CN116024816A - 一种加湿发热性纤维 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加湿发热性纤维，涉及合成纤维技术领域，包括以下步骤，S1、改性处理；S2、添加药剂：使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理，所述高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1‑1.5％，或1‑25g/L的范围；S3、水解处理；S4、酸处理。本发明同时兼具高水平的蓬松度，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，使其高蓬松度与迅速地温度上升的高吸湿发热性而带入的大量湿空气迅速地吸湿发热，使其立刻变化成低湿度的温暖的空气，作为寝具用品、秋冬户外衣物的棉胎使用，可在极快的阶段中实际感受到温暖与保温。
Description
技术领域
本发明涉及合成纤维技术领域，具体涉及一种加湿发热性纤维。
背景技术
作为吸湿发热性纤维，在衣物领域或产业原料领域中最被广泛使用。已知这样的加湿发热性纤维纤维具有pH缓冲性、抗静电性、保水性等调和功能或高吸湿率、高吸湿速度、高吸湿率差或来自于这些的调温调湿功能。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的加湿发热性纤维,不能够同时兼具高水平的蓬松度，作为寝具用品、秋冬户外衣物的棉胎使用时，不能够快速的感受到温暖与保温；
2、现有的加湿发热性纤维,批量地生产时不具有优异的耐久性、染色均匀性及高吸湿性，不能够提高浸轧染色处理效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种加湿发热性纤维，包括以下步骤，
S1、改性处理：在使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理时，添加一种抗泳移剂，整理剂的有效成分在高温下均匀分布在改性的聚酯纤维中，得到一种具有优异的染色均匀性、耐久性及高吸湿性的加湿发热性纤维；
S2、添加药剂：使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理，所述高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，或1-25g/L的范围；
S3、水解处理：关于吸湿发热性采用比Mg盐型或Ca盐型的多价金属盐型更优异的Na盐型或K盐型的碱金属盐型之后，将中心部设为由特定的两种丙烯腈系聚合物构成的并列结构，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，形成表层部时在比以往更低浓度的碱金属化合物的缓和的条件下进行水解处理；
S4、酸处理：在比以往更高的温度的严苛条件下进行之后的酸处理，在狭窄的表层部能使羧基以更高浓度存在。
本发明技术方案的进一步改进在于：S2高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，和1-25g/L的范围，在作上述高吸湿性改性处理时，对聚酯纤维施以含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，高吸湿改性处理系在浸轧染色工序中进行，以对聚酯纤维的使用量在1-15％，或1-30g/L的范围添加一种抗泳移剂，且该纤维还包括抗碱改性助剂。
本发明技术方案的进一步改进在于：高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-15％，和1-25g/L的范围。
本发明技术方案的进一步改进在于：上述高吸湿整理剂系利用经适度降解的涤纶废丝纤维，使其与亲水性的环氧化合物反应而生成，高吸湿性整理剂为含有来自所述涤纶废丝的对苯二甲酸酯部分及对苯二甲酸乙二醇酯部分及与之相连的聚氧乙烯链段的聚醚链段的、含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物。
本发明技术方案的进一步改进在于：S3表层部具有交联结构及Na盐型或K盐型羧基，其复合纤维的横截面中的表层部所占的面积为10％以上且小于20％，并且在25℃、相对湿度70％的环境下的饱和吸湿率为25％以上。
本发明技术方案的进一步改进在于：作为原料纤维使用丙烯腈系纤维，丙烯腈系纤维可以从丙烯腈系聚合物用公知的方法制造，丙烯腈系聚合物中，优选丙烯腈为55重量％以上，更优选是75重量％以上，丙烯腈的含量少时，交联结构变少，纤维物性会降低，可以通过使丙烯腈系聚合物的腈基与肼系化合物等的含氮化合物反应，将交联结构导入至纤维中。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种加湿发热性纤维，通过Mg盐型和Ca盐型的共同作用下，具有以往的Mg盐型及Ca盐型等多价金属盐型交联聚丙烯酸酯系纤维所无法实现的、由吸湿发热性产生的初期的高上升温度，同时兼具高水平的蓬松度，这样的效果是由Na盐型或K盐型的交联聚丙烯酸酯系纤维所具有的早期显示高上升温度之吸湿发热性、特定的复合结构与高浓度的羧基量的存在带来的效果，Na盐型或K盐是钠离子和酸根离子化合而成的无机盐，只添加用于纤维制造的过程，并且制作完成后的含量并不会对人体造成伤害，安全性能够得到保证。
2、本发明提供一种加湿发热性纤维，通过提高蓬松度的复合结构和丙烯腈系聚合物的作用下，将中心部设为由特定的两种丙烯腈系聚合物构成的并列结构，丙烯腈系聚合物，是一种外观呈圆状或八字形、表面光滑、不容易吸水、可抗酸碱及日照，通过额外加热或紫外线反复照射不容易损坏，能够提高使用年限，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，使其高蓬松度与迅速地温度上升的高吸湿发热性而带入的大量湿空气迅速地吸湿发热，使其立刻变化成低湿度的温暖的空气，作为寝具用品、秋冬户外衣物的棉胎使用，可在极快的阶段中实际感受到温暖与保温。
3、本发明提供一种加湿发热性纤维，通过添加一种抗泳移剂的作用下，添加一种抗泳移剂，高吸湿改性处理系在浸轧染色工序中进行，以对聚酯纤维的使用量在1-15％，或1-30g/L的范围添加一种抗泳移剂，使得聚酯纤维的改性方法可以用于常温常压的浸轧工艺的后整理过程中，并可以高速、批量地生产具有优异的耐久性、染色均匀性及高吸湿性的加湿发热性纤维，提高浸轧染色处理效率。
附图说明
图1为本发明的一种加湿发热性纤维的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种加湿发热性纤维,包括以下步骤，
S1、改性处理：在使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理时，添加一种抗泳移剂，整理剂的有效成分在高温下均匀分布在改性的聚酯纤维中，得到一种具有优异的染色均匀性、耐久性及高吸湿性的加湿发热性纤维；
S2、添加药剂：使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理，所述高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，或1-25g/L的范围；
S3、水解处理：关于吸湿发热性采用比Mg盐型或Ca盐型的多价金属盐型更优异的Na盐型或K盐型的碱金属盐型之后，将中心部设为由特定的两种丙烯腈系聚合物构成的并列结构，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，形成表层部时在比以往更低浓度的碱金属化合物的缓和的条件下进行水解处理；
S4、酸处理：在比以往更高的温度的严苛条件下进行之后的酸处理，在狭窄的表层部能使羧基以更高浓度存在。
在本实施案例中，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，使其高蓬松度与迅速地温度上升的高吸湿发热性而带入的大量湿空气迅速地吸湿发热，使其立刻变化成低湿度的温暖的空气，作为寝具用品、秋冬户外衣物的棉胎使用，可在极快的阶段中实际感受到温暖与保温。
实施例2
如图1所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，S2高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，和1-25g/L的范围，在作上述高吸湿性改性处理时，对聚酯纤维施以含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，高吸湿改性处理系在浸轧染色工序中进行，以对聚酯纤维的使用量在1-15％，或1-30g/L的范围添加一种抗泳移剂，且该纤维还包括抗碱改性助剂，高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-15％，和1-25g/L的范围，上述高吸湿整理剂系利用经适度降解的涤纶废丝纤维，使其与亲水性的环氧化合物反应而生成，高吸湿性整理剂为含有来自所述涤纶废丝的对苯二甲酸酯部分及对苯二甲酸乙二醇酯部分及与之相连的聚氧乙烯链段的聚醚链段的、含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物，S3表层部具有交联结构及Na盐型或K盐型羧基，其复合纤维的横截面中的表层部所占的面积为10％以上且小于20％，并且在25℃、相对湿度70％的环境下的饱和吸湿率为25％以上，作为原料纤维使用丙烯腈系纤维，丙烯腈系纤维可以从丙烯腈系聚合物用公知的方法制造，丙烯腈系聚合物中，优选丙烯腈为55重量％以上，更优选是75重量％以上，丙烯腈的含量少时，交联结构变少，纤维物性会降低，可以通过使丙烯腈系聚合物的腈基与肼系化合物等的含氮化合物反应，将交联结构导入至纤维中。
在本实施例中，高吸湿改性处理系在浸轧染色工序中进行，以对聚酯纤维的使用量在1-15％，或1-30g/L的范围添加一种抗泳移剂，使得聚酯纤维的改性方法可以用于常温常压的浸轧工艺的后整理过程中，并可以高速、批量地生产具有优异的耐久性、染色均匀性及高吸湿性的加湿发热性纤维，提高浸轧染色处理效率。
下面具体说一下该一种加湿发热性纤维的工作原理。
如图1所示，在使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理时，添加一种抗泳移剂，整理剂的有效成分在高温下均匀分布在改性的聚酯纤维中，得到一种具有优异的染色均匀性、耐久性及高吸湿性的加湿发热性纤维，使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理，所述高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，或1-25g/L的范围，高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，和1-25g/L的范围，在作上述高吸湿性改性处理时，对聚酯纤维施以含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，高吸湿改性处理系在浸轧染色工序中进行，以对聚酯纤维的使用量在1-15％，或1-30g/L的范围添加一种抗泳移剂，高吸湿改性处理系在浸轧染色工序中进行，以对聚酯纤维的使用量在1-15％，或1-30g/L的范围添加一种抗泳移剂，使得聚酯纤维的改性方法可以用于常温常压的浸轧工艺的后整理过程中，并可以高速、批量地生产具有优异的耐久性、染色均匀性及高吸湿性的加湿发热性纤维，提高浸轧染色处理效率，且该纤维还包括抗碱改性助剂，高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-15％，和1-25g/L的范围，上述高吸湿整理剂系利用经适度降解的涤纶废丝纤维，使其与亲水性的环氧化合物反应而生成，高吸湿性整理剂为含有来自所述涤纶废丝的对苯二甲酸酯部分及对苯二甲酸乙二醇酯部分及与之相连的聚氧乙烯链段的聚醚链段的、含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物，兼具高水平的蓬松度，这样的效果是由Na盐型或K盐型的交联聚丙烯酸酯系纤维所具有的早期显示高上升温度之吸湿发热性、特定的复合结构与高浓度的羧基量的存在带来的效果，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，使其高蓬松度与迅速地温度上升的高吸湿发热性而带入的大量湿空气迅速地吸湿发热，使其立刻变化成低湿度的温暖的空气，作为寝具用品、秋冬户外衣物的棉胎使用，可在极快的阶段中实际感受到温暖与保温，关于吸湿发热性采用比Mg盐型或Ca盐型的多价金属盐型更优异的Na盐型或K盐型的碱金属盐型之后，将中心部设为由特定的两种丙烯腈系聚合物构成的并列结构，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，形成表层部时在比以往更低浓度的碱金属化合物的缓和的条件下进行水解处理，表层部具有交联结构及Na盐型或K盐型羧基，其复合纤维的横截面中的表层部所占的面积为10％以上且小于20％，并且在25℃、相对湿度70％的环境下的饱和吸湿率为25％以上，作为原料纤维使用丙烯腈系纤维，丙烯腈系纤维可以从丙烯腈系聚合物用公知的方法制造，丙烯腈系聚合物中，优选丙烯腈为55重量％以上，更优选是75重量％以上，丙烯腈的含量少时，交联结构变少，纤维物性会降低，可以通过使丙烯腈系聚合物的腈基与肼系化合物等的含氮化合物反应，将交联结构导入至纤维中，在比以往更高的温度的严苛条件下进行之后的酸处理，在狭窄的表层部能使羧基以更高浓度存在，。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加湿发热性纤维，包括以下步骤，其特征在于：
S1、改性处理：在使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理时，添加一种抗泳移剂，整理剂的有效成分在高温下均匀分布在改性的聚酯纤维中，得到一种具有优异的染色均匀性、耐久性及高吸湿性的加湿发热性纤维；
S2、添加药剂：使用含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，对聚酯纤维进行高吸湿改性处理，所述高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，或1-25g/L的范围；
S3、水解处理：关于吸湿发热性采用比Mg盐型或Ca盐型的多价金属盐型更优异的Na盐型或K盐型的碱金属盐型之后，将中心部设为由特定的两种丙烯腈系聚合物构成的并列结构，采用尽可能缩小发挥其周围的吸湿发热性的表层部而提高蓬松度的复合结构，形成表层部时在比以往更低浓度的碱金属化合物的缓和的条件下进行水解处理；
S4、酸处理：在比以往更高的温度的严苛条件下进行之后的酸处理，在狭窄的表层部能使羧基以更高浓度存在。
2.根据权利要求1所述的一种加湿发热性纤维，其特征在于：S2高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-1.5％，和1-25g/L的范围，在作上述高吸湿性改性处理时，对聚酯纤维施以含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物作为高吸湿的亲水性整理剂，高吸湿改性处理系在浸轧染色工序中进行，以对聚酯纤维的使用量在1-15％，或1-30g/L的范围添加一种抗泳移剂，且该纤维还包括抗碱改性助剂。
3.根据权利要求2所述的一种加湿发热性纤维，其特征在于：高吸湿的亲水性整理剂对聚酯纤维的使用量在1-15％，和1-25g/L的范围。
4.根据权利要求3所述的一种加湿发热性纤维，其特征在于：上述高吸湿整理剂系利用经适度降解的涤纶废丝纤维，使其与亲水性的环氧化合物反应而生成，高吸湿性整理剂为含有来自所述涤纶废丝的对苯二甲酸酯部分及对苯二甲酸乙二醇酯部分及与之相连的聚氧乙烯链段的聚醚链段的、含有聚醚链段的共聚聚酯的混合物或复合物。
5.根据权利要求1所述的一种加湿发热性纤维，其特征在于：S3表层部具有交联结构及Na盐型或K盐型羧基，其复合纤维的横截面中的表层部所占的面积为10％以上且小于20％，并且在25℃、相对湿度70％的环境下的饱和吸湿率为25％以上。
6.根据权利要求5所述的一种加湿发热性纤维，其特征在于：作为原料纤维使用丙烯腈系纤维，丙烯腈系纤维可以从丙烯腈系聚合物用公知的方法制造，丙烯腈系聚合物中，优选丙烯腈为55重量％以上，更优选是75重量％以上，丙烯腈的含量少时，交联结构变少，纤维物性会降低，可以通过使丙烯腈系聚合物的腈基与肼系化合物等的含氮化合物反应，将交联结构导入至纤维中。
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| TW201817347A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-05-16 | 日商東洋紡股份有限公司 | 棉胎 |
| CN110475924A (zh) * | 2017-03-31 | 2019-11-19 | 东洋纺株式会社 | 填充棉 |
-
2023
- 2023-01-09 CN CN202310024211.8A patent/CN116024816A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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