CN219760163U - 大电流单孔连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大电流单孔连接器，具有插头组件和插座组件，插头组件包括尾盖、收紧套、线缆密封圈、以及插头主体，尾盖、收紧套和线缆密封圈均同轴设置，收紧套固定安装在尾盖内，线缆密封圈固定安装在收紧套内，插头主体上设有按钮，插座组件包括插座外体、公端子和绝缘帽，绝缘帽固定在公端子的一端；插座外体上设有插接部，插接部内设有连接孔，公端子固定设置在连接孔内，插头主体上设有插接孔，插接孔内设有连接部，连接部内设有定位孔，定位孔内设有定位轴，公端子上设有定位插孔，连接部的外壁上设有多个定位槽，各个定位槽中至少有一个定位槽的槽宽与其余定位槽的槽宽不相等，连接孔的内壁上设有定位块。本实用新型结构巧妙，便捷实用。

Description

大电流单孔连接器

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器领域，特别涉及大电流单孔连接器。

背景技术

在电动汽车配件领域里，从工业革命开始，科学进步的脚步就虎势蔓延，科技的进步给人类的社会文明带来了惊天动地的改变，人们对能源的利用，也是发挥极致。汽车是能源利用里面具有代表性的产物，汽车的用途不由分说，它是很便捷的交通工具，遮风挡雨、说走就走，它缩小了世界的距离，带动一系列和汽车有关的行业进步，解决了很多就业问题，但是地球上的能源毕竟有限，我们在发掘采用的同时，也要研究可持续发展的方向，新能源也是势在必行，新能源汽车的研发诞生是汽车史上的重大革新，它方便快捷的同时，又能绿色出行，节约能源，减少污染，降低噪音等等。

而连接器是在新能源汽车进行生产时，线缆连接工作中经常用到的连接件，不同的线缆通过两个不同的组件进行电性连接，连接器一般包括插头组件和插座组件，插座组件可伸进插头组件内，使得公端子与母端子电性连接。但是，插座组件和插头组件在连接的过程中，插头组件的正负极和插座组件的正负极连接的过程中容易因为插接错位而发生错位的情况，且一旦插座组件和插头组件之间发生错位，则容易造成连接器内部的短路或者连接器的损坏，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供大电流单孔连接器，可以精准的将插头组件和插座组件进行插接，并将插头组件和插座组件的正负极进行准确连接，结构巧妙，便捷实用。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有可插接配合的插头组件和插座组件，所述插头组件包括尾盖、收紧套、线缆密封圈、以及插头主体，所述尾盖、收紧套和线缆密封圈均同轴设置，所述收紧套固定安装在尾盖内，线缆密封圈固定安装在收紧套内，插头主体在与收紧套插接后与尾盖固定连接，所述插头主体上设有用于控制插头组件和插座组件插接或脱离的按钮，所述插座组件包括插座外体、公端子和绝缘帽，所述绝缘帽固定在公端子的一端，公端子通过一体注塑固定在插座外体内；所述插座外体上设有与插座外体一体成型的插接部，所述插接部内设有连接孔，公端子固定设置在连接孔内，所述插头主体上设有可供插接部插入的插接孔，所述插接孔内设有可插入连接孔内的连接部，所述连接部内设有与连接部同轴设置的定位孔，所述定位孔内固定设有与定位孔同轴设置的定位轴，所述公端子上设有可供定位轴插入的定位插孔，所述连接部的外壁上设有多个沿连接部的轴线圆周分布的定位槽，各个定位槽中至少有一个定位槽的槽宽与其余定位槽的槽宽不相等，所述连接孔的内壁上设有与各个定位槽一一对应的定位块，插头组件通过插接部与插接孔的插接配合、连接部与连接孔的插接配合、各个定位块和定位槽的插接配合、以及定位轴与定位插孔的插接配合与插座组件固定连接。

进一步的，上述插头主体上设有内腔，所述内腔与插接孔连通，所述按钮滑动设置在内腔内，所述内腔内固定设有限位轴，所述按钮上设有可供限位轴插入的限位插孔，所述限位轴上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与限位插孔和限位轴固定连接，所述按钮上设有滑动部和卡位部，所述卡位部上设有滑动键，所述插头主体上设有可供滑动键滑动的限位槽，所述限位槽与内腔连通，所述按钮通过限位轴与限位插孔的滑动连接、以及滑动键与限位槽的配合滑动设置在内腔内，并通过复位弹簧的持续施力进行滑动复位，所述卡位部包括连续设置的第一限位体、第二限位体和第三限位体，所述第一限位体、第二限位体和第三限位体均为弧形体，所述插接部上设有与插接部同轴设置的限位卡槽，第一限位体的弧度小于限位卡槽的弧度，第三限位体的弧形大于限位卡槽的弧度，第一限位体和第二限位体之间形成可在限位卡槽进入插接孔时发生接触靠压的限位部，限位部在按钮复位后与限位卡槽的侧壁形成面接触。

进一步的，上述插接部上接近限位卡槽的一端设有第一弧形导面，所述第一限位体、第二限位体和第三限位体的两侧均设有第二弧形导面。

进一步的，上述滑动部的两侧分别设有限位滑槽和侧边卡脚，所述内腔内设有与限位滑槽对应的限位滑块、以及与侧边卡脚对应的限位侧槽，所述侧边卡脚与滑动部一体成型，限位滑槽的延伸方向与限位插孔的轴线平行设置，按钮在外力的作用下通过限位滑块和限位滑槽的配合、以及侧边卡脚和限位侧槽的配合滑动设置在内腔内。

进一步的，上述插接槽内设有防水圈，所述防水圈套设在连接部上。

进一步的，上述尾盖内设有可供收紧套装入的嵌槽，所述嵌槽包括安装槽和设置在安装槽下端的收紧槽，所述收紧套包括安装部、以及设置在安装部下方且可将线缆收紧的收紧部，所述收紧部由多个沿安装部的轴线圆周分布在安装部下方的收紧板，所述线缆密封圈包括可供线缆穿过的穿线部、设置在穿线部上端的靠压部、以及设置在穿线部下端的收线部，所述穿线部与靠压部及收线部一体成型，靠压部在线缆密封圈装入收紧套后靠压在安装部的上端，各个收紧板通过收紧槽的导向靠压在收线部上并将线缆收紧。

进一步的，上述尾盖上设有内螺纹部，内螺纹部位于靠压部的上方，所述插头主体的下端设有与插头主体一体成型的连接筒体，所述连接筒体上设有外螺纹部，插头主体通过连接筒体和尾盖的插接配合、以及外螺纹部和内螺纹部的螺纹配合固定连接。

进一步的，上述公端子为铜管件，所述公端子包括扁头部和连接部，所述扁头部由铜管件经挤压变形后形成，所述公端子和绝缘帽通过一体注塑与插座外体固定成型。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在插座外体上设置插接部，插接部上设置连接孔，插头主体上设置插接孔，插接部和插接孔通过插接配合进行连接，连接部和连接孔在进行插接的过程中，连接孔内壁上的各个定位槽中至少有一个槽的槽宽与其余定位槽的槽宽不相等，从而保证了各个定位槽和定位块在进行连接时，有且仅有一个方位和角度进行插接，并且在这个方位的插接能够有效的保证插头组件和插座组件之间的正负极可以准确的连接，从而有效的避免现有技术中，插头组件和插座组件之间因为正负极的问题而发生短路或者损坏的问题，插接部与插接孔的连接、连接部和连接孔的连接、以及定位轴和定位插孔的配合来保证插座组件和插头组件之间连接的稳定性，并通过各个定位块和定位槽的配合来保证插头组件和插座组件之间连接的唯一性，从而保证插头组件和插座组件正负极连接的准确性，从而保证插座组件和插头组件的连接的稳定和高效。

(2)本实用新型通过在插头主体上设置内腔，在内腔内设置限位轴和限位插孔来保证按钮滑动时的稳定性，将按钮设置成滑动部和卡位部的连接，滑动部用来供使用者进行按动，卡位部则通过第一限位体、第二限位体和第三限位体来控制按钮和限位卡槽之间的连接，当第一限位体和限位部卡入限位卡槽时，插座组件和插头组件之间通过第一限位体和限位部与限位卡槽的侧面的面接触来进行固定卡接，在第一限位体和限位部与限位卡槽脱离后，插座组件便可与插头组件之间发生脱离，从而实现插头组件和插座组件之间的快速安装和快速拆卸，同时也保证了插头组件和插座组件在连接之后的稳定性和牢固性，此外，限位轴和复位弹簧的配合、以及滑动键和限位槽的配合能够有效的保证按钮在内腔内的稳定滑动，并保证按钮在使用的过程中不会脱出内腔，安全稳定。

(3)本实用新型通过在插接部上设置第一弧形导面，在第一限位体、第二限位体和第三限位体上设置第二弧形导面，在插接部进入插接孔时，插接部上的第一弧形导面与第一限位体或第二限位体上的第二弧形导面进行切合导向，从而保证插接部可以顺利的进入插接孔内，避免插接部发生卡死的现象，同理，在插接部拔出插接孔时，第一限位体和第二限位体在未完全脱离插接孔时，可以通过第一限位体和第二限位体上的第二弧形导面将插接部导出，避免插接部与第一限位体和第二限位体之间发生限位卡死的情况，安全实用。

(4)本实用新型通过在滑动部的两侧分别设置限位滑槽和侧边卡脚，限位滑槽和内腔内的限位滑块进行滑动配合，侧边卡脚与限位侧槽进行配合连接，从而保证了滑动部在滑动过程中的稳定性，并且避免滑动部在互动的过程中发生偏移导致的卡死的情况的发生，并进一步的保证按钮在使用的过程中不会发生脱离，稳定实用。

(5)本实用新型通过在连接部上设有防水圈，从而有效的保证了插座组件和插头组件连接后，插座组件和插头组件之间的密封性，从而有效的避免线缆被水分或者其他杂质侵染，进而保证线缆在使用过程中的安全，且保证线缆的使用寿命，安全实用。

(6)本实用新型通过设置收紧槽来将伸入尾盖内的线缆进行约束和定位，通过也保证了插头组件和插座组件在使用过程中内部的密封性，进而有效的对线缆起到保护的作用，尾盖通过内螺纹部与连接筒体外螺纹部上的螺纹配合进行固定连接，进而保证了线缆在尾盖和插头主体内的牢固性，避免线缆在使用的过程中发生脱落，在保证连接器整体安全性的同时也保证了连接器使用过程中的安全性，高效便捷。

(7)本实用新型通过将公端子和绝缘帽通过一体注塑的方式与插座外体固定连接在一体，通过注塑成形的方式可以有效的减轻插座组件的整体质量，同时也保证了绝缘帽和公端子、以及公端子与插座外体之间连接的稳定性，同时也减少了整体组装工序的安装步骤，提高了插座组件的成形速率，高效便捷。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中大电流单孔连接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型中插头组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型中插头组件的整体结构的爆炸图；

图4为本实用新型中插头主体的主视图；

图5为本实用新型中插头主体的后视图；

图6为本实用新型中插头主体的剖视图；

图7为本实用新型中插头组件与插座组件连接时按钮位置的剖视图；

图8为本实用新型中插头组件与插座组件脱离时按钮位置的剖视图；

图9为本实用新型中按钮的整体结构示意图；

图10为本实用新型中按钮的整体结构的主视图；

图11为本实用新型中插座组件的整体结构示意图；

图12为本实用新型中插座组件的整体结构的右视图；

图13为本实用新型中插座组件的剖视图；

图14为本实用新型中插座组件的整体结构的爆炸图。

具体实施方式

见图1至图14，本实用新型具有可插接配合的插头组件1和插座组件2，所述插头组件1包括尾盖11、收紧套12、线缆密封圈13、以及插头主体14，所述尾盖11、收紧套12和线缆密封圈13均同轴设置，所述收紧套12固定安装在尾盖11内，线缆密封圈13固定安装在收紧套12内，插头主体14在与收紧套12插接后与尾盖11固定连接，所述插头主体14上设有用于控制插头组件1和插座组件2插接或脱离的按钮3，所述插座组件2包括插座外体21、公端子23和绝缘帽24，所述绝缘帽24固定在公端子23的一端，公端子23通过一体注塑固定在插座外体21内；所述插座外体21上设有与插座外体21一体成型的插接部22，所述插接部22内设有连接孔223，公端子23固定设置在连接孔223内，所述插头主体14上设有可供插接部22插入的插接孔140，所述插接孔140内设有可插入连接孔223内的连接部143，所述连接部143内设有与连接部143同轴设置的定位孔145，所述定位孔145内固定设有与定位孔145同轴设置的定位轴146，所述公端子23上设有可供定位轴146插入的定位插孔146，所述连接部143的外壁上设有多个沿连接部143的轴线圆周分布的定位槽144，各个定位槽144中至少有一个定位槽144的槽宽与其余定位槽144的槽宽不相等，所述连接孔223的内壁上设有与各个定位槽144一一对应的定位块224，插头组件1通过插接部22与插接孔140的插接配合、连接部143与连接孔223的插接配合、各个定位块224和定位槽144的插接配合、以及定位轴146与定位插孔146的插接配合与插座组件2固定连接。

所述插头主体14上设有内腔147，所述内腔147与插接孔140连通，所述按钮3滑动设置在内腔147内，所述内腔147内固定设有限位轴148，所述按钮3上设有可供限位轴148插入的限位插孔33，所述限位轴148上套设有复位弹簧4，复位弹簧4的两端分别与限位插孔33和限位轴148固定连接，所述按钮3上设有滑动部31和卡位部32，所述卡位部32上设有滑动键34，所述插头主体14上设有可供滑动键34滑动的限位槽15，所述限位槽15与内腔147连通，所述按钮3通过限位轴148与限位插孔33的滑动连接、以及滑动键34与限位槽15的配合滑动设置在内腔147内，并通过复位弹簧4的持续施力进行滑动复位，所述卡位部32包括连续设置的第一限位体321、第二限位体322和第三限位体323，所述第一限位体321、第二限位体322和第三限位体323均为弧形体，所述插接部22上设有与插接部22同轴设置的限位卡槽221，第一限位体321的弧度小于限位卡槽221的弧度，第三限位体323的弧形大于限位卡槽221的弧度，第一限位体321和第二限位体322之间形成可在限位卡槽221进入插接孔140时发生接触靠压的限位部324，限位部324在按钮3复位后与限位卡槽221的侧壁形成面接触。

所述插接部22上接近限位卡槽221的一端设有第一弧形导面222，所述第一限位体321、第二限位体322和第三限位体323的两侧均设有第二弧形导面325。

所述滑动部31的两侧分别设有限位滑槽35和侧边卡脚36，所述内腔147内设有与限位滑槽35对应的限位滑块149、以及与侧边卡脚36对应的限位侧槽，所述侧边卡脚36与滑动部31一体成型，限位滑槽35的延伸方向与限位插孔33的轴线平行设置，按钮3在外力的作用下通过限位滑块149和限位滑槽35的配合、以及侧边卡脚36和限位侧槽的配合滑动设置在内腔147内。

所述插接孔140内设有防水圈5，所述防水圈5套设在连接部143上。

所述尾盖11内设有可供收紧套12装入的嵌槽，所述嵌槽包括安装槽112和设置在安装槽112下端的收紧槽113，所述收紧套12包括安装部121、以及设置在安装部121下方且可将线缆收紧的收紧部122，所述收紧部122由多个沿安装部121的轴线圆周分布在安装部121下方的收紧板，所述线缆密封圈13包括可供线缆穿过的穿线部132、设置在穿线部132上端的靠压部131、以及设置在穿线部132下端的收线部133，所述穿线部132与靠压部131及收线部133一体成型，靠压部131在线缆密封圈13装入收紧套12后靠压在安装部121的上端，各个收紧板通过收紧槽113的导向靠压在收线部133上并将线缆收紧。

所述尾盖11上设有内螺纹部111，内螺纹部111位于靠压部131的上方，所述插头主体14的下端设有与插头主体14一体成型的连接筒体141，所述连接筒体141上设有外螺纹部142，插头主体14通过连接筒体141和尾盖11的插接配合、以及外螺纹部142和内螺纹部111的螺纹配合固定连接。

所述公端子23为铜管件，所述公端子23包括扁头部和连接部143，所述扁头部由铜管件经挤压变形后形成，所述公端子23和绝缘帽24通过一体注塑与插座外体21固定成型。

所述插座外体21上设有背离插接部22的一端固定设有密封垫25。

本实用新型的工作原理：本实用新型在进行使用的过程中，先将线缆密封圈13安装在收紧套12内，然后将收紧套12装入尾盖11内，插头主体14通过连接筒体141上的外螺纹部142和尾盖11上的内螺纹部111的螺纹配合进行固定连接，当插头组件1和插座组件2进行连接时，使用者可以先按动按钮3上的滑动部31，滑动部31在使用者的外力作用下开始移动，移动至第一限位体321和限位部324离开插接孔140，第三限位体323与插接孔140同轴设置，然后将插座组件2插入，在插入的过程中，插接部22插入插接孔140内，在插接的过程中，各个连接孔223内的定位块224插入连接部143上对应的定位槽144内，且因为至少有一个定位槽144的槽宽和其余定位槽144的槽宽不相等，因此，插接部22和插接孔140在配合插接的过程中，只有各个定位槽144和定位块224的位置对应后，才能实现插接，因此有且仅有一个固定的角度的插接，并且仅在此位置的插接方式下，插座组件2和插头组件1上的正负极才能实现正确的连接，从而有效的避免了现有技术中连接器在使用的过程中发生短路或者损坏的问题，在插座组件2和插头组件1在连接的过程中，插接部22插入插接孔140内，连接部143插入插接部22的连接孔223内，此时各个定位块224和对应的定位孔145对应插接配合，并且定位轴146插入定位插孔146后，插座组件2和插头组件1完成插接，然后使用者松开按钮3，按钮3在复位弹簧4的作用下进行滑动复位，同时，第一限位体321和限位块卡入限位卡槽221后插座组件2和插头组件1之间固定连接，并且第一限位体321和限位块与限位卡槽221的侧面发生面接触，因此在按钮3不按动的前提下，插座组件2和插头组件1之间不会发生脱离，在连接器使用完成后，使用者按下按钮3后，插座组件2和插头组件1之间实现脱离，结构巧妙，便捷实用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.大电流单孔连接器，具有可插接配合的插头组件和插座组件，所述插头组件包括尾盖、收紧套、线缆密封圈、以及插头主体，所述尾盖、收紧套和线缆密封圈均同轴设置，所述收紧套固定安装在尾盖内，线缆密封圈固定安装在收紧套内，插头主体在与收紧套插接后与尾盖固定连接，所述插头主体上设有用于控制插头组件和插座组件插接或脱离的按钮，所述插座组件包括插座外体、公端子和绝缘帽，所述绝缘帽固定在公端子的一端，公端子通过一体注塑固定在插座外体内；其特征在于：所述插座外体上设有与插座外体一体成型的插接部，所述插接部内设有连接孔，公端子固定设置在连接孔内，所述插头主体上设有可供插接部插入的插接孔，所述插接孔内设有可插入连接孔内的连接部，所述连接部内设有与连接部同轴设置的定位孔，所述定位孔内固定设有与定位孔同轴设置的定位轴，所述公端子上设有可供定位轴插入的定位插孔，所述连接部的外壁上设有多个沿连接部的轴线圆周分布的定位槽，各个定位槽中至少有一个定位槽的槽宽与其余定位槽的槽宽不相等，所述连接孔的内壁上设有与各个定位槽一一对应的定位块，插头组件通过插接部与插接孔的插接配合、连接部与连接孔的插接配合、各个定位块和定位槽的插接配合、以及定位轴与定位插孔的插接配合与插座组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的大电流单孔连接器，其特征在于：所述插头主体上设有内腔，所述内腔与插接孔连通，所述按钮滑动设置在内腔内，所述内腔内固定设有限位轴，所述按钮上设有可供限位轴插入的限位插孔，所述限位轴上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与限位插孔和限位轴固定连接，所述按钮上设有滑动部和卡位部，所述卡位部上设有滑动键，所述插头主体上设有可供滑动键滑动的限位槽，所述限位槽与内腔连通，所述按钮通过限位轴与限位插孔的滑动连接、以及滑动键与限位槽的配合滑动设置在内腔内，并通过复位弹簧的持续施力进行滑动复位，所述卡位部包括连续设置的第一限位体、第二限位体和第三限位体，所述第一限位体、第二限位体和第三限位体均为弧形体，所述插接部上设有与插接部同轴设置的限位卡槽，第一限位体的弧度小于限位卡槽的弧度，第三限位体的弧形大于限位卡槽的弧度，第一限位体和第二限位体之间形成可在限位卡槽进入插接孔时发生接触靠压的限位部，限位部在按钮复位后与限位卡槽的侧壁形成面接触。

3.根据权利要求2所述的大电流单孔连接器，其特征在于：所述插接部上接近限位卡槽的一端设有第一弧形导面，所述第一限位体、第二限位体和第三限位体的两侧均设有第二弧形导面。

4.根据权利要求3所述的大电流单孔连接器，其特征在于：所述滑动部的两侧分别设有限位滑槽和侧边卡脚，所述内腔内设有与限位滑槽对应的限位滑块、以及与侧边卡脚对应的限位侧槽，所述侧边卡脚与滑动部一体成型，限位滑槽的延伸方向与限位插孔的轴线平行设置，按钮在外力的作用下通过限位滑块和限位滑槽的配合、以及侧边卡脚和限位侧槽的配合滑动设置在内腔内。

5.根据权利要求4所述的大电流单孔连接器，其特征在于：所述插接孔内设有防水圈，所述防水圈套设在连接部上。

6.根据权利要求5所述的大电流单孔连接器，其特征在于：所述尾盖内设有可供收紧套装入的嵌槽，所述嵌槽包括安装槽和设置在安装槽下端的收紧槽，所述收紧套包括安装部、以及设置在安装部下方且可将线缆收紧的收紧部，所述收紧部由多个沿安装部的轴线圆周分布在安装部下方的收紧板，所述线缆密封圈包括可供线缆穿过的穿线部、设置在穿线部上端的靠压部、以及设置在穿线部下端的收线部，所述穿线部与靠压部及收线部一体成型，靠压部在线缆密封圈装入收紧套后靠压在安装部的上端，各个收紧板通过收紧槽的导向靠压在收线部上并将线缆收紧。

7.根据权利要求6所述的大电流单孔连接器，其特征在于：所述尾盖上设有内螺纹部，内螺纹部位于靠压部的上方，所述插头主体的下端设有与插头主体一体成型的连接筒体，所述连接筒体上设有外螺纹部，插头主体通过连接筒体和尾盖的插接配合、以及外螺纹部和内螺纹部的螺纹配合固定连接。

8.根据权利要求7所述的大电流单孔连接器，其特征在于：所述公端子为铜管件，所述公端子包括扁头部和连接部，所述扁头部由铜管件经挤压变形后形成，所述公端子和绝缘帽通过一体注塑与插座外体固定成型。