CN116039011A - 一种活塞行程可调的气缸及其行程调节方法 - Google Patents

一种活塞行程可调的气缸及其行程调节方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种活塞行程可调的气缸，包括气缸主体、活塞，气缸主体内设有腔体，活塞将腔体分为上气室与下气室，气缸主体上端安装有封盖，封盖安装有调节杆，调节杆穿过封盖且可沿封盖内壁上下滑动，调节杆底部设有凸环以及位于凸环上方的凸台二，凸台二可与封盖底部内壁螺纹连接，活塞上端螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆设有凹槽，凸环插入凹槽内，调节杆可带动调节螺杆转动。本发明提供一种活塞行程可调的气缸及其行程调节方法,操作方便，过胶间隙值的调节连续性更好。

Description

一种活塞行程可调的气缸及其行程调节方法
技术领域
本发明涉及气缸技术领域，尤其是涉及一种活塞行程可调的气缸及其行程调节方法。
背景技术
如图1所示，目前应用于阀针式热流道的气缸通过活塞2带动阀针21控制浇口92的开闭，进料时，热流道喷嘴9与阀针21之间形成过胶通道91，过胶通道91的大小称为过胶间隙，过胶间隙的不同会产生不同的剪切热(塑胶熔体是有黏度的)，剪切热不足时热流道喷嘴9头部温度较低，会产生冷料纹以及料花等问题；剪切热过高时熔胶会分解发黄发黑，注塑成型后在产品表面产生瑕疵。所以需要找到一个合理的过胶间隙值。
受材料等因素影响，过胶间隙值需调节，目前通过增减垫片200来调节螺丝100顶面高度，使得活塞2行程发生改变，从而改变阀针21与热流道喷嘴9之间的过胶通道91大小以达到调节过胶间隙的目的。由于调节时需要将气缸主体1上端部件取下方可对位于气缸主体1内的螺丝100进行调节，而且调节后如试机效果不理想还需再次拆卸气缸主体1，操作不方便，增减垫片200调节的依赖于单个垫片200厚度，数值连续性较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种活塞行程可调的气缸及其行程调节方法,操作方便，过胶间隙值的调节连续性更好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种活塞行程可调的气缸，包括气缸主体、活塞，气缸主体内设有腔体，活塞将腔体分为上气室与下气室，气缸主体上端安装有封盖，封盖安装有调节杆，调节杆穿过封盖且可沿封盖内壁上下滑动，调节杆底部设有凸环以及位于凸环上方的凸台二，凸台二可与封盖底部内壁螺纹连接，活塞上端螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆设有凹槽，凸环插入凹槽内，调节杆可带动调节螺杆转动。
凸环两侧设有凸台一，凹槽两侧设有延伸槽，凸台一可插入凹槽内。
凸台二与封盖底部内壁螺纹连接拧紧后，调节杆底部位置高于封盖底部。
封盖外径大于调节螺杆外径。
凸环上下高度尺寸不大于凹槽深度。
调节杆内滑动连接安装有定位杆，定位杆底部外壁安装有衬套，定位杆底部套有弹簧二，弹簧二下端抵住衬套，弹簧二上端抵住调节杆内壁。
调节螺杆下方套有弹簧一，弹簧一下端抵住活塞，弹簧一上端抵住调节螺杆。
封盖上端可拆卸安装有计量表组件，计量表组件包括计量表，计量表设有计量表阀针，计量表阀针底部抵住定位杆顶面。
一种活塞行程可调的气缸行程调节方法：
①将调节杆从封盖拧下；
②将调节杆向下移动直至其底部抵住调节螺杆上端；
③转动并按压调节杆将凸环插入凹槽内；
④转动调节杆顶部并带动调节螺杆以调节调节螺杆顶面高度；
⑤将计量表组件放置于封盖上端，计量表阀针下端抵住定位杆上端；
⑥转动拨杆并根据计量表示值微调调节螺杆高度。
⑦取下计量表组件，向上拉动调节杆并将凸台二与封盖底部内壁螺纹连接固定。
拨杆位于调节杆上端两侧，计量表组件包括支撑座，支撑座两侧设有缺口，拨杆位于缺口内。
本发明的有益效果是：
一：可移动的调节杆在不拆卸气缸主体的情况下，即可对活塞行程进行调节，使用后拉起旋转固定，使用比较方便。
二：弹簧二的弹簧力作用使得定位杆底部紧贴调节螺杆顶面，使得每次测量都是在定位杆底部紧贴调节螺杆顶面的状态下进行测量，测量准确的更高。
三：采用拧动螺纹的调节方式，产生无极调节的效果，调节数值的连续性较好。
四：拨杆穿过支撑座的缺口并转动调节调节杆的同时，可在计量表上即时读出数值，对于目标数值的调整更为快捷准确。
五：调节杆下端可收入封盖内并螺纹连接，调节杆底部对调节螺杆的运动不干涉的同时也起到一定的密封作用。
附图说明
图1为背景技术示意图；
图2为实施例的剖视图一；
图3为图2中A处的放大图；
图4为实施例的剖视图二；
图5为图4中B处的放大图；
图6为实施例中活塞的俯视图；
图7为实施例中调节杆的仰视图。
图中：气缸主体1、腔体11、上气室111、下气室112、活塞2、阀针21、调节螺杆3、凹槽31、延伸槽311、弹簧一32、密封圈4、封盖5、上盖51、下盖52、调节杆6、凸环61、凸台一611、凸台二62、台阶面63、衬套64、弹簧二65、拨杆66、计量表组件7、计量表71、计量表阀针711、支撑座72、缺口721、定位杆8、凸台三81、热流道喷嘴9、过胶通道91、浇口92、螺丝100、垫片200。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步说明。
如图2-图7所示，一种活塞行程可调的气缸，包括气缸主体1、活塞2，气缸主体1内设有腔体11，活塞2将腔体11分为上气室111与下气室112，上气室111与下气室112外接气源，上气室111进气或者下气室112进气推动活塞2上下运动。活塞2底部连接有阀针21，活塞2带动阀针21上下运动，气缸主体1下方连接有热流道喷嘴9，热流道喷嘴9底部设有浇口92，阀针21位于热流道喷嘴9内，阀针21下行可将浇口92关闭，阀针21上行可将浇口92打开。
如图2所示，阀针21上行将浇口92打开时，阀针21与热流道喷嘴9内壁之间形成过胶通道91，塑胶熔体通过过胶通道91经浇口92注入模具内。
如图2-5所示，气缸主体1上端安装有封盖5，封盖5螺纹拧入气缸主体1上壁并安装有密封圈。封盖5外径大于调节螺杆3外径，如需更换调节螺杆3时，拆卸封盖5即可取出调节螺杆3。可将封盖5热处理后的硬度低于调节螺杆3，由于工作状态时，调节螺杆3上端不断撞击封盖5，封盖5为易损件，更换封盖5也比较方便。封盖5包括上盖51以及上盖51下方的下盖52，下盖52插入气缸主体1上端并悬挂放置，下盖52两侧设置凸起，与下盖52配合的气缸主体1内壁设有对应的凹槽，下盖52插入后左右转动被限制，上盖51螺纹拧入气缸主体1上端，上盖51底部顶住下盖52上端，安装后下盖52上下及左右旋转均被限制。
如图2-5所示，封盖5安装有调节杆6，调节杆6上端从封盖5底部穿过封盖5且可沿封盖5内壁上下滑动，调节杆6底部设有凸环61以及位于凸环61上方的凸台二62，凸台二62沿调节杆6外壁向外凸起成环状，凸台二62外壁设有螺纹，封盖5底部设有沉孔，凸台二62可与封盖5底部(即下盖52底部)内壁螺纹连接。凸台二62与封盖5底部内壁螺纹连接拧紧后，调节杆6底部位置高于封盖5底部，即调节杆6底部不露出封盖5底部，防止调节螺杆3向上运动时顶到调节杆6。
如图3、7所示，凸环61为沿调节杆6底面向下延伸形成的环状凸起，凸环61外径小于凸台二62外径。
如图2、3、6所示，活塞2上端螺纹连接有调节螺杆3，调节螺杆3上端外径大下端外径小，调节螺杆3的设有凹槽31，凹槽31沿调节螺杆3顶面向下凹陷，凹槽31形状与凸环61相配，凸环61插入凹槽31内，凸环61上下高度尺寸不大于凹槽31深度，凸环61插入凹槽31后，位于凸环61上方的凸台二62底面贴合调节螺杆3顶面。凸环61两侧设有凸台一611，凹槽31两侧设有延伸槽311，凸台一611可插入凹槽31内，调节杆6底部插入调节螺杆3可带动调节螺杆3转动。
如图3、5所示，调节杆6内滑动连接安装有定位杆8，定位杆8包括位于上端的凸台三81，凸台三81为定位杆8向外侧延伸形成的环状结构，调节杆6内设有台阶面63，定位杆8下端从调节杆6上端插入，凸台三81可挂在台阶面63上。
如图3、5所示，定位杆8底部外壁螺纹连接有衬套64，定位杆8底部套有弹簧二65，弹簧二65下端抵住衬套64，弹簧二65上端抵住调节杆6内壁。
如图2所示，调节螺杆3下方套有弹簧一32，弹簧一32部分伸入活塞2上端，弹簧一32下端抵住活塞2凹陷处底面，弹簧一32上端抵住调节螺杆3大径端底面。
如图2所示，封盖5上端可拆卸安装有计量表组件7，计量表组件7包括计量表71、支撑座72，计量表71可以为百分表或千分表，支撑座72底面贴合封盖5顶面，计量表71下端设有计量表阀针711，计量表阀针711下端伸入调节杆6并抵住定位杆8的凸台三81顶面。
如图2所示，活塞2大径端外侧套有密封圈4，密封圈4为格莱圈，格莱圈具有导向耐磨以及密封的作用。
如图2-图7所示，一种活塞行程可调的气缸行程调节方法，具体使用方法如下：
①将调节杆6与封盖5螺纹连接处拧下；
②将调节杆6向下移动直至其底部抵住调节螺杆3上端；
③转动并按压调节杆6将凸环61插入凹槽31内；
④转动调节杆6顶部并带动调节螺杆3以粗略调节调节螺杆3顶面高度，此时定位杆8底部顶住调节螺杆3顶面并上移，定位杆8带动衬套64上移，弹簧二65压缩，定位杆8的凸台三81离开台阶面63，依靠弹簧二65的弹簧力，定位杆8底部紧贴调节螺杆3顶面，以保证定位测量的准确度；
⑤将计量表组件7放置于封盖5上端，计量表阀针711下端伸入调节杆6并抵住定位杆8的凸台三81顶面；
⑥调节杆6上端两侧可拆卸安装有拨杆66，支撑座72两侧设有缺口721，拨杆66位于缺口721内，转动拨杆66并根据计量表71示值微调调节螺杆3高度。计量表71的计量表阀针711可伸缩，定位杆8的凸台三81高度变化使得与之贴合的计量表阀针711底部上下位置发生变化，计量表71产生不同的显示数值。
⑦取下计量表组件7，向上拉动调节杆6并将凸台二62与封盖5底部内壁螺纹连接固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活塞行程可调的气缸，包括气缸主体(1)、活塞(2)，所述气缸主体(1)内设有腔体(11)，所述活塞(2)将所述腔体(11)分为上气室(111)与下气室(112)，其特征在于：所述气缸主体(1)上端安装有封盖(5)，所述封盖(5)安装有调节杆(6)，所述调节杆(6)穿过所述封盖(5)且可沿所述封盖(5)内壁上下滑动，所述调节杆(6)底部设有凸环(61)以及位于凸环(61)上方的凸台二(62)，所述凸台二(62)可与所述封盖(5)底部内壁螺纹连接，所述活塞(2)上端螺纹连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)设有凹槽(31)，所述凸环(61)插入所述凹槽(31)内，所述调节杆(6)可带动所述调节螺杆(3)转动。
2.如权利要求1所述一种活塞行程可调的气缸，其特征在于：所述凸环(61)两侧设有凸台一(611)，所述凹槽(31)两侧设有延伸槽(311)，所述凸台一(611)可插入所述凹槽(31)内。
3.如权利要求1所述一种活塞行程可调的气缸，其特征在于：所述凸台二(62)与所述封盖(5)底部内壁螺纹连接拧紧后，所述调节杆(6)底部位置高于所述封盖(5)底部。
4.如权利要求1所述一种活塞行程可调的气缸，其特征在于：所述封盖(5)外径大于所述调节螺杆(3)外径。
5.如权利要求1所述一种活塞行程可调的气缸，其特征在于：所述凸环(61)上下高度尺寸不大于所述凹槽(31)深度。
6.如权利要求1所述一种活塞行程可调的气缸，其特征在于：所述调节杆(6)内滑动连接安装有定位杆(8)，所述定位杆(8)底部外壁安装有衬套(64)，所述定位杆(8)底部套有弹簧二(65)，所述弹簧二(65)下端抵住所述衬套(64)，所述弹簧二(65)上端抵住所述调节杆(6)内壁。
7.如权利要求1所述一种活塞行程可调的气缸，其特征在于：所述调节螺杆(3)下方套有弹簧一(32)，所述弹簧一(32)下端抵住所述活塞(2)，所述弹簧一(32)上端抵住所述调节螺杆(3)。
8.如权利要求6所述一种活塞行程可调的气缸，其特征在于：所述封盖(5)上端可拆卸安装有计量表组件(7)，所述计量表组件(7)包括计量表(71)，所述计量表(71)设有计量表阀针(711)，所述计量表阀针(711)底部抵住所述定位杆(8)顶面。
9.一种活塞行程可调的气缸行程调节方法，其特征在于：
①将所述调节杆(6)从所述封盖(5)拧下；
②将所述调节杆(6)向下移动直至其底部抵住所述调节螺杆(3)上端；
③转动并按压所述调节杆(6)将所述凸环(61)插入所述凹槽(31)内；
④转动所述调节杆(6)顶部并带动所述调节螺杆(3)以调节所述调节螺杆(3)顶面高度；
⑤将计量表组件(7)放置于所述封盖(5)上端，计量表阀针(711)下端抵住所述定位杆(8)上端；
⑥转动拨杆(66)并根据计量表(71)示值微调所述调节螺杆(3)高度。
⑦取下所述计量表组件(7)，向上拉动所述调节杆(6)并将所述所述凸台二(62)与所述封盖(5)底部内壁螺纹连接固定。
10.如权利要求9所述一种活塞行程可调的气缸行程调节方法，其特征在于：所述拨杆(66)位于所述调节杆(6)上端两侧，所述计量表组件(7)包括支撑座(72)，所述支撑座(72)两侧设有缺口(721)，所述拨杆(66)位于所述缺口(721)内。
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Denomination of invention: A cylinder with adjustable piston stroke and its stroke adjustment method

Effective date of registration: 20230807

Granted publication date: 20230707

Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pingshui sub branch

Pledgor: ZHEJIANG HENGDAO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980051031

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Inventor after: Wang Hongchao

Inventor after: Fu Han

Inventor after: Ji Yong

Inventor after: Yu Pengfeng

Inventor before: Wang Hongchao

Inventor before: Fu Han

Inventor before: Xu Liming

Inventor before: Ji Yong

Inventor before: Yu Pengfeng

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Address after: 312030 Changfeng Industrial Park, Pingshui Town, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Hengdao Technology Co.,Ltd.

Address before: 312030 Changfeng Industrial Park, Pingshui Town, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG HENGDAO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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Date of cancellation: 20231214

Granted publication date: 20230707

Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pingshui sub branch

Pledgor: ZHEJIANG HENGDAO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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