CN116015190B - 一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏支架技术领域，尤其是一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架。缸筒组件中穿设有旋转轴组件，旋转轴组件绕缸筒组件的轴线旋转，缸筒组件的一端安装有速度锁定组件；可调速度阀块的中间位置处开设有过流通道，过流通道与缸筒组件中A油口和B油口之间连通，过流通道内安装有可调速度锁定器，可调速度锁定器控制过流通道的打开或封闭，实现光伏板组件旋转或锁定。根据角速度大小进行锁定；将旋转轴组件的旋转角速度转变为可调速度阀块过流通道的直线速度，实现稳定的阻尼性能；良好的密封性能，保证运行的稳定性；通过螺纹对阻尼通道过流面积进行控制，实现阻尼参数的调节，利于根据实际风力情况进行调节。

Description

一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架

技术领域

本发明涉及光伏支架技术领域，尤其是一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架。

背景技术

光伏是利用半导体材料的光伏效应原理将太阳辐射能直接转换为电能的技术，具有无污染、无噪声、性能可靠、使用方便、寿命长，易于大规模生产的特点。用太阳能电池组合方阵，可建成光伏电站，能像常规电站一样为工业、农业、通信、人类生活提供可靠的能源。

光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装固定太阳能面板设计的特殊支架。作为太阳能电池方阵的支撑结构，光伏支架对系统的安全高效运行及成本控制有着重要的影响。太阳电池方阵有多种安装方式，工程上使用何种安装方式决定了项目的投资、收益以及后期的运行、维护。实际工程采用的安装方式主要可分为固定倾角式支架和跟踪式支架。

固定倾角式支架是将电池方阵按照一年中电池板获得太阳辐射量最大的倾角作为支架的安装倾角进行安装，该倾角在运行过程中不能自动跟随太阳轨迹调节。

跟踪式支架根据旋转自由度数量可分为单轴跟踪式支架和双轴式跟踪支架，其跟踪系统主要是通过电机控制追踪太阳高度角和方位角使其倾斜面上能最大程度地接收太阳总辐射量，从而使发电量增加，双轴式跟踪支架理论上可完全跟踪太阳的运行轨迹以实现入射角为零。

从目前的技术难度和综合成本来看，双轴式技术复杂，成本较高，可靠性较差，尚未得到大规模使用，目前单轴式跟踪式支架得到了广泛应用。

光伏支架作为太阳能电池方阵支撑结构的核心部件，其性能状况往往决定了光伏系统的安全高效运行及成本控制。为保证其长期安全、可靠、稳定地运行，在保证跟踪系统性能的基础上进行的支架系统动力与结构优化设计尤为重要，否则其后期维护成本会过高，甚至系统会无法正常运行。光伏支架暴露在恶劣的环境中，受大风的影响尤其严重，支架作为重要支撑体系的作用越来越凸显。为了减小大风的影响，一种方法是采用加大支架的截面尺寸，加固支架的连接强度等措施，但这会明显增加成本，另一种是采用减振技术，通过消能减振产品对因风振引起的支架摆动降低至最小，从而实现减振。

以往针对光伏支架的抗风措施，主要是通过加固和加装黏滞阻尼器这两种方式来实现。但这两种方式均有各自的缺点，加固的方式主要是通过提高立柱、型钢的规格尺寸，增大其截面面积的方式实现，虽具有一定抗风效果，但明显提升了支架的造价；加装阻尼器的方式是在现有结构的立柱和光伏板支臂上加装黏滞阻尼器，当风振引起面板旋转摆动时，阻尼器也会往复运动并产生阻尼力，通过阻尼器的耗能减小风振的影响。由于采用的是直线式阻尼器，阻尼参数一般不可调，在不同倾角条件下，阻尼器对应的线速度相差较大，导致其耗能性能差异较大，因此其抗风效果十分有限，无法完全满足不同倾角下的减振需求。此外，采用直线式阻尼器其有效行程有限，一般很难满足较大的旋转角度变化需求，且需在立柱和光伏支臂上安装连接装置，结构较为复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，包括角速度锁定装置，所述角速度锁定装置安装在相邻两支撑方管之间，用以控制光伏板组件旋转或锁定，角速度锁定装置包括旋转轴组件、缸筒组件以及速度锁定组件，所述缸筒组件中穿设有旋转轴组件，旋转轴组件绕缸筒组件的轴线旋转，旋转轴组件的两端分别与支撑方管连接，缸筒组件的一端安装有速度锁定组件；速度锁定组件，包括可调速度阀块，所述可调速度阀块的上部开设有若干油孔，可调速度阀块的中间位置处开设有过流通道，油孔与过流通道之间贯通，过流通道通过油孔与缸筒组件中A油口和B油口连通，过流通道内安装有可调速度锁定器，可调速度锁定器控制过流通道的打开或封闭，实现光伏板组件旋转或锁定。

进一步的，缸筒组件包括左端盖、缸体以及右端盖，所述缸体的两端分别安装有左端盖和右端盖，左端盖、缸体以及右端盖之间形成一个密封体，密封体内填充有阻尼液，缸体的内壁上安装有对称设置的定子，定子与旋转轴组件中的转子将缸体的内腔分隔为若干扇形腔体，扇形腔体分为若干高压腔和若干低压腔，高压腔与低压腔之间为间隔设置。

进一步的，可调速度锁定器包括左阀筒、阀芯以及右阀筒，所述阀芯的两端上均套设有螺旋弹簧，阀芯的一端插入左阀筒，阀芯的另一端插入右阀筒。

进一步的，旋转轴组件包括旋转轴和转子，所述旋转轴的外圆周上设有对称设置的转子。

进一步的，缸筒组件的左端盖上具有一平面，该平面上开设有若干螺纹孔、A油口以及B油口，速度锁定组件中可调速度阀块通过螺栓与螺纹孔的配合安装在缸筒组件的左端盖的底面上，A油口和B油口将速度锁定组件中可调速度阀块与缸体的扇形腔体连通。

进一步的，过流通道内阻尼液流过的阻尼力与过流速度呈正比，当螺旋弹簧的弹簧力大于过流通道内阻尼液流过的阻尼力时，过流通道为打开状态，可调速度锁定器为旋转状态；

当螺旋弹簧的弹簧力小于过流通道内阻尼液流过的阻尼力时，过流通道为封闭状态，可调速度锁定器为锁定状态。

进一步的，左阀筒的左侧开设有过流通道孔，左阀筒的右侧开设有用以插入阀芯中细圆柱部的左沉孔，左沉孔的端部设有倒角段；

所述右阀筒的左端开设有用以插入阀芯中细圆柱部的右沉孔，右阀筒的右端开设有六边形沉孔，右阀筒的外表面上设有外螺纹部，过流通道的一端车有一定程度的内螺纹，用以与可调速度阀块上过流通道上内螺纹相配合，使得右阀筒沿轴向进行一定范围的调节。

进一步的，阀芯为纺锤形结构，阀芯的两端为细圆柱部，阀芯的中间为粗圆柱部，细圆柱部上套设有螺旋弹簧，细圆柱部与粗圆柱部之间的过渡段为倒角段，倒角段的角度度数与可调速度阀块的一致。

进一步的，螺旋弹簧的弹簧力值与其压缩量之间成正比。

进一步的，A油口和B油口的外侧开设有环形槽，环形槽内安装有密封圈，用于通过螺栓将速度锁定组件中可调速度阀块的安装面压紧，保证高压油不会泄露，A油口和B油口的阻尼液的流速与旋转轴的转速成正比。

本发明的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，1、针对强风对光伏支架的影响，带角速度锁定装置的抗风光伏支架可根据角速度大小进行锁定；

2、将旋转轴组件的旋转角速度转变为可调速度阀块过流通道的直线速度，有利于实现稳定的阻尼性能；

3、通过旋转密封和平面密封，使缸筒组件具备良好的密封性能，保证了运行的稳定性；

4、该速度锁定装置可以通过螺纹对阻尼通道过流面积进行控制，从而实现阻尼参数的调节，有利于根据实际风力情况进行调节；

5、该速度锁定装置体积小，便于安装和调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明角速度锁定装置的结构示意图；

图3是本发明角速度锁定装置的剖视图；

图4是本发明速度锁定组件的结构示意图；

图5是本发明图4的另一方向的结构示意图；

图6是本发明速度锁定组件的剖视图；

图7是本发明可调速度锁定器的结构示意图；

图8是本发明图7中A-A向的剖视图；

图9是本发明缸筒组件的剖视图；

图10是本发明左端盖的结构示意图；

图11是本发明旋转轴组件的结构示意图；

图中：1.光伏板组件，2.立柱，3.角速度锁定装置，4.支撑方管，5.旋转轴，6.转子，7.左端盖，8.缸体，9.右端盖，10.密封槽，12.定子，13.高压腔，14.低压腔，15.螺纹孔，16.A油口，17.B油口，18.可调速度阀块，19.环形槽，20.密封圈，21.油孔，22.过流通道，23.左阀筒，24.阀芯，25.右阀筒，26.螺旋弹簧，27.过流通道孔，28.左沉孔，29.右沉孔，30.六边形沉孔，31.油堵，32.可调速度锁定器，33.外螺纹部，34. 定位销孔。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1～11所示的一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，包括光伏板组件1、立柱2以及支撑方管4，光伏板组件1安装在支撑方管4上，相邻支撑方管4之间安装有角速度锁定装置3，用以控制光伏板组件1旋转或锁定，立柱2插入角速度锁定装置3的下端，用以支撑角速度锁定装置3；

角速度锁定装置3，所述角速度锁定装置3安装在相邻两支撑方管4之间，用以控制光伏板组件1旋转或锁定，角速度锁定装置3主要由三部分组成，包括旋转轴组件、缸筒组件以及速度锁定组件，所述缸筒组件中穿设有旋转轴组件，旋转轴组件绕缸筒组件的轴线旋转，旋转轴组件的两端分别与支撑方管4连接，缸筒组件的一端安装有速度锁定组件；

速度锁定组件，包括可调速度阀块18，所述可调速度阀块18的上部开设有若干油孔21，可调速度阀块18的中间位置处开设有过流通道22，油孔21与过流通道22之间贯通，过流通道22通过油孔21与缸筒组件中A油口16和B油口17连通，过流通道22内安装有可调速度锁定器32，可调速度锁定器32控制过流通道22的打开或封闭，实现光伏板组件1旋转或锁定。

过流通道22内阻尼液流过的阻尼力与过流速度呈正比，当螺旋弹簧26的弹簧力大于过流通道22内阻尼液流过的阻尼力时，过流通道22为打开状态，可调速度锁定器32为旋转状态；

当螺旋弹簧26的弹簧力小于过流通道22内阻尼液流过的阻尼力时，过流通道22为封闭状态，可调速度锁定器32为锁定状态。

此外，如图4～6所示，过流通道22的端部安装有油堵31，油孔21与缸体组件中右端盖9的连接处设有密封圈，用以密封阻尼液在缸体组件的腔体内。

如图6～8所示，可调速度锁定器32包括左阀筒23、阀芯24以及右阀筒25，所述阀芯24的两端上均套设有螺旋弹簧26，阀芯24的一端插入左阀筒23，阀芯24的另一端插入右阀筒25。

如图8所示，左阀筒23的左侧开设有过流通道孔27，左阀筒23的右侧开设有用以插入阀芯24中细圆柱部的左沉孔28，左沉孔28的端部设有倒角段；

右阀筒25的左端开设有用以插入阀芯24中细圆柱部的右沉孔29，右阀筒25的右端开设有六边形沉孔30，右阀筒25的外表面上设有外螺纹部33，过流通道22的一端车有一定程度的内螺纹，用以与可调速度阀块18上过流通道22上内螺纹相配合，使得右阀筒25沿轴向进行一定范围的调节。

如图8所示，阀芯24为纺锤形结构，阀芯24的两端为细圆柱部，阀芯24的中间为粗圆柱部，细圆柱部上套设有螺旋弹簧26，螺旋弹簧26的弹簧力值与其压缩量之间成正比；细圆柱部与粗圆柱部之间的过渡段为倒角段，倒角段的角度度数与可调速度阀块18的一致。

如图3、图9、图10所示，缸筒组件包括左端盖7、缸体8以及右端盖9，所述缸体8的两端分别安装有左端盖7和右端盖9，左端盖7、缸体8以及右端盖9之间形成一个密封体，密封体内填充有阻尼液，缸体8的内壁上安装有对称设置的定子12，定子12与转子6之间为垂直设置，定子12与旋转轴组件中的转子6将缸体8的内腔分隔为若干扇形腔体，扇形腔体分为若干高压腔13和若干低压腔14，高压腔13与低压腔14之间为间隔设置。

同时，如图9所示，左端盖7和右端盖9的安装孔壁上开设有密封槽10，密封槽10内安装有旋转密封件。

如图10所示，缸筒组件的左端盖7上具有一平面，该平面上开设有若干螺纹孔15、A油口16以及B油口17，速度锁定组件中可调速度阀块18通过螺栓与螺纹孔15的配合安装在缸筒组件的左端盖7的底面上，A油口16和B油口17将速度锁定组件中可调速度阀块18与缸体8的扇形腔体连通。

A油口16和B油口17的外侧开设有环形槽19，环形槽19内安装有密封圈20，用于通过螺栓将速度锁定组件中可调速度阀块18的安装面压紧，保证高压油不会泄露，A油口16和B油口17的阻尼液的流速与旋转轴5的转速成正比。

如图11所示，旋转轴组件包括旋转轴5和转子6，所述旋转轴5的外圆周上设有对称设置的转子6。

旋转轴5的两端均开设有定位销孔34，定位销孔34内插入销轴，用以将旋转轴5与支撑方管4安装，旋转轴5的轴身和转子6上均开设有若干对称设置的螺纹孔和销孔，旋转轴5与转子6之间通过螺栓和定位销穿过螺纹孔和销孔安装固定在旋转轴5上。

工作原理：

如图1所示，抗风光伏支架主要有光伏板组件1、角速度锁定装置3、支撑方管4和立柱2组成。其中，角速度锁定装置3安装于光伏板组件1中的支撑方管4之间，两侧支撑方管4与角速度锁定装置3通过销孔连接，以连接固定并传递力矩。

当抗风光伏支架正常工作时，需要根据太阳位置对光伏板组件1中光伏板倾角进行调节，光伏板组件1通过支撑方管4与旋转轴组件连接，一同绕缸筒组件的轴心缓慢旋转。旋转轴组件上下对称布置有两个转子6，转子6通过连接螺栓，转子6沿缸筒组件的缸体8做圆周运动。缸筒组件的缸体8上下对称开有螺纹孔和销孔，通过螺栓和圆柱销将两个定子12对称固定在缸体8的内壁。左、右端盖7、9和中间缸体8使整个缸体组件形成了一个圆柱密封体，左、右端盖7、9与缸体8螺栓连接，并在端部开有密封槽10，通过旋转密封件进行密封，缸体8内部充满阻尼液，旋转轴5带动转子6将缸体8分为了4个扇形腔体，当旋转轴5发生顺时针转动时，其中2个为高压腔13，另2个为低压腔14，如图3所示。如果旋转轴5逆时针转动时，则刚好相反。定子12和转子6截面均为扇形，在中部凸出一个台阶，以保证在转子6与定子12接触时，仍有少量阻尼液留存在腔体内部，避免产生背压，以保证A、B油口16、17进出油畅通。

如图9所示，缸筒组件左端盖7的下部为一平面，平面上开有4个螺纹孔15和A、B油口16、17，可调速度阀块18通过4个螺栓与左端盖7下部平面固定连接，并通过左端盖7的A、B油口16、17将可调速度阀块18与缸体8高、低压腔13、14连通，左端盖7的A、B油口16、17的外侧开有环形槽19（即O型密封槽），里面装有密封圈20（即O型圈)，通过螺栓将可调速度阀块18的安装面压紧，固定在左端盖7的平面上，可保证高压油不会泄露。进出可调速度阀块18、进出A、B油口16、17的阻尼液流速与旋转轴5的转速成正比，旋转轴5的转速越快，通过可调速度阀块18的流速也越快。

速度锁定组件如图6所示，开有油孔21，中间开有过流通道22，以便安装可调速度锁定器32，其结构如图7～8所示。可调速度锁定器32为一纺锤形结构，两端为圆柱形，圆柱外套有螺旋弹簧26，螺旋弹簧26的刚度为固定值，当螺旋弹簧26受压时，其弹簧力值与压缩量成正比。另一方面，当有阻尼液从过流通道22流过时，其阻尼力与过流速度成正比，流速越大，产生的阻尼力也越大。当弹簧力大于阻尼力时，此时通道为打开状态，阻尼液可以顺利通过过流通道22，当弹簧力小于阻尼力时，阻尼力会持续压缩螺旋弹簧26，直至中间锥形压柱与其中一端的锥形孔完全贴合，此时，过流通道22被完全封闭，阻尼液无法从中通过，旋转轴5轴心无法继续沿缸体8继续旋转，由于油腔完全封闭，此时处于锁定状态。

可调速度锁定器32主要由左阀筒23、螺旋弹簧26、阀芯24以及右阀筒25等组成。其中左阀筒23左侧为过流通道孔27，右侧开有左沉孔28，以便螺旋弹簧26安装，左沉孔28端部进行了倒角，形成锥面。阀芯24两端为细圆柱形，可以插入至螺旋弹簧26中。右阀筒25与左阀筒23类似，内部一端也有右沉孔29，不同的是右阀筒25另一端有六边形沉孔30，且外侧开有外螺纹，可以与可调速度阀块18过流通道22上内螺纹相配。可调速度阀块18内部过流通道22与缸筒组件左端盖7 的A、B油口16、17连通，过流通道22一端车有一定长度的内螺纹，使得右阀筒25可以沿轴向进行一定范围内调节，可调速度阀块18过流通道22端部安装有油堵31，下部与缸体8的左端盖7连接处设有O型圈，使阻尼液密封在腔体内。

通过旋转右阀筒25的六边形孔，可以使其沿轴向距离发生变化，从而调节螺旋弹簧26的压缩量，使阀芯24与阀筒的间隙发生变化，其有效的过流面积和螺旋弹簧26的可压缩长度也在变化。当阀芯24与阀筒的间隙较小时，此时过流面积较小，阻尼液通过时产生的阻尼力较大，且螺旋弹簧26的有效压缩长度也较小，考虑到螺旋弹簧26刚度基本不变，其最大弹簧力跟可压缩长度正相关，此时螺旋弹簧26的最大弹簧力也较小，适用于较小的速度锁定要求；当阀芯24与阀筒的间隙较大时，此时过流面积较大，阻尼液通过时的速度较小，产生的阻尼力也较小，且螺旋弹簧26的有效压缩长度也较大，此时螺旋弹簧26的最大弹簧力也较大，适用于较大的速度锁定要求。

由于太阳位置变化较慢，所以此时旋转轴组件旋转角速度很小，通过可调速度阀块18过流通道22的流速很低，此时产生的阻尼力也很小，此时对螺旋弹簧26的压缩量影响很小，过流通道22的有效过流面积变化不大，因此旋转轴组件可以正常调节。

当遇到强风时，在风荷载的影响下，光伏板组件1会绕轴心剧烈旋转，此时旋转角速度很大，通过可调速度阀块18过流通道22的流速很高，此时产生的阻尼力也很大，此时螺旋弹簧26已被压缩至极限，导致阀芯24与左阀筒23或右阀筒25的锥面贴合，阻尼通道被断开，此时无阻尼液通过，速度锁定装置处于锁定状态，旋转轴组件无法正常调节角度。

因此，随着风力逐渐变大，光伏板组件1绕轴心的旋转角速度也会逐渐变大，通过可调速度阀块18过流通道22的流速逐渐提高，此时产生的阻尼力也逐渐变大，此时螺旋弹簧26压缩量也逐渐变大，导致过流面积逐渐变小，直至阀芯24与左阀筒23或右阀筒25的锥面贴合，阻尼通道被断开，此时无阻尼液通过，速度锁定装置处于锁定状态。

以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。

Claims (7)

1.一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，其特征在于：包括

角速度锁定装置（3），所述角速度锁定装置（3）安装在相邻两支撑方管（4）之间，用以控制光伏板组件（1）旋转或锁定，角速度锁定装置（3）包括旋转轴组件、缸筒组件以及速度锁定组件，所述缸筒组件中穿设有旋转轴组件，旋转轴组件绕缸筒组件的轴线旋转，旋转轴组件的两端分别与支撑方管（4）连接，缸筒组件的一端安装有速度锁定组件；

速度锁定组件，包括可调速度阀块（18），所述可调速度阀块（18）的中间位置处开设有过流通道（22），过流通道（22）与缸筒组件中A油口（16）和B油口（17）之间连通，过流通道（22）内安装有可调速度锁定器（32），可调速度锁定器（32）控制过流通道（22）的打开或封闭，实现光伏板组件（1）旋转或锁定；

所述的缸筒组件包括左端盖（7）、缸体（8）以及右端盖（9），所述缸体（8）的两端分别安装有左端盖（7）和右端盖（9），左端盖（7）、缸体（8）以及右端盖（9）之间形成一个密封体，密封体内填充有阻尼液，缸体（8）的内壁上安装有对称设置的定子（12），定子（12）与旋转轴组件中的转子（6）将缸体（8）的内腔分隔为若干扇形腔体，扇形腔体分为若干高压腔（13）和若干低压腔（14），高压腔（13）与低压腔（14）之间为间隔设置；

所述的缸筒组件的左端盖（7）上具有一平面，该平面上开设有若干螺纹孔（15）、A油口（16）以及B油口（17），速度锁定组件中可调速度阀块（18）通过螺栓与螺纹孔（15）的配合安装在缸筒组件的左端盖（7）的底面上，A油口（16）和B油口（17）将速度锁定组件中可调速度阀块（18）与缸体（8）的扇形腔体连通；

所述的过流通道（22）内阻尼液流过的阻尼力与过流速度呈正比，当螺旋弹簧（26）的弹簧力大于过流通道（22）内阻尼液流过的阻尼力时，过流通道（22）为打开状态，可调速度锁定器（32）为旋转状态；

当螺旋弹簧（26）的弹簧力小于过流通道（22）内阻尼液流过的阻尼力时，过流通道（22）为封闭状态，可调速度锁定器（32）为锁定状态。

2.如权利要求1所述的一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，其特征在于：所述的可调速度锁定器（32）包括左阀筒（23）、阀芯（24）以及右阀筒（25），所述阀芯（24）的两端上均套设有螺旋弹簧（26），阀芯（24）的一端插入左阀筒（23），阀芯（24）的另一端插入右阀筒（25）。

3.如权利要求1所述的一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，其特征在于：所述的旋转轴组件包括旋转轴（5）和转子（6），所述旋转轴（5）的外圆周上设有对称设置的转子（6）。

4.如权利要求2所述的一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，其特征在于：所述的左阀筒（23）的左侧开设有过流通道孔（27），左阀筒（23）的右侧开设有用以插入阀芯（24）中细圆柱部的左沉孔（28），左沉孔（28）的端部设有倒角段；

所述右阀筒（25）的左端开设有用以插入阀芯（24）中细圆柱部的右沉孔（29），右阀筒（25）的右端开设有六边形沉孔（30），右阀筒（25）的外表面上设有外螺纹部（33），过流通道（22）的一端车有一定程度的内螺纹，用以与可调速度阀块（18）上过流通道（22）上内螺纹相配合，使得右阀筒（25）沿轴向进行一定范围的调节。

5.如权利要求2所述的一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，其特征在于：所述的阀芯（24）为纺锤形结构，阀芯（24）的两端为细圆柱部，阀芯（24）的中间为粗圆柱部，细圆柱部上套设有螺旋弹簧（26），细圆柱部与粗圆柱部之间的过渡段为倒角段，倒角段的角度度数与可调速度阀块（18）的一致。

6.如权利要求2所述的一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，其特征在于：所述的螺旋弹簧（26）的弹簧力值与其压缩量之间成正比。

7.如权利要求1所述的一种带角速度锁定装置的抗风光伏支架，其特征在于：所述的A油口（16）和B油口（17）的外侧开设有环形槽（19），环形槽（19）内安装有密封圈（20），用于通过螺栓将速度锁定组件中可调速度阀块（18）的安装面压紧，保证高压油不会泄漏，A油口（16）和B油口（17）的阻尼液的流速与旋转轴（5）的转速成正比。

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