CN210723593U - 自动适配三相插孔的二相插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种即可插入二相插孔还可插入三相插孔并且自动复位的自动适配三相插孔的二相插头。包括：由上下壳、上下壳所设固定滚轮孔、上下壳所设接线孔、电源插脚片、电源插脚片所设定位凹、上下壳所设定位壁、电源插脚片所设电源线链接端子、上下壳加持的滚轮、滚轮设第一阶和第二阶和滚轮齿即滚轮壁、上下壳设阻轮壁、上下壳与滚轮空位复位弹簧舱室设复位弹簧、电源插脚片端子接通变压模块电路并且与USB母头导通实现自动适配三相插孔并且自动复位的具变压功能的二相插头。

Description

自动适配三相插孔的二相插头

技术领域

本实用新型涉及一种插电装置，具体是涉及自动适配三相插孔的二相插头。

背景技术

我国常用的插头分为三脚和两脚，两脚的插头只有火线和零线，而三脚的插头增设接地脚，所设火线和零线插脚布局的差异性，两脚插头即使不考虑导通接地线也无法正常插入三相插座火线和零线孔。由于当今我国家庭所安装的插座多为五孔插座，考虑三相、二相插头各有插接位。我国制定“插座通用标准”中三相插孔主要涉及大功率电器，二相插座涉及小功率电器，而实际生活中我们所使用大功率电器几率很小，而绝大多数都是小功率电器，尤其日常生活中普遍应用的充电器，所以突显三相插孔闲置二相插孔不够用，造成使用者的困扰。

综上所述本发明人考虑符合国家安全标准，还不资源浪费，设计出自动适配三相插孔的二相插头，使其两个插脚遇二相插孔或三相插孔(火线孔和零线孔)都能依据需要自动转动插脚插入插孔接通电流。

较CN201020265240.1或CN201420491784.8发明手动转动火线和零线插脚，本发明自动适配三相插孔的二相插头实现在插入三相插座火线和零线插孔过程中自动旋转校位，退出即可自动复位；

并且可以实现二相插头状态(火线和零线插脚片平行)下对三相插孔中火线和零线插孔实现盲插，不用考虑方向(火线和零线插脚片延伸面夹角朝上/朝下)，因此实现了智能化、人性化目的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用便捷，能适用于三相插孔插入的自动适配三相插孔的二相插头。

(二)技术方案

一种具备自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于包括：上下壳体、电源插脚片、旋转装置滚轮和滚轮复位弹簧，所述上下壳体对扣形成的其中一面中心位置两侧产生对称的两孔，所述孔中各加持一滚轮，滚轮中设可通过电源插脚片前端的孔，并且两滚轮齿互相咬合，所述滚轮可相对于所处面转动，但向前向后不能位移，所述电源插脚片的转动轴垂直于所处面，所述电源插脚片后端设置定位凹与上下壳内侧底面设置的具备弧度的定位壁卡接，使其但向前向后不能位移，所述设置具备弧度定位壁作用在于可电源插脚片转动，所述滚轮齿在转动所设弧度后会碰触上下壳内侧底面设置阻碍其继续转动的阻轮壁，所述相对滚轮齿另一侧面设滚轮壁，滚轮壁两侧各预设一弹簧于复位弹簧舱室，所述弹簧设置于复位弹簧舱室，舱室设置于上下壳内侧底面由三面舱室壁和一面舱室弧面构成，所述电源插脚片尾端设置接线端子与变压模块链接，变压模块与USB母头链接。

为达到上述目的，本实用新型提供了二相智能充电器壳体、电源插脚片、电源线链接端子、滚轮、滚轮复位弹簧、变压模块、USB母头或USB公头。

进一步，上述壳体上下壳对扣优选强力胶或热融完成，也可选用两壳对扣由螺丝顶端穿过一壳对另一牵拉固定；也可选用上下壳对扣子母扣钩挂完成。

进一步，所述壳体设置电源插脚片的面，安装的电源插脚片即火线插脚与零线插脚，可相对于所述面旋转一定角度(实现顺畅插入插座导电爪目的)，所述插脚转动轴垂直于所述面。

进一步，所述电源插脚片包括首端导向切面、中后端定位凹、尾端电源线链接端子依次设置。

进一步，所述电源插脚片首端切面作用在于智能插头电源插脚片遇三相插孔时进行导向，形成扭力带动电源插脚片所设滚轮旋转。

进一步，上述电源插脚片首端导向切面首先为长方形，在长方形面向下，切四角形成近似金字塔的菱形块，使其顶端尖，下端呈现菱形，未切下端保持矩形，再通过施加外力扭曲电源插脚片前部(插入插座导电铜爪范围)完成电源插脚片设计方案。

进一步，上述电源插脚片首端形状也可以作出若干变形或前端扭曲改进，作用在于驱使智能插头插脚旋转实现优化导向目的，也应该视为本实用新型的保护范围。电源插脚片形状的完成由物理冲压、切割完成。

进一步，上述电源插脚片首端扭曲(扭曲使插脚片增加的空间厚度不应该超过三相插座火线/零线矩形孔宽度)目的在于导向，还在于电源插脚片插入插座导爪后增加压强，解决了插头插入插座容易脱离或插到位但又松动的困扰。

进一步，所述壳体分为上下壳，上下壳通过定位壁卡住电源插脚片所设定位凹和套于电源插脚片的滚轮，使其都能旋转但不能前后运动，目的在于限制其前后运动。

进一步，上述上下壳所设定位壁设单壁或双壁，由电源插脚片后端所设卡脚定位凸或定位凹决定，设置定位凸选择双壁；定位凹选择单壁。

进一步，上述上下壳定位壁即设置于上下壳的180度环形壁，上下壳紧扣可形成360 度环，环内直径微大于电源插脚片后端凹与凹的最短直线距离。

进一步，所述壳体安装电源插脚片的面为上下壳对扣共同形成，并且在其面依中线两边各设置一孔，孔直径大于滚轮第一阶直径小于第二阶直径，目的在于使滚轮只能在其孔中自由旋转，但不会脱出。

进一步，所述电源插脚片与滚轮紧固套接不允许其单独旋转。

进一步，上述滚轮圆周外围设置1/6齿即滚轮齿，火线插脚与零线插脚套设的滚轮上滚轮齿咬合。

进一步，上述滚轮壁使其复位条舱室等分为两个相等带弧度舱室，舱室填充略窄于舱室宽度但长度、厚度与弧度舱室相等的滚轮复位弹簧；舱室填充略薄于舱室高度但长度、宽度与弧度舱室相等的滚轮复位弹簧。

进一步，上述滚轮复位弹簧顶端与滚轮壁紧贴，尾端与舱室壁紧贴，两侧也设舱室壁，底部弧面由壳体预设，上部弧面由滚轮侧弧面预设，即形成六面包裹的复位弹簧所处的舱室弹簧复位舱。

进一步，上述滚轮复位弹簧优选4根，也可以2根，每一滚轮适用一根弹簧复位，但须弹簧的一端固定于滚轮壁、一端固定于舱室壁使其具备在牵、压时都具势能。

进一步，所述滚轮复位弹簧只是本实用新型优选方案，也可选用外形尺寸与滚轮复位弹簧相似的橡胶块或弹簧片完成复位功能，因此也属于本实用新型选项。

进一步，上述扭簧需缠绕于电源插脚片滚轮与电源线链接端子之间位置，扭簧两端伸出绕簧的外径，卡于阻轮壁，在电源插脚片被迫旋转时迫使扭簧旋转储能，此选项的应用即可省略滚轮壁、滚轮复位弹簧、复位弹簧舱室、舱室壁。

进一步，上述弹簧片实施方案由预设于滚轮壁两侧各一弹性片，弹性片一端固定与壳体，另一端与滚轮壁贴合交错，在滚轮壁旋转时拨动弹簧片未固定前端弯曲，产生势能，待旋转力消失时供滚轮壁复位。

进一步，上述拨动弹簧片的滚轮壁高度与弹簧片所伸高度的设定必需保障滚轮壁转动所需弧度内不得与弹簧片脱离，造成弹簧片无法促使滚轮壁复位进而带动电源插脚片复位。

进一步，上述电源线链接端子与电源线链接；电源线链接端子与电源线可选用套管与螺钉固定也可选用焊接。

进一步，所述自动适配三相插孔的二相插头也可是除去变压装置和USB母头而应用在不需提供变压只需自动适配的二相插头。

进一步，所述具备变压功能自动适配三相插孔的二相插头所涉及的变压电路设计及原器件配置方案是同一技术行业公知的，并且方案繁多，所以未在本实用新型详细叙述，因而不能视为本实用新型构成的缺陷。

上述变压器设计方案由充电插脚片倒入220V交流电，由整流电路和滤波电路变成300V高压直流电，再经过开关管变成高频高压脉冲，经变压器转换为低压(比如5V)脉冲，5V脉冲再经过整流、稳压电路变成5V稳定的直流电，接入USB母头引脚。

(三)有益效果

本实用新型智能插头结构简单、使用便捷，适用二相和三相插孔插入，高效利用资源。

并且通过电源插脚片前端形变(扭曲)和滚轮复位弹簧推力使插头插脚与插座铜爪实现有效接触，避免虚接打火，提高安全质量、延长电器电路使用寿命。

二相插头插入实现插孔实现自动校位，退出插孔自动复位至初设状态。

二相插头只需要对准三相插孔即可实现插入，不需如三相插头分辨上下，实现盲插。

附图说明

图1本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的上壳内侧组装结构图

图2本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的组装结构侧视图

图3本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的下壳内侧视图

图4本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的电源插脚片三视图

图5本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的滚轮四视图

图6本实用新型自动适配三相插孔的滚轮复位弹簧三视图

其中1壳体、11上壳、111上壳接线孔、112上壳固定滚轮孔、12下壳、121下壳接线孔、122下壳固定滚轮孔、2电源插脚片、21定位凹、22定位壁、23电源线链接端子、 3滚轮、31滚轮第一阶、32滚轮第二阶、33滚轮齿、34滚轮壁、35滚轮弧面、36阻轮壁、 4滚轮复位弹簧、41复位弹簧舱室、411舱室壁、412舱室弧面、5变压模块、6USB母头、 7USB公头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的组装结构前视图如图2所示，包括上壳 11、上壳固定滚轮孔112、电源插脚片2中段滚轮3及所设滚轮一阶31、滚轮第二阶32、滚轮齿33、滚轮壁34、滚轮弧面35、阻轮壁36和滚轮复位弹簧4、复位舱室41、舱室弧面 412、变压模块5及尾端USB母头6、下壳12、下壳固定滚轮孔122。所述上壳11一面上设有上壳固定滚轮孔112和下壳12一面上设有下壳固定滚轮孔122作用在于固定、限位一对滚轮3；所述滚轮3套接于电源插脚片2中段，一对滚轮齿33完全对接咬合可实现其中一个电源插脚片2旋转即可带动另一电源插脚片2反向旋转，旋转至遇阻轮壁36处无法继续即阻轮壁36用途；所述滚轮3旋转滚轮壁34也同时旋转，滚轮壁34旋转过程中压缩滚轮复位弹簧4使其产生势能，在电源插脚片2退出三相插孔后驱使滚轮壁34复位至初始位置，在复位过程中驱动滚轮3带动电源插脚片2复位至两电源插脚片2平行，即二相插头标准位置。

本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的组装结构侧视图如图1图2所示。

本实用新型自动适配三相插孔的二相插头的电源插脚片如图4，插脚片前端扭曲图为放大了比例的示意图。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具备自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于包括：上下壳体、电源插脚片、旋转装置滚轮和滚轮复位弹簧，所述上下壳体对扣形成的其中一面中心位置两侧产生对称的两孔，所述孔中各加持一滚轮，滚轮中设可通过电源插脚片前端的孔，并且两滚轮齿互相咬合，所述滚轮可相对于所处面转动，但向前向后不能位移，所述电源插脚片的转动轴垂直于所处面，所述电源插脚片后端设置定位凹与上下壳内侧底面设置的具备弧度的定位壁卡接，使其但向前向后不能位移，所述设置具备弧度定位壁作用在于可电源插脚片转动，所述滚轮齿在转动所设弧度后会碰触上下壳内侧底面设置阻碍其继续转动的阻轮壁，所述相对滚轮齿另一侧面设滚轮壁，滚轮壁两侧各预设一弹簧于复位弹簧舱室，所述弹簧设置于复位弹簧舱室，舱室设置于上下壳内侧底面由三面舱室壁和一面舱室弧面构成，所述电源插脚片尾端设置接线端子与变压模块链接，变压模块与USB母头链接。

2.如权利要求1所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，两个电源插脚片平行布设也可倒八字布设其顶端连线与所处平面平行。

3.如权利要求1所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，复位弹簧也可由外形体积相似的橡胶替代。

4.如权利要求1所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，复位弹簧也可由具备弹性的片状物替代。

5.如权利要求1所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，剔除变压模块与USB母头可完成除需变压以外的二相插头。

6.如权利要求1所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，电源插脚片前部分所设扭曲形变为插脚片与插座铜爪更佳禁锢。

7.如权利要求1所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，电源插脚片前端所劈三面或四面的锥形体为导向切面。

8.如权利要求1所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，滚轮壁两侧各设一复位弹簧，即无方向、反正任意插入。

9.如权利要求8所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，滚轮壁一侧设置复位弹簧，另一侧留弹簧舱室，弹簧一端与滚轮壁勾结固定，一端与舱室壁勾结固定，使其在压缩或牵引时都会产生势能，使其无方向、反正任意插入。

10.如权利要求9所述的自动适配三相插孔的二相插头，其特征在于，滚轮壁一侧设置复位弹簧时，另一侧不设弹簧舱室，弹簧两端与滚轮壁和舱室壁无勾结固定，即可实现二相插头插入三相插孔时必需有方向插入，插反方向无法插入。

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