形成容纳腔。上端盖114开设有进液孔116，下端盖115开设有出液孔117。第一吸管12连接于进液孔116，第二吸管13连接于出液孔117。

在本实施例中，上端盖114采用外扣的方式安装在下端盖115上，且上端盖114和下端盖115通过焊接的方式连接在一起。可以理解，在其他实施例中，上端盖114也可以采用内插的方式安装在下端盖115上，且上端盖114和下端盖115通过焊接的方式固定连接在一起。

在本实施例中，上端盖114上的进液孔116和下端盖115上的出液孔117均设为外翻式，可以理解，在其他实施例中，上端盖114上的进液孔116和下端盖115上的出液孔117也可以设为内翻式。

本实施例的主体11仅由上端盖114和下端盖115连接组成，减少了零件数量，降低了成本。

基于上述实施例的基础上，本申请还公开了一种压缩机系统，该压缩机系统包括压缩机和储液器装置，该储液器装置设置于压缩机的主壳体，且储液器装置为如以上任一实施例所述的储液器装置。

本实施例通过将储液器1设计成腰型或豌豆荚型，从而使储液器1与压缩机主壳体能够有更好的装配贴合效果，使压缩机系统整体结构更紧凑，缩小空间的占用。同时，在压缩机的主壳体上设置有支架，在安装储液器时，可以直接将储液器安装于支架即可，其装配过程简单，与常规滚动转子式压缩机储液器的安装固定方式相似，即，保持了现有的作业习惯，从而有利于提升装配效率。另外，储液器与压缩机的主壳体没有直接接触，也克服了储液器内置等手段对储液器效果的不利影响。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种储液器装置，应用于压缩机，其特征在于，所述储液器装置包括储液器，所述储液器包括主体，所述主体的外表面呈弧形结构，且与所述压缩机的主壳体相匹配，所述主体设有容纳腔。

2.根据权利要求1所述的储液器装置，其特征在于，所述储液器还包括：

第一吸管，所述第一吸管连接于所述主体的一端；

第二吸管，所述第二吸管连接于所述主体的另一端；

第三吸管，所述第三吸管设置于所述容纳腔内并连接于所述第二吸管；

过滤网组件，所述过滤网组件设置于所述容纳腔内并位于所述第一吸管与所述第三吸管之间。

3.根据权利要求2所述的储液器装置，其特征在于，所述主体包括壳体、上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖连接于所述壳体的两端，形成所述容纳腔，所述第一吸管连接于所述上端盖，所述第二吸管连接于所述下端盖。

4.根据权利要求3所述的储液器装置，其特征在于，所述上端盖通过焊接的方式与所述壳体的一端连接，所述下端盖通过焊接的方式与所述壳体的另一端连接。

5.根据权利要求2所述的储液器装置，其特征在于，所述主体包括上端盖和下端盖，所述上端盖和所述下端盖连接，形成所述容纳腔，所述第一吸管连接于所述上端盖，所述第二吸管连接于所述下端盖；

所述上端盖通过焊接的方式与所述下端盖连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的储液器装置，其特征在于，所述过滤网组件包括安装架和过滤网，所述安装架设置于所述容纳腔的内壁，所述过滤网安装于安装架。

7.根据权利要求1所述的储液器装置，其特征在于，所述储液器装置还包括支架，所述支架用于连接于所述压缩机的主壳体，所述主体安装于DD225112I

所述支架。

8.根据权利要求7所述的储液器装置，其特征在于，所述支架包括第一弧形曲面和第二弧形曲面，所述第二弧形曲面和所述第一弧形曲面相背设置，且所述第一弧形曲面与所述主体的外形适配，用于安装所述主体，所述第二弧形曲面与所述压缩机的主壳体适配，用于连接于所述压缩机的主壳体。

9.根据权利要求8所述的储液器装置，其特征在于，所述支架包括固定部、第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部分别连接于所述固定部的两侧，所述第二弧形曲面设于所述固定部，所述第一弧形曲面设于所述第一夹持部及所述第二夹持部。

10.一种压缩机系统，其特征在于，包括：

压缩机；

储液器装置，所述储液器装置设置于所述压缩机的主壳体，且所述储液器装置为如权利要求1～9任一项所述储液器装置。

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