CN116022908A - 一种臭氧多级催化反应塔及催化方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及催化技术领域，具体涉及一种臭氧多级催化反应塔及催化方法，包括筒体，筒体的上部开设有加液口，筒体的下方的一侧开设有出液口；多个反应平台，反应平台的上表面的一侧设有承接槽，反应平台的下表面的一侧设有排液部，相邻反应平台的排液部与承接槽相对接合围成反应空间；浮动排出部，浮动排出部的上部安装有浮子；臭氧通入管件，其贯穿安装在筒体内，臭氧通入管件的下端连接有臭氧发生器，臭氧通入管件的上端安装有回收器，本发明通过设置多个反应平台形成多个反应空间，使得污水在经过各反应空间时，能够多次利用臭氧进行催化反应，并在反应空间内设置布气板，并通过组合管件带动布气板上下移动，使臭氧与污水进行充分接触。

Description

一种臭氧多级催化反应塔及催化方法

技术领域

本发明涉及催化技术领域，尤其涉及一种臭氧多级催化反应塔及催化方法。

背景技术

臭氧催化氧化技术是一种高效的废水处理技术，是近年来污水处理领域内的应用热点，与臭氧作为单独氧化剂相比，臭氧在催化剂的作用下形成的羟基自由基(·OH)，与有机物的反应速率更高、氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物，臭氧具有很高的氧化还原电位，能够氧化废水中大部分有机物，催化剂具有强吸附性，臭氧在催化剂的作用下能够大幅度提高臭氧利用效率，提高有机物的降解效果。

申请号为“CN202111467248.5”的中国专利提出了一种多级臭氧催化氧化反应器，包括催化氧化塔塔体、电机、丝杆螺母、弹性环、网袋和催化剂，所述催化氧化塔塔体上表面固定连接有电机，电机转动轴上螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母外表面固定连接有弹性环，电机转动轴上且位于丝杆螺纹下方固定连接有网袋，网袋在电机转动轴上缠绕成绞龙状，通过电机转动轴转动带动丝杆螺母上下运动，从而带动弹性环上下运动，将处于催化氧化塔塔体内顶部的臭氧向下挤压，使得催化氧化塔顶部的臭氧与污水接触，该种反应器中臭氧与污水接触得不够充分，进而影响污水处理的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种臭氧多级催化反应塔及催化方法，以解决臭氧与污水接触不充分的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种臭氧多级催化反应塔，包括：

筒体，所述筒体的上部开设有加液口，所述筒体的底部开设有排污口，所述筒体的下方的一侧开设有出液口；

多个反应平台，多个所述反应平台沿竖直方向安装在所述筒体内，所述反应平台的上表面的一侧设有承接槽，所述反应平台的下表面远离承接槽的一侧设有排液部，相邻所述反应平台的排液部与承接槽相对接，使相邻的两个反应平台合围成反应空间；

浮动排出部，所述浮动排出部可滑动的安装在所述排液部内，所述浮动排出部的上部延伸至所述反应平台的上表面，且安装有浮子；

臭氧通入管件，所述臭氧通入管件沿筒体的长度方向贯穿安装在所述筒体内，所述臭氧通入管件的下端连接有臭氧发生器，所述臭氧通入管件的上端安装有回收器，所述臭氧通入管件上安装有多个分布器，所述分布器位于所述反应空间内。

可选的，所述臭氧通入管件包括多个组合管件，多个组合管件相互拼接组合成臭氧通入管件，所述组合管件上开设有出气孔，所述分布器安装在所述组合管件上，并与所述出气孔相连通，所述组合管件上还可滑动的安装有布气板，所述布气板上均布开设有多个通孔，所述组合管件内安装有带动布气板上下移动的驱动部。

可选的，所述组合管件包括管体，所述管体内沿其长度方向开设有滑槽，驱动部包括环件，环件可滑动的安装在所述管体内，所述环件的外环面安装有第一永磁体，第一永磁体通过磁力对布气板进行吸附，所述环件的两端设有凸起，所述凸起可滑动的安装在所述滑槽内，所述环件的中部可转动的安装有两个封闭板，所述管体的下端安装有第一连接环，所述第一连接环与所述凸起之间安装有第一弹性件，所述管体的上端安装有第二连接环，所述第二连接环的中部设有横挡，所述横挡朝向管体的一端凸设有两个顶块，当环件移动至管体的上端时，两个顶块将两个封闭板有水平展开状态顶动至竖直闭合状态。

可选的，所述组合管件还包括柔性补偿管，所述柔性补偿管安装在相邻两组组合管件之间。

在一种实施方式中，还具有将反应平台上的脏污排出的排杂组件，所述排杂组件包括：

将浮动排出部固定在反应平台上的固定组件；

清扫组件，所述清扫组件安装在所述分布器上，所述清扫组件贴近所述反应平台的上表面；

带动所述臭氧通入管件转动的转动组件。

可选的，所述固定组件包括磁力座，所述筒体的外表面沿其长度方向设有滑动槽，所述磁力座可滑动的安装在所述滑动槽内，所述浮动排出部的上端安装有第二永磁体，所述磁力座与第二永磁体通过磁力相传动连接，所述筒体的外表面沿其长度方向安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有带动其转动的第一电机，所述螺杆上通过螺纹传动的方式安装有驱动块，所述驱动块的一侧开设有连接槽，所述磁力座的一端凸设有连接块，所述连接块可滑动的安装在所述连接槽内，所述连接块与所述连接槽之间安装有第二弹性件，所述滑动槽上设有多个挡条，所述挡条的位置与所述反应平台的位置相对应。

在一种实施方式中，所述浮动排出部包括滑动壳体，所述浮子安装在所述滑动壳体的上端，所述浮子朝向反应平台中部的一侧敞口，所述敞口处铰接安装有挡板，滑动壳体上部的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽内可滑动的安装有两个抵推块，两个抵推块之间安装有弹簧，所述抵推块上安装有磁铁。

可选的，所述分布器包括固定环，所述固定环安装在臭氧通入管件上，所述固定环的外环面沿其周向均布安装有多个出气杆，所述出气杆上设有多个出气口，所述出气口上安装有单向阀，所述出气杆的一端安装有柔性管，清扫组件包括毛刷，所述毛刷沿出气杆与柔性管的上度方向分布，并位于出气杆与柔性管的下部。

可选的，所述转动组件包括第二电机，所述第二电机安装在所述筒体的一端，所述第二电机的输出端安装有驱动齿轮，所述臭氧通入管件可转动的安装在所述筒体内，所述臭氧通入管件的一端安装有传动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。

基于上述实施方式，提出一种多级催化反应塔的催化方法，包括如下步骤：

污水由加液口添加至筒体内，并由上至下依次流经至各反应平台上；

流至反应平台时，在浮子浮力的带动下浮动排出部上浮，且各浮动排出部上浮的高度由上至下依次降低，上浮的浮动排出部在反应空间内形成围堰结构，污水在围堰结构内暂存；

臭氧发生器将臭氧通入至臭氧通入管件内，臭氧通入管件向反应空间内通入臭氧，在分布器添加有催化剂，臭氧通过分布器时，催化剂催化臭氧形成羟基自由基，羟基自由基进入反应空间后对污水中的有机物进行分解，将污水中的有机物分解成CO₂和H₂O，回收器对臭氧通入管件内多余的臭氧进行回收处理。

本发明的有益效果：通过设置多个反应平台形成多个反应空间，使得污水在经过各反应空间时，能够多次利用臭氧进行催化反应，并在反应空间内设置布气板，并通过组合管件带动布气板上下移动，使臭氧与污水进行充分接触，提高污水处理的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的臭氧多级催化反应塔的示意图一；

图2为本发明实施例的多个反应平台相连接时的示意图；

图3为本发明实施例的相邻的两个反应平台连接时的示意图；

图4为本发明实施例的组合管件的示意图；

图5为本发明实施例的组合管件去除第一连接环时的示意图；

图6为本发明实施例的组合管件去除第一连接环、管体与第一弹性件时的示意图；

图7为本发明实施例的多级催化反应塔的示意图二；

图8为图7中A处的放大示意图；

图9为本发明实施例的浮动排出部的示意图。

图中标记为：

1、筒体；2、加液口；3、排污口；4、出液口；5、反应平台；6、承接槽；7、排液部；8、浮动排出部；9、浮子；10、臭氧通入管件；11、臭氧发生器；12、回收器；13、分布器；14、组合管件；15、出气孔；16、布气板；17、管体；18、滑槽；19、环件；20、凸起；21、封闭板；22、第一连接环；23、第一弹性件；24、第二连接环；25、横挡；26、顶块；27、柔性补偿管；28、磁力座；29、滑动槽；30、螺杆；31、第一电机；32、驱动块；33、连接槽；34、连接块；35、第二弹性件；36、挡条；37、滑动壳体；38、挡板；39、弧形槽；40、抵推块；41、固定环；42、出气杆；43、柔性管；44、第二电机；45、驱动齿轮；46、传动齿轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书的一个实施例提出一种臭氧多级催化反应塔，如图1、图2所示，包括筒体1，所述筒体1的上部开设有加液口2，所述筒体1的底部开设有用于将筒体1内的脏污排出的排污口3，所述筒体1的下方的一侧开设有出液口4，经过催化处理后的水由出液口4排出；还包括多个反应平台5，多个所述反应平台5沿竖直方向安装在所述筒体1内，所述反应平台5的上表面的一侧设有承接槽6，所述反应平台5的下表面远离承接槽6的一侧设有排液部7，相邻所述反应平台5的排液部7与承接槽6相对接，使相邻的两个反应平台5合围成反应空间；

浮动排出部8，所述浮动排出部8可滑动的安装在所述排液部7内，所述浮动排出部8的上部延伸至所述反应平台5的上表面，且安装有浮子9，初始状态下，浮子9的高度高出反应平台5的上表面，水流经至反应平台5时，在浮力的带动下浮动排出部8会随着水位的上涨上浮，且各浮动排出部8的长度不同，由上至下依次变短；

臭氧通入管件10，所述臭氧通入管件10沿筒体1的长度方向贯穿安装在所述筒体1内，所述臭氧通入管件10的下端连接有臭氧发生器11，所述臭氧通入管件10的上端安装有回收器12，所述臭氧通入管件10上安装有多个分布器13，所述分布器13位于所述反应空间内。

其中，污水由加液口2添加至筒体1内，并由上至下依次流经至各反应平台5上；

流至反应平台5时，在浮子9浮力的带动下浮动排出部8上浮，因各浮动排出部8的长度由上至下依次变短，使得各浮动排出部8上浮的高度由上至下依次降低，上浮的浮动排出部8在反应空间内形成围堰结构，污水在围堰结构内暂存，各围堰结构内暂存的水量也会逐渐减少；

臭氧发生器11将臭氧通入至臭氧通入管件10内，臭氧通入管件10向反应空间内通入臭氧，在分布器13添加有催化剂，臭氧通过分布器13时，催化剂催化臭氧形成羟基自由基，羟基自由基进入反应空间后对污水中的有机物进行分解，将污水中的有机物分解成CO2和H2O，回收器12对臭氧通入管件10内多余的臭氧进行回收处理，污水由上至下流动至各围堰结构时，臭氧均对污水进行催化处理，多次处理后能够提高污水的净化程度，位于上部的围堰结构的污水经过处理次数少，位于下部的围堰结构内的污水经过处理的次数多，使位于上部的围堰结构暂存的污水多于下部的围堰结构暂存的污水，且位于下部的反应空间的空间体积小于位于上部的反应空间体积，没有反应完的臭氧排至反应空间内时，使反应空间内的压力增大，当反应空间内的气体压力大于臭氧通入管件10的气体压力时，臭氧通入管件10就不再向该反应空间排出臭氧，位于下部的反应空间小，能够减少臭氧的浪费，各反应空间都具有连通至回收器12的管道，当进行污水催化反应时，该管道不与回收器12相连通，当需要清除筒体1内的脏污时，该管道与回收器12相连通。

在一种实施方式中，如图3、图4所示，所述臭氧通入管件10包括多个组合管件14，多个组合管件14相互拼接组合成臭氧通入管件10，所述组合管件14上开设有出气孔15，所述分布器13安装在所述组合管件14上，并与所述出气孔15相连通，所述组合管件14上还可滑动的安装有布气板16，所述布气板16上均布开设有多个通孔，所述组合管件14内安装有带动布气板16上下移动的驱动部。

其中，分布器13位于布气板16的下方，分布器13排出的臭氧在经过布气板16上的通孔时，形成微小的气泡，能够增加臭氧与污水的接触量，布气板16在驱动部的带动下上下移动时，对污水进行搅动，进一步的增加臭氧与污水的接触量，提高了臭氧对污水的催化反应效果。

具体的说，如图4、图5、图6所示，所述组合管件14包括管体17，所述管体17内沿其长度方向开设有滑槽18，驱动部包括环件19，环件19可滑动的安装在所述管体17内，所述环件19的外环面安装有第一永磁体，布气板16的内圈由铁等具有磁性的材质制造，第一永磁体通过磁力对布气板16进行吸附，所述环件19的两端设有凸起20，所述凸起20可滑动的安装在所述滑槽18内，所述环件19的中部可转动的安装有两个封闭板21，环件19上还设有防止封闭板21上翻的凸台，使两个封闭板21只能具有水平展开和向下翻转的状态，所述管体17的下端安装有第一连接环22，所述第一连接环22与所述凸起20之间安装有第一弹性件23，所述管体的上端安装有第二连接环24，所述第二连接环24的中部设有横挡25，所述横挡25朝向管体17的一端凸设有两个顶块26，当环件19移动至管体17的上端时，两个顶块26将两个封闭板21有水平展开状态顶动至竖直闭合状态。

其中，当两个封闭板21处于水平展开状态时，对环件19进行封闭，此时环件19对管体17进行封闭，气态的臭氧在管体17内流动，在臭氧的带动下，环件19向上移动，环件19上的第一永磁体在磁力的作用下带动布气板16向上移动，当环件19移动到管体17的上端时，顶块26与封闭板21接触，两个顶块26将两个封闭板21有水平展开状态顶动至竖直闭合状态，环件19解除了对管体17的封闭，臭氧对环件19的驱动力减小，环件19在第一弹性件23的拉动下向下移动，当两个封闭板21在流动的臭氧的带动下再次展开时重复上面的动作，为了避免两个封闭板21在臭氧的带动下快速展开，在两个封闭板21相接触的部分增加橡胶圈，以增大两个封闭板21之间的摩擦力，进而减缓两个封闭板21展开的速度。

在一种实施方式中，如图3所示，所述组合管件14还包括柔性补偿管27，所述柔性补偿管27安装在相邻两组组合管件14之间。柔性补偿管27的设置防止臭氧通入管件10内气压过高时对组合管件14造成损坏，影响臭氧通入管件10的正常使用。

在一种实施方式中，还具有将反应平台5上的脏污排出的排杂组件，所述排杂组件包括：

将浮动排出部8固定在反应平台5上的固定组件；

清扫组件，所述清扫组件安装在所述分布器13上，所述清扫组件贴近所述反应平台5的上表面；

带动所述臭氧通入管件10转动的转动组件。

当需要排出脏污时，固定组件将浮动排出部8固定在反应平台5上，防止在排污的时候浮动排出部8随着污水上下浮动，转动组件带动臭氧通入管件10转动，进而使清扫组件转动，清扫组件对反应平台5的上表面进行清扫，减少脏污在反应平台5表面的黏附，脏污随污水依次从浮动排出部8向下排出，直至排放到筒体1的底部，由排污口3排出到筒体1外部。

具体的说，如图7、图8所示，所述固定组件包括磁力座28，所述筒体1的外表面沿其长度方向设有滑动槽29，所述磁力座28可滑动的安装在所述滑动槽29内，所述浮动排出部8的上端安装有第二永磁体，所述磁力座28与第二永磁体通过磁力相传动连接，所述筒体1的外表面沿其长度方向安装有螺杆30，所述螺杆30的一端安装有带动其转动的第一电机31，所述螺杆30上通过螺纹传动的方式安装有驱动块32，所述驱动块32的一侧开设有连接槽33，所述磁力座28的一端凸设有连接块34，所述连接块34可滑动的安装在所述连接槽33内，所述连接块34与所述连接槽33之间安装有第二弹性件35，所述滑动槽29上设有多个挡条36，所述挡条36的位置与所述反应平台5的位置相对应。

其中，筒体1内在进行催化反应时，第一电机31带动螺杆30转动，螺杆30带动驱动块32向上移动，使驱动块32带动磁力座28向上移动至远离浮动排出部8的位置，同时将磁力座28切换至无磁力输出的状态，防止磁力座28对浮动排出部8的上下移动造成干扰，当需要排污时，第一电机31带动螺杆30反向转动，螺杆30带动驱动块32向下移动，进而带动磁力座28下移，同时磁力座28切换至有磁力输出的状态，当磁力座28靠近浮动排出部8时，磁力座28与第二永磁体通过磁力传动连接，当磁力座28向下移动时，带动浮动排出部8向下移动，当磁力座28接触到挡条36时，浮动排出部8正好移动至贴近反应平台5的位置，因各浮动排出部8的高度不相同，向下移动的距离也不相同，当有磁力座28已经接触到挡条36，而其他的磁力座28需要继续下移时，驱动块32继续下移，已经停止移动的磁力座28上的连接块34在连接槽33内滑动。

在一种实施方式中，如图9所示，所述浮动排出部8包括滑动壳体37，所述浮子9安装在所述滑动壳体37的上端，所述浮子9朝向反应平台5中部的一侧敞口，所述敞口处铰接安装有挡板38，滑动壳体37上部的内侧开设有弧形槽39，所述弧形槽39内可滑动的安装有两个抵推块40，两个抵推块40之间安装有弹簧，所述抵推块40上安装有磁铁。

其中，抵推块40上的磁铁的磁极与磁力座28上的磁极相同，在进行催化反应时，挡板38对敞口进行封挡，防止污水在没有带动浮子9上浮时直接冲敞口处排出，进行排污时，

当带有磁性的磁力座28靠近浮动排出部8时，在磁力座28斥力的作用下，两个抵推块40沿弧形槽39向远离磁力座28的方向移动，抵推块40推动挡板38向外移动，使敞口敞开，此时敞口的最低端低于反应平台5，带有脏污的污水由敞口向下排出。

在一种实施方式中，如图3所示，所述分布器13包括固定环41，所述固定环41安装在臭氧通入管件10上，所述固定环41的外环面沿其周向均布安装有多个出气杆42，所述出气杆42上设有多个出气口，所述出气口上安装有单向阀，所述出气杆42的一端安装有柔性管43，清扫组件包括毛刷，所述毛刷沿出气杆42与柔性管43的上度方向分布，并位于出气杆42与柔性管43的下部。因为反应平台5上需要设置承接槽6与排液部7，反应平台5的上表面不是完成的圆形，柔性管43的设置能够使得清扫组件在转动时，尽量多的覆盖反应平台5的上表面，提高对反应平台5的清洁程度。

可选的，如图1所示，所述转动组件包括第二电机44，所述第二电机44安装在所述筒体1的一端，所述第二电机44的输出端安装有驱动齿轮45，所述臭氧通入管件10可转动的安装在所述筒体1内，所述臭氧通入管件10的一端安装有传动齿轮46，所述驱动齿轮45与所述传动齿轮46相啮合。

基于上述实施方式，提出一种臭氧多级催化反应塔的催化方法，包括如下步骤：

污水由加液口2添加至筒体1内，并由上至下依次流经至各反应平台5上；

流至反应平台5时，在浮子9浮力的带动下浮动排出部8上浮，且各浮动排出部8上浮的高度由上至下依次降低，上浮的浮动排出部8在反应空间内形成围堰结构，污水在围堰结构内暂存；

臭氧发生器11将臭氧通入至臭氧通入管件10内，臭氧通入管件10向反应空间内通入臭氧，在分布器13添加有催化剂，臭氧通过分布器13时，催化剂催化臭氧形成羟基自由基，羟基自由基进入反应空间后对污水中的有机物进行分解，将污水中的有机物分解成CO₂和H₂O，回收器12对臭氧通入管件10内多余的臭氧进行回收处理。

本说明书一个或多个实施方式提出的一种臭氧多级催化反应塔及催化方法，通过设置多个反应平台5形成多个反应空间，使得污水在经过各反应空间时，能够多次利用臭氧进行催化反应，并在反应空间内设置布气板16，并通过组合管件14带动布气板16上下移动，使臭氧与污水进行充分接触，提高污水处理的效果。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种臭氧多级催化反应塔，包括筒体(1)，所述筒体(1)的上部开设有加液口(2)，所述筒体(1)的底部开设有排污口(3)，所述筒体(1)的下方的一侧开设有出液口(4)；其特征在于，还包括：

多个反应平台(5)，多个所述反应平台(5)沿竖直方向安装在所述筒体(1)内，所述反应平台(5)的上表面的一侧设有承接槽(6)，所述反应平台(5)的下表面远离承接槽(6)的一侧设有排液部(7)，相邻所述反应平台(5)的排液部(7)与承接槽(6)相对接，使相邻的两个反应平台(5)合围成反应空间；

浮动排出部(8)，所述浮动排出部(8)可滑动的安装在所述排液部(7)内，所述浮动排出部(8)的上部延伸至所述反应平台(5)的上表面，且安装有浮子(9)；

臭氧通入管件(10)，所述臭氧通入管件(10)沿筒体(1)的长度方向贯穿安装在所述筒体(1)内，所述臭氧通入管件(10)的下端连接有臭氧发生器(11)，所述臭氧通入管件(10)的上端安装有回收器(12)，所述臭氧通入管件(10)上安装有多个分布器(13)，所述分布器(13)位于所述反应空间内。

2.根据权利要求1所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，所述臭氧通入管件(10)包括多个组合管件(14)，多个组合管件(14)相互拼接组合成臭氧通入管件(10)，所述组合管件(14)上开设有出气孔(15)，所述分布器(13)安装在所述组合管件(14)上，并与所述出气孔(15)相连通，所述组合管件(14)上还可滑动的安装有布气板(16)，所述布气板(16)上均布开设有多个通孔，所述组合管件(14)内安装有带动布气板(16)上下移动的驱动部。

3.根据权利要求2所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，所述组合管件(14)包括管体(17)，所述管体(17)内沿其长度方向开设有滑槽(18)，驱动部包括环件(19)，环件(19)可滑动的安装在所述管体(17)内，所述环件(19)的外环面安装有第一永磁体，第一永磁体通过磁力对布气板(16)进行吸附，所述环件(19)的两端设有凸起(20)，所述凸起(20)可滑动的安装在所述滑槽(18)内，所述环件(19)的中部可转动的安装有两个封闭板(21)，所述管体(17)的下端安装有第一连接环(22)，所述第一连接环(22)与所述凸起(20)之间安装有第一弹性件(23)，所述管体(17)的上端安装有第二连接环(24)，所述第二连接环(24)的中部设有横挡(25)，所述横挡(25)朝向管体(17)的一端凸设有两个顶块(26)，当环件(19)移动至管体(17)的上端时，两个顶块(26)将两个封闭板(21)有水平展开状态顶动至竖直闭合状态。

4.根据权利要求2所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，所述组合管件(14)还包括柔性补偿管(27)，所述柔性补偿管(27)安装在相邻两组组合管件(14)之间。

5.根据权利要求1所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，还具有将反应平台(5)上的脏污排出的排杂组件，所述排杂组件包括：

将浮动排出部(8)固定在反应平台(5)上的固定组件；

清扫组件，所述清扫组件安装在所述分布器(13)上，所述清扫组件贴近所述反应平台(5)的上表面；

带动所述臭氧通入管件(10)转动的转动组件。

6.根据权利要求5所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，所述固定组件包括磁力座(28)，所述筒体(1)的外表面沿其长度方向设有滑动槽(29)，所述磁力座(28)可滑动的安装在所述滑动槽(29)内，所述浮动排出部(8)的上端安装有第二永磁体，所述磁力座(28)与第二永磁体通过磁力相传动连接，所述筒体(1)的外表面沿其长度方向安装有螺杆(30)，所述螺杆(30)的一端安装有带动其转动的第一电机(31)，所述螺杆(30)上通过螺纹传动的方式安装有驱动块(32)，所述驱动块(32)的一侧开设有连接槽(33)，所述磁力座(28)的一端凸设有连接块(34)，所述连接块(34)可滑动的安装在所述连接槽(33)内，所述连接块(34)与所述连接槽(33)之间安装有第二弹性件(35)，所述滑动槽(29)上设有多个挡条(36)，所述挡条(36)的位置与所述反应平台(5)的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，所述浮动排出部(8)包括滑动壳体(37)，所述浮子(9)安装在所述滑动壳体(37)的上端，所述浮子(9)朝向反应平台(5)中部的一侧敞口，所述敞口处铰接安装有挡板(38)，滑动壳体(37)上部的内侧开设有弧形槽(39)，所述弧形槽(39)内可滑动的安装有两个抵推块(40)，两个抵推块(40)之间安装有弹簧，所述抵推块(40)上安装有磁铁。

8.根据权利要求5所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，所述分布器(13)包括固定环(41)，所述固定环(41)安装在臭氧通入管件(10)上，所述固定环(41)的外环面沿其周向均布安装有多个出气杆(42)，所述出气杆(42)上设有多个出气口，所述出气口上安装有单向阀，所述出气杆(42)的一端安装有柔性管(43)，清扫组件包括毛刷，所述毛刷沿出气杆(42)与柔性管(43)的上度方向分布，并位于出气杆(42)与柔性管(43)的下部。

9.根据权利要求5所述的臭氧多级催化反应塔，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(44)，所述第二电机(44)安装在所述筒体(1)的一端，所述第二电机(44)的输出端安装有驱动齿轮(45)，所述臭氧通入管件(10)可转动的安装在所述筒体(1)内，所述臭氧通入管件(10)的一端安装有传动齿轮(46)，所述驱动齿轮(45)与所述传动齿轮(46)相啮合。

10.一种权利要求1-9任一所述的臭氧多级催化反应塔的催化方法，包括如下步骤：污水由加液口(2)添加至筒体(1)内，并由上至下依次流经至各反应平台(5)上；

流至反应平台(5)时，在浮子(9)浮力的带动下浮动排出部(8)上浮，且各浮动排出部(8)上浮的高度由上至下依次降低，上浮的浮动排出部(8)在反应空间内形成围堰结构，污水在围堰结构内暂存；

臭氧发生器(11)将臭氧通入臭氧通入管件(10)内，臭氧通入管件(10)向反应空间内通入臭氧，在分布器(13)添加有催化剂，臭氧通过分布器(13)时，催化剂催化臭氧形成羟基自由基，羟基自由基进入反应空间后对污水中的有机物进行分解，将污水中的有机物分解成CO₂和H₂O，回收器(12)对臭氧通入管件(10)内多余的臭氧进行回收处理。

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