CN112358244A - 一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112358244A
CN112358244A CN202011274082.0A CN202011274082A CN112358244A CN 112358244 A CN112358244 A CN 112358244A CN 202011274082 A CN202011274082 A CN 202011274082A CN 112358244 A CN112358244 A CN 112358244A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
retarder
reducing agent
super
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011274082.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈水金
王建军
刘霞光
李兴生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haikou Island Concrete Co ltd
Original Assignee
Haikou Island Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haikou Island Concrete Co ltd filed Critical Haikou Island Concrete Co ltd
Priority to CN202011274082.0A priority Critical patent/CN112358244A/zh
Publication of CN112358244A publication Critical patent/CN112358244A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04Macromolecular compounds
    • C04B16/06Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0675Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0683Polyesters, e.g. polylactides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146Sprayable or pumpable mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法,包括以下组分及重量份含量:水泥:200‑300份;砂:1000‑1500份;石:700‑1000份;PET纤维:1‑10份;减水剂:1.5‑3.2份;水:100‑200份;缓凝剂:10‑20份;PET纤维作为性能补充材料,相互配合,有助于混凝土性能的提升,减水剂可有效改善混凝土和易性、流动性,混凝土结构改善,强度提高,在保持混凝土强度不变时也可节约大量水泥,缓凝剂不仅能够让新拌混凝土保持良好的坍落度和流动度,还有效延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,调节新拌混凝土的凝结时间,从而有效控制施工缝,同时,还能使其不受外界温度的影响,确保施工质量。

Description

一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通混凝土强度等级划分为14级:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
现有的混凝土在施工过程中,由于其凝结的时间较短,将难以控制施工缝(因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝),进而影响施工效果;另外,在温度较高的夏季,混凝土极易受到外界温度的影响,混凝土在输送过程受到温度的影响后,可能出现预凝的情况,在施工过程凝结的时间会进一步缩短,从而极大地影响后续的施工质量。为此,我们提出一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法,能够有效延缓混凝土凝结的时间,不仅能够有效控制施工缝,而且,还能使其不受外界温度的影响,确保施工质量。
本发明的技术方案为:
一种泵送抗渗超缓凝混凝土,包括以下组分及重量份含量:
水泥:200-300份;
砂:1000-1500份;
石:700-1000份;
PET纤维:1-10份;
减水剂:1.5-3.2份;
水:100-200份;
缓凝剂:10-20份。
通过采用上述技术方案:PET纤维作为性能补充材料,相互配合,有助于混凝土性能的提升,减水剂可有效改善混凝土和易性、流动性,混凝土结构改善,强度提高,在保持混凝土强度不变时也可节约大量水泥,缓凝剂不仅能够让新拌混凝土保持良好的坍落度和流动度,还有效延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间。
进一步的,所述的混凝土混合料的进一步优化配方包括以下组分及重量份含量:
水泥:220-280份;
砂:1100-1400份;
石:750-950份;
PET纤维:3-8份;
减水剂:1.8-2.9份;
水:120-180份;
缓凝剂:12-18份。
进一步的,所述缓凝剂包括以下组分及重量份含量:葡萄糖酸钠:2-4份;柠檬酸钠:2-4份;磷酸盐:2-4份;酸盐:2-4份;维生素:2-4份。
进一步的,所述的缓凝剂进一步优化配方包括以下组分及重量份含量:葡萄糖酸钠:2.5-3.5份;柠檬酸钠2.5-3.5份;磷酸盐:2.5-3.5份;酸盐:2.5-3.5份;维生素:2.5-3.5份。
进一步的,所述PET纤维为再生PET纤维。
进一步的,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
一种泵送抗渗超缓凝混凝土的制备方法,包括以下步骤:
S1:按质量份计,提供水泥:200-300份;砂:1000-1500份;石:700-1000份;PET纤维:1-10份;水:100-200份;减水剂:1.5-3.2份;缓凝剂:10-20份;
S2:将S1中的水泥、砂、石和PET纤维进行混合;
S3:将S2中混合后的混合料采用搅拌机进行搅拌,得到搅拌料;
S4:将S3中混合后的搅拌料缓慢注入水并进行二次搅拌,得到混合基料;
S5:将S4中的混合基料依次加入减水剂和缓凝剂并进行三次搅拌,即得到混凝土拌合物;
S6:将S5中的混凝土拌合物依次经过浇筑、成型、脱模、养护过程后,即制得混凝土制品。
进一步的,所述S3、S4和S5中的搅拌过程均采用的是螺旋搅拌机。
本发明的有益效果为:PET纤维作为性能补充材料,相互配合,有助于混凝土性能的提升,减水剂可有效改善混凝土和易性、流动性,混凝土结构改善,强度提高,在保持混凝土强度不变时也可节约大量水泥,缓凝剂不仅能够让新拌混凝土保持良好的坍落度和流动度,还有效延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,调节新拌混凝土的凝结时间,从而有效控制施工缝,同时,还能使其不受外界温度的影响,确保施工质量。
具体实施方式
实施例1
一种泵送抗渗超缓凝混凝土,包括以下组分及重量份含量:
水泥:250份;
砂:1250份;
石:850份;
PET纤维:5.5份;
减水剂:1.85份;
水:150份;
缓凝剂:15份。
通过采用上述技术方案:PET纤维作为性能补充材料,相互配合,有助于混凝土性能的提升,减水剂可有效改善混凝土和易性、流动性,混凝土结构改善,强度提高,在保持混凝土强度不变时也可节约大量水泥,缓凝剂不仅能够让新拌混凝土保持良好的坍落度和流动度,还有效延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间。
所述缓凝剂包括以下组分及重量份含量:葡萄糖酸钠:3份;柠檬酸钠:3份;磷酸盐:3份;酸盐:3份;维生素:3份。
所述PET纤维为再生PET纤维。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
一种泵送抗渗超缓凝混凝土的制备方法,包括以下步骤:
S1:按质量份计,提供水泥:250份;砂:1250份;石:850份;PET纤维:5.5份;水:150份;减水剂:1.85份;缓凝剂:15份;
S2:将S1中的水泥、砂、石和PET纤维进行混合;
S3:将S2中混合后的混合料采用搅拌机进行搅拌,得到搅拌料;
S4:将S3中混合后的搅拌料缓慢注入水并进行二次搅拌,得到混合基料;
S5:将S4中的混合基料依次加入减水剂和缓凝剂并进行三次搅拌,即得到混凝土拌合物;
S6:将S5中的混凝土拌合物依次经过浇筑、成型、脱模、养护过程后,即制得混凝土制品。
所述S3、S4和S5中的搅拌过程均采用的是螺旋搅拌机。
实施例2
一种泵送抗渗超缓凝混凝土,包括以下组分及重量份含量:
水泥:200份;
砂:1000份;
石:700份;
PET纤维:1份;
减水剂:1.5份;
水:100份;
缓凝剂:10份。
通过采用上述技术方案:PET纤维作为性能补充材料,相互配合,有助于混凝土性能的提升,减水剂可有效改善混凝土和易性、流动性,混凝土结构改善,强度提高,在保持混凝土强度不变时也可节约大量水泥,缓凝剂不仅能够让新拌混凝土保持良好的坍落度和流动度,还有效延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间。
所述缓凝剂包括以下组分及重量份含量:葡萄糖酸钠:2份;柠檬酸钠:2份;磷酸盐:2份;酸盐:2份;维生素:2份。
所述PET纤维为再生PET纤维。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
一种泵送抗渗超缓凝混凝土的制备方法,包括以下步骤:
S1:按质量份计,提供水泥:200份;砂:1000份;石:700份;PET纤维:1份;水:100份;减水剂:1.5份;缓凝剂:10份;
S2:将S1中的水泥、砂、石和PET纤维进行混合;
S3:将S2中混合后的混合料采用搅拌机进行搅拌,得到搅拌料;
S4:将S3中混合后的搅拌料缓慢注入水并进行二次搅拌,得到混合基料;
S5:将S4中的混合基料依次加入减水剂和缓凝剂并进行三次搅拌,即得到混凝土拌合物;
S6:将S5中的混凝土拌合物依次经过浇筑、成型、脱模、养护过程后,即制得混凝土制品。
所述S3、S4和S5中的搅拌过程均采用的是螺旋搅拌机。
实施例3
一种泵送抗渗超缓凝混凝土,包括以下组分及重量份含量:
水泥:300份;
砂:1500份;
石:1000份;
PET纤维:10份;
减水剂:3.2份;
水:200份;
缓凝剂:20份。
通过采用上述技术方案:PET纤维作为性能补充材料,相互配合,有助于混凝土性能的提升,减水剂可有效改善混凝土和易性、流动性,混凝土结构改善,强度提高,在保持混凝土强度不变时也可节约大量水泥,缓凝剂不仅能够让新拌混凝土保持良好的坍落度和流动度,还有效延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间。
所述缓凝剂包括以下组分及重量份含量:葡萄糖酸钠:4份;柠檬酸钠:4份;磷酸盐:4份;酸盐:4份;维生素:4份。
所述PET纤维为再生PET纤维。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
一种泵送抗渗超缓凝混凝土的制备方法,包括以下步骤:
S1:按质量份计,提供水泥:300份;砂:1500份;石:1000份;PET纤维:10份;水:200份;减水剂:3.2份;缓凝剂:20份;
S2:将S1中的水泥、砂、石和PET纤维进行混合;
S3:将S2中混合后的混合料采用搅拌机进行搅拌,得到搅拌料;
S4:将S3中混合后的搅拌料缓慢注入水并进行二次搅拌,得到混合基料;
S5:将S4中的混合基料依次加入减水剂和缓凝剂并进行三次搅拌,即得到混凝土拌合物;
S6:将S5中的混凝土拌合物依次经过浇筑、成型、脱模、养护过程后,即制得混凝土制品。
所述S3、S4和S5中的搅拌过程均采用的是螺旋搅拌机。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种泵送抗渗超缓凝混凝土,其特征在于:包括以下组分及重量份含量:
水泥:200-300份;
砂:1000-1500份;
石:700-1000份;
PET纤维:1-10份;
减水剂:1.5-3.2份;
水:100-200份;
缓凝剂:10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种泵送抗渗超缓凝混凝土,其特征在于:所述的混凝土混合料的进一步优化配方包括以下组分及重量份含量:
水泥:220-280份;
砂:1100-1400份;
石:750-950份;
PET纤维:3-8份;
减水剂:1.8-2.9份;
水:120-180份;
缓凝剂:12-18份。
3.根据权利要求1所述的一种泵送抗渗超缓凝混凝土,其特征在于:所述缓凝剂包括以下组分及重量份含量:葡萄糖酸钠:2-4份;柠檬酸钠:2-4份;磷酸盐:2-4份;酸盐:2-4份;维生素:2-4份。
4.根据权利要求3所述的一种泵送抗渗超缓凝混凝土,其特征在于:所述的缓凝剂进一步优化配方包括以下组分及重量份含量:葡萄糖酸钠:2.5-3.5份;柠檬酸钠2.5-3.5份;磷酸盐:2.5-3.5份;酸盐:2.5-3.5份;维生素:2.5-3.5份。
5.根据权利要求1所述的一种泵送抗渗超缓凝混凝土,其特征在于:所述PET纤维为再生PET纤维。
6.根据权利要求1所述的一种泵送抗渗超缓凝混凝土,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸减水剂。
7.一种泵送抗渗超缓凝混凝土的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:按质量份计,提供水泥:200-300份;砂:1000-1500份;石:700-1000份;PET纤维:1-10份;水:100-200份;减水剂:1.5-3.2份;缓凝剂:10-20份;
S2:将S1中的水泥、砂、石和PET纤维进行混合;
S3:将S2中混合后的混合料采用搅拌机进行搅拌,得到搅拌料;
S4:将S3中混合后的搅拌料缓慢注入水并进行二次搅拌,得到混合基料;
S5:将S4中的混合基料依次加入减水剂和缓凝剂并进行三次搅拌,即得到混凝土拌合物;
S6:将S5中的混凝土拌合物依次经过浇筑、成型、脱模、养护过程后,即制得混凝土制品。
8.根据权利要求7所述的一种泵送抗渗超缓凝混凝土的制备方法,其特征在于:所述S3、S4和S5中的搅拌过程均采用的是螺旋搅拌机。
CN202011274082.0A 2020-11-15 2020-11-15 一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法 Pending CN112358244A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011274082.0A CN112358244A (zh) 2020-11-15 2020-11-15 一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011274082.0A CN112358244A (zh) 2020-11-15 2020-11-15 一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112358244A true CN112358244A (zh) 2021-02-12

Family

ID=74514838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011274082.0A Pending CN112358244A (zh) 2020-11-15 2020-11-15 一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112358244A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114716209A (zh) * 2022-05-05 2022-07-08 东南大学 一种使用纤维素醚的低成本高性能水泥基材料及制备方法
CN115093157A (zh) * 2022-06-10 2022-09-23 山东冠晔新材料科技有限公司 一种混凝土缓凝剂及其制备方法
CN116023095A (zh) * 2022-12-28 2023-04-28 水玲龙(福建)建设工程有限公司 一种房建用高强混凝土及其施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107586077A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 北京城建银龙混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土
CN110105006A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 宁波西立混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土及其制备方法
CN111484290A (zh) * 2020-04-22 2020-08-04 深圳市鸿力健混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107586077A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 北京城建银龙混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土
CN110105006A (zh) * 2019-05-15 2019-08-09 宁波西立混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土及其制备方法
CN111484290A (zh) * 2020-04-22 2020-08-04 深圳市鸿力健混凝土有限公司 一种超缓凝混凝土

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114716209A (zh) * 2022-05-05 2022-07-08 东南大学 一种使用纤维素醚的低成本高性能水泥基材料及制备方法
CN115093157A (zh) * 2022-06-10 2022-09-23 山东冠晔新材料科技有限公司 一种混凝土缓凝剂及其制备方法
CN116023095A (zh) * 2022-12-28 2023-04-28 水玲龙(福建)建设工程有限公司 一种房建用高强混凝土及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112358244A (zh) 一种泵送抗渗超缓凝混凝土及其制备方法
RU2307810C1 (ru) Бетонная смесь и способ ее приготовления
KR20040030525A (ko) 시멘트 제품용 저밀도 규산칼슘 수화물 강도 촉진 첨가제
CN110563418A (zh) 一种免蒸养超高性能混凝土及其制备方法
CN108516774B (zh) 一种高强韧性混凝土及其制备方法
CN112250355A (zh) 一种碱激发粉煤灰/矿渣再生混凝土及其制备方法
CN109020373A (zh) 早强速凝型混凝土及其制备方法
CN104945007A (zh) 一种加气陶粒混凝土预制构件及其制备方法
CN111393113A (zh) 一种预制隧道衬砌管片用混凝土及其配制方法
EP3129201B1 (en) Process for the preparation of masonry composite materials
KR100559477B1 (ko) 시멘트조성물및이것을이용한콘크리트및콘크리트제품의제조방법
US2499445A (en) Hydraulic cement composition and method of making same
CN104291760A (zh) 高膨胀水泥基复合材料及其制备方法
CN112645660A (zh) 一种用于装配式pc构件的高早强混凝土
CN108947408B (zh) 输送用混凝土管道及其制备方法
CN108002778B (zh) 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法
SG10201810625PA (en) Ultra-thin semi-prefabricated concrete slab and manufacturing method thereof
RU2413703C2 (ru) Способ получения строительного древошлакового композита
CN114044656B (zh) 一种干硬性混凝土及其制备方法
CN111056780B (zh) 自密实混凝土外加剂、自密实混凝土及其制备和应用
CN113045278B (zh) 一种水泥灌浆料及其制备方法与应用
CN107721347A (zh) 一种以石灰为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法
CN109678444B (zh) 一种脱硫石膏外墙自保温砌块的制备方法
CN115321908B (zh) 基于高品质机制砂的高性能混凝土及其制备方法
RU2319681C1 (ru) Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210212

RJ01 Rejection of invention patent application after publication