CN116024983A - 一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法，其包括，定位装置，所述的定位装置包括固定座、定位机构，所述的固定座为圆环形底座且固定设置于桩基施工面上，所述的定位机构安装于固定座的环面上，所述的定位机构包括定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四，所述的定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四的结构相同且均匀环绕设置于固定座的环面上，将钢筋笼悬吊并送至桩基孔内，钢筋笼穿过安装环，毛刷对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清洁，接着铁锈碎屑掉落并落至收集壳体内，接着吸料组件对铁锈碎屑进行吸取，从而使铁锈碎屑吸入至收集箱内，从而保证钢筋笼的浇筑强度。

Description

一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法

技术领域

本发明涉及桩基施工技术领域，具体涉及一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要补充桩基混凝土抗压不抗剪性能的作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，按照设计要求进行桩基施工，将钢筋笼放入钻孔内部后，泥浆会覆盖住钢筋笼，导致施工人员无法观测到钢筋笼的中心点与钻孔的中心点是否对齐，影响后续的施工，而且钢筋笼长时间放置过后，钢筋笼上产生较多的铁锈碎屑，同样影响混凝土的浇筑质量，影响基桩的施工强度。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法，其包括：

定位装置，所述的定位装置包括固定座、定位机构，所述的固定座为圆环形底座且固定设置于桩基施工面上，所述的定位机构安装于固定座的环面上，所述的定位机构包括定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四，所述的定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四的结构相同且均匀环绕设置于固定座的环面上，通过定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四对钢筋笼进行居中定位，所述的定位组件一包括收集箱、排风管、吸料组件、安装板，固定座的上方固定设置有收集壳体，收集壳体为圆环形壳体，所述的安装板竖直设置于固定座上，所述的收集箱安装于安装板上，收集箱与收集壳体连通，所述的排风管连通于收集箱上，吸料组件安装于排风管的排风端口，安装板的上方设置有安装环，安装环与固定座同轴布置，安装环的内环面上设置有毛刷。

作为本技术方案的进一步改进，所述的定位组件一还包括敲击组件、定位组件，所述的吸料组件包括电机、转轴、锥齿轮一、支板、扇叶、锥齿轮二，所述的电机安装于排风管的壁部，电机的输出轴竖直向上，转轴的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过排风管的壁部向上延伸，支板固定设置于排风管内，所述的扇叶转动安装于支板上，锥齿轮二同轴固定套设于扇叶的中心轴端部，锥齿轮一同轴固定套设于转轴上，安装板的板面上水平固定设置有支撑板，转轴的顶部穿过支撑板的板面且同轴固定套设有锥齿轮三，支撑板上竖直固定设置有支撑杆，所述的敲击组件包括连接轴、转盘、凸块，所述的连接轴呈水平布置，连接轴的一端同轴固定套设有锥齿轮四、另一端穿过支撑杆且与转盘同轴固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合，凸块设置于转盘的圆周上，凸块设置有若干个并且均匀环绕于转盘的圆周上，安装板的顶部竖直设置有导柱，导柱设置有两个且呈平行布置，导柱的顶部设置有外置台阶，导柱上套设有移位板，移位板呈水平布置，导柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板的顶部接触、另一端与移位板的底部接触，安装环与移位板固定连接，转盘处于移位板的上方且转盘的圆周与移位板的板面接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述的定位组件包括推板、导杆一、导杆二、抵触板一、抵触板二，所述的导杆一、导杆二设置于安装板的板面上且呈水平布置，导杆一、导杆二的一端与推板固定连接、另一端穿过安装板的板面，抵触板一、抵触板二固定连接于导杆一、导杆二的端部，推板呈竖直布置，导杆一、导杆二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推板的板面接触、另一端与安装板的板面接触。

作为本技术方案的进一步改进，移位板的底部与推板之间连接有弹性件，弹性件呈倾斜布置，弹性件的一端与移位板的底部铰接、另一端与推板的板面铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述的弹性件包括连接套、压板、推杆，连接套的上端部与移位板的底部铰接，压板匹配设置于连接套内，推杆的一端与压板固定连接、另一端穿过连接套的底部且与推板的板面铰接，连接套内套设有弹簧三，弹簧三的一端与连接套的顶部接触、另一端与压板接触。

作为本技术方案的进一步改进，抵触板一、抵触板二呈圆弧状。

更为具体的，安装板的板面上设置有图像传感器，图像传感器能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，将钢筋笼悬吊并送至桩基孔内，钢筋笼穿过安装环，毛刷对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清洁，接着铁锈碎屑掉落并落至收集壳体内，接着吸料组件对铁锈碎屑进行吸取，从而使铁锈碎屑吸入至收集箱内，从而保证钢筋笼的浇筑强度，移位板沿着导柱上下往复移动的过程中带动弹性件间歇性伸展、收缩，从而使抵触板一、抵触板二与钢筋笼间歇性抵触，定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四上的抵触板一、抵触板二对钢筋笼进行围合，从而使钢筋笼居中定位，保证了准确施工，图像传感器能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的定位装置示意图。

图3为本发明的定位机构分布示意图。

图4为本发明的定位组件一示意图。

图5为本发明的排风管、吸料组件、定位组件示意图。

图6为本发明的吸料组件示意图。

图7为本发明的敲击组件与定位组件配合示意图。

图8为本发明的敲击组件示意图。

图9为本发明的抵触板一、抵触板二安装示意图。

图10为本发明的弹性件示意图。

图中标示为：

10、定位装置；110、固定座；120、收集壳体；130、安装环；140、毛刷；

20、定位机构；

30、定位组件一；310、收集箱；320、排风管；330、吸料组件；331、电机；332、转轴；333、锥齿轮一；334、支板；335、扇叶；336、锥齿轮二；340、敲击组件；341、连接轴；342、转盘；343、凸块；344、锥齿轮三；345、锥齿轮四；350、定位组件；351、推板；352、导杆一；353、导杆二；354、抵触板一；355、抵触板二；360、安装板；361、图像传感器；362、支撑板；363、支撑杆；370、移位板；371、导柱；380、弹性件；381、连接套；382、压板；383、推杆；

40、定位组件二；

50、定位组件三；

60、定位组件四。

实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-10所示，一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法，其包括：

定位装置10，所述的定位装置10包括固定座110、定位机构20，所述的固定座110为圆环形底座且固定设置于桩基施工面上，所述的定位机构20安装于固定座110的环面上，所述的定位机构20包括定位组件一30、定位组件二40、定位组件三50、定位组件四60，所述的定位组件一30、定位组件二40、定位组件三50、定位组件四60的结构相同且均匀环绕设置于固定座110的环面上，通过定位组件一30、定位组件二40、定位组件三50、定位组件四60对钢筋笼进行居中定位，所述的定位组件一30包括收集箱310、排风管320、吸料组件330、安装板360，固定座110的上方固定设置有收集壳体120，收集壳体120为圆环形壳体，所述的安装板360竖直设置于固定座110上，所述的收集箱310安装于安装板360上，收集箱310与收集壳体120连通，所述的排风管320连通于收集箱310上，吸料组件330安装于排风管320的排风端口，安装板360的上方设置有安装环130，安装环130与固定座110同轴布置，安装环130的内环面上设置有毛刷140，将钢筋笼悬吊并送至桩基孔内，钢筋笼穿过安装环130，毛刷140对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清洁，接着铁锈碎屑掉落并落至收集壳体120内，接着吸料组件330对铁锈碎屑进行吸取，从而使铁锈碎屑吸入至收集箱310内，从而保证钢筋笼的浇筑强度。

更为具体的，所述的定位组件一30还包括敲击组件340、定位组件350，所述的吸料组件330包括电机331、转轴332、锥齿轮一333、支板334、扇叶335、锥齿轮二336，所述的电机331安装于排风管320的壁部，电机331的输出轴竖直向上，转轴332的一端与电机331的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过排风管320的壁部向上延伸，支板334固定设置于排风管320内，所述的扇叶335转动安装于支板334上，锥齿轮二336同轴固定套设于扇叶335的中心轴端部，锥齿轮一333同轴固定套设于转轴332上，安装板360的板面上水平固定设置有支撑板362，转轴332的顶部穿过支撑板362的板面且同轴固定套设有锥齿轮三344，支撑板362上竖直固定设置有支撑杆363，所述的敲击组件340包括连接轴341、转盘342、凸块343，所述的连接轴341呈水平布置，连接轴341的一端同轴固定套设有锥齿轮四345、另一端穿过支撑杆363且与转盘342同轴固定连接，锥齿轮三344与锥齿轮四345啮合，凸块343设置于转盘342的圆周上，凸块343设置有若干个并且均匀环绕于转盘342的圆周上，安装板360的顶部竖直设置有导柱371，导柱371设置有两个且呈平行布置，导柱371的顶部设置有外置台阶，导柱371上套设有移位板370，移位板370呈水平布置，导柱371上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板360的顶部接触、另一端与移位板370的底部接触，安装环130与移位板370固定连接，转盘342处于移位板370的上方且转盘342的圆周与移位板370的板面接触，电机331驱动转轴332转动，从而带动扇叶335转动，从而对收集壳体120内的铁锈碎屑进行抽取，电机331驱动转轴332转动时，带动转轴342转动，从而使凸块343依次抵触移位板370，从而带动安装环130沿着导柱371上下往复移动，从而使毛刷140对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清理，使铁锈碎屑掉落至收集壳体120内，有利于对铁锈碎屑进行清理，保证了钢筋笼的浇筑强度。

更为具体的，所述的定位组件350包括推板351、导杆一352、导杆二353、抵触板一354、抵触板二355，所述的导杆一352、导杆二353设置于安装板360的板面上且呈水平布置，导杆一352、导杆二353的一端与推板351固定连接、另一端穿过安装板360的板面，抵触板一354、抵触板二355固定连接于导杆一352、导杆二353的端部，推板351呈竖直布置，导杆一352、导杆二353上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推板351的板面接触、另一端与安装板360的板面接触。

更为具体的，移位板370的底部与推板351之间连接有弹性件380，弹性件380呈倾斜布置，弹性件380的一端与移位板370的底部铰接、另一端与推板351的板面铰接。

更为具体的，所述的弹性件380包括连接套381、压板382、推杆383，连接套381的上端部与移位板370的底部铰接，压板382匹配设置于连接套381内，推杆383的一端与压板382固定连接、另一端穿过连接套381的底部且与推板351的板面铰接，连接套381内套设有弹簧三，弹簧三的一端与连接套381的顶部接触、另一端与压板382接触。

更为具体的，抵触板一354、抵触板二355呈圆弧状，移位板370沿着导柱371上下往复移动的过程中带动弹性件380间歇性伸展、收缩，从而使抵触板一354、抵触板二355与钢筋笼间歇性抵触，定位组件一30、定位组件二40、定位组件三50、定位组件四60上的抵触板一354、抵触板二355对钢筋笼进行围合，从而使钢筋笼居中定位，保证了准确施工。

更为具体的，安装板360的板面上设置有图像传感器361，图像传感器361能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

工作原理：

本发明在使用过程中，将钢筋笼悬吊并送至桩基孔内，钢筋笼穿过安装环130，毛刷140对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清洁，接着铁锈碎屑掉落并落至收集壳体120内，接着吸料组件330对铁锈碎屑进行吸取，从而使铁锈碎屑吸入至收集箱310内，从而保证钢筋笼的浇筑强度，电机331驱动转轴332转动，从而带动扇叶335转动，从而对收集壳体120内的铁锈碎屑进行抽取，电机331驱动转轴332转动时，带动转轴342转动，从而使凸块343依次抵触移位板370，从而带动安装环130沿着导柱371上下往复移动，从而使毛刷140对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清理，使铁锈碎屑掉落至收集壳体120内，有利于对铁锈碎屑进行清理，保证了钢筋笼的浇筑强度，移位板370沿着导柱371上下往复移动的过程中带动弹性件380间歇性伸展、收缩，从而使抵触板一354、抵触板二355与钢筋笼间歇性抵触，定位组件一30、定位组件二40、定位组件三50、定位组件四60上的抵触板一354、抵触板二355对钢筋笼进行围合，从而使钢筋笼居中定位，保证了准确施工，图像传感器361能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法，其方法在于：

S1.钢筋笼铁锈碎屑的清理：

将钢筋笼悬吊并送至桩基孔内，钢筋笼穿过安装环，毛刷对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清洁，接着铁锈碎屑掉落并落至收集壳体内，接着吸料组件对铁锈碎屑进行吸取，从而使铁锈碎屑吸入至收集箱内，电机驱动转轴转动，从而带动扇叶转动，从而对收集壳体内的铁锈碎屑进行抽取，电机驱动转轴转动时，带动转轴转动，从而使凸块依次抵触移位板，从而带动安装环沿着导柱上下往复移动，从而使毛刷对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清理，使铁锈碎屑掉落至收集壳体内；

S2.钢筋笼的定位居中：

移位板沿着导柱上下往复移动的过程中带动弹性件间歇性伸展、收缩，从而使抵触板一、抵触板二与钢筋笼间歇性抵触，定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四上的抵触板一、抵触板二对钢筋笼进行围合，从而使钢筋笼居中定位，图像传感器能够对钢筋笼位置进行观察。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，其包括：

定位装置，所述的定位装置包括固定座、定位机构，所述的固定座为圆环形底座且固定设置于桩基施工面上，所述的定位机构安装于固定座的环面上，所述的定位机构包括定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四，所述的定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四的结构相同且均匀环绕设置于固定座的环面上，通过定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四对钢筋笼进行居中定位，所述的定位组件一包括收集箱、排风管、吸料组件、安装板，固定座的上方固定设置有收集壳体，收集壳体为圆环形壳体，所述的安装板竖直设置于固定座上，所述的收集箱安装于安装板上，收集箱与收集壳体连通，所述的排风管连通于收集箱上，吸料组件安装于排风管的排风端口，安装板的上方设置有安装环，安装环与固定座同轴布置，安装环的内环面上设置有毛刷。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，所述的定位组件一还包括敲击组件、定位组件，所述的吸料组件包括电机、转轴、锥齿轮一、支板、扇叶、锥齿轮二，所述的电机安装于排风管的壁部，电机的输出轴竖直向上，转轴的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过排风管的壁部向上延伸，支板固定设置于排风管内，所述的扇叶转动安装于支板上，锥齿轮二同轴固定套设于扇叶的中心轴端部，锥齿轮一同轴固定套设于转轴上，安装板的板面上水平固定设置有支撑板，转轴的顶部穿过支撑板的板面且同轴固定套设有锥齿轮三，支撑板上竖直固定设置有支撑杆，所述的敲击组件包括连接轴、转盘、凸块，所述的连接轴呈水平布置，连接轴的一端同轴固定套设有锥齿轮四、另一端穿过支撑杆且与转盘同轴固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合，凸块设置于转盘的圆周上，凸块设置有若干个并且均匀环绕于转盘的圆周上，安装板的顶部竖直设置有导柱，导柱设置有两个且呈平行布置，导柱的顶部设置有外置台阶，导柱上套设有移位板，移位板呈水平布置，导柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板的顶部接触、另一端与移位板的底部接触，安装环与移位板固定连接，转盘处于移位板的上方且转盘的圆周与移位板的板面接触。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，所述的定位组件包括推板、导杆一、导杆二、抵触板一、抵触板二，所述的导杆一、导杆二设置于安装板的板面上且呈水平布置，导杆一、导杆二的一端与推板固定连接、另一端穿过安装板的板面，抵触板一、抵触板二固定连接于导杆一、导杆二的端部，推板呈竖直布置，导杆一、导杆二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推板的板面接触、另一端与安装板的板面接触。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，移位板的底部与推板之间连接有弹性件，弹性件呈倾斜布置，弹性件的一端与移位板的底部铰接、另一端与推板的板面铰接。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，所述的弹性件包括连接套、压板、推杆，连接套的上端部与移位板的底部铰接，压板匹配设置于连接套内，推杆的一端与压板固定连接、另一端穿过连接套的底部且与推板的板面铰接，连接套内套设有弹簧三，弹簧三的一端与连接套的顶部接触、另一端与压板接触。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，抵触板一、抵触板二呈圆弧状。

8.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，安装板的板面上设置有图像传感器，图像传感器能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

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