CN116040087A - 一种建筑用室内装修用面板安防运输架 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑室内装修领域，具体的说是一种建筑用室内装修用面板安防运输架，包括箱体；所述箱体开口处一侧转动连接有转轴；所述转轴远离箱体的一端转动连接有箱门；所述箱体内侧底部转动连接有一号支撑盘；所述箱体内侧顶部转动连接有二号支撑盘；所述一号支撑盘与二号支撑盘对立固接有多组夹层；通过打开箱门，将一块玻璃面板放入夹层内，接着将另一块玻璃面板放入另一组夹层内，以此类推，将多组玻璃面板放入箱体内，实现了玻璃面板运输的途中，玻璃面板不会受到外界的影响而破裂，即使玻璃面板破裂后不会散落到道路上影响通行，也不会对工作人员和行人造成伤害，并且玻璃面板破裂后的碎片也不会对其他未破裂的玻璃面板造成划痕。

Description

一种建筑用室内装修用面板安防运输架
技术领域
本发明属于建筑室内装修领域，具体的说是一种建筑用室内装修用面板安防运输架。
背景技术
在建筑室内装修时，都会使用到玻璃面板，通常用于阳台和窗户的封闭，并且会用于墙面装饰，以达到室内空间大的视觉效果，使得人们不会在日后的居住中有压抑感。
在装修时需要先将玻璃面板运输到建筑装修施工场地，现有的玻璃面板运输方式，通常是将玻璃面板叠放在三角形玻璃面板运输架两侧，再通过运输车辆将其运输到建筑装修施工场地，由于三角形玻璃面板运输架外部没有防护措施，且玻璃面板与外界之间接触，所以在玻璃面板运输的途中，如果有碎石飞起，会使玻璃面板破裂，并且遇到颠簸路段也会使得玻璃面板破裂，破裂后的玻璃碎片会散落飞溅，对未破裂的玻璃面板表面造成划痕，并且玻璃碎片会散落到道路上，会影响道路的正常通行，也会对工作人员或者行人造成伤害。
为了实现在玻璃面板运输的途中，使玻璃面板尽可能的避免受到外界的影响而破裂，即使玻璃面板发生破裂后不会散落到道路上影响通行，也不会对工作人员和行人造成伤害，并且玻璃面板破裂后的碎片也不会对其他未破裂的玻璃面板造成划痕；为此，本发明提供一种建筑用室内装修用面板安防运输架。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，包括箱体；所述箱体侧壁开设有空槽；所述箱体的空槽处一侧转动连接有转轴；所述转轴远离箱体的一端转动连接有箱门；所述箱门远离转轴的一侧中心处固接有锁扣；所述箱体开口处的一侧对应于锁扣固接有锁体；
所述箱体内侧底部转动连接有一号支撑盘；所述箱体内侧顶部转动连接有二号支撑盘；所述一号支撑盘与二号支撑盘相互靠近的一侧固接有多个夹层，且多个所述夹层呈圆周状均匀分布且相互适配。
优选的，多组所述夹层对立侧壁分别开设有两组空槽；所述空槽内转动连接有一号滚轮；多组所述夹层内侧底部转动连接有一组二号滚轮；所述一号支撑盘顶部的夹层与二号支撑盘顶部的夹层之间不接触。
优选的，所述一号滚轮与二号滚轮均采用橡胶；所述箱体与箱门内部侧壁均贴附有橡胶涂层，且所述橡胶涂层与一号支撑盘和二号支撑盘之间均存在缝隙。
优选的，所述一号支撑盘与二号支撑盘对应于夹层均开设有卡接槽；多组所述夹层均固接在卡接槽内；多组所述夹层对立外侧壁底部均固接有一组楔形块，且多组所述楔形块直角边侧壁与夹层固接；所述一号支撑盘顶部和二号支撑盘底部均与楔形块底部固接。
优选的，所述箱体底面固接有搬运组件；所述搬运组件包括底板、万向轮、推杆；所述底板固接在箱体底面；所述一号支撑盘转动连接在底板中心处；所述底板底面四角处均安装有万向轮；所述底板顶面远离转轴的一侧固接有推杆。
优选的，所述底板内部安装有动力组件；所述动力组件包括齿轮盘、齿轮组、踏板、推板、转动块、弹簧；所述齿轮盘转动连接在底板顶部中心处；所述一号支撑盘底部对应于齿轮盘开设有齿槽，且所述齿轮盘与一号支撑盘啮合连接；所述齿轮盘底部靠近侧壁处固接有多组锥形齿牙；所述底板顶部对应于锥形齿牙开设有环形活动槽；所述环形活动槽底部开设有安装槽，且所述安装槽位于环形槽底部靠近推杆的一侧；所述安装槽内转动连接有齿轮组；所述齿轮组包含了锥齿轮和棘齿轮；所述锥齿轮与锥形齿牙啮合；所述安装槽底部开设有矩形活动槽；所述矩形活动槽位于棘齿轮下方；所述矩形活动槽与安装槽连通，且所述矩形活动槽贯穿于底板靠近箱门的侧壁；所述矩形活动槽内滑动连接有推板；所述推板顶部开设有一号矩形槽；所述一号矩形槽内转动连接有多组转动块，且多组所述转动块与一号矩形槽内部侧壁连接处均安装有扭簧；所述转动块与棘齿轮啮合；所述推板对立两侧壁均固接有滑块，且所述滑块的长度与推板的长度相同；所述矩形活动槽对立两侧壁对应于滑块均开设有滑槽，且所述滑槽与矩形活动槽的长度相同；所述推板的长度短于矩形活动槽的长度；所述滑槽底壁与滑块侧壁之间固接有弹簧；所述矩形活动槽开口处转动连接有踏板；所述踏板底部与推板顶部接触。
优选的，所述矩形活动槽开口处开设有二号矩形槽；所述踏板顶端位于矩形活动槽内；所述踏板与二号矩形槽连接处安装有扭簧。
优选的，所述滑槽底壁中心处固接有限位杆；所述弹簧套接在限位杆外部；所述滑块对应于限位杆开设有孔；所述限位杆滑动连接在孔内。
优选的，所述推板外底面与矩形活动槽底面之间存在缝隙；所述滑槽内部侧壁均安装有润滑层；所述推板与踏板接触的位置设置为圆角。
优选的，所述一号支撑盘顶面中心处固接有连接轴，且所述连接轴远离一号支撑盘的一端固接在二号支撑盘底面中心处；所述连接轴外壁与多组夹层外部侧壁固接。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，通过打开箱门，将一块玻璃面板放入一号支撑盘和二号支撑盘上下对应的夹层内，放置完成后，推动玻璃面板，使得一号支撑盘和二号支撑盘转动；接着将另一块玻璃面板放入另一组一号支撑盘和二号支撑盘上下对应的夹层内，以此类推，将多组玻璃面板放入箱体内，放置完成后，将箱门闭合，通过锁扣和锁体将箱门与箱体之间稳定闭合，由于多组玻璃面板均位于箱体内，即使有玻璃面板在运输的过程中破裂，玻璃碎片也不会从箱体内散落出来，不会影响道路正常通行，也不会对工作人员造成伤害，并且多组玻璃面板在箱体内分别放置在不同的夹层内，互相之间没有干涉，实现在玻璃面板运输的途中，玻璃面板不会受到外界的影响而破裂，即使玻璃面板破裂后不会散落到道路上影响通行，也不会对工作人员和行人造成伤害，并且玻璃面板破裂后的碎片也不会对其他未破裂的玻璃面板造成划痕。
2.本发明所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，通过工作人员用脚踩动踏板经轴向下翻转，踏板推动推板向矩形活动槽内滑动，转动块跟随推板运动，进而转动块使棘齿轮转动，锥齿轮跟随棘齿轮转动，由于锥齿轮与齿轮盘底部的锥形齿牙啮合，所以锥齿轮带动齿轮盘转动，并且齿轮盘与一号支撑盘啮合连接，使得一号支撑盘跟随转动，由于夹层内已经放入一个玻璃面板，玻璃面板充当了一号支撑盘和二号支撑盘之间的传动组件，当一号支撑盘转动时，玻璃面板跟随一号支撑盘转动，并且带动二号支撑盘转动，使有空位的夹层转动出来，放置有玻璃面板的夹层转动进箱体内，当动力组件完成一次驱动后，滑块在弹簧的作用下，向矩形活动槽开口处滑动，进而带动推板移动，在推板运动的过程中，转动块会与棘齿轮接触，转动块会与移动方向相反的方向翻转，棘齿轮不会转动，推板会将踏板推动至起始位置处，实现了夹层在箱体内转动的功能，便于玻璃面板放入夹层内的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的右视剖视图；
图3是本发明夹层、一号滚轮、二号滚轮及楔形块的立体图；
图4是本发明一号支撑盘的立体图；
图5是本发明动力组件立体图；
图6是本发明动力组件右视剖视图；
图7是本发明底板及推板的前视剖视图；
图8是本发明底板右视剖视图；
图9是本发明实施例二右视剖视图。
图中：1、箱体；11、箱门；2、夹层；21、一号滚轮；22、二号滚轮；23、楔形块；3、橡胶涂层；4、一号支撑盘；41、卡接槽；42、齿槽；43、二号支撑盘；44、齿轮盘；45、锥形齿牙；5、底板；51、万向轮；52、推杆；53、环形活动槽；54、安装槽；55、滑槽；56、矩形活动槽；57、二号矩形槽；6、踏板；61、滑块；62、转动块；63、齿轮组；64、限位杆；65、弹簧；66、推板；7、连接轴。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，包括箱体1；所述箱体1侧壁开设有空槽；所述箱体1的空槽处一侧转动连接有转轴；所述转轴远离箱体1的一端转动连接有箱门11；所述箱门11远离转轴的一侧中心处固接有锁扣；所述箱体1开口处的一侧对应于锁扣固接有锁体；
所述箱体1内侧底部转动连接有一号支撑盘4；所述箱体1内侧顶部转动连接有二号支撑盘43；所述一号支撑盘4与二号支撑盘43相互靠近的一侧固接有多个夹层2，且多个所述夹层2呈圆周状均匀分布且相互适配。
工作时，建筑室内装修时，都会使用到玻璃面板，通常用于阳台和窗户的封闭，并且会用于墙面装饰，以达到室内空间大的视觉效果，由于玻璃面板是易碎品，在将其运输到室内装修场地的过程中，极易出现玻璃面板破碎，玻璃碎片飞溅散落，从而影响道路的正常通行，而且玻璃碎片散落会对工作人员造成伤害，为了避免玻璃面板在运输的过程中破裂，使得玻璃碎片飞溅散落，影响道路正常通行，对工作人员造成伤害，所以本发明通过打开箱门11，将一块玻璃面板放入一号支撑盘4和二号支撑盘43上下对应的夹层2内，放置完成后，推动玻璃面板，使得一号支撑盘4和二号支撑盘43转动；接着将另一块玻璃面板放入另一组一号支撑盘4和二号支撑盘43上下对应的夹层2内，以此类推，将多组玻璃面板放入箱体1内，放置完成后，将箱门11闭合，通过锁扣和锁体将箱门11与箱体1之间稳定闭合，由于多组玻璃面板均位于箱体1内，即使有玻璃面板在运输的过程中破裂，玻璃碎片也不会从箱体1内散落出来，不会影响道路正常通行，也不会对工作人员造成伤害，并且多组玻璃面板在箱体1内分别放置在不同的夹层2内，互相之间没有干涉，避免了因玻璃面板之间的摩擦碰撞而破裂，即使有少数玻璃面板在运输的过程中破裂，玻璃碎片对其他未破损的玻璃面板也没有影响，实现了玻璃面板运输的途中，玻璃面板不会受到外界的影响而破裂，即使玻璃面板破裂后不会散落到道路上影响通行，也不会对工作人员和行人造成伤害，并且玻璃面板破裂后的碎片也不会对其他未破裂的玻璃面板造成划痕。
如图2至图3所示，多组所述夹层2对立侧壁分别开设有两组空槽；所述空槽内转动连接有一号滚轮21；多组所述夹层2内侧底部转动连接有一组二号滚轮22；所述一号支撑盘4顶部的夹层2与二号支撑盘43顶部的夹层2之间不接触。
工作时，由于整块的玻璃面板重量较重，为了方便玻璃面板放入夹层2内，并且在运输完成后，将玻璃面板从夹层2内取出，所以在夹层2上安装一号滚轮21和二号滚轮22，当玻璃面板放入夹层2内时，二号滚轮22与玻璃面板的底面接触，一号滚轮21与玻璃面板的侧壁接触，推动玻璃面板进入夹层2内时，一号滚轮21和二号滚轮22转动使得玻璃面板可以很轻易的进入夹层2内，当运输完成后，将玻璃面板从夹层2内取出，若一号支撑盘4和二号支撑盘43上的对立的夹层2之间没有缝隙，则玻璃面板无法从夹层2内取出，所以对立夹层2之间需要存在缝隙，通过缝隙工作人员可以接触到玻璃面板，接着向外拉动玻璃面板，依靠一号滚轮21和二号滚轮22转动，玻璃面板可以取出，实现了便于玻璃面板放入夹层2内，并且便于玻璃面板从夹层2内取出的效果。
如图2至图3所示，所述一号滚轮21与二号滚轮22均采用橡胶；所述箱体1与箱门11内部侧壁均贴附有橡胶涂层3，且所述橡胶涂层3与一号支撑盘4和二号支撑盘43之间均存在缝隙。
工作时，由于在玻璃面板运输的过程中，道路会出现不平整，发生颠簸，会造成玻璃面板的晃动，使得玻璃面板与箱体1、箱门11、一号滚轮21、二号滚轮22之间出现碰撞摩擦等，使得玻璃面板有破裂的风险，所以一号滚轮21与二号滚轮22采用橡胶材料，箱体1和箱门11贴附橡胶涂层3，橡胶有减震缓冲的作用，当玻璃面板晃动时，橡胶材料能避免玻璃面板破裂，实现了在运输途中缓解玻璃面板的晃动，有效避免玻璃面板的破裂。
如图2至图4所示，所述一号支撑盘4与二号支撑盘43对应于夹层2均开设有卡接槽41；多组所述夹层2均固接在卡接槽41内；多组所述夹层2对立外侧壁底部均固接有一组楔形块23，且多组所述楔形块23直角边侧壁与夹层2固接；所述一号支撑盘4顶部和二号支撑盘43底部均与楔形块23底部固接。
工作时，由于玻璃面板面积较大，如果在箱体1内使得仅依靠夹层2与一号支撑盘4和二号支撑盘43之间的连接去支撑玻璃面板的放置，在运输的过程若持续性的颠簸，则会出现夹层2与一号支撑盘4或二号支撑盘43之间分离，使得玻璃面板失去支撑，导致玻璃面板倾倒破裂，所以在一号支撑盘4和二号支撑盘43上开设卡接槽41，夹层2固接在卡接槽41内，夹层2外侧壁与卡接槽41侧壁固接，并且在夹层2外部固接楔形块23，卡接槽41侧壁和楔形块23对夹层2起到了支撑的作用，加强了夹层2与一号支撑盘4和二号支撑盘43连接处的强度和支撑力。
如图1至图2所示，所述箱体1底面固接有搬运组件；所述搬运组件包括底板5、万向轮51、推杆52；所述底板5固接在箱体1底面；所述一号支撑盘4转动连接在底板5中心处；所述底板5底面四角处均安装有万向轮51；所述底板5顶面远离转轴的一侧固接有推杆52。
工作时，由于多组玻璃面板放置在箱体1内后，整体重量变大，不利于搬运，所以在箱体1底部安装搬运组件，需要对箱体1进行搬运时，通过人工推动推杆52，依靠万向轮51的转动，使得底板5移动，并且带动箱体1运动，实现了箱体1搬运的便捷。
如图2至图8所示，所述底板5内部安装有动力组件；所述动力组件包括齿轮盘44、齿轮组63、踏板6、推板66、转动块62、弹簧65；所述齿轮盘44转动连接在底板5顶部中心处；所述一号支撑盘4底部对应于齿轮盘44开设有齿槽42，且所述齿轮盘44与一号支撑盘4啮合连接；所述齿轮盘44底部靠近侧壁处固接有多组锥形齿牙45；所述底板5顶部对应于锥形齿牙45开设有环形活动槽53；所述环形活动槽53底部开设有安装槽54，且所述安装槽54位于环形槽底部靠近推杆52的一侧；所述安装槽54内转动连接有齿轮组63；所述齿轮组63包含了锥齿轮和棘齿轮；所述锥齿轮与锥形齿牙45啮合；所述安装槽54底部开设有矩形活动槽56；所述矩形活动槽56位于棘齿轮下方；所述矩形活动槽56与安装槽54连通，且所述矩形活动槽56贯穿于底板5靠近箱门11的侧壁；所述矩形活动槽56内滑动连接有推板66；所述推板66顶部开设有一号矩形槽；所述一号矩形槽内转动连接有多组转动块62，且多组所述转动块62与一号矩形槽内部侧壁连接处均安装有扭簧；所述转动块62与棘齿轮啮合；所述推板66对立两侧壁均固接有滑块61，且所述滑块61的长度与推板66的长度相同；所述矩形活动槽56对立两侧壁对应于滑块61均开设有滑槽55，且所述滑槽55与矩形活动槽56的长度相同；所述推板66的长度短于矩形活动槽56的长度；所述滑槽55底壁与滑块61侧壁之间固接有弹簧65；所述矩形活动槽56开口处转动连接有踏板6；所述踏板6底部与推板66顶部接触。
工作时，需要将多个玻璃面板分别放入夹层2内时，当一个玻璃面板放入夹层2后，工作人员用脚踩动踏板6经轴向下翻转，踏板6推动推板66向矩形活动槽56内滑动，转动块62跟随推板66运动，进而转动块62使棘齿轮转动，锥齿轮跟随棘齿轮转动，由于锥齿轮与齿轮盘44底部的锥形齿牙45啮合，所以锥齿轮带动齿轮盘44转动，并且齿轮盘44与一号支撑盘4啮合连接，使得一号支撑盘4跟随转动，由于夹层2内已经放入一个玻璃面板，玻璃面板充当了一号支撑盘4和二号支撑盘43之间的传动组件，当一号支撑盘4转动时，玻璃面板跟随一号支撑盘4转动，并且带动二号支撑盘43转动，使有空位的夹层2转动出来，放置有玻璃面板的夹层2转动进箱体1内，由于棘齿轮和锥齿轮的齿数和齿距不同，所以转动速率不同，踏板6每踩动一下，一号支撑盘4转动角度不会过大，进而使夹层2不会错过箱体1开口处，避免了夹层2由于一号支撑盘4转动角度过大，而无法准确的位于箱体1开口处，当动力组件完成一次驱动后，滑块61在弹簧65的作用下，向矩形活动槽56开口处滑动，进而带动推板66移动，在推板66运动的过程中，转动块62会与棘齿轮接触，转动块62会与移动方向相反的方向翻转，棘齿轮不会转动，当推板66运动到矩形活动槽56开口处时，由于滑槽55并未贯穿底板5侧壁，所以滑块61会停止下来，使用推板66会跟着停止下来，并且推板66会将踏板6推动至起始位置处，实现了夹层2在箱体1内转动的功能，并且夹层2能准确的转动到箱体1开口处，便于玻璃面板放入夹层2内的效果。
如图6和图8所示，所述矩形活动槽56开口处开设有二号矩形槽57；所述踏板6顶端位于矩形活动槽56内；所述踏板6与二号矩形槽57连接处安装有扭簧。
工作时，若踏板6位于底板5外的部分长度过长，则在将玻璃面板放入夹层2内时，会出现误触的情况，从而导致玻璃面板还没完全放入夹层2内时，夹层2就开始转动，导致玻璃面板被挤压破裂，所以开设二号矩形槽57，将踏板6安装在二号矩形槽57内，踏板6位于二号矩形槽57内的长度较多，位于外部的长度较少，工作人员在工作时，与踏板6可接触的区域较小，即使踏板6被触碰到，踏板6仅翻转一定的角度后，工作人员就接触不到踏板6，使得踏板6翻转的角度不足以推动推板66移动，并且踏板6与二号矩形槽57顶面之间的空间，满足工作人员的踩踏，实现了防误触的效果。
如图5至图8所示，所述滑槽55底壁中心处固接有限位杆64；所述弹簧65套接在限位杆64外部；所述滑块61对应于限位杆64开设有孔；所述限位杆64滑动连接在孔内。
工作时，由于推板66在带动滑块61向矩形活动槽56内滑动时，会挤压弹簧65，由于弹簧65弹性较强，当挤压到一定程度时，会从滑槽55内脱出，多次脱出后，会导致弹簧65弯曲形变，从而导致弹簧65在推动滑块61带动推板66复位时，推板66无法回到初始位置，所以弹簧65套接在限位杆64上，限位杆64使得弹簧65被压缩时，仅沿着限位杆64的方向压缩，所以弹簧65不会再从滑槽55内脱出，从而避免了弹簧65发生弯曲形变。
如图8所示，所述推板66外底面与矩形活动槽56底面之间存在缝隙；所述滑槽55内部侧壁均安装有润滑层；所述推板66与踏板6接触的位置设置为圆角。
工作时，由于推板66底面面积较大，若推板66底面与矩形活动槽56底面接触，则在踏板6推动推板66向矩形活动槽56内滑动时，阻力太大，推板66运动困难，所以使得推板66底面与矩形活动槽56底面不接触，推板66依靠滑块61与滑槽55的支撑，推板66滑动，也依靠滑块61在滑槽55内滑动，并且在滑槽55内安装润滑层，减小了滑块61在滑槽55内滑动的阻力，推板66与踏板6接触的位置处设置为圆角，使得在踏板6翻转推动推板66时，减小推板66与踏板6之间的摩擦，避免了踏板6底面的过度磨损。
实施例二
如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述一号支撑盘4顶面中心处固接有连接轴7，且所述连接轴7远离一号支撑盘4的一端固接在二号支撑盘43底面中心处；所述连接轴7外壁与多组夹层2外部侧壁固接。
工作时，在将多个玻璃面板放入箱体1内时，先将一个玻璃面板放入一组夹层2内后，需要让有空位的夹层2转动至箱体1开口处，由于踩踏板6让一号支撑盘4转动，因为有一组夹层2内已经放入一个玻璃面板，玻璃面板充当了一号支撑盘4和二号支撑盘43之间的传动组件，当一号支撑盘4转动时，玻璃面板跟随一号支撑盘4转动，并且带动二号支撑盘43转动，由于二号支撑盘43的转动需要依靠玻璃面板进行带动，并且二号支撑盘43和一号支撑盘4上对应的夹层2之间有缝隙，在玻璃面板带动二号支撑盘43转动时，玻璃面板位于夹层2之间缝隙处的区域会受力，若力过大时，玻璃面板会破裂，所以在一号支撑盘4和二号支撑盘43中心处之间固接连接轴7，连接轴7实现了一号支撑盘4和二号支撑盘43之间的传动，使得二号支撑盘43在转动时，玻璃面板不会再受力，避免了玻璃面板的破裂，并且连接轴7也对夹层2的侧壁有支撑作用，使得玻璃面板在运输的途中，更加稳定，解决了玻璃面板破裂的问题，并且使玻璃面板在运输过程中更加稳定。
工作原理，通过打开箱门11，将一块玻璃面板放入一号支撑盘4和二号支撑盘43上下对应的夹层2内，当玻璃面板放入夹层2内时，二号滚轮22与玻璃面板的底面接触，一号滚轮21与玻璃面板的侧壁接触，推动玻璃面板进入夹层2内时，一号滚轮21和二号滚轮22转动使得玻璃面板可以很轻易的进入夹层2内，当一个玻璃面板放入夹层2后，工作人员用脚踩动踏板6经轴向下翻转，踏板6推动推板66向矩形活动槽56内滑动，转动块62跟随推板66运动，进而转动块62使棘齿轮转动，锥齿轮跟随棘齿轮转动，由于锥齿轮与齿轮盘44底部的锥形齿牙45啮合，所以锥齿轮带动齿轮盘44转动，并且齿轮盘44与一号支撑盘4啮合连接，使得一号支撑盘4跟随转动，连接轴7带动二号支撑盘43随着一号支撑盘4一起转动，使有空位的夹层2转动出来，放置有玻璃面板的夹层2转动进箱体1内，当动力组件完成一次驱动后，滑块61在弹簧65的作用下，向矩形活动槽56开口处滑动，进而带动推板66移动，在推板66运动的过程中，转动块62会与棘齿轮接触，转动块62会与移动方向相反的方向翻转，棘齿轮不会转动，当推板66运动到矩形活动槽56开口处时，由于滑槽55并未贯穿底板5侧壁，所以滑块61会停止下来，使用推板66会跟着停止下来，并且推板66会将踏板6推动至起始位置处，以此类推，将多组玻璃面板放入箱体1内，放置完成后，将箱门11闭合，通过锁扣和锁体将箱门11与箱体1之间稳定闭合，推动推杆52，依靠万向轮51的转动，使得底板5移动，并且带动箱体1运输，到达目的地后，打开箱门11，将玻璃面板从夹层2内取出，每取出一个玻璃面板后，踩动踏板6将另一个放有玻璃面板的夹层2转动到箱体1开口，随后将玻璃面板取出，以此类推，将多组玻璃面板从箱体1内取出。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)侧壁开设有空槽；所述箱体(1)的空槽处一侧转动连接有转轴；所述转轴远离箱体(1)的一端转动连接有箱门(11)；所述箱门(11)远离转轴的一侧中心处固接有锁扣；所述箱体(1)开口处的一侧对应于锁扣固接有锁体；
所述箱体(1)内侧底部转动连接有一号支撑盘(4)；所述箱体(1)内侧顶部转动连接有二号支撑盘(43)；所述一号支撑盘(4)与二号支撑盘(43)相互靠近的一侧固接有多个夹层(2)，且多个所述夹层(2)呈圆周状均匀分布且相互适配。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：多组所述夹层(2)对立侧壁分别开设有两组空槽；所述空槽内转动连接有一号滚轮(21)；多组所述夹层(2)内侧底部转动连接有一组二号滚轮(22)；所述一号支撑盘(4)顶部的夹层(2)与二号支撑盘(43)顶部的夹层(2)之间不接触。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述一号滚轮(21)与二号滚轮(22)均采用橡胶；所述箱体(1)与箱门(11)内部侧壁均贴附有橡胶涂层(3)，且所述橡胶涂层(3)与一号支撑盘(4)和二号支撑盘(43)之间均存在缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述一号支撑盘(4)与二号支撑盘(43)对应于夹层(2)均开设有卡接槽(41)；多组所述夹层(2)均固接在卡接槽(41)内；多组所述夹层(2)对立外侧壁底部均固接有一组楔形块(23)，且多组所述楔形块(23)直角边侧壁与夹层(2)固接；所述一号支撑盘(4)顶部和二号支撑盘(43)底部均与楔形块(23)底部固接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述箱体(1)底面固接有搬运组件；所述搬运组件包括底板(5)、万向轮(51)、推杆(52)；所述底板(5)固接在箱体(1)底面；所述一号支撑盘(4)转动连接在底板(5)中心处；所述底板(5)底面四角处均安装有万向轮(51)；所述底板(5)顶面远离转轴的一侧固接有推杆(52)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述底板(5)内部安装有动力组件；所述动力组件包括齿轮盘(44)、齿轮组(63)、踏板(6)、推板(66)、转动块(62)、弹簧(65)；所述齿轮盘(44)转动连接在底板(5)顶部中心处；所述一号支撑盘(4)底部对应于齿轮盘(44)开设有齿槽(42)，且所述齿轮盘(44)与一号支撑盘(4)啮合连接；所述齿轮盘(44)底部靠近侧壁处固接有多组锥形齿牙(45)；所述底板(5)顶部对应于锥形齿牙(45)开设有环形活动槽(53)；所述环形活动槽(53)底部开设有安装槽(54)，且所述安装槽(54)位于环形槽底部靠近推杆(52)的一侧；所述安装槽(54)内转动连接有齿轮组(63)；所述齿轮组(63)包含了锥齿轮和棘齿轮；所述锥齿轮与锥形齿牙(45)啮合；所述安装槽(54)底部开设有矩形活动槽(56)；所述矩形活动槽(56)位于棘齿轮下方；所述矩形活动槽(56)与安装槽(54)连通，且所述矩形活动槽(56)贯穿于底板(5)靠近箱门(11)的侧壁；所述矩形活动槽(56)内滑动连接有推板(66)；所述推板(66)顶部开设有一号矩形槽；所述一号矩形槽内转动连接有多组转动块(62)，且多组所述转动块(62)与一号矩形槽内部侧壁连接处均安装有扭簧；所述转动块(62)与棘齿轮啮合；所述推板(66)对立两侧壁均固接有滑块(61)，且所述滑块(61)的长度与推板(66)的长度相同；所述矩形活动槽(56)对立两侧壁对应于滑块(61)均开设有滑槽(55)，且所述滑槽(55)与矩形活动槽(56)的长度相同；所述推板(66)的长度短于矩形活动槽(56)的长度；所述滑槽(55)底壁与滑块(61)侧壁之间固接有弹簧(65)；所述矩形活动槽(56)开口处转动连接有踏板(6)；所述踏板(6)底部与推板(66)顶部接触。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述矩形活动槽(56)开口处开设有二号矩形槽(57)；所述踏板(6)顶端位于矩形活动槽(56)内；所述踏板(6)与二号矩形槽(57)连接处安装有扭簧。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述滑槽(55)底壁中心处固接有限位杆(64)；所述弹簧(65)套接在限位杆(64)外部；所述滑块(61)对应于限位杆(64)开设有孔；所述限位杆(64)滑动连接在孔内。
9.根据权利要求8所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述推板(66)外底面与矩形活动槽(56)底面之间存在缝隙；所述滑槽(55)内部侧壁均安装有润滑层；所述推板(66)与踏板(6)接触的位置设置为圆角。
10.根据权利要求9所述的一种建筑用室内装修用面板安防运输架，其特征在于：所述一号支撑盘(4)顶面中心处固接有连接轴(7)，且所述连接轴(7)远离一号支撑盘(4)的一端固接在二号支撑盘(43)底面中心处；所述连接轴(7)外壁与多组夹层(2)外部侧壁固接。
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