CN201975586U - 一种绝缘件安装方便的电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绝缘件安装方便的电连接器，该电连接器包括壳体，壳体的内孔前段设有接触件，接触件通过高绝缘安装板在壳体中的前端定位与绝缘安装板在壳体中的后端定位固定设置在壳体的内孔中，所述的绝缘安装板通过设置在壳体内孔中的套筒后端定位设置在壳体的内孔中，所述套筒的前端部与绝缘安装板的后端部顶压配合，套筒的前端部设置有与绝缘安装板后端部设置的定位槽防转配合的定位键，套筒的外周面上设置有轴向贯通的导向槽，壳体内孔的孔壁上设有与所述导向槽导向配合的导向键，套筒的后端面与壳体上设置的定位结构顶压配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能方便的安装绝缘件的电连接器。
背景技术
现有一种多芯电连接器，如图1所示，该电连接器包括壳体5，壳体5的内孔前端设置有接触件1，接触件1通过高绝缘安装板2与绝缘安装板4固定设置在壳体5的内孔中，接触件1的前部插设在高绝缘安装板2的内孔中，接触件1的前端面顶压在高绝缘安装板2的内孔的前端的台阶面上，接触件1的后端插装在绝缘安装板4的内孔中，接触件1的后段的外周面上设置有与绝缘安装板的内孔上的台阶面配合定位的凸环，接触件1由绝缘安装板4的后端面伸出。高绝缘安装板2的前端与壳体内孔中设置的台阶面顶压配合，实现高绝缘安装板2在壳体5的内孔中的前端定位，高绝缘安装板的外周壁上设置有防转通槽，该防转通槽与壳体5的内孔周面上设置的防转键3导向配合，保证高绝缘安装板2与壳体5之间的相对位置。高绝缘安装板2之后的壳体5的内孔中设置有绝缘安装板4，绝缘板安装板4的前端面与高绝缘安装板2的后端面顶压配合，壳体5的内孔周面上设置有定位卡簧12，定位卡簧12与绝缘安装板4的后端挡止配合，将高绝缘安装板与绝缘安装板固定设置在壳体5的内孔中。壳体5的后端固定有尾套14，尾套14的前段直径较大，尾套14直径较大的部分套设置在壳体5尾端的外周，壳体5与尾套14通过固定卡接件13可拆固定在一起，尾套14的内孔中穿设有由尾套14的后端穿入的电缆11，电缆11的前端伸入壳体5的后端，电缆11伸入壳体5的部分的外线缆皮已经除去，电缆11的芯线6暴露在外并焊接在接触件1伸出绝缘安装板4的尾端，尾套14的内孔直径小于前段的后段与电缆11间隙配合，与电缆11间隙配合的尾套的内孔段为扩口朝向前端的锥孔段，锥孔段内装配有内孔为与线缆配合的柱面、外周面为与尾套14内孔的锥面段吻合配合的锥套17，锥套17与尾套内孔之间压设有线缆11的屏蔽层16。锥套17的前端面与螺接在尾套内孔中的压紧圈18压紧配合，压紧圈18将锥套17往尾套14的后段挤压，锥套17就贴紧在尾套14的内孔的周面段上将屏蔽层挤紧。尾套14的后端具有朝向后端的台阶面，该台阶面之后的尾套内孔中设置有密封垫9，密封垫9的外周面与尾套14内孔的周面密封配合，密封垫9的内孔周面与电缆11的外周面密封配合，密封垫9的前端面顶压在尾套14内孔后端的台阶面上，尾套14后端的外周面上螺接有锁紧螺帽15，锁紧螺帽15的内孔穿设在电缆11上，锁紧螺帽的内孔的台阶面将密封垫9挤紧。
在组装时，高绝缘安装板先装配在壳体5的内孔中，绝缘安装板4中插装了接触件1后，往壳体5的内孔中装配，在装配过程中要准确保证多个接触件都能准确的插入到高绝缘安装板2上的各自对应的孔中，这就需要不断的调整绝缘安装4相对于高绝缘安装板2的角度，这给安装工作带来很大的麻烦，另外，由于高绝缘安装板与绝缘安装板通过定位卡簧固定在壳体的内孔中，这就要求先将接触件与高绝缘安装板以及绝缘安装板安装好再进行焊线，否则，接触件与与高绝缘安装板以及绝缘安装板将无法安装，为了使焊线工作得以进行，线缆前端的剥线长度就要很长，焊线暴露在外的芯线长度就较长，容易弯曲损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘件安装方便的电连接器，以解决现有技术中在安装绝缘安装板时需要时刻调整绝缘安装板与高绝缘安装板之间的角度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种绝缘件安装方便的电连接器，该电连接器包括壳体， 壳体的内孔前段设有接触件，接触件通过高绝缘安装板在壳体中的前端定位与绝缘安装板在壳体中的后端定位固定设置在壳体的内孔中，所述的绝缘安装板通过设置在壳体内孔中的套筒后端定位设置在壳体的内孔中，所述套筒的前端部与绝缘安装板的后端部顶压配合，套筒的前端部设置有与绝缘安装板后端部设置的定位槽防转配合的定位键，套筒的外周面上设置有轴向贯通的导向槽，壳体内孔的孔壁上设有与所述导向槽导向配合的导向键，套筒的后端面与壳体上设置的定位结构顶压配合。
所述的定位结构为由壳体的内孔后端旋入的锁紧螺母，锁紧螺母通过其内孔穿设在接触件后端电连的电缆上，锁紧螺母伸入壳体的内孔的前端面与套筒的后端面之间设置有密封垫，密封垫的内孔周面与电缆密封配合，密封垫的外周面与壳体的内孔周面密封配合。
所述套筒的后端设置有与电缆的屏蔽层焊接电连的条形径向贯通槽。
所述的条形径向贯通槽沿套筒的轴向均匀布设。
本实用新型的绝缘安装板通过套筒实现其在壳体内孔中的定位，套筒上的定位键与绝缘安装板上定位槽防转配合，套筒上的导向槽与壳体内孔中的导向键导向配合，在组装时，高绝缘安装板先安装在壳体内孔的前段，绝缘安装板与套筒防转配合，套筒与壳体导向配合，绝缘安装板在由壳体的内孔的后端装入的过程中不会相对于壳体转动，也就不会相对于高绝缘安装板转动，由于上述的防转与导向结构的存在，在装配过程中不需要调整绝缘安装板相对于高绝缘安装板的角度，安装方便，省时省力。
本实用新型的电缆的屏蔽层直接焊接在套筒上，不需要设置现有技术中的压紧结构，简化了电连接器的结构，减短了电连接器的长度。
附图说明
图1现有技术中的多心连接器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图，
图3是图2中绝缘安装板的局部结构示意图；
图4是图2中套筒的局部结构示意图。
具体实施方式
一种绝缘件安装方便的电连接器，在图2~4中，该电连接器包括壳体5，壳体5的内孔前端设置有接触件1，接触件1通过高绝缘安装板2与绝缘安装板4固定设置在壳体5的内孔中，接触件1的前部分插设在高绝缘安装板2的内孔中，接触件1的前端面顶压在高绝缘安装板的内孔前端设置的台阶面上，接触件1的后段插设在绝缘安装板4的内孔中，接触件1的后段的外周面上设置有与绝缘安装板4的内孔中设置的朝向前端的台阶面挡止配合的凸环，接触件1的后端伸出绝缘安装板4的后端面，接触件1伸出绝缘安装板4的后端面的部分上焊接电连有电缆11，电缆11由壳体内孔的后端伸出。高绝缘安装板2的前端与壳体内孔中设置的台阶面顶压配合，实现高绝缘安装板2的壳体5的内孔中的前端定位，高绝缘安装板的外周壁上设置有防转通槽，该防转通槽与壳体5的内孔周面上设置的防转键3导向配合，保证高绝缘安装板2与壳体5之间的相对位置。高绝缘安装板2之后的壳体5的内孔中设置有绝缘安装板4，绝缘板安装板4的前端面与高绝缘安装板2的后端面顶压配合，绝缘安装板4之后的壳体内孔中穿设有套筒7。如图4所示，套筒7为筒状体，筒状体的外周面上设置有由前端面延伸到后端面的导向槽20，在套筒7的前端面上设置有前凸的定位键19，定位键19位于导向槽处。如图3所示，绝缘安装板4的外周面为阶梯柱面，其前端的直径大，后端直径小，绝缘安装板4的小直径段插设在套筒7的内孔中，绝缘安装板4的大直径段具有由前端延伸到后端的定位槽21，定位槽21的槽底与绝缘安装板4的小直径段的外周面平齐，定位槽21与定位键19吻合配合，套筒7的前端面与绝缘安装板4的大小直径段之间台阶面顶压配合，实现高绝缘安装板与绝缘安装板在壳体的内孔中的定位。
套筒7的外周面上设置有由套筒的前端面延伸到后端面的导向槽20，壳体5的内孔的周面上设置有与该导向槽导向配合的导向键8，当套筒7连同绝缘安装板4由壳体5的内孔后端装入时，导向槽与导向键8导向配合，防止套筒7相对于壳体5转动。
套筒7的外周面的后段设置有条形径向贯通槽22，径向贯通槽22沿套筒7的周面均匀布设。条形径向贯通槽22一直延伸到套筒7的后端面上，使用时，在条形径向贯通槽内设置焊缝将电缆11的屏蔽层固定在套筒上，实现屏蔽层的固定，套筒7之后的壳体内孔中设有密封圈9，密封圈9的内孔周面与线缆11的外周面密封配合，密封圈9的外周面与壳体5的内孔周面密封配合，密封圈9的前端顶压在套筒7的后端面上，密封圈9的后端面与螺纹旋装在壳体5的内孔后端的锁紧螺母10顶压配合，锁紧螺母10为空心柱状螺母，锁紧螺母10通过其中心孔套设在线缆11上，锁紧螺母10的前端旋进壳体5的内孔后端，将装配在壳体5的内孔中的零件固定。
本实施例中的线缆的屏蔽层焊接在了套筒上，并通过装配在壳体的内孔中的密封垫与锁紧螺母将套筒定位在壳体中，也可以将套筒的后段延长，将套筒的延长段的外周面设置成缩口朝向后端的锥面，并在壳体的内孔中设置内孔周面与套筒的锥面吻合配合的锥套，锥套的外周面设置成与壳体的内周面配合的柱面，将线缆的屏蔽层压设在锥套与套筒之间，然后在壳体的内孔中旋装上挡压锥套的螺母即可。同时，密封垫与锁紧螺母可以另外设置，如现有技术中的方式。
本实施例中的定位键与定位槽、导向键与导向槽、防转键与防转槽均为等同特征，其设置位置可以在相互配合的两个零件之间互换。
本实施例的绝缘安装板的外周面为阶梯面，也可以不设置插设在套筒内孔中的小直径段，套筒的前端面直接顶压在绝缘安装板的后端面上。
Claims (4)
1.一种绝缘件安装方便的电连接器，该电连接器包括壳体， 壳体的内孔前段设有接触件，接触件通过高绝缘安装板在壳体中的前端定位与绝缘安装板在壳体中的后端定位固定设置在壳体的内孔中，其特征在于：所述的绝缘安装板通过设置在壳体内孔中的套筒后端定位设置在壳体的内孔中，所述套筒的前端部与绝缘安装板的后端部顶压配合，套筒的前端部设置有与绝缘安装板后端部设置的定位槽防转配合的定位键，套筒的外周面上设置有轴向贯通的导向槽，壳体内孔的孔壁上设有与所述导向槽导向配合的导向键，套筒的后端面与壳体上设置的定位结构顶压配合。
2.根据权利要求1所述的绝缘件安装方便的电连接器，其特征在于：所述的定位结构为由壳体的内孔后端旋入的锁紧螺母，锁紧螺母通过其内孔穿设在接触件后端电连的电缆上，锁紧螺母伸入壳体的内孔的前端面与套筒的后端面之间设置有密封垫，密封垫的内孔周面与电缆密封配合，密封垫的外周面与壳体的内孔周面密封配合。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘件安装方便的电连接器，其特征在于：所述套筒的后端设置有与电缆的屏蔽层焊接电连的条形径向贯通槽。
4.根据权利要求3所述的绝缘件安装方便的电连接器，其特征在于：所述的条形径向贯通槽沿套筒的轴向均匀布设。
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