CN116036799A - 一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及尾气处理设备技术领域，且公开了一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，包括箱体和第一分隔板，第一分隔板的底端设有过滤板，第一分隔板的一侧设有第二分隔板，第二分隔板上开设有通气孔，通气孔连通有通气管道，第三处理室的底端固定安装有第一波纹管和第二波纹管，第一波纹管和第二波纹管连通通气管道，第三处理室内铰接有重力板，重力板底端与第一波纹管和第二波纹管的顶端固定连接。该头孢洛宁制备用尾气吸收装置,通过工作时各个处理室的压力不同使尾气进入第三处理室进行二次净化吸收；通过过滤网防止分离液中颗粒物进入雾化喷淋器，使颗粒喷入箱壁造成腐蚀现象；通过尾气流通使重力板循环式敲击过滤网，防止过滤网堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及尾气处理设备技术领域，具体为一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置。
背景技术
头孢药品是一种抗生素、抗菌药物的总称，头孢类的药物根据年代不同或抗菌性能不同分为多种，头孢洛宁就是其中一种，在头孢洛宁的生产过程中会产生废气，废气中含有颗粒、有机溶剂、发酵尾气、酸碱废气和恶臭等，如果将这些废气直接排除，会对大气造成污染，影响生态环境，所以在废气排除之前需通过废气过滤设备对废气进行过滤和净化，去除废气中的有害气体。
对头孢洛宁的尾气进行处理时，就需要用到尾气吸收装置，现有的尾气吸收装置，对尾气中的颗粒和溶于分离液的废气进行处理时，需要把废气通入箱体中，再通过压力泵与雾化喷淋器把分离液喷入箱体内，对尾气中的颗粒与溶于分离液的气体进行过滤，然而，只通过雾化喷淋器喷出的分离液对尾气中的颗粒或溶于分离液的气体进行吸收，分离液与颗粒物或溶于分离液的气体接触有限，回收率较低；并且，压力泵抽取的分离液为箱体内的循环分离液，循环分离液内含有大量杂质，在后续喷淋的过程中极易把循环分离液中的杂质喷到箱体内壁上，尾气中的颗粒长时间吸附于箱体内壁上，会造成箱体被腐蚀的现象，影响尾气吸收装置的使用寿命。
发明内容
针对背景技术中提出的现有尾气吸收装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，具备增加尾气中颗粒及溶于分离液气体的吸收率、减少箱体腐蚀的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，包括箱体和第一分隔板，所述箱体的一侧上端固定开设有进气口，所述箱体的另一端上侧固定开设有出气口，所述箱体中间位置竖直安装有第一分隔板，所述第一分隔板的底端固定安装有过滤板，所述箱体的内部通过过滤板的筛孔连通，所述第一分隔板底端靠近进气口的一侧固定安装有第二分隔板，所述箱体、第一分隔板和过滤板内部为第三处理室，所述第二分隔板上阵列开设有通气孔，所述通气孔的底端通过泄压阀固定连通于通气管道的一端，所述通气管道的另一端连通于第三处理室的底端。
优选的，所述第三处理室的底端固定安装有一排第一波纹管和一排第二波纹管，连接于所述第二分隔板左侧通气孔的通气管道连通于第一波纹管，连接于所述第二分隔板右侧通气孔的通气管道连通于第二波纹管，所述第一波纹管和第二波纹管上开设有若干通气口，所述第三处理室靠近底端位置固定安装有铰接轴，所述铰接轴上活动套设有重力板，所述铰接轴两侧的重力板长度不等，所述重力板底端的两侧与第一波纹管和第二波纹管的顶端固定连接。
优选的，所述进气口和出气口上固定安装有气体流量计。
优选的，所述第一波纹管和第二波纹管上的通气口为大小孔相间式排列。
优选的，所述通气管道为刚性管道。
优选的，所述重力板设为密度接近分离液密度的材质。
优选的，所述箱体内充入分离液，所述第三处理室中分离液的高度高于第二处理室中分离液的高度，所述第三处理室中分离液的高度低于出气口的高度。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过在第一分隔板底端靠近进气口的一侧固定安装有第二分隔板，通过第一分隔板和第二分隔板把箱体分为第一处理室和第三处理室，在第二分隔板上阵列开设有若干通气孔，通气孔底端固定连接有通气管，通气管的另一端通入第三处理室底端，在尾气吸收装置作业时，气压泵通过进气口把尾气通入第一处理室中，压力泵吸取箱体内的分离液，通过雾化喷淋器把分离液喷进第一处理室中在，分离液与尾气在第一处理室内作用，把尾气中的部分颗粒与溶于分离液的气体吸收，由于分离液和尾气的进入，第一处理室内形成高压状态，第三处理室处于常压状态，在压力的作用下，把第一处理室中的分离液与尾气通过通气管道排进第三处理室底端，颗粒物与溶于分离液的气体在第三处理室内进行二次处理，增大了尾气中颗粒物与溶于分离液气体的回收率，减少了处理后的气体污染物的含量。
2、本发明通过在第一分隔板底端固定安装有过滤板，过滤板与第二分隔板围城第二处理室，在尾气吸收装置作业时，压力泵通过水管吸取第二处理室中的分离液，第一处理室高压，第二处理室负压，第三处理室常压，在压力和第三处理室中分离液的重力的作用下，第三处理室中的分离液通过过滤板处理后进入第二处理室中，从而循环使用第三处理室中的分离液，避免带有颗粒的分离液进入第二处理室中，防止压力泵吸取带有颗粒的分离液喷进第一处理室中，出现颗粒物吸附于第一处理室箱体内壁造成箱体内壁腐蚀的现象。
3、本发明通过在第三处理室底端固定安装有第一波纹管和第二波纹管，在波纹管上开设有通气口，把连接于第二分隔板左侧通气孔的通气管道连通于第一波纹管，连接于第二分隔板右侧通气孔的通气管道连通于第二波纹管，在第三处理室靠近底端位置固定安装有铰接轴，铰接轴上活动套接有重力板，铰接轴两侧的重力板不等长，在尾气吸收装置工作时，第一工作时中的分离液和尾气通过通气孔和通气管道进入第一波纹管和第二波纹管中，第一波纹管由于不受重力板重力的作用，第一波纹管伸长，第一波纹管上的通气口打开，尾气和分离液通过第一波纹管上的通气口进入第三处理室，而第二波纹管由于收到重力板重力的作用，在第一处理室内尾气和分离液的压力下，第二波纹管缓慢伸长，从而把第二波纹管内的分离液和尾气喷出，并且第二波纹管抬起重力板，在第二波纹管内尾气压力和重力板重力的循环作用下，靠近过滤板的重力板敲击过滤板，从而防止第三处理室中的颗粒物堵塞过滤板，阻碍第三处理室中分离液的循环利用。
附图说明
图1为传统尾气吸收装置中颗粒吸收结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构局部放大示意图。
图中：1、箱体；101、进气口；102、出气口；103、排水口；2、第一分隔板；3、过滤板；4、第二分隔板；401、通气孔；5、通气管道；6、压力泵；7、水管；8、雾化喷淋器；9、第一波纹管；10、第二波纹管；11、通气口；12、铰接轴；13、重力板；14、分离液；15、第一处理室；16、第二处理室；17、第三处理室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2和图3，一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，包括箱体1和第一分隔板2，箱体1的一侧上端固定开设有进气口101，箱体1的另一端上侧固定开设有出气口102，开设有出气口102的箱壁底端开设有排水口103，箱体1中间位置竖直安装有第一分隔板2，第一分隔板2的底端固定安装有过滤板3，箱体1的内部通过过滤板3的筛孔连通，第一分隔板2底端靠近进气口101的一侧固定安装有第二分隔板4，箱体1、第一分隔板2和第二分隔板4内部为第一处理室15，箱体1、过滤板3和第二分隔板4内部为第二处理室16，箱体1、第一分隔板2和过滤板3内部为第三处理室17，第一分隔板2靠近进气口101的一侧固定安装有压力泵6，压力泵6固定连通有水管7，水管7连通于第二处理室16，压力泵6的另一端固定连通有雾化喷淋头8，雾化喷淋头8固定安装于第一处理室15顶端，第二分隔板4上阵列开设有通气孔401，通气孔401连通于第一处理室15和第二处理室16，通气孔401的底端通过泄压阀固定连通于通气管道5的一端，通气管道5的另一端连通于第三处理室17的底端，第二处理室16内充满分离液14，第三处理室17内充有一些分离液14，第三处理室17内分离液14的高度高于第二处理室16内分离液14的高度。
第三处理室17的底端固定安装有一排第一波纹管9和一排第二波纹管10，连接于第二分隔板4左侧通气孔401的通气管道5连通于第一波纹管9，连接于第二分隔板4右侧通气孔401的通气管道5连通于第二波纹管10，第一波纹管9和第二波纹管10上开设有若干通气口11，第三处理室17靠近底端位置固定安装有铰接轴12，铰接轴12上活动套设有重力板13，铰接轴12两侧的重力板13长度不等，重力板13底端的两侧与第一波纹管9和第二波纹管10的顶端固定连接。
进气口101和出气口102上固定安装有气体流量计，气体流量计与PLC控制装置电连接。通过进气口101与出气口102处的气体流量计监测短时间内进入与排出尾气的量，若进入进气口101与排出出气口102的尾气体积有差异，说明尾气吸收装置中的分离液14还能够溶解尾气中的溶于分离液14的气体；若进入进气口101与排出出气口102的尾气体积相同，说明尾气吸收装置中的分离液14已饱和，不能对尾气中溶于分离液14的气体进行吸收，需要从排水口103排放装置内的分离液14，更换分离液14。
由于水的成本低，一般选用水作为分离液14。
第一波纹管9和第二波纹管10上的通气口11为大小孔相间式排列。通气口11使尾气通入第三处理室17时气泡较小，增大气泡与第三处理室17中分离液14的接触面积，增加溶于分离液14的气体的吸收量；并且，在通气口11排出尾气和分离液14时，大小孔不同的流速促进第三处理室17中分离液14的混合，防止第一波纹管9和第二波纹管10排出的分离液14长时间处于过滤板3周围，影响第一处理室15中溶于分离液14气体的吸收。
通气管道5为刚性管道。防止通气管道5在分离液14的压力下发生柔性形变，使通气管道5产生堵塞现象。
重力板13设为密度接近分离液14的密度的材质。在分离液14流动时可带动重力板13摆动，从而增大了重力板13摆动频率，增大了重力板13对过滤板3的振动效果。
第三处理室17中分离液14的高度高于第二处理室16中分离液14的高度，且第三处理室17中分离液14的高度低于出气口102的高度。第二处理室16处于负压状态时，在第三处理室17中分离液14重力的作用下，促进第三处理室17中的分离液14进入第二处理室16中。
工作时，为保证第一处理室15内的高压状态，尾气通入第一处理室15时采用气压泵从进气口101处泵入；吸取第二处理室16中的分离液14时，采用压力泵6吸取，通过雾化喷淋头8喷入第一处理室15中； 第一处理室15内的压力小于泄压阀的泄压压力时，进入第一处理室15中的尾气和分离液14不排出，第一处理室15内的压力大于或等于泄压阀的泄压压力时，进入第一处理室15中的尾气和分离液14的速度等于排出尾气和分离液14的速度。
本发明的使用方法（工作原理）如下：
请参阅图2和图3，在尾气吸收装置作业时，气压泵把尾气通过进气口101通入第一处理室15中，压力泵6通过水管7把第二处理室16中的分离液14通入雾化喷淋头8中，在雾化喷淋头8的作用下，使分离液14喷散到第一处理室15中，从而使第一处理室15中的分离液14与尾气中的颗粒和溶于分离液14的气体作用，由于外部尾气和第二处理室16中的分离液14进入第一处理室15中，第一处理室15处于高压状态，从而把第一处理室15中的尾气和含有颗粒的分离液14通过通气孔401和通气管道5通入第三处理室17中，进入第三处理室17中的分离液14中，尾气在第三处理室17内的分离液14中再次作用，使尾气中的固体颗粒与溶于分离液14的气体被第三处理室17内的分离液14二次吸收，从而增大了尾气中颗粒物与溶于分离液14的气体的回收率，减少了处理后的尾气中气体污染物的含量。
请参阅图2和图3，在尾气吸收装置作业时，由于压力泵6通过水管7把第二处理室16中的分离液14抽入第一处理室15中，第一处理室15处于高压状态，第二处理室16处于负压状态，第三处理室17处于常压状态，在第二处理室16内负压的作用下，第三处理室17内的分离液14通过过滤板3进入第二处理室16中，由于长期使用后，第三处理室17内的分离液14是由第一处理室15内进入第三处理室17的，第三处理室17中的分离液14含有颗粒，从而在过滤板3的作用下，把第三处理室17中分离液14中的颗粒物过滤，避免颗粒进入第二处理室16中，从而避免了压力泵6把第二处理室16中含有颗粒的分离液14抽走，防止了雾化喷淋头8喷出带有颗粒物的分离液14，避免颗粒吸附于第一处理室15的内壁，造成第一处理室15内壁被颗粒腐蚀现象。
请参阅图2和图3，在尾气吸收装置作业时，气压泵把尾气通过进气口101通入第一处理室15中，压力泵6通过水管7和雾化喷淋头8把第二处理室16中的分离液14通入第一处理室15中，第一处理室15在高压的作用下，把第一处理室15中的尾气和分离液14通过通气孔401和通气管道5通入第一波纹管9和第二波纹管10中，由于第一波纹管9不受重力板13重力的作用，第一波纹管9中的尾气和分离液14通过第一波纹管9的通气口11进入第三处理室17的分离液14中，在第三处理室17中的分离液14的作用下，尾气中的颗粒与溶于分离液14的气体再次被吸收，由于第二波纹管10受到重力板13重力的作用，第二波纹管10的通气口11处于封闭状态，在第二波纹管10内尾气和分离液14的作用下，第二波纹管10缓慢拉伸，第二波纹管10内的尾气与分离液14通过第二波纹管10的通气口11排出净化，并且，第二波纹管10的拉伸抬起第二波纹管10顶端的重力板13，重力板13围绕铰接轴12旋转，第一波纹管9顶端的重力板13下移，敲击过滤板3，从而使过滤板3振动，在第一波纹管9、第二波纹管10和尾气的作用下，重力板13循环式转动敲击过滤板3，从而避免在第三处理室17中的分离液14进入第二处理室16时，第三处理室17中分离液14含有的颗粒堵塞过滤板3，出现阻碍第三处理室17中分离液14的循环利用的现象。
Claims (7)
1.一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，包括箱体（1）和第一分隔板（2），所述箱体（1）的一侧上端固定开设有进气口（101），所述箱体（1）的另一端上侧固定开设有出气口（102），所述箱体（1）中间位置竖直安装有第一分隔板（2），其特征在于：所述第一分隔板（2）的底端固定安装有过滤板（3），所述箱体（1）的内部通过过滤板（3）的筛孔连通，所述第一分隔板（2）底端靠近进气口（101）的一侧固定安装有第二分隔板（4），所述箱体（1）、第一分隔板（2）和过滤板（3）内部为第三处理室（17），所述第二分隔板（4）上阵列开设有通气孔（401），所述通气孔（401）的底端通过泄压阀固定连通于通气管道（5）的一端，所述通气管道（5）的另一端连通于第三处理室（17）的底端。
2.根据权利要求1所述的一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，其特征在于：所述第三处理室（17）的底端固定安装有一排第一波纹管（9）和一排第二波纹管（10），连接于所述第二分隔板（4）左侧通气孔（401）的通气管道（5）连通于第一波纹管（9），连接于所述第二分隔板（4）右侧通气孔（401）的通气管道（5）连通于第二波纹管（10），所述第一波纹管（9）和第二波纹管（10）上开设有若干通气口（11），所述第三处理室（17）靠近底端位置固定安装有铰接轴（12），所述铰接轴（12）上活动套设有重力板（13），所述铰接轴（12）两侧的重力板（13）长度不等，所述重力板（13）底端的两侧与第一波纹管（9）和第二波纹管（10）的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，其特征在于：所述进气口（101）和出气口（102）上固定安装有气体流量计。
4.根据权利要求2所述的一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，其特征在于：所述第一波纹管（9）和第二波纹管（10）上的通气口（11）为大小孔相间式排列。
5.根据权利要求2所述的一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，其特征在于：所述通气管道（5）为刚性管道。
6.根据权利要求2所述的一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，其特征在于：所述重力板（13）设为密度接近分离液（14）密度的材质。
7.根据权利要求1所述的一种头孢洛宁制备用尾气吸收装置，其特征在于：所述箱体（1）内充入分离液（14），所述第三处理室（17）中分离液（14）的高度高于第二处理室（16）中分离液（14）的高度，所述第三处理室（17）中分离液（14）的高度低于出气口（102）的高度。
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