CN116037281A - 一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法，涉及家畜饲料细化加工处理技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料斗，所述粉碎箱的内壁安装有粉碎装置，所述粉碎箱的内壁转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的圆弧面固定连接有螺旋刀片，所述螺旋轴位于粉碎装置的下方，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一出料斗，所述粉碎箱的表面固定连接有箱体，所述箱体远离第一出料斗的一侧固定连接有第二出料斗，所述第二出料斗的内壁安装有第二传送带，所述粉碎箱的内壁固定连接有筛板，所述粉碎箱的内壁设置有搓散结构。本发明，解决现有技术中存在草料从进料斗进入粉碎箱后过于集中无法散开，导致粉碎不够均匀的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及家畜饲料细化加工处理技术领域，尤其涉及一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法。
背景技术
家畜饲料细化加工处理系统是由进料斗、粉碎箱、粉碎装置、除尘装置、推料装置组成的，是一种用于将家畜饲料细化加工处理的设备，在猪饲料生产中较为常见。
中国专利申请CN107774382B公开了多功能家畜饲料细化加工处理系统，本发明装置通过在筛板的上面设置有推料装置，具有便于把筛板上尺径不合格的家畜饲料推入提升机内，提升机将不合格的饲料提升至粉碎箱内进行循环粉碎的功能，在安装板的下面设置有紫外线杀菌灯，具有对细化后的饲料进行杀菌的功能本装置具有结构简单、实用性强和加工处理效果好的特点，包括移动装置和细化处理装置，所述旋转轴的上面焊接固定设置有螺旋粉碎刀片，所述筛板设置在粉碎箱的内腔中且设置在螺旋粉碎刀片的下侧，所述提升机的左侧上端通过出料斗和粉碎箱的上面右端相连通，所述第一传送带设置在粉碎箱的内腔下侧且设置在筛板的下面。
上述多功能家畜饲料细化加工处理系统，该装置草料从较小的进料斗进入后草料集中在其中在粉碎装置上方无法散开，无法更加均匀地对草料进行粉碎，影响粉碎效率，提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在草料从进料斗进入粉碎箱后过于集中无法散开，导致粉碎不够均匀的缺点，而提出的一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料斗，所述粉碎箱的内壁安装有粉碎装置，所述粉碎箱的内壁转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的圆弧面固定连接有螺旋刀片，所述螺旋轴位于粉碎装置的下方，所述粉碎箱的一侧固定连接有第一出料斗，所述粉碎箱的表面固定连接有箱体，所述箱体远离第一出料斗的一侧固定连接有第二出料斗，所述第二出料斗的内壁安装有第二传送带，所述粉碎箱的内壁固定连接有筛板，所述粉碎箱的内壁设置有搓散结构，所述搓散结构包括搓散组件、传动组件和遮挡组件。
上述部件所达到的效果为：通过在粉碎箱内部加设搓散组件，可以使得草料更均匀地分布在粉碎装置上方，且搓散组件向下挤压草料，也可以提高粉碎装置的粉碎效率。
优选的，所述搓散组件包括四个连接轴，四个所述连接轴借助传动组件分别与粉碎箱抵接，所述连接轴远离粉碎箱的一端固定连接有衔接盘，所述衔接盘远离连接轴的一端固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与衔接盘固定连接，两个所述电推杆彼此靠近的一端固定连接有两个夹持架，两个所述夹持架彼此靠近的一侧共同转动连接有若干搓散轴，所述搓散轴的圆弧面均匀设有若干凸起，所述搓散轴的若干凸起上分别固定连接有马蹄刀，所述马蹄刀左侧刀刃为宽刃右侧刀刃为窄刃，所述电推杆的圆弧面套有波纹管，所述粉碎装置由两个破损轴构成，所述破损轴的圆弧面固定连接有若干破碎刀，所述破碎刀的较长的刃口为窄刃较短的刃口为宽刃。
上述部件所达到的效果为：当草料从进料斗放入后，可以启动夹持架两侧的电推杆，两侧电推杆推出时间错开，一侧推出时另一侧收回，另一组的搓散组件则刚好与之相反，使得两边的搓散组件夹持架带动搓散轴运行的方向相反，进而可以将两组搓散结构中间的草料进行搓散。
优选的，所述粉碎箱的两侧分别开设有两个条形孔，所述传动结构包括轴承，所述连接轴的圆弧面固定连接有轴承，所述连接轴的圆弧面套有齿环，所述齿环借助轴承与连接轴转动连接，所述齿环远离轴承的一侧固定连接有连接管，所述连接管的内壁固定连接有传动轴，所述粉碎箱的外壁开设有四个滑动槽，所述滑动槽与条形孔的位置相对应，所述滑动槽的内壁滑动连接有L形架，所述L形架的短臂端固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与传动轴固定连接，所述条形孔的内壁一侧开设有固定连接有若干齿块，所述齿块与齿轮的齿面相吻合。
上述部件所达到的效果为：启动传动电机可以借助传动轴带动齿环转动，轴承用于避免连接轴和齿环一起转动，借助条形孔内侧的齿块齿轮可以在条形孔内滚动，由于两侧条形孔是倾斜开设，所以齿轮在滚动过程中会带动搓散组件向下移动，同时搓散且会与另一组搓散组件相互靠近，进而达到将草料夹持固定，并且将草料向粉碎装置挤压以提高草料粉碎的效率。
优选的，所述遮挡组件包括四个遮挡板，四个所述遮挡板分别与四个条形孔位置相对应，四个所述遮挡板分别与对应的连接管转动连接，遮挡板的两侧分别滑动连接有一个限位板，所述限位板与粉碎箱相抵接，所述遮挡板的长度大于条形孔，所述粉碎箱的内壁滑动连接有矩形框，所述矩形板位于搓散组件和粉碎装置之间，所述矩形框的上表面开设有两个卡接孔，所述卡接孔的内壁过盈连接有T形板，所述T形板与粉碎箱的内壁固定连接，所述矩形框的上表面固定连接有两个坡度件，两个所述坡度件与粉碎箱的内壁相抵接，所述矩形框的内壁固定连接有若干斜板。
上述部件所达到的效果为：遮挡板可以在传动组件带动搓散结构移动时，时刻对条形孔进行遮挡，防止草料飞出，限位板用于防止遮挡板跟着连接管一起转动，矩形框和斜板可以形成滤网，对挤压下来的草料进行筛分。
优选的，所述粉碎箱的一侧设置有清洁结构，所述清洁结构包括清洁组件、连接组件和抖动组件，所述清洁组件包括矩形板，所述矩形板与粉碎箱的一侧固定连接，所述矩形板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述粉碎箱的一侧开设有两个滑动孔，所述滑动孔的内壁滑动连接有U形架，所述U形架的两端共同与横板固定连接，所述横板位于粉碎箱的外部，所述U形架远离横板的一侧借助连接组件安装有连接板，所述连接板远离U形架的一侧固定连接有斜毛刷。
上述部件所达到的效果为：为了防止螺旋刀片上残留太多饲料，影响后续切割，可以启动气缸推动横板向前，使得U形架带动斜毛刷向着螺旋轴方向移动直至与螺旋刀片贴合，然后低速运转螺旋轴，在与斜毛刷贴合的情况下转动，可以将表面附着的饲料刷掉。
优选的，所述连接组件包括两个连接头，两个所述连接头共同与U形架固定连接，所述连接头的上表面开设有预留孔，所述连接板靠近U形架的一侧固定连接有两个连接架，两个所述连接架分别与两个连接头的位置相对应，所述预留孔的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端共同与连接架的内壁固定连接，所述定位杆的圆弧面套有两个复位弹簧，两个复位弹簧分别位于连接头的上下两侧。
上述部件所达到的效果为：在螺旋轴带动螺旋刀片转动时斜毛刷会对螺旋刀片的转动产生阻力，斜毛刷和连接板受力时借助住定位杆在预留孔内滑动的滑动，可以在不影响正常清洁的情况下与螺旋刀片出现一定错位，防止斜毛刷阻挡的力过大，被螺旋刀片切断。
优选的，所述抖动结构包括抖动孔，所述抖动孔位于粉碎箱的一侧，所述连接板靠近抖动孔的一端固定连接有滑动板，所述滑动板与抖动孔的内壁滑动连接，所述滑动板远离连接板的一端固定连接有抖动珠，所述粉碎箱靠近抖动孔的一侧固定连接有电机架，所述电机架的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的圆弧面固定连接有若干挤压珠，所述粉碎箱靠近第三电机的一侧固定连接有防护壳，所述第三电机位于防护壳的内部，所述预留孔的内壁固定连接有若干防撞凸起，所述连接板靠近斜毛刷的一端固定连接有辅助挡板。
上述部件所达到的效果为：在清理完螺旋刀片后，可以再次启动气缸将清洁组件复位，此过程中滑动板在滑动孔内滑动，直至滑动至驱动盘上方，然后启动第三电机带动驱动盘转动，由于抖动珠位于驱动盘上方，所以当驱动盘上的挤压珠位置与抖动珠重合时会将抖动珠向上挤压，在挤压珠与抖动珠错位后抖动珠复位，随着驱动盘的转动此过程不断重复，使得内部的连接板带动斜毛刷不停地抖动将毛刷表面饲料抖掉，辅助挡板可以防止饲料被向上方抖动，在连接板抖动过程中定位杆在预留孔内上下滑动，不提挤压上下的复位弹簧，借助复位弹簧在抖动后复位。
优选的，所述箱体的内壁设置有刮平结构，所述刮平结构包括刮平组件和辅助组件，所述刮平组件包括转动轴，所述转动轴与箱体固定连接，所述转动轴位于第二传送带的上方，所述转动轴的圆弧面固定连接有转动杆，所述转动轴的圆弧面转动连接有转动架，所述转动架靠近第二传动带的一端开设有若干预留槽，所述预留槽的内壁转动连接有刮散轮，所述转动杆的圆弧面固定连接有弹性件，所述弹性件与转动架相抵接。
上述部件所达到的效果为：在饲料从第一出料斗下来后会被第二传送带动从紫外线杀菌灯下方经过，在饲料进入紫外线杀菌灯下方之前会从刮平组件下方经过，转动架和刮散轮受第二传送带影响向着逆时针方向转动，在与弹性件贴合后受到阻挡停止转动，饲料从转动架与第二传送带之间经过会被刮散轮分散铺平，使饲料多数从刮散轮之间的间隙出通过，以达到饲料在第二传送带表面铺平的效果，提高饲料光照面积，且更加均。
优选的，所述辅助结构包括连接杆，所述连接杆与箱体固定连接，所述连接杆位于转动轴和紫外线杀菌灯之间，所述连接杆靠近第二传送带的一侧固定连接有刮板，所述刮板为橡胶板，所述第一出料斗的下方固定连接有挡料板。
上述部件所达到的效果为：当饲料从刮平结构下方经过后多数为刮散轮之间的间隙高度的长条堆积，在从刮板下方经过后会被进一步刮平，由于刮板是橡胶板不会完全阻挡饲料前进，挡料板用于防止第一出料斗下方喷出的饲料直接掉落在刮平组件后方堆积，影响正常刮平。
一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法，包括以下步骤：
S1、当草料从进料斗放入后，可以启动夹持架两侧的电推杆，两侧电推杆推出时间错开，一侧推出时另一侧收回，另一组的搓散组件则刚好与之相反，使得两边的搓散组件夹持架带动搓散轴运行的方向相反，进而可以将两组搓散结构中间的草料进行搓散，然后启动传动电机可以借助传动轴带动齿环转动，轴承用于避免连接轴和齿环一起转动，借助条形孔内侧的齿块齿轮可以在条形孔内滚动，由于两侧条形孔是倾斜开设，所以齿轮在滚动过程中会带动搓散组件向下移动，同时搓散且会与另一组搓散组件相互靠近，进而达到将草料夹持固定，并且将草料向粉碎装置挤压以提高草料粉碎的效率，遮挡板可以在传动组件带动搓散结构移动时，时刻对条形孔进行遮挡，防止草料飞出，限位板用于防止遮挡板跟着连接管一起转动。
S2、启动气缸推动横板向前，使得U形架带动斜毛刷向着螺旋轴方向移动直至与螺旋刀片贴合，然后低速运转螺旋轴，在与斜毛刷贴合的情况下转动，可以将表面附着的饲料刷掉，在螺旋轴带动螺旋刀片转动时斜毛刷会对螺旋刀片的转动产生阻力，斜毛刷和连接板受力时借助住定位杆在预留孔内滑动的滑动，可以在不影响正常清洁的情况下与螺旋刀片出现一定错位，防止斜毛刷阻挡的力过大，被螺旋刀片切断，在清理完螺旋刀片后，可以再次启动气缸将清洁组件复位，此过程中滑动板在滑动孔内滑动，直至滑动至驱动盘上方，然后启动第三电机带动驱动盘转动，由于抖动珠位于驱动盘上方，所以当驱动盘上的挤压珠位置与抖动珠重合时会将抖动珠向上挤压，在挤压珠与抖动珠错位后抖动珠复位，随着驱动盘的转动此过程不断重复，使得内部的连接板带动斜毛刷不停地抖动将毛刷表面饲料抖掉，辅助挡板可以防止饲料被向上方抖动，在连接板抖动过程中定位杆在预留孔内上下滑动，不提挤压上下的复位弹簧，借助复位弹簧在抖动后复位。
S3、在饲料从第一出料斗下来后会被第二传送带动从紫外线杀菌灯下方经过，在饲料进入紫外线杀菌灯下方之前会从刮平组件下方经过，转动架和刮散轮受第二传送带影响向着逆时针方向转动，在与弹性件贴合后受到阻挡停止转动，饲料从转动架与第二传送带之间经过会被刮散轮分散铺平，使饲料多数从刮散轮之间的间隙处通过，进而将饲料铺平，当饲料从刮平结构下方经过后多数为刮散轮之间的间隙高度的长条堆积，在从刮板下方经过后会被进一步刮平，由于刮板是橡胶板不会完全阻挡饲料前进，挡料板用于防止第一出料斗下方喷出的饲料直接掉落在刮平组件后方堆积。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，当草料从进料斗放入后，可以启动夹持架两侧的电推杆，两侧电推杆推出时间错开，一侧推出时另一侧收回，另一组的搓散组件则刚好与之相反，使得两边的搓散组件夹持架带动搓散轴运行的方向相反，进而可以将两组搓散结构中间的草料进行搓散，在将草料搓散的过程中，搓散轴向前转动时马蹄刀上的宽刃会对草料进行粗略的挤压，搓散轴向反方向转动时窄刃会对草料进行切碎，在草料经过粉碎装置时，如需对草料进行破碎，两个破碎轴会向内转动由破碎刀的债刃对草料进行切割，如果草料内有残留土块，两个破碎轴会向相反方向转动由破碎刀的宽刃将草料向外推出并且对其进行破碎，防止堵塞。
2、本发明中，启动传动电机可以借助传动轴带动齿环转动，轴承用于避免连接轴和齿环一起转动，借助条形孔内侧的齿块齿轮可以在条形孔内滚动，由于两侧条形孔是倾斜开设，所以齿轮在滚动过程中会带动搓散组件向下移动，同时搓散且会与另一组搓散组件相互靠近，进而达到将草料夹持固定，并且将草料向粉碎装置挤压以提高草料粉碎的效率，草料在进入粉碎装置之前会被限先被矩形或和斜板组成的过滤网进行过滤，使草料不会全部被挤压下去，其中遮挡板可以在传动组件带动搓散结构移动时，时刻对条形孔进行遮挡，防止草料飞出，限位板用于防止遮挡板跟着连接管一起转动，通过在粉碎箱内部加设搓散组件，可以使得草料更均匀地分布在粉碎装置上方，且搓散组件向下挤压草料，也可以提高粉碎装置的粉碎效率，在被粉碎装置粉碎后草料会掉到螺旋刀片上方被螺旋刀片切割。
3、本发明中，当螺旋刀片表面附着太多饲料时，可以启动气缸推动横板向前，使得U形架带动斜毛刷向着螺旋轴方向移动直至与螺旋刀片贴合，然后低速运转螺旋轴，在与斜毛刷贴合的情况下转动，可以将表面附着的饲料刷掉，在螺旋轴带动螺旋刀片转动时斜毛刷会对螺旋刀片的转动产生阻力，斜毛刷和连接板受力时借助住定位杆在预留孔内滑动的滑动，可以在不影响正常清洁的情况下与螺旋刀片出现一定错位，防止斜毛刷阻挡的力过大，被螺旋刀片切断，在清理完螺旋刀片后，可以再次启动气缸将清洁组件复位，此过程中滑动板在滑动孔内滑动，直至滑动至驱动盘上方，然后启动第三电机带动驱动盘转动，由于抖动珠位于驱动盘上方，所以当驱动盘上的挤压珠位置与抖动珠重合时会将抖动珠向上挤压，在挤压珠与抖动珠错位后抖动珠复位，随着驱动盘的转动此过程不断重复，使得内部的连接板带动斜毛刷不停地抖动将毛刷表面饲料抖掉，辅助挡板可以防止饲料被向上方抖动，在连接板抖动过程中定位杆在预留孔内上下滑动，不提挤压上下的复位弹簧，借助复位弹簧在抖动后复位，通过设置清洁结构可以有效防止螺旋刀片表面附着太多的饲料以防止附着的饲料太多影响对饲料的切割。
4、本发明中，在饲料从第一出料斗下来后会被第二传送带动从紫外线杀菌灯下方经过，在饲料进入紫外线杀菌灯下方之前会从刮平组件下方经过，转动架和刮散轮受第二传送带影响向着逆时针方向转动，在与弹性件贴合后受到阻挡停止转动，饲料从转动架与第二传送带之间经过会被刮散轮分散铺平，使饲料多数从刮散轮之间的间隙处通过，进而将饲料铺平，当饲料从刮平结构下方经过后多数为刮散轮之间的间隙高度的长条堆积，在从刮板下方经过后会被进一步刮平，由于刮板是橡胶板不会完全阻挡饲料前进，挡料板用于防止第一出料斗下方喷出的饲料直接掉落在刮平组件后方堆积，通过设置刮平结构可以将第二传送带上的饲料打散刮平，使得饲料受到光照的面积增大，提高杀菌效果。
附图说明
图1为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的图1内部结构平面示意图；
图3为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的图1内部部分结构示意图；
图4为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的搓散结构局部结构示意图；
图5为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的搓散组件局部结构拆解示意图；
图6为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的清洁结构示意图；
图7为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的清洁结构局部结构拆解示意图；
图8为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的图7清洁结构局部结构拆解示意图；
图9为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法图8局部结构平面图；
图10为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的刮平组件示意图；
图11为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的刮平组件局部结构示意图；
图12为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的遮挡组件局部结构示意图；
图13为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的遮挡组件局部结构拆解示意图；
图14为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的搓散轴放大结构拆解示意图；
图15为本发明提出一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法的粉碎装置放大结构拆解示意图。
图例说明：1、粉碎箱；2、搓散结构；21、搓散组件；211、连接轴；212、衔接盘；213、电推杆；214、夹持架；215、搓散轴；216、条形孔；217、波纹管；218、马蹄刀；219、破碎刀；22、传动组件；221、轴承；222、齿环；223、连接管；224、传动轴；225、传动电机；226、固定壳；227、L形架；228、滑动槽；229、齿块；23、遮挡组件；231、遮挡板；232、限位板；233、矩形框；234、卡接孔；235、T形板；236、斜板；237、坡度件；3、清洁结构；31、清洁组件；311、矩形板；312、气缸；313、横板；314、U形架；315、连接板；316、斜毛刷；317、辅助挡板；318、滑动孔；32、连接组件；321、连接头；322、预留孔；323、连接架；324、定位杆；325、复位弹簧；326、防撞凸起；33、抖动组件；331、抖动孔；332、滑动板；333、抖动珠；334、电机架；335、第三电机；336、驱动盘；337、挤压珠；338、防护壳；4、刮平结构；41、刮平组件；411、转动轴；412、转动杆；413、转动架；414、预留槽；415、刮散轮；416、弹性件；42、辅助组件；421、连接杆；422、刮板；423、挡料板；5、进料斗；6、粉碎装置；7、螺旋轴；8、螺旋刀片；9、箱体；10、第一出料斗；11、第二出料斗；12、第二传送带；13、筛板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-11所示，本发明提供了一种家畜饲料细化加工处理系统及处理方法，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上表面固定连接有进料斗5，粉碎箱1的内壁安装有粉碎装置6，粉碎箱1的内壁转动连接有螺旋轴7，螺旋轴7的圆弧面固定连接有螺旋刀片8，螺旋轴7位于粉碎装置6的下方，粉碎箱1的一侧固定连接有第一出料斗10，粉碎箱1的表面固定连接有箱体9，箱体9远离第一出料斗10的一侧固定连接有第二出料斗11，第二出料斗11的内壁安装有第二传送带12，粉碎箱1的内壁固定连接有筛板13，粉碎箱1的内壁设置有搓散结构2，搓散结构2包括搓散组件21、传动组件22和遮挡组件23，粉碎箱1的一侧设置有清洁结构3，箱体9的内壁设置有刮平结构4。
下面具体说一下其搓散结构2、清洁结构3和刮平结构4的具体设置和作用。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，搓散组件21包括四个连接轴211，四个连接轴211借助传动组件22分别与粉碎箱1抵接，连接轴211远离粉碎箱1的一端固定连接有衔接盘212，衔接盘212远离连接轴211的一端固定连接有电推杆213，电推杆213的输出端与衔接盘212固定连接，两个电推杆213彼此靠近的一端固定连接有两个夹持架214，两个夹持架214彼此靠近的一侧共同转动连接有若干搓散轴215，搓散轴215的圆弧面均匀设有若干凸起，搓散轴215的若干凸起上分别固定连接有马蹄刀218，马蹄刀218左侧刀刃为宽刃右侧刀刃为窄刃，电推杆213的圆弧面套有波纹管217，粉碎装置6由两个破损轴构成，破损轴的圆弧面固定连接有若干破碎刀219，破碎刀219的较长的刃口为窄刃较短的刃口为宽刃，粉碎箱1的两侧分别开设有两个条形孔216，传动结构包括轴承221，连接轴211的圆弧面固定连接有轴承221，连接轴211的圆弧面套有齿环222，齿环222借助轴承221与连接轴211转动连接，齿环222远离轴承221的一侧固定连接有连接管223，连接管223的内壁固定连接有传动轴224，粉碎箱1的外壁开设有四个滑动槽228，滑动槽228与条形孔216的位置相对应，滑动槽228的内壁滑动连接有L形架227，L形架227的短臂端固定连接有固定壳226，固定壳226的内壁固定连接有传动电机225，传动电机225的输出端与传动轴224固定连接，条形孔216的内壁一侧开设有固定连接有若干齿块229，齿块229与齿轮的齿面相吻合，遮挡组件23包括四个遮挡板231，四个遮挡板231分别与四个条形孔216位置相对应，四个遮挡板231分别与对应的连接管223转动连接，遮挡板231的两侧分别滑动连接有一个限位板232，限位板232与粉碎箱1相抵接，遮挡板231的长度大于条形孔216，粉碎箱1的内壁滑动连接有矩形框233，矩形板311位于搓散组件21和粉碎装置6之间，矩形框233的上表面开设有两个卡接孔234，卡接孔234的内壁过盈连接有T形板235，T形板235与粉碎箱1的内壁固定连接，矩形框233的上表面固定连接有两个坡度件237，两个坡度件237与粉碎箱1的内壁相抵接，矩形框233的内壁固定连接有若干斜板236。
其整个搓散结构2达到的效果为，搓散结构2可以使得草料更均匀地分布在粉碎装置6上方，且搓散组件21向下挤压草料，也可以提高粉碎装置6的粉碎效率，在被粉碎装置6粉碎后草料会掉到螺旋刀片8上方被螺旋刀片8切割。
如图2、图6、图7、图8和图9所示，清洁结构3包括清洁组件31、连接组件32和抖动组件33，清洁组件31包括矩形板311，矩形板311与粉碎箱1的一侧固定连接，矩形板311的上表面固定连接有气缸312，气缸312的输出端固定连接有横板313，粉碎箱1的一侧开设有两个滑动孔318，滑动孔318的内壁滑动连接有U形架314，U形架314的两端共同与横板313固定连接，横板313位于粉碎箱1的外部，U形架314远离横板313的一侧借助连接组件32安装有连接板315，连接板315远离U形架314的一侧固定连接有斜毛刷316，连接组件32包括两个连接头321，两个连接头321共同与U形架314固定连接，连接头321的上表面开设有预留孔322，连接板315靠近U形架314的一侧固定连接有两个连接架323，两个连接架323分别与两个连接头321的位置相对应，预留孔322的内壁滑动连接有定位杆324，定位杆324的两端共同与连接架323的内壁固定连接，定位杆324的圆弧面套有两个复位弹簧325，两个复位弹簧325分别位于连接头321的上下两侧，抖动结构包括抖动孔331，抖动孔331位于粉碎箱1的一侧，连接板315靠近抖动孔331的一端固定连接有滑动板332，滑动板332与抖动孔331的内壁滑动连接，滑动板332远离连接板315的一端固定连接有抖动珠333，粉碎箱1靠近抖动孔331的一侧固定连接有电机架334，电机架334的上表面固定连接有第三电机335，第三电机335的输出端固定连接有驱动盘336，驱动盘336的圆弧面固定连接有若干挤压珠337，粉碎箱1靠近第三电机335的一侧固定连接有防护壳338，第三电机335位于防护壳338的内部，预留孔322的内壁固定连接有若干防撞凸起326，连接板315靠近斜毛刷316的一端固定连接有辅助挡板317。
其整个清洁结构3达到的效果为，清洁结构3可以有效防止螺旋刀片8表面附着太多的饲料以防止附着的饲料太多影响对饲料的切割。
如图2、图10和图11所示，刮平结构4包括刮平组件41和辅助组件42，刮平组件41包括转动轴411，转动轴411与箱体9固定连接，转动轴411位于第二传送带12的上方，转动轴411的圆弧面固定连接有转动杆412，转动轴411的圆弧面转动连接有转动架413，转动架413靠近第二传动带的一端开设有若干预留槽414，预留槽414的内壁转动连接有刮散轮415，转动杆412的圆弧面固定连接有弹性件416，弹性件416与转动架413相抵接，辅助结构包括连接杆421，连接杆421与箱体9固定连接，连接杆421位于转动轴411和紫外线杀菌灯之间，连接杆421靠近第二传送带12的一侧固定连接有刮板422，刮板422为橡胶板，第一出料斗10的下方固定连接有挡料板423。
其整个刮平结构4达到的效果为，刮平结构4可以将第二传送带12上的饲料打散刮平，使得饲料受到光照的面积增大，提高杀菌效果。
本发明的工作原理为：S1、当草料从进料斗5放入后，可以启动夹持架214两侧的电推杆213，两侧电推杆213推出时间错开，一侧推出时另一侧收回，另一组的搓散组件21则刚好与之相反，使得两边的搓散组件21夹持架214带动搓散轴215运行的方向相反，进而可以将两组搓散结构2中间的草料进行搓散，然后启动传动电机225可以借助传动轴224带动齿环222转动，轴承221用于避免连接轴211和齿环222一起转动，借助条形孔216内侧的齿块229齿轮可以在条形孔216内滚动，由于两侧条形孔216是倾斜开设，所以齿轮在滚动过程中会带动搓散组件21向下移动，同时搓散且会与另一组搓散组件21相互靠近，进而达到将草料夹持固定，并且将草料向粉碎装置6挤压以提高草料粉碎的效率，草料在进入粉碎装置6之前会被限先被矩形或和斜板236组成的过滤网进行过滤，使草料不会全部被挤压下去，遮挡板231可以在传动组件22带动搓散结构2移动时，时刻对条形孔216进行遮挡，防止草料飞出，限位板232用于防止遮挡板231跟着连接管223一起转动。
S2、启动气缸312推动横板313向前，使得U形架314带动斜毛刷316向着螺旋轴7方向移动直至与螺旋刀片8贴合，然后低速运转螺旋轴7，在与斜毛刷316贴合的情况下转动，可以将表面附着的饲料刷掉，在螺旋轴7带动螺旋刀片8转动时斜毛刷316会对螺旋刀片8的转动产生阻力，斜毛刷316和连接板315受力时借助住定位杆324在预留孔322内滑动的滑动，可以在不影响正常清洁的情况下与螺旋刀片8出现一定错位，防止斜毛刷316阻挡的力过大，被螺旋刀片8切断，在清理完螺旋刀片8后，可以再次启动气缸312将清洁组件31复位，此过程中滑动板332在滑动孔318内滑动，直至滑动至驱动盘336上方，然后启动第三电机335带动驱动盘336转动，由于抖动珠333位于驱动盘336上方，所以当驱动盘336上的挤压珠337位置与抖动珠333重合时会将抖动珠333向上挤压，在挤压珠337与抖动珠333错位后抖动珠333复位，随着驱动盘336的转动此过程不断重复，使得内部的连接板315带动斜毛刷316不停地抖动将毛刷表面饲料抖掉，辅助挡板317可以防止饲料被向上方抖动，在连接板315抖动过程中定位杆324在预留孔322内上下滑动，不提挤压上下的复位弹簧325，借助复位弹簧325在抖动后复位。
S3、在饲料从第一出料斗10下来后会被第二传送带12动从紫外线杀菌灯下方经过，在饲料进入紫外线杀菌灯下方之前会从刮平组件41下方经过，转动架413和刮散轮415受第二传送带12影响向着逆时针方向转动，在与弹性件416贴合后受到阻挡停止转动，饲料从转动架413与第二传送带12之间经过会被刮散轮415分散铺平，使饲料多数从刮散轮415之间的间隙出通过，进而将饲料铺平，当饲料从刮平结构4下方经过后多数为刮散轮415之间的间隙高度的长条堆积，在从刮板422下方经过后会被进一步刮平，由于刮板422是橡胶板不会完全阻挡饲料前进，挡料板423用于防止第一出料斗10下方喷出的饲料直接掉落在刮平组件41后方堆积。
其整体的工作原理为，当草料从进料斗5放入后，可以启动夹持架214两侧的电推杆213，两侧电推杆213推出时间错开，一侧推出时另一侧收回，另一组的搓散组件21则刚好与之相反，使得两边的搓散组件21夹持架214带动搓散轴215运行的方向相反，进而可以将两组搓散结构2中间的草料进行搓散，在将草料搓散的过程中，搓散轴215向前转动时马蹄刀218上的宽刃会对草料进行粗略的挤压，搓散轴215向反方向转动时窄刃会对草料进行切碎，在草料经过粉碎装置6时，如需对草料进行破碎，两个破碎轴会向内转动由破碎刀219的债刃对草料进行切割，如果草料内有残留土块，两个破碎轴会向相反方向转动由破碎刀219的宽刃将草料向外推出并且对其进行破碎，防止堵塞。
启动传动电机225可以借助传动轴224带动齿环222转动，轴承221用于避免连接轴211和齿环222一起转动，借助条形孔216内侧的齿块229齿轮可以在条形孔216内滚动，由于两侧条形孔216是倾斜开设，所以齿轮在滚动过程中会带动搓散组件21向下移动，同时搓散且会与另一组搓散组件21相互靠近，进而达到将草料夹持固定，并且将草料向粉碎装置6挤压以提高草料粉碎的效率，草料在进入粉碎装置6之前会被限先被矩形或和斜板236组成的过滤网进行过滤，使草料不会全部被挤压下去，其中遮挡板231可以在传动组件22带动搓散结构2移动时，时刻对条形孔216进行遮挡，防止草料飞出，限位板232用于防止遮挡板231跟着连接管223一起转动，通过在粉碎箱1内部加设搓散组件21，可以使得草料更均匀地分布在粉碎装置6上方，且搓散组件21向下挤压草料，也可以提高粉碎装置6的粉碎效率，在被粉碎装置6粉碎后草料会掉到螺旋刀片8上方被螺旋刀片8切割。
当螺旋刀片8表面附着太多饲料时，可以启动气缸312推动横板313向前，使得U形架314带动斜毛刷316向着螺旋轴7方向移动直至与螺旋刀片8贴合，然后低速运转螺旋轴7，在与斜毛刷316贴合的情况下转动，可以将表面附着的饲料刷掉，在螺旋轴7带动螺旋刀片8转动时斜毛刷316会对螺旋刀片8的转动产生阻力，斜毛刷316和连接板315受力时借助住定位杆324在预留孔322内滑动的滑动，可以在不影响正常清洁的情况下与螺旋刀片8出现一定错位，防止斜毛刷316阻挡的力过大，被螺旋刀片8切断，在清理完螺旋刀片8后，可以再次启动气缸312将清洁组件31复位，此过程中滑动板332在滑动孔318内滑动，直至滑动至驱动盘336上方，然后启动第三电机335带动驱动盘336转动，由于抖动珠333位于驱动盘336上方，所以当驱动盘336上的挤压珠337位置与抖动珠333重合时会将抖动珠333向上挤压，在挤压珠337与抖动珠333错位后抖动珠333复位，随着驱动盘336的转动此过程不断重复，使得内部的连接板315带动斜毛刷316不停地抖动将毛刷表面饲料抖掉，辅助挡板317可以防止饲料被向上方抖动，在连接板315抖动过程中定位杆324在预留孔322内上下滑动，不提挤压上下的复位弹簧325，借助复位弹簧325在抖动后复位，通过设置清洁结构3可以有效防止螺旋刀片8表面附着太多的饲料以防止附着的饲料太多影响对饲料的切割。
在饲料从第一出料斗10下来后会被第二传送带12动从紫外线杀菌灯下方经过，在饲料进入紫外线杀菌灯下方之前会从刮平组件41下方经过，转动架413和刮散轮415受第二传送带12影响向着逆时针方向转动，在与弹性件416贴合后受到阻挡停止转动，饲料从转动架413与第二传送带12之间经过会被刮散轮415分散铺平，使饲料多数从刮散轮415之间的间隙出通过，进而将饲料铺平，当饲料从刮平结构4下方经过后多数为刮散轮415之间的间隙高度的长条堆积，在从刮板422下方经过后会被进一步刮平，由于刮板422是橡胶板不会完全阻挡饲料前进，挡料板423用于防止第一出料斗10下方喷出的饲料直接掉落在刮平组件41后方堆积，通过设置刮平结构4可以将第二传送带12上的饲料打散刮平，使得饲料受到光照的面积增大，提高杀菌效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种家畜饲料细化加工处理系统，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固定连接有进料斗(5)，所述粉碎箱(1)的内壁安装有粉碎装置(6)，所述粉碎箱(1)的内壁转动连接有螺旋轴(7)，所述螺旋轴(7)的圆弧面固定连接有螺旋刀片(8)，所述螺旋轴(7)位于粉碎装置(6)的下方，所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有第一出料斗(10)，所述粉碎箱(1)的表面固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)远离第一出料斗(10)的一侧固定连接有第二出料斗(11)，所述第二出料斗(11)的内壁安装有第二传送带(12)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有筛板(13)，所述粉碎箱(1)的内壁设置有搓散结构(2)，所述搓散结构(2)包括搓散组件(21)、传动组件(22)和遮挡组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述搓散组件(21)包括四个连接轴(211)，四个所述连接轴(211)借助传动组件(22)分别与粉碎箱(1)抵接，所述连接轴(211)远离粉碎箱(1)的一端固定连接有衔接盘(212)，所述衔接盘(212)远离连接轴(211)的一端固定连接有电推杆(213)，所述电推杆(213)的输出端与衔接盘(212)固定连接，两个所述电推杆(213)彼此靠近的一端固定连接有两个夹持架(214)，两个所述夹持架(214)彼此靠近的一侧共同转动连接有若干搓散轴(215)，所述搓散轴(215)的圆弧面均匀设有若干凸起，所述搓散轴(215)的若干凸起上分别固定连接有马蹄刀(218)，所述马蹄刀(218)左侧刀刃为宽刃右侧刀刃为窄刃，所述电推杆(213)的圆弧面套有波纹管(217)，所述粉碎装置(6)由两个破损轴构成，所述破损轴的圆弧面固定连接有若干破碎刀(219)，所述破碎刀(219)的较长的刃口为窄刃较短的刃口为宽刃。
3.根据权利要求2所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述粉碎箱(1)的两侧分别开设有两个条形孔(216)，所述传动结构包括轴承(221)，所述连接轴(211)的圆弧面固定连接有轴承(221)，所述连接轴(211)的圆弧面套有齿环(222)，所述齿环(222)借助轴承(221)与连接轴(211)转动连接，所述齿环(222)远离轴承(221)的一侧固定连接有连接管(223)，所述连接管(223)的内壁固定连接有传动轴(224)，所述粉碎箱(1)的外壁开设有四个滑动槽(228)，所述滑动槽(228)与条形孔(216)的位置相对应，所述滑动槽(228)的内壁滑动连接有L形架(227)，所述L形架(227)的短臂端固定连接有固定壳(226)，所述固定壳(226)的内壁固定连接有传动电机(225)，所述传动电机(225)的输出端与传动轴(224)固定连接，所述条形孔(216)的内壁一侧开设有固定连接有若干齿块(229)，所述齿块(229)与齿轮的齿面相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述遮挡组件(23)包括四个遮挡板(231)，四个所述遮挡板(231)分别与四个条形孔(216)位置相对应，四个所述遮挡板(231)分别与对应的连接管(223)转动连接，遮挡板(231)的两侧分别滑动连接有一个限位板(232)，所述限位板(232)与粉碎箱(1)相抵接，所述遮挡板(231)的长度大于条形孔(216)，所述粉碎箱(1)的内壁滑动连接有矩形框(233)，所述矩形板(311)位于搓散组件(21)和粉碎装置(6)之间，所述矩形框(233)的上表面开设有两个卡接孔(234)，所述卡接孔(234)的内壁过盈连接有T形板(235)，所述T形板(235)与粉碎箱(1)的内壁固定连接，所述矩形框(233)的上表面固定连接有两个坡度件(237)，两个所述坡度件(237)与粉碎箱(1)的内壁相抵接，所述矩形框(233)的内壁固定连接有若干斜板(236)。
5.根据权利要求4所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧设置有清洁结构(3)，所述清洁结构(3)包括清洁组件(31)、连接组件(32)和抖动组件(33)，所述清洁组件(31)包括矩形板(311)，所述矩形板(311)与粉碎箱(1)的一侧固定连接，所述矩形板(311)的上表面固定连接有气缸(312)，所述气缸(312)的输出端固定连接有横板(313)，所述粉碎箱(1)的一侧开设有两个滑动孔(318)，所述滑动孔(318)的内壁滑动连接有U形架(314)，所述U形架(314)的两端共同与横板(313)固定连接，所述横板(313)位于粉碎箱(1)的外部，所述U形架(314)远离横板(313)的一侧借助连接组件(32)安装有连接板(315)，所述连接板(315)远离U形架(314)的一侧固定连接有斜毛刷(316)。
6.根据权利要求5所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述连接组件(32)包括两个连接头(321)，两个所述连接头(321)共同与U形架(314)固定连接，所述连接头(321)的上表面开设有预留孔(322)，所述连接板(315)靠近U形架(314)的一侧固定连接有两个连接架(323)，两个所述连接架(323)分别与两个连接头(321)的位置相对应，所述预留孔(322)的内壁滑动连接有定位杆(324)，所述定位杆(324)的两端共同与连接架(323)的内壁固定连接，所述定位杆(324)的圆弧面套有两个复位弹簧(325)，两个复位弹簧(325)分别位于连接头(321)的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述抖动结构包括抖动孔(331)，所述抖动孔(331)位于粉碎箱(1)的一侧，所述连接板(315)靠近抖动孔(331)的一端固定连接有滑动板(332)，所述滑动板(332)与抖动孔(331)的内壁滑动连接，所述滑动板(332)远离连接板(315)的一端固定连接有抖动珠(333)，所述粉碎箱(1)靠近抖动孔(331)的一侧固定连接有电机架(334)，所述电机架(334)的上表面固定连接有第三电机(335)，所述第三电机(335)的输出端固定连接有驱动盘(336)，所述驱动盘(336)的圆弧面固定连接有若干挤压珠(337)，所述粉碎箱(1)靠近第三电机(335)的一侧固定连接有防护壳(338)，所述第三电机(335)位于防护壳(338)的内部，所述预留孔(322)的内壁固定连接有若干防撞凸起(326)，所述连接板(315)靠近斜毛刷(316)的一端固定连接有辅助挡板(317)。
8.根据权利要求7所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述箱体(9)的内壁设置有刮平结构(4)，所述刮平结构(4)包括刮平组件(41)和辅助组件(42)，所述刮平组件(41)包括转动轴(411)，所述转动轴(411)与箱体(9)固定连接，所述转动轴(411)位于第二传送带(12)的上方，所述转动轴(411)的圆弧面固定连接有转动杆(412)，所述转动轴(411)的圆弧面转动连接有转动架(413)，所述转动架(413)靠近第二传动带的一端开设有若干预留槽(414)，所述预留槽(414)的内壁转动连接有刮散轮(415)，所述转动杆(412)的圆弧面固定连接有弹性件(416)，所述弹性件(416)与转动架(413)相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种家畜饲料细化加工处理系统，其特征在于：所述辅助结构包括连接杆(421)，所述连接杆(421)与箱体(9)固定连接，所述连接杆(421)位于转动轴(411)和紫外线杀菌灯之间，所述连接杆(421)靠近第二传送带(12)的一侧固定连接有刮板(422)，所述刮板(422)为橡胶板，所述第一出料斗(10)的下方固定连接有挡料板(423)。
10.一种加工处理方法，其特征在于：根据权利要求1-9任一所述的一种家畜饲料细化加工处理系统的处理方法，包括以下步骤，
S1、当草料从进料斗(5)放入后，可以启动夹持架(214)两侧的电推杆(213)，两侧电推杆(213)推出时间错开，一侧推出时另一侧收回，另一组的搓散组件(21)则刚好与之相反，使得两边的搓散组件(21)夹持架(214)带动搓散轴(215)运行的方向相反，进而可以将两组搓散结构(2)中间的草料进行搓散，然后启动传动电机(225)可以借助传动轴(224)带动齿环(222)转动，轴承(221)用于避免连接轴(211)和齿环(222)一起转动，借助条形孔(216)内侧的齿块(229)齿轮可以在条形孔(216)内滚动，由于两侧条形孔(216)是倾斜开设，所以齿轮在滚动过程中会带动搓散组件(21)向下移动，同时搓散且会与另一组搓散组件(21)相互靠近，进而达到将草料夹持固定，并且将草料向粉碎装置(6)挤压以提高草料粉碎的效率，草料在进入粉碎装置(6)之前会被限先被矩形或和斜板(236)组成的过滤网进行过滤，使草料不会全部被挤压下去，遮挡板(231)可以在传动组件(22)带动搓散结构(2)移动时，时刻对条形孔(216)进行遮挡，防止草料飞出，限位板(232)用于防止遮挡板(231)跟着连接管(223)一起转动；
S2、启动气缸(312)推动横板(313)向前，使得U形架(314)带动斜毛刷(316)向着螺旋轴(7)方向移动直至与螺旋刀片(8)贴合，然后低速运转螺旋轴(7)，在与斜毛刷(316)贴合的情况下转动，可以将表面附着的饲料刷掉，在螺旋轴(7)带动螺旋刀片(8)转动时斜毛刷(316)会对螺旋刀片(8)的转动产生阻力，斜毛刷(316)和连接板(315)受力时借助住定位杆(324)在预留孔(322)内滑动的滑动，可以在不影响正常清洁的情况下与螺旋刀片(8)出现一定错位，防止斜毛刷(316)阻挡的力过大，被螺旋刀片(8)切断，在清理完螺旋刀片(8)后，可以再次启动气缸(312)将清洁组件(31)复位，此过程中滑动板(332)在滑动孔(318)内滑动，直至滑动至驱动盘(336)上方，然后启动第三电机(335)带动驱动盘(336)转动，由于抖动珠(333)位于驱动盘(336)上方，所以当驱动盘(336)上的挤压珠(337)位置与抖动珠(333)重合时会将抖动珠(333)向上挤压，在挤压珠(337)与抖动珠(333)错位后抖动珠(333)复位，随着驱动盘(336)的转动此过程不断重复，使得内部的连接板(315)带动斜毛刷(316)不停地抖动将毛刷表面饲料抖掉，辅助挡板(317)可以防止饲料被向上方抖动，在连接板(315)抖动过程中定位杆(324)在预留孔(322)内上下滑动，不提挤压上下的复位弹簧(325)，借助复位弹簧(325)在抖动后复位；
S3、在饲料从第一出料斗(10)下来后会被第二传送带(12)动从紫外线杀菌灯下方经过，在饲料进入紫外线杀菌灯下方之前会从刮平组件(41)下方经过，转动架(413)和刮散轮(415)受第二传送带(12)影响向着逆时针方向转动，在与弹性件(416)贴合后受到阻挡停止转动，饲料从转动架(413)与第二传送带(12)之间经过会被刮散轮(415)分散铺平，使饲料多数从刮散轮(415)之间的间隙处通过，进而将饲料铺平，当饲料从刮平结构(4)下方经过后多数为刮散轮(415)之间的间隙高度的长条堆积，在从刮板(422)下方经过后会被进一步刮平，由于刮板(422)是橡胶板不会完全阻挡饲料前进，挡料板(423)用于防止第一出料斗(10)下方喷出的饲料直接掉落在刮平组件(41)后方堆积。
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