CN116031711B - 单芯弯头储能连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及单芯弯头储能连接器；包括连接器本体，连接器本体由插座组件和插头组件组成；插座组件包括公端子、绝缘帽、以及外壳体，外壳体的一端设有连接体，连接体上设有卡环部；插头组件包括尾盖、插头主体、以及插头按钮，尾盖内安装有收紧套和线缆密封圈，插头主体上设有内腔，插头按钮包括滑动筒体、以及滑动板体，滑动板体和滑动筒体均滑动设置在内腔内，插头主体上还设有定位插孔，定位插孔与内腔连通，滑动板体上设有限位体，限位体由弧度小于卡环部的第一弧形体、过度弧体、以及弧度大于等于卡环部的第二弧形体组成。本发明结构巧妙，能够实现连接器本体的快速安装和拆卸，便捷实用。

Description

单芯弯头储能连接器

技术领域

本发明涉及单芯弯头储能领域，特别涉及单芯弯头储能连接器。

背景技术

在电动汽车配件领域里，从工业革命开始，科学进步的脚步就虎势蔓延，科技的进步给人类的社会文明带来了惊天动地的改变，人们对能源的利用，也是发挥极致。汽车是能源利用里面具有代表性的产物，汽车的用途不由分说，它是很便捷的交通工具，遮风挡雨、说走就走，它缩小了世界的距离，带动一系列和汽车有关的行业进步，解决了很多就业问题，但是地球上的能源毕竟有限，我们在发掘采用的同时，也要研究可持续发展的方向，新能源也是势在必行，新能源汽车的研发诞生是汽车史上的重大革新，它方便快捷的同时，又能绿色出行，节约能源，减少污染，降低噪音等等。

连接器是在新能源汽车进行生产时，线缆连接工作中经常用到的连接件，不同的线缆通过两个不同的组件进行电性连接，连接器一般包括插头组件和插座组件，插座组件可伸进插头组件内，使得公端子与母端子电性连接。然后，现在技术中，插头组件和插座组件一般都是通过螺纹头和螺纹孔的配合，或者通过扣槽和扣板的配合等硬性配合的方式来进行固定安装，但是这种连接方式，使用者不管是在插座和插头安装，还是对连接器进行拆卸时都需要耗费很大的精力，而且在施力的过程中也容易造成插座和插头的磨损或者损坏，不便于连接器后期的使用，因此需要研发一种拆装便捷、且稳定实用的连接器。

发明内容

本发明的目的是提供单芯弯头储能连接器，结构巧妙，能够实现插座组件和插头之间快速的安装和拆卸，并且不会对插头组件或者插座组件造成任何损伤，同时也能保证插头组件和插座组件连接的稳定性，便捷实用。

实现本发明目的的技术方案是：本发明包括连接器本体，所述连接器本体由插座组件和插头组件组成；

所述插座组件包括外壳体、设置在外壳体上的公端子、以及设置在公端子上的绝缘帽，外壳体的一端设有可与插头组件连接的连接体，所述连接体上远离外壳体的一端设有与连接体一体成型的卡环部；

所述插头组件包括尾盖、可与尾盖可拆卸式固定连接的插头主体、以及在复位弹簧的作用下滑动设置在插头主体上的插头按钮，所述尾盖内安装有与尾盖同轴设置的收紧套和线缆密封圈，所述插头主体上设有内腔，所述插头按钮包括滑动设置在内腔内的滑动筒体、以及设置在滑动筒体的外部且与滑动筒体一体成型的滑动板体，滑动板体和滑动筒体均滑动设置在内腔内，所述插头主体上还设有可供连接体插入的定位插孔，所述定位插孔与内腔连通，所述滑动板体上设有可在连接体插入定位插孔后作用在卡环部上的限位体，所述限位体由弧度小于卡环部的第一弧形体、过度弧形体、以及弧度大于等于卡环部的第二弧形体组成，第二弧形体、过度弧形体和第一弧形体依次连续分布设置在滑动板体上，第一弧形体和过度弧形体之间形成可在卡环部进入定位插孔时发生接触靠压的靠压部，各个靠压部在插头按钮复位后与卡环部形成面接触；

所述连接体在插头按钮滑动至第二弧形体与卡环部同轴后伸入定位插孔内，并在插头按钮复位后通过各个第一弧形体与卡环部靠压并形成面接触后固定在插头主体上。

进一步的，上述卡环部上靠近外壳体的一端设有止位面，卡环部通过止位面靠压在限位体上并与限位体形成面接触后固定在定位插孔内。

进一步的，上述卡环部上还设有与卡环部同轴设置的第一引导弧面，所述第一引导弧面位于卡环部上背离止位面的一端，第一弧形体、过度弧形体和第二弧形体的两侧均设有第二引导弧面。

进一步的，上述滑动筒体内设有滑动通槽，所述插头主体的内腔内固定设有可伸入滑动通槽内、并与滑动通槽滑动连接的导向杆，导向杆的一端固定在插头主体的内壁上，所述导向杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与导向杆和滑动通槽的内壁固定连接，所述插头主体上设有可供插头按钮伸出的限位通槽，所述限位通槽与内腔连通，所述插头按钮滑动后通过导向杆与滑动通槽的配合、滑动板体与限位通槽的配合、以及复位弹簧的持续施力进行复位。

进一步的，上述滑动筒体的外壁上设有与滑动通槽的轴线平行设置的连接通槽，所述连接通槽与滑动通槽连通，所述连接通槽内设有与滑动筒体的轴线平行设置、且与滑动筒体一体成型的限位卡脚，所述插头主体的内腔内设有可与限位卡脚滑动配合的限位凹槽，滑动筒体通过限位卡脚与限位凹槽的配合滑动设置在插头主体的内腔内；

所述滑动筒体的外壁上设有与滑动筒体的轴线平行设置的限位滑槽，限位滑槽自滑动筒体的外壁延伸至滑动筒体上接近内腔的一端，所述插头主体内腔的内壁上设有可伸入限位滑槽并与限位滑槽滑动连接的限位滑块，滑动筒体通过限位滑块和限位滑槽的配合滑动设置在插头主体的内腔内。

进一步的，上述连接体和外壳体上均设有通孔，连接体和外壳体上的通孔相互连通，所述定位插孔内设有可伸入连接体内的定位插筒，所述定位插筒与定位插孔同轴设置，所述定位插筒的一端设置在定位插孔内且与插头主体一体成型，定位插筒的另一端伸出定位插孔，所述连接体通过与定位插孔的滑动配合、以及定位插筒与连接体上通孔的插接配合与插头主体连接，并通过限位体与卡环部的配合固定在插头主体上，所述定位插筒的外壁上设有与定位插筒同轴设置的密封安装槽，所述密封安装槽内安装有头部密封圈。

进一步的，上述收紧套上设有可在外力作用下将线缆密封圈收紧的收紧部，所述尾盖内设有用于安装收紧套的安装槽，所述安装槽包括可供收紧套装入的导向槽、以及可对收紧部进行导向收紧的收紧槽，所述安装槽与收紧槽连通设置，收紧部穿过导向槽后通过收紧槽的导向将线缆密封圈收紧。

进一步的，上述线缆密封圈的外壁上设有可供收紧套嵌入的环槽，所述环槽与线缆密封圈同轴设置，所述尾盖上设有螺纹内孔，插头主体的上设有可插入线缆密封圈内的下插部、以及可与螺纹内孔螺纹配合的外螺纹部，下插部和外螺纹部同轴设置，下插部位于外螺纹部的底端，插头主体通过下插部与线缆密封圈的插接配合、以及外螺纹部与螺纹内孔的螺纹配合与尾盖固定连接，并将收紧套和线缆密封圈固定在尾盖内。

进一步的，上述公端子为铜管件，所述公端子包括扁头部和连接部，所述扁头部由铜管件经挤压变形后形成，所述公端子和绝缘帽通过一体注塑与外壳体固定成型。

本发明具有积极的效果：（1）本发明通过在在连接体上设置卡环部，在插头主体上设置定位插孔来供连接体进行插入，并且在插头主体插入定位插孔后，通过按动插头按钮来带动滑动板体上的第一弧形体对卡环部之间靠压并发生面接触，从而实现连接体及插座组件与插头组件的快速拼接，同时，各个第一弧形体与卡环部之间的面接触也保证了连接体在定位插孔内连接的稳定性，第一弧形体的弧度小于卡环部的弧度可以有效的保证插头按钮对连接体的稳定靠压，而第二弧形体的弧度大于等于卡环部的弧度，可以有效的保证在插座组件安装或者拆卸时定位插孔内的通畅度，第一弧形体和第二弧形体之间的过度弧形体，在插头按钮按压的过程中，第一弧形体开始与卡环部脱离，并且在脱离的过程中卡环部慢慢的与过度弧形体进行靠压，过度弧形体在卡环部施力的过程中受到向下和一个可推动插头按钮滑动的力，对插头按钮进行一个辅助的推动，在卡环部经过过度弧形体后并可通过第二弧形体并完全的进入定位插孔内在给与使用者一个接触的反馈的同时，也可以通过复位弹簧对插头按钮的施力复位时，第一弧形体对连接体接触靠压发出的碰撞声来确定卡环部完全的进入定位插孔内并固定，有效的解决了现有技术中插座组件和插头组件拆装过程中费时费力且易对插座组件和插座组件造成磨损的问题，保证了插头组件和插座组件之间安装或拆卸时的高效性；同时也保证了插头组件和插座组件之间连接的稳定性，同时在插头组件和插座组件在安装拼接的过程中及时的对使用者进行一个接触的反馈，以确保插头组件和插座组件完全的连接，便捷实用。

（2）本发明通过将第二弧形体、过度弧形体和第一弧形体沿插头按钮的按压方向依次连续分布，并形成靠压部，在插头按钮未滑动时，靠压部与卡环部发生面接触，将连接体固定在定位插孔内，在插头按钮发生滑动后，靠压部滑动至第二弧形体与定位插孔同轴设置，靠压部逐渐脱离定位插孔并使定位插孔内通畅，不再存在阻碍，同时因为靠压部的存在，因此在连接体进行定位插孔、并且在插头按钮慢慢的滑动过程中，连接体会与靠压部发生接触，使用者在将连接插入定位插孔的时候可以得到明显的接触反馈，即可以感觉到明显的阻碍感，并且在插头按钮滑动的过程中，阻碍感慢慢的消失，定位插孔内逐渐通畅，操作人员可以明显的感觉到连接体已经完全的插入定位插孔内，然后插头按钮松开后卡环部可以靠压在靠压部上并发生面接触后，连接体稳定的靠压在定位插孔内，操作人员也可以在连接体插入定位插孔后试着拔一下来确定连接体固定在定位插孔内，进一步的保证了连接在定位插孔内的稳定性。

（3）本发明通过在卡环部上设置止位面，在卡环部完全进入定位插孔后，止位面与第一弧形体和靠压部发生面接触，有效的保证了止位面与第一弧形体之间的稳定靠压，同时避免了卡环部在受外力的作用下发生脱离，安全实用。

（4）本发明通过在卡环部上设置第一引导弧面，在第一弧形体、过度弧形体和第二弧形体上设置第二弧形面，卡环部与第一弧形体之间发生接触时，可以通过第一引导弧面和第二引导弧面之间的相互作用对卡环部进行引导，在给与操作人员一定的阻碍感的同时也可以通过第一引导弧面和第二引导弧面之间的线接触来引导卡环部顺畅的进入过度弧体，并通过过度弧体辅助插头按钮进行滑动，滑动的过程中在卡环部经过第一弧形体后，插头按钮进行复位并靠压在连接体上并给与操作人员一个接触反馈，保证了卡环部进入定位插孔时的顺畅度，同时也保证了卡环部在定位插孔内的稳定性，高效便捷。

（5）本发明通过在滑动筒体内设置滑动通槽，滑动通槽与导向杆的配合，可以保证导向杆与滑动通槽滑动的导向的同时，也可以对滑动筒体的滑动进行滑动限位，同时限位通槽和滑动板的连接也可以对插头按钮的滑动进行限位，并且也可以对滑动筒体进行支撑，此外，复位弹簧可以通过持续的施力来控制插头按钮的复位，同时也可以保证导向杆和滑动筒体之间的稳定连接，避免滑动筒体与导向杆之间的脱离，安全实用。

（6）本发明通过在连接通槽内设置限位卡脚，在插头主体内设置限位凹槽，限位卡槽和限位凹槽的配合，在能够对滑动筒体滑动导向和限位的同时，也可以对滑动筒体的侧边进行支撑，从而保证滑动筒体在滑动过程中的稳定度。

（7）本发明通过在滑动筒体的外壁上设置限位滑槽，并通过内腔内的限位滑块与限位滑槽进行滑动配合，进一步的保证了对滑动筒体的滑动导向和滑动限位，同时也进一步的通过滑动筒体另一侧的支撑来保证滑动筒体滑动时的稳定。

（8）本发明通过在定位插孔内设置定位插孔，通过定位插孔与连接体上通孔的配合来保证连接体与插头主体之间连接的牢固和稳定，避免插头主体和连接体在使用的过程中发生偏移或者磨损，安全实用。

（9）本发明通过在定位插筒上设置密封安全槽，并在密封安装槽内安装头部密封圈，一方面可以有效的保证插头组件和插座组件在连接内部的密封性，能够有效的对线缆进行保护，另一方面头部密封圈也可以通过自身的摩擦力进一步的增强插头组件和插座组件连接后的稳定和牢固。

（10）本发明通过将安装槽设置成导向槽和收紧槽的配合，在对线缆密封圈进行导向安装的同时，也可以通过来将线缆密封圈进行固定，保证了线缆密封圈在尾盖内的稳定性，并且也可以适用于各种不同线径的线缆，具有较好的适用性。

（11）本发明通过插头主体上的下插部与线缆密封圈的配合、以及外螺纹部与螺纹内孔的配合来保证尾盖与插头主体之间连接的牢固性，并且通过这种可拆卸的固定方式，也便于操作人员可以及时的对线缆密封圈进行更换，便捷实用。

（12）本发明通过将公端子和绝缘帽通过一体注塑的方式与外壳体固定连接在一体，通过注塑成形的方式可以有效的减轻插座组件的整体质量，同时也保证了绝缘帽和公端子、以及公端子与外壳之间连接的稳定性，同时也减少了整体组装工序的安装步骤，提高了插座组件的成形速率，高效便捷。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明中单芯弯头储能连接器的整体结构示意图；

图2为本发明中插头组件的整体结构示意图；

图3为本发明中插头组件的整体结构的爆炸图；

图4为本发明中插头本体的整体结构示意图；

图5为本发明中限位部与卡环部发生干涉时的剖视图；

图6为本发明中限位部与卡环部不发生干涉时的剖视图；

图7为本发明中插头本体的整体结构的剖视图；

图8为本发明中插头按钮的整体结构示意图；

图9为本发明中插头按钮的整体结构的主视图；

图10为本发明中插头按钮的整体结构的右视图；

图11为本发明中尾盖的整体结构示意图；

图12为本发明中尾盖的整体结构的剖视图；

图13为本发明中收紧套的整体结构示意图；

图14为本发明中线缆密封圈的整体结构示意图；

图15为本发明中插座组件的整体结构示意图；

图16为本发明中插座组件的整体结构的爆炸图；

图17为本发明中外壳体的整体结构示意图；

图18为本发明中插座组件的整体结构的剖视图。

实施方式

见图1至 图18，本发明涉及单芯弯头储能连接器，包括连接器本体，所述连接器本体由插座组件2和插头组件1组成；

所述插座组件2包括外壳体21、设置在外壳体21上的公端子22、以及设置在公端子22上的绝缘帽23，外壳体21的一端分别设有可与插头组件1连接的连接体26，连接体26和外壳体21同轴设置，所述外壳体21上远离连接体26的一端还固定设有外壳密封垫24，所述连接体26上远离外壳体21的一端设有与连接体26一体成型的卡环部27；

所述公端子22为铜管件，所述公端子22包括扁头部和连接部，所述扁头部由铜管件经挤压变形后形成，所述公端子22和绝缘帽23通过一体注塑与外壳体21固定成型。

公端子22和绝缘帽23通过一体注塑的方式与外壳体21固定连接，可以有效的减轻插座组件2整体的质量，同时也有效的避免绝缘帽23与公端子22之间的脱离，且通过一体注塑的方式也保证了插座组件2整体的稳定性的同时，也减少了插座组件2的拼接步骤，进而保证整体的拼接效率。

所述插头组件1包括尾盖12、可与尾盖12可拆卸式固定连接的插头主体11、以及在复位弹簧130的作用下滑动设置在插头主体11上的插头按钮13，所述尾盖12内安装有与尾盖12同轴设置的收紧套14和线缆密封圈15，所述插头主体11上设有内腔10，所述插头按钮13包括滑动设置在内腔10内的滑动筒体131、以及设置在滑动筒体131的外部且与滑动筒体131一体成型的滑动板体132，滑动板体132和滑动筒体131均滑动设置在内腔10内，所述插头主体11上还设有可供连接体26插入的定位插孔110，所述定位插孔110与内腔10连通，所述滑动板体132上设有可在连接体26插入定位插孔110后作用在卡环部27上的限位体，所述限位体包括弧度小于卡环部27的第一弧形体136、过度弧形体138、以及弧度大于等于卡环部27的第二弧形体135，第二弧形体135、过度弧形体138和第一弧形体136沿插头按钮13的按压方向依次连续分布设置在滑动板体132上，第一弧形体136和过度弧形体138之间形成可在卡环部27进入定位插孔110时发生接触靠压的靠压部1361，各个靠压部1361在插头按钮13复位后与卡环部27形成面接触。

所述卡环部27上靠近外壳体21的一端设有止位面271，卡环部27通过止位面271靠压在各个限位体上并与限位体形成面接触后固定在定位插孔110内。

卡环部27上的止位面271在插头按钮13通过复位弹簧130复位后与第一弧形体136发生面接触，有效的保证了卡环部27与各个第一弧形体136之间连接的稳定性和牢固性。

过度弧形体138是用于将卡环部27从与第一弧形体136靠压的状态过度至与可通过限位体的状态，在插头按钮13按下时，第一弧形体136伴随着受力开始水平移动，卡环部27慢慢的进入过度弧形体138内，因为过度弧形体138与第一弧形体136和第二弧形体135的弧度均不相同，且过度弧形体138的弧度大于第一弧形体136的弧形，但是小于第二弧形体135的弧形，因此在卡环部27进入过度弧形体138的过程中，过度弧形体138将卡环部27的施力分解成水平方向且可推动插头按钮13进行滑动的推力、以及对插头按钮13的下压力，水平方向的推力可以辅助插头按钮13进行滑动，因此操作人员可以不必完全的将插头按钮13按到底，并且在卡环部27与过度弧形体138受力接触的过程中，会反馈给操作人员一个阻碍感，并且在卡环部27慢慢的经过过度弧形体138并进入第二弧形体135后，阻碍感便慢慢的消失，卡环部27便顺畅且完全的进入定位插孔110内，定位插孔110在完全的进入定位插孔110后，复位弹簧130对插头按钮13进行持续施力，因此在施力的过程中，第一弧形体136和靠压部1361与连接体26之间发生靠压接触，并通过靠压时接触的声音给与操作人员一个连接完成的反馈。

所述卡环部27上还设有与卡环部27同轴设置的第一引导弧面272，所述第一引导弧面272位于卡环部27上背离止位面271的一端，各个第一弧形体136和第二弧形体135的两侧均设有第二引导弧面139。

卡环部27与各个第一弧形体136之间发生接触时，可以通过第一引导弧面272和第二引导弧面139之间的相互作用对卡环部27进行引导，在给与操作人员一定的阻碍感的同时也保证了卡环部27顺畅的进入定位插孔110内，进一步的保证了卡环部27在定位插孔110内的稳定性。

所述连接体26在插头按钮13滑动后伸入定位插孔110内，并在插头按钮13的复位后通过第一弧形体136对卡环部27的面接触固定在插头主体11上。

所述绝缘帽23、外壳体21、连接体26、尾盖12、插头主体11和插头按钮13均为高性能工程塑料件。

当操作人员按动插头按钮13时，插头按钮13上的滑动板体132和滑动筒体131带动第一弧形体136和第二弧形体135进行水平移动，当滑动板体132滑动至第二弧形体135与卡环部27同轴时，连接体26便可插入定位插孔110内，在连接体26进入定位插孔110的过程中，第一引导弧面272和第二引导弧面139的配合，可以给与操作人员一定的阻碍感，并且在插头按钮13按进去的过程中，阻碍感逐渐消失，连接体26完全的进入定位插孔110内，然后操作人员松开插头按钮13，插头按钮13在复位弹簧130的持续施力的作用下，进行复位，并且在复位的过程中，卡环部27的止位面271与各个再次伸入定位插孔110内的第一弧形体136形成面接触，卡环部27便不能从定位插孔110中脱出，并且操作人员也可以在连接体26与定位插孔110连接后通过对插头组件1和插座组件2进行施力来测试连接的牢固度，进一步的保证了插头组件1和插座组件2之间连接的稳定性。

可以保证连接体26和插头主体11之间的牢固稳定的连接，同时也便于操作人员的快速安装和拆卸，且不会对插头组件1和插座组件2造成损伤。

所述滑动筒体131内设有滑动通槽133，所述插头主体11的内腔10内固定设有可伸入滑动通槽133内、并与滑动通槽133滑动连接的导向杆115，导向杆115的一端固定在插头主体11的内壁上，所述导向杆115上套设有复位弹簧130，复位弹簧130的两端分别与导向杆115和滑动通槽133的内壁固定连接，所述插头主体11上设有可供插头按钮13伸出的限位通槽118，所述限位通槽118与内腔10连通，所述插头按钮13滑动后通过导向杆115与滑动通槽133的配合、滑动板体132与限位通槽118的配合、以及复位弹簧130的持续施力进行复位，通过导向杆115和滑动通槽133的配合，在能够对滑动筒体131进行滑动导向的同时，也可以对滑动筒体131及插头按钮13的滑动进行限位，此外导向杆115和滑动筒体131的滑动连接，也可以对插头按钮13起到支撑的作用。

所述滑动筒体131的外壁上设有与滑动通槽133的轴线平行设置的连接通槽，所述连接通槽与滑动通槽133连通，所述连接通槽内设有与滑动筒体131的轴线平行设置、且与滑动筒体131一体成型的限位卡脚137，所述插头主体11的内腔10内设有可与限位卡脚137滑动配合的限位凹槽，滑动筒体131通过限位卡脚137与限位凹槽的配合滑动设置在插头主体11的内腔10内。

所述滑动筒体131的外壁上设有与滑动筒体131的轴线平行设置的限位滑槽134，限位滑槽134自滑动筒体131的外壁延伸至滑动筒体131上接近内腔10的一端，所述插头主体11的内腔10的内壁上设有可伸入限位滑槽134并与限位滑槽134滑动连接的限位滑块116，滑动筒体131通过限位滑块116和限位滑槽134的配合滑动设置在插头主体11的内腔10内。

滑动筒体131上的限位卡脚137和限位凹槽的配合、以及限位滑槽134与内腔10内限位滑块116的配合，在对滑动筒体131进行滑动时起到导向和滑动限位的作用外，还可以对滑动筒体131的两侧进行支撑，配合导向杆115和滑动通槽133的配合，从而保证了插头按钮13在插头主体11的内腔10内滑动的稳定性。

所述定位插孔110内设有可伸入连接体26内的定位插筒117，所述定位插筒117与定位插孔110同轴设置，所述定位插筒117的一端设置在定位插孔110内且与插头主体11一体成型，定位插筒117的另一端伸出定位插孔110，所述连接体26通过与定位插孔110的滑动配合、以及定位插筒117与连接体26上通孔的插接配合与插头主体11连接，并通过限位体与卡环部27的配合固定在插头主体11上。

所述定位插筒117的外壁上设有与定位插筒117同轴设置的密封安装槽114，所述密封安装槽114内安装有头部密封圈17。

定位插筒117和连接体26内通孔的配合连接，可以进一步的保证连接体26与插头主体11之间连接的稳定性和牢固性，定位插筒117上的头部密封圈17，在保证插头主体11和连接体26连接之后的密封性和防水性的同时，也可以通过头部密封圈17自身的摩擦力来加强连接体26和插头主体11之间连接的牢固性。

所述收紧套14上设有可在外力作用下将线缆密封圈15收紧的收紧部，所述尾盖12内设有用于安装收紧套14的安装槽，所述安装槽包括可供收紧套14装入的导向槽122、以及可对收紧部进行导向收紧的收紧槽123，所述安装槽与收紧槽123连通设置，收紧部穿过导向槽122后通过收紧槽123的导向将线缆密封圈15收紧。

所述收紧部位多个沿收紧套14的轴线圆周分布在收紧套14的端面上的收紧板体141，各个收紧板体141在安装入安装槽的过程中通过收紧槽123的导向将线缆密封圈15进行收紧。具有较好的可调节性和适用性，可以适用各种不同线径的线缆。

所述线缆密封圈15的外壁上设有可供收紧套14嵌入的环槽151，所述环槽151与线缆密封圈15同轴设置，所述尾盖12上设有螺纹内孔121，插头主体11的上设有可插入线缆密封圈15内的下插部113、以及可与螺纹内孔121螺纹配合的外螺纹部112，下插部113和外螺纹部112同轴设置，下插部113位于外螺纹部112的底端，插头主体11通过下插部113与线缆密封圈15的插接配合、以及外螺纹部112与螺纹内孔121的螺纹配合与尾盖12固定连接，并将收紧套14和线缆密封圈15固定在尾盖12内。

尾盖12上的螺纹内孔121和插头主体11上外螺纹部112的配合，既可以有效的保证尾盖12与插头主体11之间连接的牢固性，以及线缆密封圈15及收紧套14在尾盖12内的稳定性，又能保证尾盖12与插头主体11之间连接的密封性，有效的了尾盖12内线缆的安全性。

本发明的工作原理：本发明在进行使用的过程中，在插头组件1和插座组件2进行安装时，操作人员可以先按下插头按钮13，插头按钮13会顺着受力方向进行滑动，在插头按钮13滑动的过程中，导向杆115和滑动通槽133的滑动配合、限位卡脚137和限位凹槽的滑动配合、限位通槽118与滑动板体132的配合、以及限位滑槽134与限位滑块116的滑动配合都可以对插头按钮13上的滑动筒体131进行滑动导向以及滑动限位，同时也对滑动筒体131、以及整个插头按钮13进行支撑，从而保证插头按钮13在插头主体11内滑动时的顺畅度、以及稳定性，此外，导向杆115上的复位弹簧130在保证可以对导向杆115持续施力和受力的同时，也可以用来连接导向杆115和滑动筒体131，避免滑动筒体131和导向杆115之间发生脱离；

插头按钮13在滑动过程中，定位插孔110内滑动板体132上的第二弧形体135逐渐滑动至与定位插孔110和卡环部27同轴，并且在滑动的过程中插头按钮13上的第一弧形体136逐渐的脱离定位插孔110，连接体26进入定位插孔110的过程中，卡环部27上的第一引导弧面272会与限位部上的第二引导弧面139之间产生线接触，随之卡环部27会慢慢的进入过度弧形体138，在过度弧形体138受到卡环部的施力时，过度弧形体138便会将受力分解成水平方向的滑动力和竖直方向的靠压力，水平方向的分解力可以辅助插头按钮13进行滑动，因此操作人员可以不用完全的将插头按钮13按到底，连接体26慢慢的滑过各个靠压部1361和过度弧形体138之后，各个靠压部1361逐渐脱离定位插孔110的过程中，第二弧形体135的弧度和半径均大于等于卡环部27，卡环部27顺畅经过第二弧形体135并完全的进入定位插孔110内，在连接体26插入定位插孔110的同时，定位插孔110内的定位插筒117也同时插入连接体26内的通孔，从而保证连接体26和插头主体11之间径向的稳定性，在连接体26完全的插入定位插孔110后，操作人员松开插头按钮13，插头按钮13在复位弹簧130的作用下，开始将插头按钮13进行回推，第一弧形体136和靠压部1361通过复位弹簧130的施力进行及时复位，并在与连接体的侧壁接触后通过触碰发生的声响给与操作人员一个信息反馈，表示此时卡环部27上的止位面271已经完全的与第一弧形体136和靠压部1361发生稳定的面接触式的靠压，限位体已经完全的将卡环部27进行卡死，此时第二弧形体135不再与定位插孔110和卡环部27同轴，此时连接体26完全的固定于定位插孔110内，插座组件2和插头组件1之间实现快速拼装，操作人员在拼接完成后通过插座组件2和插头组件1进行施力，从而确保插座组件2和插头组件1之间的稳定连接；

在插头组件1和插座组件2需要进行脱离时时，操作人员可以先按下插头按钮13，插头按钮13会顺着受力方向进行滑动，在插头按钮13滑动的过程中，导向杆115和滑动通槽133的滑动配合、限位卡脚137和限位凹槽的滑动配合、限位通槽118与滑动板体132的配合、以及限位滑槽134与限位滑块116的滑动配合都可以对插头按钮13上的滑动筒体131进行滑动导向以及滑动限位，同时也对滑动筒体131、以及整个插头按钮13进行支撑，从而保证插头按钮13在插头主体11内滑动时的顺畅度、以及稳定性；

插头按钮13在滑动过程中，定位插孔110内滑动板体132上的第二弧形体135逐渐滑动至与定位插孔110和卡环部27同轴，且因此第二弧形体135的弧度和半径均大于等于卡环部27，止位面271与靠压部1361上的第二引导弧面139发生线接触，并且在各个第一弧形体136脱离定位插孔110的过程中，定位插孔110内不再存在干涉，操作人员可以将插座组件2拿出，从而实现插座组件2与插头组件1之间的脱离，在连接体26完全的脱离定位插孔110后，操作人员松开插头按钮13，插头按钮13在复位弹簧130的作用下，开始将插头按钮13进行回推，直至滑动板体132与内腔10之间发生干涉后停止滑动从而完成插座组件2和插头组件1之间的快速脱离；

此快速安装和快速脱离的方式有效的解决了现有技术中，在插头组件1和插座组件2安装和脱离的过程中费时费力、且容易对插头组件1和插座组件2造成损伤的问题，在快速拼装时能够保证插头组件1和插座组件2之间连接的稳定性和牢固性，在快速拆卸时也保证插头组件1和插座组件2的快速分离、以及插头组件1和插座组件2的完整性，结构巧妙，便捷实用。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.单芯弯头储能连接器，其特征在于：包括连接器本体，所述连接器本体由插座组件和插头组件组成；

所述插座组件包括外壳体、设置在外壳体上的公端子、以及设置在公端子上的绝缘帽，外壳体的一端设有可与插头组件连接的连接体，所述连接体上远离外壳体的一端设有与连接体一体成型的卡环部；

所述插头组件包括尾盖、可与尾盖可拆卸式固定连接的插头主体、以及在复位弹簧的作用下滑动设置在插头主体上的插头按钮，所述尾盖内安装有与尾盖同轴设置的收紧套和线缆密封圈，所述插头主体上设有内腔，所述插头按钮包括滑动设置在内腔内的滑动筒体、以及设置在滑动筒体的外部且与滑动筒体一体成型的滑动板体，滑动板体和滑动筒体均滑动设置在内腔内，所述插头主体上还设有可供连接体插入的定位插孔，所述定位插孔与内腔连通，所述滑动板体上设有可在连接体插入定位插孔后作用在卡环部上的限位体，所述限位体由弧度小于卡环部的第一弧形体、过度弧形体、以及弧度大于等于卡环部的第二弧形体组成，第二弧形体、过度弧形体和第一弧形体沿插头按钮的按压方向依次连续分布设置在滑动板体上，所述第一弧形体和过度弧形体之间形成可在卡环部进入定位插孔时发生接触靠压的靠压部，靠压部在插头按钮复位后与卡环部形成面接触；

所述连接体在插头按钮滑动至第二弧形体与卡环部同轴后伸入定位插孔内，并在插头按钮复位后通过第一弧形体与卡环部靠压并形成面接触后固定在插头主体上。

2.据权利要求1所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述卡环部上靠近外壳体的一端设有止位面，卡环部通过止位面靠压在限位体上并与限位体形成面接触后固定在定位插孔内。

3.根据权利要求2所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述卡环部上还设有与卡环部同轴设置的第一引导弧面，所述第一引导弧面位于卡环部上背离止位面的一端，第一弧形体、过度弧形体和第二弧形体的两侧均设有第二引导弧面。

4.根据权利要求3所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述滑动筒体内设有滑动通槽，所述插头主体的内腔内固定设有可伸入滑动通槽内、并与滑动通槽滑动连接的导向杆，导向杆的一端固定在插头主体的内壁上，所述导向杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与导向杆和滑动通槽的内壁固定连接，所述插头主体上设有可供插头按钮伸出的限位通槽，所述限位通槽与内腔连通，所述插头按钮滑动后通过导向杆与滑动通槽的配合、滑动板体与限位通槽的配合、以及复位弹簧的持续施力进行复位。

5.根据权利要求4所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述滑动筒体的外壁上设有与滑动通槽的轴线平行设置的连接通槽，所述连接通槽与滑动通槽连通，所述连接通槽内设有与滑动筒体的轴线平行设置、且与滑动筒体一体成型的限位卡脚，所述插头主体的内腔内设有可与限位卡脚滑动配合的限位凹槽，滑动筒体通过限位卡脚与限位凹槽的配合滑动设置在插头主体的内腔内；

所述滑动筒体的外壁上设有与滑动筒体的轴线平行设置的限位滑槽，限位滑槽自滑动筒体的外壁延伸至滑动筒体上接近内腔的一端，所述插头主体的内腔的内壁上设有可伸入限位滑槽并与限位滑槽滑动连接的限位滑块，滑动筒体通过限位滑块和限位滑槽的配合滑动设置在插头主体的内腔内。

6.根据权利要求5所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述连接体和外壳体上均设有通孔，连接体和外壳体上的通孔相互连通，所述定位插孔内设有可伸入连接体内的定位插筒，所述定位插筒与定位插孔同轴设置，所述定位插筒的一端设置在定位插孔内且与插头主体一体成型，定位插筒的另一端伸出定位插孔，所述连接体通过与定位插孔的滑动配合、以及定位插筒与连接体上通孔的插接配合与插头主体连接，并通过限位体与卡环部的配合固定在插头主体上，所述定位插筒的外壁上设有与定位插筒同轴设置的密封安装槽，所述密封安装槽内安装有头部密封圈。

7.根据权利要求6所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述收紧套上设有可在外力作用下将线缆密封圈收紧的收紧部，所述尾盖内设有用于安装收紧套的安装槽，所述安装槽包括可供收紧套装入的导向槽、以及可对收紧部进行导向收紧的收紧槽，所述安装槽与收紧槽连通设置，收紧部穿过导向槽后通过收紧槽的导向将线缆密封圈收紧。

8.据权利要求7所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述线缆密封圈的外壁上设有可供收紧套嵌入的环槽，所述环槽与线缆密封圈同轴设置，所述尾盖上设有螺纹内孔，插头主体的上设有可插入线缆密封圈内的下插部、以及可与螺纹内孔螺纹配合的外螺纹部，下插部和外螺纹部同轴设置，下插部位于外螺纹部的底端，插头主体通过下插部与线缆密封圈的插接配合、以及外螺纹部与螺纹内孔的螺纹配合与尾盖固定连接，并将收紧套和线缆密封圈固定在尾盖内。

9.根据权利要求8所述的单芯弯头储能连接器，其特征在于：所述公端子为铜管件，所述公端子包括扁头部和连接部，所述扁头部由铜管件经挤压变形后形成，所述公端子和绝缘帽通过一体注塑与外壳体固定成型。

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