CN210306101U - 一种自动攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动攻牙机，包括支撑板、第一支撑杆、上梁和第二支撑杆，支撑板上方设置有第二电机，第二电机的输出端连接有第二旋转柱，第二旋转柱上设置有螺纹叶片，第二旋转柱的一侧设置有第二支撑杆，第二支撑杆的一侧设置有第一齿槽，螺纹叶片与第一齿槽相互配合，第二支撑杆一端的一侧连接有上梁，上梁下方连接有两组连接杆，连接杆与连接杆之间设置有旋转圆盘，旋转圆盘表面上设置有运动槽，运动槽内设置有限位柱，限位柱与运动槽相互配合。本实用新型已解决浪费了劳动资源，效率低下，攻牙过程中产生大量的粉尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙技术领域，具体为一种自动攻牙机。
背景技术
在机械生产过程中，很多零件都是采用螺纹连接，需要在相对应的零件上做出螺纹，对螺纹的制作需要攻牙机对其进行攻牙打造，现阶段一般人工利用攻牙设备进行攻牙，攻牙后还需要将加工好的零件取下放在收集箱内，严重的浪费了劳动资源，效率低下；而且在攻牙过程中产生大量的粉尘，严重的污染了工作环境，从而对工作人员的身体造成一定程度上的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动攻牙机，以解决上述背景技术中提出的浪费了劳动资源，效率低下，攻牙过程中产生大量的粉尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动攻牙机，包括支撑板、第一支撑杆、上梁和第二支撑杆，所述支撑板上方设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱上设置有螺纹叶片，所述第二旋转柱的一侧设置有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧设置有第一齿槽，所述第一齿槽设置在靠近所述第二旋转柱的一侧，所述螺纹叶片与所述第一齿槽相互配合，所述支撑板上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在所述第二电机的一侧，所述支撑板上安装有固定板，所述固定板上设置有通孔且与所述第一齿槽相互配合，所述第二支撑杆贯穿所述固定板，所述第二支撑杆一端的一侧连接有上梁，所述上梁下方连接有两组连接杆，所述连接杆与所述连接杆之间设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘表面上设置有运动槽，所述运动槽内设置有限位柱，所述限位柱与所述运动槽相互配合，所述限位柱连接有L型固定杆，所述旋转圆盘底部轴接有第一旋转柱。
优选的，所述第一旋转柱的外侧设置有弹簧，所述第一旋转柱的底端安装有限位块和攻牙头，所述攻牙头贯穿所述限位块，所述连接杆连接有固定架。
优选的，所述旋转圆盘的上表面安装有从动皮带轮，所述第二支撑杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带带动所述从动皮带轮转动。
优选的，所述支撑板的上方设置有减震底座，所述减震底座上方设置有传送机构。
优选的，所述传送机构包括第三电机，所述第三电机设置在所述减震底座上，所述第三电机通过皮带连接有齿轮，所述齿轮设置在传送带内，所述传送带的内表面等距离设置有第二齿槽，所述第二齿槽与所述齿轮相互配合，所述传送带的外表面设置有固定盒。
优选的，所述攻牙头的外侧设置有防护罩，所述攻牙头设置在所述防护罩内部，所述防护罩与固定盒相互配合。
优选的，所述支撑板的下方设置有万向轮，所述支撑板的表面设置有推动把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动攻牙机，通过启动第一电机转动，从而带动旋转圆盘转动，通过旋转圆盘上设置有运动槽，所以在旋转圆盘转动时运动槽也跟着转动，因为设置有限位柱，所述使得运动槽运动时会使旋转圆盘向下和向上交替运动，传送带运动将加工好的零件向收集箱的方向运动，也带动后面没有进行加工的零件到达攻牙头下方，以起到节约劳动力，增加工作效率；通过设置有防护罩所以在攻牙过程中产生的粉渣不会飞都空气中污染工作环境。
附图说明
图1为本实用新型主剖视图；
图2为本实用新型A处结构放大图；
图3为本实用新型B处结构放大图；
图4为本实用新型C处结构放大图。
图中：1、支撑板；2、第一支撑杆；3、固定板；4、第一齿槽；5、第一电机；6、L型固定杆；7、上梁；8、弹簧；9、连接杆；10、第二支撑杆；11、固定架；12、第一旋转柱；13、攻牙头；14、防护罩；15、固定盒；16、第二齿槽；18、第二电机；19、第二旋转柱；20、螺纹叶片；22、限位柱；23、运动槽；24、旋转圆盘；25、齿轮；26、第三电机；27、减震底座；28、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动攻牙机，包括支撑板1、第一支撑杆2、上梁7和第二支撑杆10，支撑板1上方设置有第二电机18，第二电机18的输出端连接有第二旋转柱19，第二旋转柱19上设置有螺纹叶片20，第二旋转柱19的一侧设置有第二支撑杆10，第二支撑杆10的一侧设置有第一齿槽4，第一齿槽4设置在靠近第二旋转柱19的一侧，螺纹叶片20与第一齿槽4相互配合，支撑板1上设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2设置在第二电机18的一侧，支撑板1上安装有固定板3，固定板3上设置有通孔且与第一齿槽4相互配合，第二支撑杆10贯穿固定板3，第二支撑杆10一端的一侧连接有上梁7，上梁7下方连接有两组连接杆9，连接杆9 与连接杆9之间设置有旋转圆盘24，旋转圆盘24表面上设置有运动槽23，运动槽23内设置有限位柱22，限位柱22与运动槽23相互配合，限位柱22 连接有L型固定杆6，旋转圆盘24底部轴接有第一旋转柱12，第一电机5转动，从而带动旋转圆盘24转动，通过旋转圆盘24上设置有运动槽23，所以在旋转圆盘24转动时运动槽23也跟着转动，因为设置有限位柱22，所述使得运动槽23运动时会使旋转圆盘24向下和向上交替运动，当旋转圆盘24旋转向下运动带动第一旋转柱12向下旋转运动。
在本实施例中：第一旋转柱12的外侧设置有弹簧8，第一旋转柱12的底端安装有限位块和攻牙头13，攻牙头13贯穿限位块，9连接杆连接有固定架 11，攻牙头13的外侧设置有防护罩14，攻牙头13设置在防护罩14内部，防护罩14与固定盒15相互配合，通过12向下旋转运动带动攻牙头13和防护罩14向下旋转运动，攻牙头13对零件进行攻牙，防护罩14卡在15的外侧，因为设置有防护罩14所以在攻牙过程中产生的粉渣不会飞都空气中污染空气。
在本实施例中：旋转圆盘24的上表面安装有从动皮带轮，第二支撑杆10 的一侧设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，第一电机5转动从而带动主动皮带轮转动，通过皮带带动从动皮带轮转动，从而带动旋转圆盘24转动。
在本实施例中：支撑板1的上方设置有减震底座27，起到减震的作用减震底座27上方设置有传送机构，将加工好的零件向收集箱的方向运动，也带动后面没有进行加工的零件到达攻牙头13下方。
在本实施例中：传送机构包括第三电机26，第三电机26设置在减震底座 27上，第三电机26通过皮带连接有齿轮25，齿轮25设置在传送带28内，传送带28的内表面等距离设置有第二齿槽16，第二齿槽16与齿轮25相互配合，传送带28的外表面设置有固定盒15，启动第三电机26转动，通过皮带带动齿轮25转动，从而带动28转动。
在本实施例中：支撑板1的下方设置有万向轮，支撑板1的表面设置有推到把手，方便自动攻牙机的移动。
工作原理：通过推动把手和万向轮将自动攻牙机推到需要工作的地点，然后将需要加工的零件固定在固定盒15里面然后调节攻牙机构与固定盒15 之间的距离，启动第二电机18正转时，从而带动第二旋转柱19顺时针转动，从而带动螺纹叶片20顺时针转动，从而下压第一齿槽4，从而使得第二支撑杆10向下运动，调节到合适位置后，第二电机18停止转动，然后启动第一电机5转动，从而带动旋转圆盘24转动，通过旋转圆盘24上设置有运动槽23，所以在旋转圆盘24转动时运动槽23也跟着转动，因为设置有限位柱22，所述使得运动槽23运动时会使旋转圆盘24向下和向上交替运动，当旋转圆盘24旋转向下运动带动第一旋转柱12向下旋转运动，从而带动攻牙头13和防护罩14向下旋转运动，攻牙头13对零件进行攻牙，因为设置有防护罩14 所以在攻牙过程中产生的粉渣不会飞都空气中污染空气，攻牙完成后旋转圆盘24便会向上旋转运动，从而带动第一旋转柱12向上旋转运动，从而带动攻牙头13和防护罩14向上旋转运动，传送带28运动将加工好的零件向收集箱的方向运动，也带动后面没有进行加工的零件到达攻牙头13下方，然后旋转圆盘24旋转向下运动，带动第一旋转12向下旋转运动，从而带动攻牙头 13和防护罩14向下旋转运动，攻牙头13对零件进行攻牙，重复上述步骤，起到对零件自动攻牙，并且加工好的零件会自动掉落在收集箱内，提高了工作效率，降低了劳动成本。
综上所述：第一电机5转动，从而带动旋转圆盘24转动，通过旋转圆盘 24上设置有运动槽23，所以在旋转圆盘24转动时运动槽23也跟着转动，因为设置有限位柱22，所述使得运动槽23运动时会使旋转圆盘24向下和向上交替运动，当旋转圆盘24旋转向下运动带动第一旋转柱12向下旋转运动，从而带动攻牙头13和防护罩14向下旋转运动，攻牙头13对零件进行攻牙，因为设置有防护罩14所以在攻牙过程中产生的粉渣不会飞都空气中污染空气，攻牙完成后旋转圆盘24便会向上旋转运动，从而带动第一旋转柱12向上旋转运动，从而带动攻牙头13和防护罩14向上旋转运动，传送带28运动将加工好的零件向收集箱的方向运动，也带动后面没有进行加工的零件到达攻牙头13下方，然后旋转圆盘24旋转向下运动，带动第一旋转12向下旋转运动，从而带动攻牙头13和防护罩14向下旋转运动，攻牙头13对零件进行攻牙。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动攻牙机，包括支撑板(1)、第一支撑杆(2)、上梁(7)和第二支撑杆(10)，其特征在于：所述支撑板(1)上方设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端连接有第二旋转柱(19)，所述第二旋转柱(19)上设置有螺纹叶片(20)，所述第二旋转柱(19)的一侧设置有所述第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的一侧设置有第一齿槽(4)，所述第一齿槽(4)设置在靠近所述第二旋转柱(19)的一侧，所述螺纹叶片(20)与所述第一齿槽(4)相互配合，所述支撑板(1)上设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)设置在所述第二电机(18)的一侧，所述支撑板(1)上安装有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有通孔且与所述第一齿槽(4)相互配合，所述第二支撑杆(10)贯穿所述固定板(3)，所述第二支撑杆(10)一端的一侧连接有上梁(7)，所述上梁(7)下方连接有两组连接杆(9)，所述连接杆(9)与所述连接杆(9)之间设置有旋转圆盘(24)，所述旋转圆盘(24)表面上设置有运动槽(23)，所述运动槽(23)内设置有限位柱(22)，所述限位柱(22)与所述运动槽(23)相互配合，所述限位柱(22)连接有L型固定杆(6)，所述旋转圆盘(24)底部轴接有第一旋转柱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述第一旋转柱(12)的外侧设置有弹簧(8)，所述第一旋转柱(12)的底端安装有限位块和攻牙头(13)，所述攻牙头(13)贯穿所述限位块，所述连接杆(9)连接有固定架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述旋转圆盘(24)的上表面安装有从动皮带轮，所述第二支撑杆(10)的一侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带带动所述从动皮带轮转动。
4.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述支撑板(1)的上方设置有减震底座(27)，所述减震底座(27)上方设置有传送机构。
5.根据权利要求4所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述传送机构包括第三电机(26)，所述第三电机(26)设置在所述减震底座(27)上，所述第三电机(26)通过皮带连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)设置在传送带(28)内，所述传送带(28)的内表面等距离设置有第二齿槽(16)，所述第二齿槽(16)与所述齿轮(25)相互配合，所述传送带(28)的外表面设置有固定盒(15)。
6.根据权利要求2所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述攻牙头(13)的外侧设置有防护罩(14)，所述攻牙头(13)设置在所述防护罩(14)内部，所述防护罩(14)与固定盒(15)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机，其特征在于：所述支撑板(1)的下方设置有万向轮，所述支撑板(1)的表面设置有推动把手。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112222543A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-15 | 贾海亮 | 一种半自动螺母攻丝装置 |
| CN115383229A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-25 | 河北邯旺不锈钢制品有限公司 | 自动攻牙装置 |
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