CN218440814U - 一种小口径圆形止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小口径圆形止回阀，包括阀体、第一阀板、第二阀板、第一轴、第二轴，所述阀体内部固定安装有阀座，阀座的左右两部分呈上下布置；阀座左右两部分之间采用L型的隔板固定连接；第一轴、第二轴顺介质流向上下布置；第一阀板、第二阀板分别与阀座搭接；第一阀板与第一轴之间，第二阀板与第二轴之间均通过连接件固定连接；第一轴与第二轴之间固定有齿轮传动机构；第一轴、第二轴分别通过轴承与阀体转动连接；第二轴远离齿轮传动机构的一端固定有重锤杆，重锤通过锁紧螺母固定于重锤杆。本实用新型解决了现有小口径止回阀流阻大，风速较低时阀门开启角度过小的问题。

Description

一种小口径圆形止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种小口径圆形止回阀。

背景技术

止回阀用于核电站的通风系统，在通风系统中起隔断意外的反向气流的作用。当管道内无气流时，安装在重锤杆上的重锤产生关阀的力矩，通过轴带动阀板处于关闭状态。当管道内关闭的阀前形成正向压力时，阀板在介质力作用下，克服重锤产生的关闭力矩开启，阀板的开启角度随管道内风速的变化而变化，管道内风速大时阀板开启角度大，反之则开启角度小。当管道内阀门前后没有压差或有反向压差时，重锤产生的力矩可使阀板自动关闭，切断介质回流，实现其逆止功能。

目前市场上常用的圆形对开式止回阀，两个轴在圆平面上平行布置，对于小口径阀门，中间部分角钢及两轴之间所占用阀门通径面积太大，阀板受气流作用面积太小，需要较大的开启压差才能打开。在管道中风速较低时，气流作用在阀板上的介质力不能使阀门全开，阀门开启角度很小，通风量常常不能满足使用要求。即便在风速较大的情况下，阀板可以全开，其流通面积对于阀门通径占比依然很小，阀门流阻较大。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种小口径圆形止回阀，解决了现有小口径止回阀流阻大，风速较低时阀门开启角度过小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种小口径圆形止回阀，包括阀体、第一阀板、第二阀板、第一轴、第二轴，所述阀体内部固定安装有阀座，阀座的左右两部分呈上下布置；阀座左右两部分之间采用L型的隔板固定连接；第一轴、第二轴顺介质流向上下布置；第一阀板、第二阀板分别与阀座搭接；第一阀板与第一轴之间，第二阀板与第二轴之间均通过连接件固定连接；第一轴与第二轴之间固定有齿轮传动机构；第一轴、第二轴分别通过轴承与阀体转动连接；第二轴远离齿轮传动机构的一端固定有重锤杆，重锤通过锁紧螺母固定于重锤杆。

进一步地，所述齿轮传动机构包括第二齿轮、第二键、第一齿轮、第一键；所述第二轴远离重锤的一端与第二齿轮通过第二键固定连接；第一轴与第一齿轮通过第一键固定连接；第二齿轮与第一齿轮之间啮合。

进一步地，所述连接件分别与第一阀板、第二阀板通过螺栓、螺母、第一垫圈固定连接；连接件通过第二销轴和第一轴固定连接，连接件通过第一销轴与第二轴固定连接。

进一步地，所述连接件由第一连接件和第二连接件组成，所述第一连接件和第二连接件之间通过连接螺栓、连接螺母，第二垫圈固定连接；所述第一连接件由两个互相垂直固定的第一板件、第二板件组成；所述第二连接件由圆筒件和第三板件组成，其中第三板件固定于圆筒件表面，且第三板件与圆筒件中轴线垂直。

进一步地，还包括齿轮保护罩，所述齿轮保护罩与阀体固定连接，齿轮保护罩位于齿轮传动机构外侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型增加了管道内介质的流通面积，使介质作用在阀板上的面积增大，阀板可以在很小的风速下开启更大的角度，保证了阀门的低流阻，以及在低风速下的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的止回阀的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例的重锤安装示意图。

图4是本实用新型实施例的齿轮传动装置示意图。

图5是本实用新型实施例的止回阀阀板在开启时的示意图。

图6是本实用新型实施例的连接件结构示意图。

图7是本实用新型实施例的第一连接件的结构示意图。

图8是本实用新型实施例的第二连接件的结构示意图。

图中，1. 阀体，2. 第一阀板，3. 螺栓，4. 螺母，5. 第一垫圈，6. 连接件，7. 第一销轴，8. 第二销轴，9. 第一轴，10. 隔板，11. 第二轴，12. 第二阀板，13. 连接螺栓，14.连接螺母，15. 第二垫圈，16. 重锤杆，17. 重锤，18. 锁紧螺母，19. 轴承，20. 第二齿轮，21. 第二键，22. 第一齿轮，23. 第一键，24. 阀座，25. 齿轮保护罩，601. 第一连接件，602. 第二连接件，603. 第一板件，604. 第二板件，605. 第三板件，606. 圆筒件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种小口径圆形止回阀，包括阀体1、第一阀板2、第二阀板12、第一轴9、第二轴11、连接件6、重锤杆16、重锤17、齿轮传动机构；

优选的，阀体1内部固定安装有阀座24，阀座24的左右两部分呈上下布置，即阀座24左右两部分不在同一水平线；阀座24左右两部分之间采用L型的隔板10固定连接，用于隔开气流，保证阀板与阀座24贴合时（即阀门关闭时）两侧的介质（气流）被隔断；第一轴9、第二轴11顺介质流向上下布置；第一阀板2、第二阀板12分别与阀座24搭接；第一阀板2与第一轴9之间，第二阀板12与第二轴11之间均通过连接件6固定连接；第一轴9与第二轴11之间固定有齿轮传动机构，通过齿轮传动机构实现两个轴之间的同步转动。第一轴9、第二轴11分别通过轴承19与阀体1转动连接；齿轮传动机构外设置有齿轮保护罩25，齿轮保护罩25与阀体1固定连接，用于保护齿轮。

在一些实施方式中，连接件6分别与第一阀板2、第二阀板12通过螺栓3、螺母4、第一垫圈5固定连接；连接件6通过第二销轴8和第一轴9固定连接，连接件6通过第一销轴7与第二轴11固定连接；采用上述连接方式便于拆卸。

在一些实施方式中，如图6-图8所示，连接件6由第一连接件601和第二连接件602构成，第一连接件601和第二连接件602之间通过连接螺栓13、连接螺母14，第二垫圈15固定连接，具体见图6，第一连接件601由两个互相垂直固定的第一板件603、第二板件604组成；第二连接件602由圆筒件606和第三板件605组成，其中第三板件605固定于圆筒件606表面，且第三板件605与圆筒件606中轴线垂直。第一板件603上的螺栓孔用于与各阀板连接，第二板件604上的螺栓孔用于与第三板件605上的螺栓孔配合以安装连接螺栓13，以使第一连接件601和第二连接件602固定在一起；当连接件6安装于各轴上时，首先将轴穿过连接件6圆筒件606，然后通过圆筒件606筒壁上的销轴孔穿过销轴，以固定圆筒件606，至此完成连接件6在各轴上的安装。

在一些实施方式中，如图3所示，第二轴11远离齿轮传动机构的一端固定有重锤杆16，重锤17通过锁紧螺母18固定于重锤杆16上。阀门完全开启时，重锤17处于重力势能最大的位置，当阀门中气流逐渐减小时，重锤17在重力作用下逐渐下落，带动第二轴11转动，第二轴11带动第二阀板12逐渐闭合；同时第二轴11通过齿轮传动机构带动第一轴9转动，第一轴9带动第一阀板2转动，第一阀板2逐渐闭合，完成阀门的逐渐关闭。

在一些实施方式中，如图4所示，齿轮传动机构包括第二齿轮20、第二键21、第一齿轮22、第一键23；第二轴11远离重锤的一端与第二齿轮20通过第二键21固定连接；第一轴9与第一齿轮22通过第一键23固定连接；第二齿轮20与第一齿轮22之间啮合。阀门开启时，第一轴9和第二轴11之间通过齿轮传动，实现两个阀板的同步开启，阀门开启状态示意图见图5；重锤17通过重力带动第二轴11转动，第二轴11通过齿轮带动第一轴9转动，进而实现两个阀板同步转动，完成阀门的关闭。

本实用新型的工作过程如下：

当管道内气流消失时，安装在重锤杆16上的重锤17产生关阀的力矩，通过第二轴11逐渐带动第二阀板12进入关闭状态；同时，通过第二齿轮20带动第一齿轮22，第一齿轮22通过第一键23带动第一轴9，第一轴9带动第一阀板2，使第一阀板2与第二阀板12同步，紧贴在阀座24上处于关闭状态。

当管道内关闭的阀前形成正向压力时，第一阀板2、第二阀板12在介质力作用下，克服重锤17产生的关闭力矩开启，阀板的开启角度随管道内风速的变化而变化，管道内风速大时阀板开启角度大，反之则开启角度小。当管道内阀门前后没有压差或有反向压差时，重锤17产生的力矩可使阀板自动关闭，切断介质回流，实现其逆止功能。

由以上实施例可知，通过轴第一轴9、第二轴11的上下布置，增加了管道内介质的流通面积，使介质作用在阀板上的面积增大，阀板可以在很小的风速下开启更大的角度，保证了阀门的低流阻，及在低风速下的正常运行。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种小口径圆形止回阀，其特征在于，包括阀体（1）、第一阀板（2）、第二阀板（12）、第一轴（9）、第二轴（11），所述阀体（1）内部固定安装有阀座（24），阀座（24）的左右两部分呈上下布置；阀座（24）左右两部分之间采用L型的隔板（10）固定连接；第一轴（9）、第二轴（11）顺介质流向上下布置；第一阀板（2）、第二阀板（12）分别与阀座（24）搭接；第一阀板（2）与第一轴（9）之间，第二阀板（12）与第二轴（11）之间均通过连接件（6）固定连接；第一轴（9）与第二轴（11）之间固定有齿轮传动机构；第一轴（9）、第二轴（11）分别通过轴承（19）与阀体（1）转动连接；第二轴（11）远离齿轮传动机构的一端固定有重锤杆（16），重锤（17）通过锁紧螺母（18）固定于重锤杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种小口径圆形止回阀，其特征在于，所述齿轮传动机构包括第二齿轮（20）、第二键（21）、第一齿轮（22）、第一键（23）；所述第二轴（11）远离重锤（17）的一端与第二齿轮（20）通过第二键（21）固定连接；第一轴（9）与第一齿轮（22）通过第一键（23）固定连接；第二齿轮（20）与第一齿轮（22）之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种小口径圆形止回阀，其特征在于，所述连接件（6）分别与第一阀板（2）、第二阀板（12）通过螺栓（3）、螺母（4）、第一垫圈（5）固定连接；连接件（6）通过第二销轴（8）和第一轴（9）固定连接，连接件（6）通过第一销轴（7）与第二轴（11）固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种小口径圆形止回阀，其特征在于，所述连接件（6）由第一连接件（601）和第二连接件（602）组成，所述第一连接件（601）和第二连接件（602）之间通过连接螺栓（13）、连接螺母（14），第二垫圈（15）固定连接；所述第一连接件（601）由两个互相垂直固定的第一板件（603）、第二板件（604）组成；所述第二连接件（602）由圆筒件（606）和第三板件（605）组成，其中第三板件（605）固定于圆筒件（606）表面，且第三板件（605）与圆筒件（606）中轴线垂直。

5.根据权利要求1所述的一种小口径圆形止回阀，其特征在于，还包括齿轮保护罩（25），所述齿轮保护罩（25）与阀体（1）固定连接，齿轮保护罩（25）位于齿轮传动机构外侧。

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