CN116022474B - 一种农药生产用移动料仓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农药设备技术领域，提出了一种农药生产用移动料仓，包括移动支架；料仓，设置在所述移动支架上，所述料仓具有进料口及出料口，所述出料口用于与混合罐连通；包括防粘组件，所述防粘组件包括转轴，转动设置在所述料仓内，所述转轴与所述料仓同轴设置；连接架，设置在所述转轴上；及搅拌杆，移动设置在所述连接架上，所述搅拌杆的轴线与所述转轴的轴线平行，所述搅拌杆移动后靠近或远离所述连接架，所述搅拌杆设置有若干个。通过上述技术方案，解决了现有技术中料仓中原料粉因受潮或者压紧而结块的问题。

Description

一种农药生产用移动料仓

技术领域

本发明涉及农药设备技术领域，具体的，涉及一种农药生产用移动料仓。

背景技术

农药料仓是用来存放原料粉的一种中间存储装置，在原料粉生产出来后进行存放，配置不同的农药时，将农药料仓中的原料粉进行称量拿取，输送到混合搅拌罐中，进行配药后，装瓶或者装袋，便于进行后续的售卖和使用。

由于农药的原料粉会刺激皮肤或对人体造成其他损害，长时间接触农药的原料粉，对拿取原料粉配药的作业人员的身体有着不可逆转的伤害，所以为了减少作业人员与原料粉的接触，现有技术中一般采用移动料仓对原料粉进行存储，当需要的时候将其推送到搅拌罐的上方，打开出料口，使得药粉落下即可；但是在这个过程中，由于在搅拌罐内的混合液的搅拌蒸发，及原料粉的长时间存放，会有蒸汽进入料仓中，使得原料粉结块，在落料的过程中，出料口也会挂壁或堵塞，使得难以落料。

发明内容

本发明提出一种农药生产用移动料仓，解决了相关技术中料仓中原料粉因受潮或者压紧而结块的问题。

本发明的技术方案如下：

一种农药生产用移动料仓，包括

移动支架；

料仓，设置在所述移动支架上，所述料仓具有进料口及出料口，所述出料口用于与混合罐连通；

包括防粘组件，所述防粘组件包括

转轴，转动设置在所述料仓内，所述转轴与所述料仓同轴设置；

连接架，设置在所述转轴上；及

搅拌杆，移动设置在所述连接架上，所述搅拌杆的轴线与所述转轴的轴线平行，所述搅拌杆移动后靠近或远离所述连接架，所述搅拌杆设置有若干个。

做进一步的技术方案，所述防粘组件还包括

卡接盘，设置有若干个，所述卡接盘连接在所述连接架上，若干个所述卡接盘沿所述转轴周向排列，所述卡接盘具有卡槽，所述搅拌杆移动设置在所述卡槽内，所述卡槽设置有若干个，所述卡槽与所述搅拌杆一一对应；及

滑板，移动设置在所述卡接盘上，所述滑板上设置有限位槽，所述限位槽与所述卡槽相交。

做进一步的技术方案，所述防粘组件还包括

线性驱动件，设置在所述卡接盘上，所述线性驱动件的伸缩方向与所述卡接盘的轴线方向重合；及

连杆，一端铰接在所述线性驱动件的输出端，另一端铰接在所述滑板上。

做进一步的技术方案，所述卡接盘上设置有沉槽，所述滑板移动在所述沉槽内。

做进一步的技术方案，还包括落料组件，所述落料组件设置在所述出料口，所述落料组件包括

牛角板，设置有若干个，若干个所述牛角板沿所述出料口周向设置，且所述牛角板相对于所述出料口转动设置，若干个所述牛角板转动后打开或关闭所述出料口。

做进一步的技术方案，所述落料组件还包括

固定齿圈，设置在所述出料口上；

行星齿轮，与所述固定齿圈啮合，所述行星齿轮设置有若干个，若干个所述行星齿轮与若干个所述牛角板一一对应连接；

环板，固定连接在所述固定齿圈上，所述环板的截面为“L”形；及

活动齿圈，与所述固定齿圈同轴设置，所述活动齿圈转动设置在所述环板与所述固定齿圈之间，所述行星齿轮转动设置在所述活动齿圈上。

做进一步的技术方案，所述环板上设置有槽口，且所述环板上设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮穿过所述槽口与所述活动齿圈啮合。

做进一步的技术方案，所述转轴的底端连接有挤压板，所述挤压板上设置有挤压孔；所述出料口内设置有挡板，所述挡板上设置有漏孔，所述挤压板用于与所述挡板压紧。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中料仓可以在移动支架的带动下被推动到混合罐的上方，使得料仓的出料口与混合罐的进料口连接后将料仓内的粉料加入混合罐内，进行农药的混合和配置；为了避免料仓内的粉状物料结块，使得粉料保持干燥和松散，在料仓内设置有防粘组件，在转轴上的连接架随着转轴的转动而转动，在连接架转动后，带动搅拌杆转动，从而使得搅拌杆对料仓内的原料粉进行搅拌，避免原料粉之间粘连。搅拌杆可以为电加热搅拌杆，对料仓内的原料粉进行搅拌的同时对原料粉进行加热，使得受潮的原料粉中的水分蒸发，保持料仓内的原料粉的干燥和松散，避免原料粉之间发生结块粘连现象，干燥和松散的原料粉也便于从出料口的位置处依次流出，而减少了挂壁和结拱现象。

2、本发明中出料口处设置若干个可以转动的牛角板，当若干个牛角板转动后闭合成为一个圆板将出料口关闭堵紧，或者成为一个开口圆环，便于原料粉从若干个牛角板围成的孔内落下。牛角板转动的角度不同，各个牛角板之间形成的圆孔的直径发生改变，从而使得原料粉落下的流速得到控制；若干个牛角板至少分为两层，使得牛角板转动到闭合后，各个板之间无间隙，中心位置处无漏孔，保证了关闭后的密封性，避免发生漏料现象，同时两层的牛角板在转动开合的过程中可以对原料粉进行落料研磨和落料搅拌。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明料仓内部结构示意图；

图3为本发明防粘组件结构示意图；

图4为本发明出料口剖面示意图；

图5为本发明落料组件闭合结构示意图；

图6为本发明落料组件打开俯视图；

图中：10、移动支架，20、料仓，21、进料口，22、出料口，30、防粘组件，31、转轴，311、挤压板，312、挤压孔，313、挡板，314、漏孔，32、连接架，33、搅拌杆，34、卡接盘，341、卡槽，342、沉槽，35、滑板，351、限位槽，36、线性驱动件，37、连杆，40、落料组件，41、牛角板，42、固定齿圈，43、行星齿轮，44、环板，441、槽口，45、活动齿圈，46、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1~图6所示，本实施例提出了一种农药生产用移动料仓，包括

移动支架10；

料仓20，设置在所述移动支架10上，所述料仓20具有进料口21及出料口22，所述出料口22用于与混合罐连通；

包括防粘组件30，所述防粘组件30包括

转轴31，转动设置在所述料仓20内，所述转轴31与所述料仓20同轴设置；

连接架32，设置在所述转轴31上；及

搅拌杆33，移动设置在所述连接架32上，所述搅拌杆33的轴线与所述转轴31的轴线平行，所述搅拌杆33移动后靠近或远离所述连接架32，所述搅拌杆33设置有若干个。

本实施例中，为了解决相关技术中料仓中原料粉结块的问题，现设计了一种农药生产用移动料仓，在移动支架10上的料仓20可以在移动支架10的带动下被推动到混合罐的上方，使得料仓20的出料口22与混合罐的进料口连接后将料仓内的粉料加入混合罐内，进行农药的混合和配置；为了避免料仓内的粉状物料结块，使得粉料保持干燥和松散，在料仓20内设置有防粘组件30，在转轴31上的连接架32随着转轴31的转动而转动，在连接架32转动后，带动搅拌杆33转动，从而使得搅拌杆33对料仓20内的原料粉进行搅拌，避免原料粉之间粘连。搅拌杆33可以为电加热搅拌杆，对料仓20内的原料粉进行搅拌的同时对原料粉进行加热，使得受潮的原料粉中的水分蒸发，保持料仓20内的原料粉的干燥和松散，避免原料粉之间发生结块粘连现象，干燥和松散的原料粉也便于从出料口22的位置处依次流出，而减少了挂壁和结拱现象。

如图1~图6所示，所述防粘组件30还包括

卡接盘34，设置有若干个，所述卡接盘34连接在所述连接架32上，若干个所述卡接盘34沿所述转轴31周向排列，所述卡接盘34具有卡槽341，所述搅拌杆33移动设置在所述卡槽341内，所述卡槽341设置有若干个，所述卡槽341与所述搅拌杆33一一对应；及

滑板35，移动设置在所述卡接盘34上，所述滑板35上设置有限位槽351，所述限位槽351与所述卡槽341相交。

本实施例中，为了实现搅拌杆33的多向搅拌，在连接架32上周向排列有卡接盘34，每个卡接盘34上具有若干个周向排列的卡槽341，每个卡槽341内移动设置有一个搅拌杆33，卡槽341为弧形结构，使得搅拌杆33在随着连接架32转动的过程中还在卡槽341内移动，即搅拌杆33做复合移动，使得搅拌的路径从圆形路径变为波浪圆形路径，单圈的搅拌路径变长，搅拌的效率和速度都得到提高，且搅拌路径的延长使得搅拌效果得到进一步提升；为了保证搅拌杆33的稳定性，在卡接盘34上设置有滑板35，滑板35上的限位槽351与卡槽341重合，使得搅拌杆33在两个槽的重合点位置，随着限位槽351与卡槽341重合位置的变化，使得搅拌杆33的位置发生变化。

如图1~图6所示，所述防粘组件30还包括

线性驱动件36，设置在所述卡接盘34上，所述线性驱动件36的伸缩方向与所述卡接盘34的轴线方向重合；及

连杆37，一端铰接在所述线性驱动件36的输出端，另一端铰接在所述滑板35上。

本实施例中，为了使得限位槽351与卡槽341重合位置变化，在卡接盘34的轴线上设置有线性驱动件36，线性驱动件36伸长或缩短带动连杆37动作，连杆37带动滑板35进行移动，从而改变限位槽351与卡槽341的重合位置，其中，线性驱动件36为伸缩气缸或液压油缸等常见的线性驱动件。

如图1~图6所示，所述卡接盘34上设置有沉槽342，所述滑板35移动在所述沉槽342内。

本实施例中，为了保证滑板35的移动方向，避免滑板35在连杆37的带动下发生边缘翘起的情况，在卡接盘34上设置有沉槽342，滑板35移动在沉槽342内，沉槽342的截面为倒“T”型，使得连杆37在带动滑板35移动的过程中，滑板35不会翘角，避免出现卡滞现象。

如图1~图6所示，还包括落料组件40，所述落料组件40设置在所述出料口22，所述落料组件40包括

牛角板41，设置有若干个，若干个所述牛角板41沿所述出料口22周向设置，且所述牛角板41相对于所述出料口22转动设置，若干个所述牛角板41转动后打开或关闭所述出料口22。

本实施例中，为了保证出料口22快速下料，在出料口22处设置若干个可以转动的牛角板41，当若干个牛角板41转动后闭合成为一个圆板将出料口22关闭堵紧，或者成为一个开口圆环，便于原料粉从若干个牛角板41围成的孔内落下。牛角板41转动的角度不同，各个牛角板41之间形成的圆孔的直径发生改变，从而使得原料粉落下的流速得到控制；若干个牛角板41可以设置有两层，使得牛角板41转动到闭合后，各个板之间无间隙，中心位置处无漏孔，保证了关闭后的密封性，避免发生漏料现象，同时两层的牛角板41在转动开合的过程中可以对原料粉进行落料研磨和落料搅拌。

如图1~图6所示，所述落料组件40还包括

固定齿圈42，设置在所述出料口22上；

行星齿轮43，与所述固定齿圈42啮合，所述行星齿轮43设置有若干个，若干个所述行星齿轮43与若干个所述牛角板41一一对应连接；

环板44，固定连接在所述固定齿圈42上，所述环板44的截面为“L”形；及

活动齿圈45，与所述固定齿圈42同轴设置，所述活动齿圈45转动设置在所述环板44与所述固定齿圈42之间，所述行星齿轮43转动设置在所述活动齿圈45上。

本实施例中，为了带动牛角板41的转动，在出料口22的位置处设置有固定齿圈42，固定齿圈42为内齿圈，若干个行星齿轮43与牛角板41固定连接，使得行星齿轮43在沿着固定齿圈42转动的同时，行星齿轮43转动后带动牛角板41进行转动，环板44将活动齿圈45卡夹在环板44与固定齿轮43之间，使得活动齿圈45转动时带动行星齿轮43沿着固定齿圈42转动，活动齿圈45为外齿圈，“L”型的环板44使得活动齿圈45的转动位置稳定，转动平稳。

如图1~图6所示，所述环板44上设置有槽口441，且所述环板44上设置有驱动齿轮46，所述驱动齿轮46穿过所述槽口441与所述活动齿圈45啮合。

本实施例中，为了保证活动齿圈45的转动，驱动齿轮46穿过环板44上的槽口441，使得驱动齿轮46在电机的作用下转动，从而带动活动齿圈45转动，使得整个过程流畅且通过电动控制，出料口22的开口直径可以得到精确的控制，

如图1~图6所示，所述转轴31的底端连接有挤压板311，所述挤压板311上设置有挤压孔312；所述出料口22内设置有挡板313，所述挡板313上设置有漏孔314，所述挤压板311用于与所述挡板313压紧。

本实施例中，为了进一步的保证出料口22的落料通畅，不会发生堵塞现象，在出料口22的位置处固定设置带有漏孔314的挡板313，然后转轴31的底端设置有带有挤压孔312的挤压板311，当出料口22发生结拱现象，难以下料时，关闭落料组件40，使得转轴31往复转动，带动挤压板311转向挡板313，从而使得结拱在出料口22位置处的原料粉松散落下，完成落料。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种农药生产用移动料仓，包括

移动支架（10）；

料仓（20），设置在所述移动支架（10）上，所述料仓（20）具有进料口（21）及出料口（22），所述出料口（22）用于与混合罐连通；

其特征在于，包括防粘组件（30），所述防粘组件（30）包括

转轴（31），转动设置在所述料仓（20）内，所述转轴（31）与所述料仓（20）同轴设置；

连接架（32），设置在所述转轴（31）上；及

搅拌杆（33），移动设置在所述连接架（32）上，所述搅拌杆（33）的轴线与所述转轴（31）的轴线平行，所述搅拌杆（33）移动后靠近或远离所述连接架（32），所述搅拌杆（33）设置有若干个；

所述防粘组件（30）还包括

卡接盘（34），设置有若干个，所述卡接盘（34）连接在所述连接架（32）上，若干个所述卡接盘（34）沿所述转轴（31）周向排列，所述卡接盘（34）具有卡槽（341），所述搅拌杆（33）移动设置在所述卡槽（341）内，所述卡槽（341）设置有若干个，所述卡槽（341）与所述搅拌杆（33）一一对应；及

滑板（35），移动设置在所述卡接盘（34）上，所述滑板（35）上设置有限位槽（351），所述限位槽（351）与所述卡槽（341）相交。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用移动料仓，其特征在于，所述防粘组件（30）还包括

线性驱动件（36），设置在所述卡接盘（34）上，所述线性驱动件（36）的伸缩方向与所述卡接盘（34）的轴线方向重合；及

连杆（37），一端铰接在所述线性驱动件（36）的输出端，另一端铰接在所述滑板（35）上。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用移动料仓，其特征在于，所述卡接盘（34）上设置有沉槽（342），所述滑板（35）移动在所述沉槽（342）内。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产用移动料仓，其特征在于，还包括落料组件（40），所述落料组件（40）设置在所述出料口（22），所述落料组件（40）包括

牛角板（41），设置有若干个，若干个所述牛角板（41）沿所述出料口（22）周向设置，且所述牛角板（41）相对于所述出料口（22）转动设置，若干个所述牛角板（41）转动后打开或关闭所述出料口（22）。

5.根据权利要求4所述的一种农药生产用移动料仓，其特征在于，所述落料组件（40）还包括

固定齿圈（42），设置在所述出料口（22）上；

行星齿轮（43），与所述固定齿圈（42）啮合，所述行星齿轮（43）设置有若干个，若干个所述行星齿轮（43）与若干个所述牛角板（41）一一对应连接；

环板（44），固定连接在所述固定齿圈（42）上，所述环板（44）的截面为“L”形；及

活动齿圈（45），与所述固定齿圈（42）同轴设置，所述活动齿圈（45）转动设置在所述环板（44）与所述固定齿圈（42）之间，所述行星齿轮（43）转动设置在所述活动齿圈（45）上。

6.根据权利要求5所述的一种农药生产用移动料仓，其特征在于，所述环板（44）上设置有槽口（441），且所述环板（44）上设置有驱动齿轮（46），所述驱动齿轮（46）穿过所述槽口（441）与所述活动齿圈（45）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种农药生产用移动料仓，其特征在于，所述转轴（31）的底端连接有挤压板（311），所述挤压板（311）上设置有挤压孔（312）；所述出料口（22）内设置有挡板（313），所述挡板（313）上设置有漏孔（314），所述挤压板（311）用于与所述挡板（313）压紧。

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