CN116023095A - 一种房建用高强混凝土及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种房建用高强混凝土及其施工方法，涉及混凝土技术领域。该房建用高强混凝土，包括水泥、砂骨料、水和添加剂，所述砂骨料包括粗砂、硅石颗粒和石子，所述添加剂包括高性能管道压浆剂FDN、蓖麻纤维和聚合磷酸钠，各组分按照每立方混凝土中重量份分别为水泥461KG、粗砂512KG、硅石颗粒201KG。通过向其内部掺入蓖麻纤维，经过充分混合搅拌，使该混凝土凝固后具有一定韧性，并且具有一定的抗拉性能，可进行一定程度的伸展，尤其适用于地震多发地区，可大大提高建筑物的抗震性能，并且该混凝土加入的蓖麻纤维中含有较多的蓖麻油脂，使混凝土具有良好的斥水性，有利于提升混凝土凝固后的防水性能。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种房建用高强混凝土及其施工方法。
背景技术
混凝土，简称为“砼”：是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程领域中，是现代建筑施工主要原料之一。
现有的混凝土由于自身特性，具有优良的抗压性能，但是收拉性能极差，不具备抵抗拉力的适用性，用作地震多发地区的建筑材料时，受到地震作用，混凝土内部容易出现大小不一缝隙，严重损害建筑安全，并且有混凝土构成的建筑物大多处于室外，对于防水性能具有较高要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种房建用高强混凝土及其施工方法，解决了传统混凝土韧性差、受拉强度极低和防水性能一般的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种房建用高强混凝土，包括水泥、砂骨料、水和添加剂，所述砂骨料包括粗砂、硅石颗粒和石子，所述添加剂包括高性能管道压浆剂FDN、蓖麻纤维和聚合磷酸钠，各组分按照每立方混凝土中重量份分别为水泥461KG、粗砂512KG、硅石颗粒201KG、石子1252KG、水175KG、高性能管道压浆剂FDN3.2KG、蓖麻纤维118KG和聚合磷酸钠80KG。
优选的，聚合磷酸钠添加剂具体成分为六偏磷酸钠。
优选的，水泥采用低碱普通硅酸盐水泥。
优选的，混凝土水胶比控制在0.26-0.28。
优选的，混凝土拌浆温度控制在5-30℃。
优选的，硅石颗粒直径为0.1～0.5mm。
一种房建用高强混凝土施工方法，具体包括以下步骤：
S1.砂骨料过滤冲洗
使砂骨料通过筛机去除其中杂物，并经过多道冲洗，去除含有的泥土和其他附着物，使砂骨料含泥率低于5％；
S2.进行混料
将砂骨料、水泥和水加入搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2h；
S3.添加辅料
逐渐向搅拌机中加入聚合磷酸钠和蓖麻纤维并搅拌充分，混凝土使用前加入高性能管道压浆剂FDN，继续搅拌5min；
S4.泵送使用
运送时间控制在45min之内，防止混凝土产生初凝。
优选的，S4超过时间根据运送量多少添加减水剂和缓凝剂，添加比例为1000:1:0.7。
(三)有益效果
本发明提供了一种房建用高强混凝土及其施工方法。具备以下有益效果：
1、本发明提供了一种房建用高强混凝土及其施工方法，该混凝土通过向其内部掺入蓖麻纤维，经过充分混合搅拌，使该混凝土凝固后具有一定韧性，并且具有一定的抗拉性能，可进行一定程度的伸展，尤其适用于地震多发地区，可大大提高建筑物的抗震性能。
2、本发明提供了一种房建用高强混凝土及其施工方法，该混凝土通过在搅拌过程中加入聚合磷酸钠，使混凝土具有较好的热稳定性，提升混凝土在高温环境下的受力性能，提升抗高温性。
3、本发明提供了一种房建用高强混凝土及其施工方法，该混凝土加入的蓖麻纤维中含有较多的蓖麻油脂，使混凝土具有良好的斥水性，有利于提升混凝土凝固后的防水性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明实施例提供一种房建用高强混凝土，包括水泥、砂骨料、水和添加剂，所述砂骨料包括粗砂、硅石颗粒和石子，所述添加剂包括高性能管道压浆剂FDN、蓖麻纤维和聚合磷酸钠，各组分按照每立方混凝土中重量份分别为水泥461KG、粗砂512KG、硅石颗粒201KG、石子1252KG、水175KG、高性能管道压浆剂FDN3.2KG、蓖麻纤维118KG和聚合磷酸钠80KG，聚合磷酸钠添加剂具体成分为六偏磷酸钠，水泥采用低碱普通硅酸盐水泥，混凝土水胶比控制在0.26-0.28，混凝土拌浆温度控制在5-30℃，硅石颗粒直径为0.1～0.5mm；
高性能管道压浆剂FDN具有以下性质：
1、凝结时间：初凝≥5h；终凝≤24h；
2、流动度：出机流动度10～17s；30分钟流动度10～20s；60分钟流动度10～25s；
3、泌水率：24h自由泌水率0％；3h钢丝间泌水率0％；
4、压力泌水率：0.22MPa(孔道垂直高度＝1.8m时)＝2％；0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m时)＝2％；
5、自由膨胀率：3h自由膨胀率0～2％；24h自由膨胀率0～3％；
6、充盈度：合格；
7、抗压强度：3d＝20MPa；7d＝40MPa；28d＝50MPa；
8、抗折强度：3d＝5MPa；7d＝6MPa；28d＝10MPa；
10、对钢筋的锈蚀作用：无锈蚀。
一种房建用高强混凝土施工方法，具体包括以下步骤：
S1.砂骨料过滤冲洗
使砂骨料通过筛机去除其中杂物，并经过多道冲洗，去除含有的泥土和其他附着物，使砂骨料含泥率低于5％，反复冲洗也有利于去除砂骨料的酸碱性，使其趋于中性，混凝土钢筋不易发生腐蚀，使用寿命长；
S2.进行混料
将砂骨料、水泥和水加入搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2h，；
S3.添加辅料
逐渐向搅拌机中加入聚合磷酸钠和蓖麻纤维并搅拌充分，混凝土使用前加入高性能管道压浆剂FDN，继续搅拌5min；
S4.泵送使用
运送时间控制在45min之内，防止混凝土产生初凝；
S4超过时间根据运送量多少添加减水剂和缓凝剂，添加比例为1000:1:0.7；
混凝土搅拌时根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌，流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机，流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌，搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差，投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀；
输送与灌注时注意混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场，其灌筑方式可用人工或借助机械，采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米，无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌注后混凝土的密实性，其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等，掺入某些高效减水剂的流态混凝土则可不振捣。
实施例2：
本发明实施例提供一种房建用高强混凝土，包括水泥、砂骨料、水和添加剂，所述砂骨料包括粗砂、硅石颗粒和石子，所述添加剂包括高性能管道压浆剂FDN、蓖麻纤维和聚合磷酸钠，各组分按照每立方混凝土中重量份分别为水泥461KG、粗砂512KG、硅石颗粒201KG、石子1252KG、水175KG、高性能管道压浆剂FDN3.2KG、蓖麻纤维118KG和聚合磷酸钠80KG，聚合磷酸钠添加剂具体成分为六偏磷酸钠，水泥采用低碱普通硅酸盐水泥，混凝土水胶比控制在0.26-0.28，混凝土拌浆温度控制在5-30℃，硅石颗粒直径为0.1～0.5mm；
磷酸和正磷酸盐(如磷酸铝)会与碱性耐火原料中的碱性氧化物如MgO、CaO等发生剧烈的中和反应产生瞬间凝固而难以施工，同时凝固太快也难以形成致密结构，因此，含镁砂、钙砂和镁钙砂的碱性材料无法用磷酸盐作结合剂，碱性不定形耐火材料和不烧砖大多采用聚合磷酸盐(主要是聚合磷酸钠)作结合剂，此外，聚合磷酸盐也可用作各种材质耐火浇注料的分散剂(减水剂)，在陶瓷工业中和湿法制备耐火泥料时，聚合磷酸钠也是良好的泥浆减水剂；
而六偏磷酸钠是玻璃体状磷酸钠盐系列中的一种，因最早为格雷哈姆所发现，故又名“格雷哈姆盐”，它是由纯碱和正磷酸首先制得磷酸二氢钠，然后再经再经加热脱水和缩聚而制得，反应式如下：
2NaH2PO4→Na2H2P2O7+H2O(150℃)
Na2H2P2O7→2NaPO3+H2O(270℃)
6NaPO3→(NaPO3)6(620℃)
制得的六偏磷酸钠熔体为玻璃状，NaO/P2O5(R值)为1(玻璃状磷酸钠盐的Na2O/P2O5摩尔比介于1.0～1.7)；
六偏磷酸钠为片状或块状玻璃体，粉碎后为白色粉末状，吸湿性较强(见表14-33)。它极易溶于水，可以与水进行任何比例的混合，水溶液呈碱性，pH值为6.0～8.6，六偏磷酸钠在水中会水解成磷酸二氢钠，而且随温度升高水解加速。下列金属离子的存在会大大促进其水解反应，促进顺序如下：Al3->Mg2->Ca2->Sr2->Ba2->Li->Na->K-；
工业六偏磷酸钠中含P2Ofi65％～68％，水不溶物小于0.15％，呈块状或片状玻璃体时在水中溶解缓慢，用作耐火扮料结合剂时应先将其破碎成粉末状以加速其溶解。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种房建用高强混凝土，包括水泥、砂骨料、水和添加剂，其特征在于：所述砂骨料包括粗砂、硅石颗粒和石子，所述添加剂包括高性能管道压浆剂FDN、蓖麻纤维和聚合磷酸钠，各组分按照每立方混凝土中重量份分别为水泥461KG、粗砂512KG、硅石颗粒201KG、石子1252KG、水175KG、高性能管道压浆剂FDN3.2KG、蓖麻纤维118KG和聚合磷酸钠80KG。
2.根据权利要求1所述的一种房建用高强混凝土及其施工方法，其特征在于：聚合磷酸钠添加剂具体成分为六偏磷酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种房建用高强混凝土及其施工方法，其特征在于：水泥采用低碱普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述的一种房建用高强混凝土及其施工方法，其特征在于：混凝土水胶比控制在0.26-0.28。
5.根据权利要求1所述的一种房建用高强混凝土及其施工方法，其特征在于：混凝土拌浆温度控制在5-30℃。
6.根据权利要求1所述的一种房建用高强混凝土及其施工方法，其特征在于：硅石颗粒直径为0.1～0.5mm。
7.一种房建用高强混凝土施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1.砂骨料过滤冲洗
使砂骨料通过筛机去除其中杂物，并经过多道冲洗，去除含有的泥土和其他附着物，使砂骨料含泥率低于5％；
S2.进行混料
将砂骨料、水泥和水加入搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2h；
S3.添加辅料
逐渐向搅拌机中加入聚合磷酸钠和蓖麻纤维并搅拌充分，混凝土使用前加入高性能管道压浆剂FDN，继续搅拌5min；
S4.泵送使用
运送时间控制在45min之内，防止混凝土产生初凝。
8.根据权利要求7所述的一种房建用高强混凝土及其施工方法，其特征在于：S4超过时间根据运送量多少添加减水剂和缓凝剂，添加比例为1000:1:0.7。
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