CN117065412B - 一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其为一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，包括废水处理池，废水处理池的底部设置有分隔层，所述分隔层上等间距开设有通孔，所述废水处理池的底部与所述分隔层之间为夹层空间，所述废水处理池中的沉淀物进入所述夹层空间后排出至倾斜设置的筛板上，所述废水处理池的内侧还设置有排底机构，所述排底机构包括有弹性封堵组件、移动条和弧形磁铁，所述弹性封堵组件安装在所述夹层空间内侧，所述弹性封堵组件能够将所述通孔进行封堵，通过设置的排底机构和辅助机构，可以快速的将池底的沉淀物进行排出，在排出沉淀物的时候，可以有效降低水流对沉淀物的冲击，使沉淀物可以更好的排出。

Description

一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置。

背景技术

根据使用场景的不同，高氨氮废水中会存在大量的重金属，在对高氨氮废水中的高氨氮进行处理之前，将废水中的重金属进行预处理，可以提高后期高氨氮废水的处理效果，光催化法是一种新兴的污水处理技术，它是利用光解法，将重金属污染的混合液照射在光催化剂表面，使重金属离子在光催化反应的过程中形成沉淀，从而达到净化污水的目的。它具有去除效率高、操作方便等优点，但是沉淀物的排出工作比较麻烦，在排出沉淀物的时候，容易受到水流的影响，使沉淀物再次漂浮起来。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，具有有效降低水流对沉淀物的冲击，使沉淀物可以更好的排出的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，包括废水处理池，废水处理池的底部设置有分隔层，所述分隔层上等间距开设有通孔，所述废水处理池的底部与所述分隔层之间为夹层空间，所述废水处理池中的沉淀物进入所述夹层空间后排出至倾斜设置的筛板上；

所述废水处理池的内侧还设置有排底机构，所述排底机构包括有弹性封堵组件、移动条和弧形磁铁，所述弹性封堵组件安装在所述夹层空间内侧，所述弹性封堵组件能够将所述通孔进行封堵，所述移动条的底部以及前后两侧分别与所述分隔层的顶部以及所述废水处理池的前后两端内侧滑动接触，所述移动条的一端设置有弧形部，所述移动条的弧形部内侧嵌入固定有所述弧形磁铁。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述弹性封堵组件包括有固定杆、活动套、压缩弹簧和强磁头，所述固定杆的底端固定连接在所述废水处理池的内侧底面，所述固定杆的外侧滑动连接有所述活动套，所述活动套的顶端内侧与所述固定杆的顶端外侧之间固定连接有所述压缩弹簧，所述活动套的顶端固定连接有所述强磁头，所述强磁头的顶端面能够将所述通孔进行封堵。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述排底机构还包括有柔性连接部、受力板、拉绳和拉力传感器，所述移动条的一端通过所述柔性连接部固定连接有所述受力板，所述受力板的一端内侧固定连接有所述拉绳，所述拉绳的一端穿过所述柔性连接部与固定在所述移动条内侧的所述拉力传感器的检测端固定连接。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述排底机构还包括有限位条、限位槽、驱动电机、齿轮和齿条，所述移动条的前后两端均固定设置有所述限位条，所述废水处理池的前后两端内侧开设有与所述限位条配合的所述限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有所述齿条，所述移动条的内侧固定连接有所述驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有所述齿轮，所述齿轮的外侧与所述齿条的外侧啮合连接。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述废水处理池的排水端与所述筛板之间还固定安装有辅助机构，所述辅助机构包括有真空仓、上连接管、下连接管和第一单向阀，所述上连接管的顶端与所述废水处理池的底壁固定并与所述夹层空间连通设置，所述上连接管的底端固定连通有所述真空仓，所述真空仓的底端固定连通有所述下连接管，所述真空仓的顶端固定连通有所述第一单向阀，通过控制真空仓排水的时间能够使真空仓内侧产生负压。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述辅助机构还包括有漂浮块、弹力绳、封堵件和支撑脚，所述真空仓的内侧设置有所述漂浮块，所述漂浮块的底端固定连接有所述弹力绳，所述封堵件底部的平面部分等间距固定连接有所述支撑脚，所述弹力绳的底端与所述封堵件固定有所述支撑脚相对的另一面固定连接。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述辅助机构还包括有饼状槽、配重球和受力十字板，所述封堵件的一端内侧开设有所述饼状槽，所述饼状槽的内侧设置有所述配重球，所述封堵件的顶端中央位置处固定连接有所述受力十字板。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述辅助机构还包括有延迟壳体和第二单向阀，所述真空仓的内侧固定连接有所述延迟壳体，所述延迟壳体的顶部伸出所述真空仓的外侧，所述延迟壳体伸出所述真空仓外侧的部分固定连通有所述第二单向阀。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述辅助机构还包括有固定件、转动密封件和迎接板，所述固定件的顶端固定连接在所述延迟壳体排水端的下侧，所述固定件的一端转动连接有所述转动密封件，所述转动密封件的一端外侧固定连接有所述迎接板。

作为本发明一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置优选的，所述辅助机构还包括有导向板，所述导向板的一端固定连接在所述真空仓的底端内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的排底机构和辅助机构，可以快速的将池底的沉淀物进行排出，在排出沉淀物的时候，可以有效降低水流对沉淀物的冲击，使沉淀物可以更好的排出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明中废水处理池的底部结构放大图；

图4为本发明中图3的A处的放大结构示意图；

图5为本发明中图3的B处的放大结构示意图；

图6为本发明中驱动电机的安装位置示意图；

图7为本发明中辅助机构的内部结构示意图；

图8为本发明中图7的C处的放大结构示意图；

图9为本发明中封堵件的正向摆放示意图；

图中：

1、废水处理池；11、分隔层；111、夹层空间；112、通孔；113、筛板；

2、排底机构；21、弹性封堵组件；22、移动条；221、弧形磁铁；

222、固定杆；223、活动套；224、压缩弹簧；225、强磁头；

23、柔性连接部；231、受力板；232、拉绳；233、拉力传感器；

24、限位条；241、限位槽；242、驱动电机；243、齿轮；244、齿条；

3、辅助机构；31、真空仓；311、上连接管；312、下连接管；313、第一单向阀；

32、漂浮块；321、弹力绳；322、封堵件；323、支撑脚；

33、饼状槽；331、配重球；332、受力十字板；

34、延迟壳体；341、第二单向阀；

35、固定件；351、转动密封件；352、迎接板；

36、导向板；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示：

一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，包括废水处理池1，废水处理池1的底部设置有分隔层11，分隔层11上等间距开设有通孔112，废水处理池1的底部与分隔层11之间为夹层空间111，废水处理池1中的沉淀物进入夹层空间111后排出至倾斜设置的筛板113上；

废水处理池1的内侧还设置有排底机构2，排底机构2包括有弹性封堵组件21、移动条22和弧形磁铁221，弹性封堵组件21安装在夹层空间111内侧，弹性封堵组件21能够将通孔112进行封堵，移动条22的底部以及前后两侧分别与分隔层11的顶部以及废水处理池1的前后两端内侧滑动接触，移动条22的一端设置有弧形部，移动条22的弧形部内侧嵌入固定有弧形磁铁221。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，弹性封堵组件21包括有固定杆222、活动套223、压缩弹簧224和强磁头225，固定杆222的底端固定连接在废水处理池1的内侧底面，固定杆222的外侧滑动连接有活动套223，活动套223的顶端内侧与固定杆222的顶端外侧之间固定连接有压缩弹簧224，活动套223的顶端固定连接有强磁头225，强磁头225的顶端面能够将通孔112进行封堵。

在一个可选的实施例中，排底机构2还包括有柔性连接部23、受力板231、拉绳232和拉力传感器233，移动条22的一端通过柔性连接部23固定连接有受力板231，受力板231的一端内侧固定连接有拉绳232，拉绳232的一端穿过柔性连接部23与固定在移动条22内侧的拉力传感器233的检测端固定连接。

在一个可选的实施例中，排底机构2还包括有限位条24、限位槽241、驱动电机242、齿轮243和齿条244，移动条22的前后两端均固定设置有限位条24，废水处理池1的前后两端内侧开设有与限位条24配合的限位槽241，限位槽241的内侧固定连接有齿条244，移动条22的内侧固定连接有驱动电机242，驱动电机242的主轴末端固定连接有齿轮243，齿轮243的外侧与齿条244的外侧啮合连接。

在一个可选的实施例中，废水处理池1的排水端与筛板113之间还固定安装有辅助机构3，辅助机构3包括有真空仓31、上连接管311、下连接管312和第一单向阀313，上连接管311的顶端与废水处理池1的底壁固定并与夹层空间111连通设置，上连接管311的底端固定连通有真空仓31，真空仓31的底端固定连通有下连接管312，真空仓31的顶端固定连通有第一单向阀313，通过控制真空仓31排水的时间能够使真空仓31内侧产生负压。

在一个可选的实施例中，辅助机构3还包括有漂浮块32、弹力绳321、封堵件322和支撑脚323，真空仓31的内侧设置有漂浮块32，漂浮块32的底端固定连接有弹力绳321，封堵件322底部的平面部分等间距固定连接有支撑脚323，弹力绳321的底端与封堵件322固定有支撑脚323相对的另一面固定连接。

在一个可选的实施例中，辅助机构3还包括有饼状槽33、配重球331和受力十字板332，封堵件322的一端内侧开设有饼状槽33，饼状槽33的内侧设置有配重球331，封堵件322的顶端中央位置处固定连接有受力十字板332。

在一个可选的实施例中，辅助机构3还包括有延迟壳体34和第二单向阀341，真空仓31的内侧固定连接有延迟壳体34，延迟壳体34的顶部伸出真空仓31的外侧，延迟壳体34伸出真空仓31外侧的部分固定连通有第二单向阀341。

在一个可选的实施例中，辅助机构3还包括有固定件35、转动密封件351和迎接板352，固定件35的顶端固定连接在延迟壳体34排水端的下侧，固定件35的一端转动连接有转动密封件351，转动密封件351的一端外侧固定连接有迎接板352。

在一个可选的实施例中，辅助机构3还包括有导向板36，导向板36的一端固定连接在真空仓31的底端内侧。

本实施例中：根据使用场景的不同，高氨氮废水中会存在大量的重金属，在对高氨氮废水中的高氨氮进行处理之前，将废水中的重金属进行预处理，可以提高后期高氨氮废水的处理效果，光催化法是一种新兴的污水处理技术，它是利用光解法，将重金属污染的混合液照射在光催化剂表面，使重金属离子在光催化反应的过程中形成沉淀，从而达到净化污水的目的。它具有去除效率高、操作方便等优点，但是沉淀物的排出工作比较麻烦，在排出沉淀物的时候，容易受到水流的影响，使沉淀物再次漂浮起来；

通过设置的排底机构2和辅助机构3，可以快速的将池底的沉淀物进行排出，在排出沉淀物的时候，可以有效降低水流对沉淀物的冲击，使沉淀物可以更好的排出；

高氨氮废水在利用光解法沉淀其中的重金属后，沉淀物会沉淀在分隔层11的表面，此时分隔层11上开设的通孔112被强磁头225封堵，因此分隔层11上的沉淀物无法通过通孔112向下移动至夹层空间111中，强磁头225的外侧可以包裹一层橡胶，从而增加密封性能，当需要将分隔层11表面的沉淀物排入至夹层空间111中时，需要使移动条22移动，在初始状态下，移动条22应该处于最左侧位置，当移动条22从左向右移动时，分隔层11表面的沉淀物以及其他废水会受到移动条22的弧形部分的挤压，如果分隔层11上的通孔112始终处于闭合状态，在移动条22移动的时候，移动条22会将沉淀物及废水向移动条22的移动方向推动，从而导致沉淀物漂浮起来，从而无法实现对沉淀物的收集，如果在分隔层11上开设有通孔112时，且通孔112始终没有被封堵，首先假设夹层空间111中处于中空的状态没有水，沉淀物以及其他废水会受到移动条22的弧形部分的挤压，从而使沉淀物及废水会会通过通孔112流向夹层空间111中，但是实际情况下，只要通孔112长时间处于没有封堵的状态，就会导致夹层空间111中长时间处于有水的状态，且夹层空间111中的水应该是满的，那么在上述移动条22移动的时候，即使分隔层11上的沉淀物能够被挤压至夹层空间111内侧，也会导致夹层空间111的水流流速较大，并且夹层空间111中的水会处于乱流的状态，仍然可能会使夹层空间111中的沉淀物穿过通孔112再次回到分割层的上侧，为了解决以上问题，首先需要在初始状态下，夹层空间111处于中空的状态，然后需要在移动条22的弧形部分覆盖的区域内，通孔112处于可以被打开的状态，才能基本解决上述问题，通过将弹性封堵组件21可以对通孔112进行封堵及打开，通过设置的强磁头225，当强磁头225与弧形磁铁221靠近时，弧形磁铁221的磁力会对强磁头225产生影响，磁力会对强磁头225产生一个向下的力，但是该磁力并不能直接推动强磁头225向下克服压缩弹簧224的弹力移动，也就是说，当弧形磁铁221靠近强磁头225的时候，相当于会削弱压缩弹簧224带动强磁头225对通孔112的密封压力，又由于弧形磁铁221的形状是弧形的，弧形磁铁221覆盖的区域内（可以理解为，弧形磁铁221向分隔层11表面的垂直投影），弧形磁铁221左侧距离分隔层11最近，而弧形磁铁221右侧距离分隔层11最远，也就是说，弧形磁铁221最左侧的部分对强磁头225产生的磁力影响最大，而弧形磁铁221最右侧的部分对强磁头225产生的磁力影响最小，在弧形磁铁221的覆盖区域内，多个强磁头225从左至右对通孔112的密封压力逐渐增加，在此基础上，通过移动条22从左向右移动，分割层上侧的沉淀物及废水会向移动条22以及分隔层11的夹角处聚拢，此处的液体压力也是最大的，同时，位于该聚拢处通孔112下侧的强磁头225对通孔112的密封压力最小，受到磁力和液体压力的双重作用下，强磁头225会向下带动活动套223克服压缩弹簧224的弹力移动，从而使分隔层11上的沉淀物及废水优先从上述聚拢处附近的通孔112流入夹层空间111中，而弧形磁铁221覆盖区域内的其他通孔112的流量（应当理解的是，通孔112的流量与强磁头225距离通孔112的距离有关），则会从左至右依次减小，而没有被弧形磁铁221覆盖的区域中的通孔112，则处于密封的状态，通过上述方式，可以使分隔层11表面的沉淀物以及废水会有序的进入夹层空间111中，从而可以降低因移动条22移动而使分隔层11上侧的沉淀物及废水漂浮起来；

如果弧形磁铁221覆盖区域内的强磁头225受到的磁力均相同，那么在沉淀物及废水进入移动条22弧形部分的覆盖区域内时，沉淀物及废水推动强磁头225与通孔112分离只能依靠水压，水压推动强磁头225移动时，强磁头225的反作用力也会施加在废水上，从而会使上述聚拢处会出现更大的液体反作用力，该反作用力最大的部分正好处在聚拢处，而聚拢处处于移动条22和分隔层11相交的部分，液体的反作用力会带动液体与分隔层11和移动条22发生碰撞，会使液体向右移动，从而出现乱流，会使得移动条22还没有移动到的分隔层11上的沉淀物漂浮起来，从而导致无法对沉淀物有效的收集，本发明中，通过在聚拢处的磁力对强磁头225的影响最大，从而使聚拢处的液体可以更快的流入夹层空间111中，可以更好的降低乱流的出现，同时，设置的弧形磁铁221覆盖区域内从左至右强磁头225对通孔112的密封压力逐渐增加，可以进一步的降低乱流的出现，从而实现在移动条22移动的过程中，最大限度的降低分隔层11上沉淀物的漂浮；

移动条22的移动速度也是导致乱流出现的关键，移动条22的移动速度过快或者过慢，都会使乱流出现，当乱流出现的时候，会使移动条22的弧形覆盖区域内的液体压力增加，当移动条22弧形覆盖区域内的液体压力增加到一定程度后，会使得受力板231向上移动，需要说明的是，受力板231虽然通过柔性连接部23与移动条22的右端固定连接，柔性连接部23可以使用橡胶材料构成，使受力板231可以相对移动条22进行上下摆动，但是受力板231摆动时需要是柔性连接部23发生形变，柔性连接部23不能使用非常柔软的材质构成，而是需要受力板231在移动过程中，能够在一定限度内受到乱流影响而基本不发生摆动或不发生摆动，当乱流较为严重时，受力板231会发生摆动，受力板231摆动会带动拉绳232从而带动拉力传感器233的检测端进行移动，从而使拉力传感器233检测到拉力的变化，此时应该调整移动条22的移动速度，但在使移动条22加速移动时，应该缓慢加速，不能过快的加速；

移动条22移动通过驱动电机242进行驱动，驱动电机242通电后会带动齿轮243转动，齿轮243转动与齿条244啮合会使自身进行移动，从而使驱动电机242带动移动条22进行移动，通过在移动条22上设置限位条24，且使限位条24与限位槽241配合，能够使移动条22在移动的时候平稳，移动条22移动时应该紧贴在分隔层11的上表面，从而使分隔层11上的沉淀物被刮下；

当移动条22向右移动后，移动条22左侧的强磁头225会受到压缩弹簧224的弹力影响立即向上移动，使强磁头225重新将通孔112进行封堵；

夹层空间111内侧的沉淀物及废水会通过上连接管311排出至真空仓31的内侧，此时的下连接管312被封堵件322封堵，废水排入真空仓31内侧后，真空仓31内侧的空气会主要通过第一单向阀313向外排出，随着真空仓31内侧液位的升高，漂浮块32也会不断的上升，当漂浮块32上升到一定高度后，漂浮块32会将弹力绳321拉直后继续上升，此时的弹力绳321会被不断拉长，受到水压的影响，在弹力绳321被拉长的情况下，封堵件322仍然将下连接管312进行封堵，直至弹力绳321被拉伸至最大长度后无法被拉长，此时的漂浮块32继续上升会通过弹力绳321将封堵件322向上拉起，使封堵件322与下连接管312分离，由于此时的弹力绳321储存了弹力，在封堵件322与下连接管312分离的后，液体压力不在作用在封堵件322上侧，此时弹力绳321会将封堵件322快速的向上拉动，由于弹力绳321与封堵件322的顶部固定连接，而在封堵件322对下连接管312进行封堵的时候，封堵件322的顶部是朝下的，也就是封堵件322旋转了180度，在弹力绳321将封堵件322向上拉起的时候，会使封堵件322翻转180度，封堵件322的顶部会再次朝上；

下连接管312的直径应该略大于上连接管311的直径，在不考虑其他因素下，进入真空仓31内侧的液体流速小于排出真空仓31的液体流速，在封堵件322被拉动与下连接管312分离时，真空仓31内侧的液位应该接近第一单向阀313的最下侧位置处，真空仓31内侧的废水通过下连接管312向外排出时，上连接管311仍然不断的向真空仓31内侧输送废水，但是排出废水的速度小于进入废水的速度，且第一单向阀313和第二单向阀341只能向外排气，不能向内进气，从而使真空仓31的内侧处于空气负压的状态，从而使上连接管311内侧的液体流速增加，直至上连接管311与下连接管312的废水流量基本一致，在空气负压的影响下，上连接管311内侧的液体流速大于自由流淌的流速，从而实现在上连接管311在抽取夹层空间111内侧废水的时候，具有一定的主动性，假设没有辅助机构3参与的情况下，废水处理池1内侧的废水进入夹层空间111内侧的液体流量与上连接管311自由流淌的流量应该基本相同，但是在辅助机构3介入后，上连接管311具有主动抽取夹层空间111内侧废水的能力，从而使夹层空间111内侧也会产生一定的空气负压（应当理解的是，在废水处理池1内侧的废水进入夹层空间111中时，夹层空间111内侧同时存在空气和废水的），夹层空间111内侧出现空气负压的情况下，可以进一步的使废水处理池1内侧的废水更容易的进入夹层空间111中，但是该空气负压不能主动使强磁头225与通孔112发生分离；

当移动条22移动至接近最右侧时，移动条22会推动液体与废水处理池1的右侧池壁接触，从而使此时被移动条22覆盖的液体更加容易出现乱流，当乱流出现时，液体压力就不能集中的作用在强磁头225上，使强磁头225与通孔112分离的距离减小，从而使此时该部分的强磁头225对应的通孔112排出的液体减少，也就会导致夹层空间111中的液体减少，在夹层空间111内侧液体减少的情况下，由于下连接管312继续排出液体，就会导致真空仓31内侧的空气负压增加，真空仓31内侧的空气负压增加会导致夹层空间111中的空气负压增加，在空气负压增加的基础上，可以平衡上述强磁头225与通孔112分离的距离，使强磁头225向下的距离增加（应当理解的是，该增加的距离主要是因为空气负压的增加，使液体压力与空气压力的共同作用下，使液体主动推动强磁头225向下移动，从而实现增大液体向下流动的流量），该种方式不仅仅只能在移动条22即将移动至右侧最大行程处才能实现，在移动条22移动的过程中，如果出现乱流导致液体穿过通孔112的流量减少时，同样适用；

当移动条22移动至最右侧无法移动后，此时夹层空间111内侧的废水只能减少不能增加，虽然在移动条22移动至最右侧后，移动条22的弧形部分覆盖区域内有沉淀物残留，但是由于该部分的沉淀物残留被移动条22覆盖住，不会与其他部分的废水混合，此时可以将其他部分的废水抽出，然后在通过人工清理的方式清理剩余的沉淀物；

当夹层空间111没有废水时，真空仓31内侧也只能排水不能进水，随着真空仓31内侧液位的降低，漂浮块32也随之降低，直至漂浮块32带动弹力绳321从而带动封堵件322与真空仓31的底部接触，由于此时的封堵件322旋转过180度，此时的封堵件322通过支撑脚323与真空仓31的底部接触，支撑脚323使封堵件322与真空仓31之间存在一定的间隙，便于真空仓31内侧剩余废水的排出，在真空仓31内侧剩余废水排出的过程中，废水会通过导向板36的导向作用在迎接板352的上侧，从而使迎接板352转动，迎接板352转动会带动转动密封件351转动，转动密封件351转动后会堵住延迟壳体34的末端，又因为延迟壳体34上设置的第二单向阀341只能向外排气无法进气，可以对延迟壳体34内侧的废水向外排出造成一定的阻碍（但不能阻止），从而可以使转动密封件351将延迟壳体34的开口处很好的封堵，当真空仓31内侧的废水完全排出后，也就没有废水会推动迎接板352转动，按照上述原理，也就无法对延迟壳体34的末端造成封堵，此时延迟壳体34内侧的液体会从开口处排出，延迟壳体34排出的液体会冲击在受力十字板332上，使受力十字板332发生倾斜，受力十字板332会带动封堵件322一起发生倾斜，当封堵件322发生倾斜后，封堵件322内侧的配重球331也会一起移动，使配重球331向右侧移动，配重球331向右侧移动后会改变封堵件322的重心，在液体的冲击下，最终实现封堵件322的翻转，使封堵件322再次翻转180度，由于饼状槽33开设的位置靠近受力十字板332的位置，从而使封堵件322翻转180度后不容复再次翻转回来，由于真空仓31的底部为弧形，翻转后的封堵件322会滑落至真空仓31的最低点，直至封堵件322带动支撑脚323插入下连接管312的内侧为止，实现将下连接管312再次封堵。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，包括废水处理池（1），其特征在于：废水处理池（1）的底部设置有分隔层（11），所述分隔层（11）上等间距开设有通孔（112），所述废水处理池（1）的底部与所述分隔层（11）之间为夹层空间（111），所述废水处理池（1）中的沉淀物进入所述夹层空间（111）后排出至倾斜设置的筛板（113）上；

所述废水处理池（1）的内侧还设置有弹性封堵组件（21）、移动条（22）和弧形磁铁（221），所述弹性封堵组件（21）安装在所述夹层空间（111）内侧，所述弹性封堵组件（21）能够将所述通孔（112）进行封堵，所述移动条（22）的底部以及前后两侧分别与所述分隔层（11）的顶部以及所述废水处理池（1）的前后两端内侧滑动接触，所述移动条（22）的一端设置有弧形部，所述移动条（22）的弧形部内侧嵌入固定有所述弧形磁铁（221），弧形磁铁（221）左侧距离分隔层（11）最近，而弧形磁铁（221）右侧距离分隔层（11）最远；

所述弹性封堵组件（21）包括有固定杆（222）、活动套（223）、压缩弹簧（224）和强磁头（225），所述固定杆（222）的底端固定连接在所述废水处理池（1）的内侧底面，所述固定杆（222）的外侧滑动连接有所述活动套（223），所述活动套（223）的顶端内侧与所述固定杆（222）的顶端外侧之间固定连接有所述压缩弹簧（224），所述活动套（223）的顶端固定连接有所述强磁头（225），所述强磁头（225）的顶端面能够将所述通孔（112）进行封堵；

还包括有柔性连接部（23）、受力板（231）、拉绳（232）和拉力传感器（233），所述移动条（22）的一端通过所述柔性连接部（23）固定连接有所述受力板（231），所述受力板（231）的一端内侧固定连接有所述拉绳（232），所述拉绳（232）的一端穿过所述柔性连接部（23）与固定在所述移动条（22）内侧的所述拉力传感器（233）的检测端固定连接，当乱流较为严重时，受力板（231）会发生摆动，受力板（231）摆动会带动拉绳（232）从而带动拉力传感器（233）的检测端进行移动，从而使拉力传感器（233）检测到拉力的变化，此时应当调整移动条（22）的移动速度，使移动条（22）加速移动时，应当缓慢加速，不能过快的加速；

还包括有限位条（24）、限位槽（241）、驱动电机（242）、齿轮（243）和齿条（244），所述移动条（22）的前后两端均固定设置有所述限位条（24），所述废水处理池（1）的前后两端内侧开设有与所述限位条（24）配合的所述限位槽（241），所述限位槽（241）的内侧固定连接有所述齿条（244），所述移动条（22）的内侧固定连接有所述驱动电机（242），所述驱动电机（242）的主轴末端固定连接有所述齿轮（243），所述齿轮（243）的外侧与所述齿条（244）的外侧啮合连接。

2.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，其特征在于：所述废水处理池（1）的排水端与所述筛板（113）之间还固定安装有辅助机构（3），所述辅助机构（3）包括有真空仓（31）、上连接管（311）、下连接管（312）和第一单向阀（313），所述上连接管（311）的顶端与所述废水处理池（1）的底壁固定并与所述夹层空间（111）连通设置，所述上连接管（311）的底端固定连通有所述真空仓（31），所述真空仓（31）的底端固定连通有所述下连接管（312），所述真空仓（31）的顶端固定连通有所述第一单向阀（313），通过控制真空仓（31）排水的时间能够使真空仓（31）内侧产生负压。

3.根据权利要求2所述的高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，其特征在于：所述辅助机构（3）还包括有漂浮块（32）、弹力绳（321）、封堵件（322）和支撑脚（323），所述真空仓（31）的内侧设置有所述漂浮块（32），所述漂浮块（32）的底端固定连接有所述弹力绳（321），所述封堵件（322）底部的平面部分等间距固定连接有所述支撑脚（323），所述弹力绳（321）的底端与所述封堵件（322）固定有所述支撑脚（323）相对的另一面固定连接。

4.根据权利要求3所述的高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，其特征在于：所述辅助机构（3）还包括有饼状槽（33）、配重球（331）和受力十字板（332），所述封堵件（322）的一端内侧开设有所述饼状槽（33），所述饼状槽（33）的内侧设置有所述配重球（331），所述封堵件（322）的顶端中央位置处固定连接有所述受力十字板（332）。

5.根据权利要求4所述的高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，其特征在于：所述辅助机构（3）还包括有延迟壳体（34）和第二单向阀（341），所述真空仓（31）的内侧固定连接有所述延迟壳体（34），所述延迟壳体（34）的顶部伸出所述真空仓（31）的外侧，所述延迟壳体（34）伸出所述真空仓（31）外侧的部分固定连通有所述第二单向阀（341）。

6.根据权利要求5所述的高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，其特征在于：所述辅助机构（3）还包括有固定件（35）、转动密封件（351）和迎接板（352），所述固定件（35）的顶端固定连接在所述延迟壳体（34）排水端的下侧，所述固定件（35）的一端转动连接有所述转动密封件（351），所述转动密封件（351）的一端外侧固定连接有所述迎接板（352）。

7.根据权利要求6所述的高氨氮废水处理用的重金属预处理过筛装置，其特征在于：所述辅助机构（3）还包括有导向板（36），所述导向板（36）的一端固定连接在所述真空仓（31）的底端内侧。