CN116014464A - 一种电力接地网用垂直接地体及施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，包括基座、升降架、支撑架以及垂直接地体主体，垂直接地体主体的下端设有底盘，底盘上固定连接有多个拉绳，垂直接地体主体的侧壁上均匀分布有多个托盘，托盘的侧壁上开有多个开槽，拉绳穿接在开槽的内部并通过卡接件进行卡接实现对托盘位置的固定，支撑架上设有按压组件，本发明通过在回填降阻剂填料时，增设托盘对托盘下方的降阻剂填料进行按压，可以快速的将回填降阻剂的填料压实紧密，并且填充的降阻剂填料由多个托盘以及底盘托着，随着时间的延长，避免降阻剂随雨水下渗流失严重，保证了降阻长效性。

Description

一种电力接地网用垂直接地体及施工装置

技术领域

本发明涉及电力接地网技术领域，具体为一种电力接地网用垂直接地体及施工装置。

背景技术

目前，电力接地网常用的降阻法一般包括：深打垂直接地体、回填电阻率低的土壤、添加降阻剂等方法，其中回填降阻剂填料最为常见，用降阻剂填料，每次填料不大于30cm，适当洒水夯实，反复操作，直至与孔槽口部齐平，此方法存在的缺点为：每次填料洒水夯实需要等降阻剂凝固后才能再次进行下次填料操作，施工周期长；且回填降阻剂法虽然在短期内能够降低接地网的接地电阻，但是随着时间的延长，降阻剂随雨水下渗流失严重，垂直接地体主体的降阻长效性得不到保证，降阻效果逐渐变差，另外对填料夯实之后由于无法持续施压，填料会有轻微膨胀并且随着时间推移填料发生回缩后就会空洞，影响接地效果。为此，提出了一种电力接地网用垂直接地体及施工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，包括基座、升降架、支撑架以及垂直接地体主体，所述支撑架上设有用于连接垂直接地体主体的连接组件，所述垂直接地体主体的下端设有底盘，所述底盘上固定连接有多个与垂直接地体主体轴向平行的拉绳，所述垂直接地体主体的侧壁上均匀分布有多个用于支撑填料的托盘，所述托盘的侧壁上开有多个开槽，所述拉绳穿接在开槽的内部并通过卡接件进行卡接实现对托盘位置的固定，所述支撑架上设有用于对托盘向下按压的按压组件。

优选的，所述连接组件包括连接柱，所述连接柱连接在支撑架的侧壁上，所述连接柱的中心位置插接有连接螺杆，且所述垂直接地体主体的上端固定连接有用于焊接水平接地体的方形块，所述连接柱的下端开有方形槽，所述方形块活动插接在方形槽的内部，且所述连接螺杆的螺纹端贯穿连接柱的侧壁并啮合连接在方形块上用于使垂直接地体主体与连接柱连接。

优选的，所述按压组件包括压杆，所述压杆滑动连接在支撑架上，所述支撑架的侧壁上固定安装有用于驱动压杆滑动的第二电机，所述第二电机的输出轴与压杆通过齿牙啮合连接，所述压杆的下端固定连接有用于按压托盘的压块，所述压杆与压块之间固定连接有用于检测压块按压托盘压力的压力传感器。

优选的，所述卡接件包括两个对称连接在开槽两侧的夹块，两个夹块用于将开槽内部的拉绳夹住，所述夹块夹持拉绳夹面设有防滑纹路，，所述夹块的侧壁上固定连接有捏板，所述捏板的正上方且位于压块的侧壁上固定连接有耳块。

优选的，所述压块的内部开有加热腔，所述加热腔的内部呈螺旋状的螺旋涡管，螺旋涡管套接在垂直接地体主体上，且所述压块的内部固定连接有第一加热模块，如图所示，第一加热模块上设有导线，导线的上端贯穿在压杆的侧壁有与外部电源电连接，致使第一加热模块通电。

优选的，所述垂直接地体主体与连接柱为中空结构，且所述连接螺栓的数量为两个，两个连接螺栓的螺纹端贯穿连接柱的侧壁并啮合连接方形块的侧壁上，所述连接柱的内部固定安装有第二加热模块，第二加热模块上设有用于与外部电源进行通电的导线，所述第二加热模块的下侧面固定连接有呈U型状的加热管，如图所示，加热管的两端固定连接在第二加热模块上，所述加热管的下端插接至垂直接地体主体的内部。

优选的，所述升降架的侧壁上固定连接有用于钩住拉绳端部的挂钩，所述升降架上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有顶压轮，且所述升降架的侧壁上啮合连接有顶压螺杆，所述顶压螺杆的螺纹端转动连接在滑块的侧壁上。

优选的，所述基座的一侧设有用于盛放降阻剂填料的料箱，所述料箱的下方固定连接有料筒，所述料筒的一端固定连接在基座的侧壁上，且所述料筒的内部转动连接有用于将料箱内部的降阻剂填料驱动至孔槽内的有杆绞龙叶片，所述料箱的侧壁上固定安装有用于驱动有杆绞龙叶片旋转的第三电机。

优选的，所述托盘的侧壁上开有U型槽，所述U型槽的内部滑动连接有拼接板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在回填降阻剂填料时，增设托盘对托盘下方的降阻剂填料进行按压，可以快速的将回填降阻剂的填料压实紧密，并且填充的降阻剂填料由多个托盘以及底盘托着，随着时间的延长，避免降阻剂随雨水下渗流失严重，保证了垂直接地体主体的降阻长效性，提高降阻效果逐；

2、本发明通过绞龙叶片将填充至孔槽内的填料向下卷动，使填料卷入至底盘的下方，随着更多的填料卷入至底盘的下方，促使底盘下方的填料将垂直接地体主体抬起，以达到对垂直接地体主体高度的调节，且通过激光水平仪检测垂直接地体主体的高度，这样可使每个垂直接地体主体的上端均处于同一高度上，方便将水平接地体安装在垂直接地体主体的上端。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图I；

图2为本发明的整体结构示意图II；

图3为本发明的基座、升降架与支撑架处的结构示意图；

图4为本发明的垂直接地体主体、底盘、拉绳与地刺处的结构示意图；

图5为本发明的垂直接地体主体、底盘、拉绳与绞龙叶片处的剖视图；

图6为本发明的垂直接地体主体、底盘、拉绳与绞龙叶片处的爆炸图；

图7为本发明的垂直接地体主体、拉绳与卡接件处的结构示意图；

图8为本发明的垂直接地体主体、拉绳、托盘与拼接板处的爆炸图；

图9为本发明的基座、升降架、支撑架、连接柱与垂直接地体主体处的剖视图；

图10为本发明的基座、升降架、支撑架、连接柱与第一电机处的剖视图；

图11为本发明的基座、升降架与支撑架处的爆炸图；

图12为本发明的升降架、拉绳、挂钩、滑块与顶压轮处的结构示意图；

图13为本发明的垂直接地体主体、方形块、连接柱与连接螺杆处的剖视爆炸图；

图14为本发明的压杆、压块、螺旋涡管与第一加热模块处的剖视图；

图15为本发明的垂直接地体主体、压杆、压块、螺旋涡管与第一加热模块处的结构示意图；

图16为本发明的升降架、支撑架、连接柱与第二加热模块处的结构示意图；

图17为本发明的垂直接地体主体、连接柱、第二加热模块与加热管处的剖视爆炸图；

图18为本发明的垂直接地体主体、压块、螺旋涡管、托盘、夹块与耳块处的结构示意图。

图中：1、基座，2、升降架，3、支撑架，4、垂直接地体主体，401、方形块，5、连接组件，501、连接柱，502、第一电机，503、连接螺杆，504、方形槽，505、驱动齿轮，506、从动齿轮，6、底盘，601、夹盘，7、拉绳，701、挂块，8、托盘，801、开槽，802、U型槽，803、拼接板，9、卡接件，901、夹块，902、捏板，10、弹簧，11、导向柱，12、按压组件，1201、压杆，1202、第二电机，1203、压块，1204、压力传感器，13、料箱，14、料筒，15、有杆绞龙叶片，16、第三电机，17、挂钩，18、滑块，19、顶压轮，20、顶压螺杆，21、绞龙叶片，22、环套，2201、环槽，23、固定螺杆，24、地刺，25、激光水平仪，26、加热腔，27、螺旋涡管，28、第一加热模块，29、第二加热模块，30、加热管，31、耳块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-18，本发明提供一种技术方案：一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，包括基座1、升降架2、支撑架3以及垂直接地体主体4(一般均是使用铜制材料)，所述支撑架2上设有用于连接垂直接地体主体4的连接组件5，所述垂直接地体主体4的下端设有底盘6，所述底盘6上固定连接有多个与垂直接地体主体4轴向平行的拉绳7(可采用塑料拉绳或者根据实际情况需求使用钢丝绳)，如图5、6所示，为了能够将拉绳7固定连接在底盘6上，拉绳7的下端固定连接有挂块701，且底盘6的上侧面通过螺栓固定连接有夹盘601，挂块701固定夹在底盘6与夹盘601之间，从而实现将拉绳7的下端固定在底盘6上，所述垂直接地体主体4的侧壁上均匀分布有多个用于支撑填料的托盘8(采用塑料材质如PE/HDPE等材质)，所述托盘8的侧壁上开有多个开槽801，所述拉绳7穿接在开槽801的内部并通过卡接件9进行卡接实现对托盘8位置的固定，所述支撑架3上设有用于对托盘8向下按压的按压组件12。

如图2所示，为了完成对垂直接地体主体4的安装以及填料的填充工作，具体而言，所述连接组件5包括连接柱501，所述连接柱501连接在支撑架3的侧壁上，所述连接柱501的中心位置插接有连接螺杆503，且所述垂直接地体主体4的上端固定连接有用于焊接水平接地体的方形块401，所述连接柱501的下端开有方形槽504，所述方形块401活动插接在方形槽504的内部，且所述连接螺杆503的螺纹端贯穿连接柱501的侧壁并啮合连接在方形块401上用于使垂直接地体主体4与连接柱501连接；

如图2所示，在对垂直接地体主体4进行安装时，先在地面上钻出安装垂直接地体主体4的孔槽，然后将垂直接地体主体4插入孔槽内，垂直接地体主体4连接底盘6的一端朝下，垂直接地体主体4设有方形块401的一端朝上，且底盘6上连接的拉绳7向上引出孔槽外，然后将基座1放置在孔槽的正上方，致使连接柱501处于垂直接地体主体4的正上方，此时通过连接螺杆503将垂直接地体4连接在连接柱501上，并且将引出的拉绳7端部连接在升降架2上，此时向着孔槽与垂直接地体主体4之间的缝隙中添加降阻剂填料后，安装上托盘8，利用按压组件12对托盘8向下按压后，可将降阻剂填料进行快速压实，当降阻剂填料填充至与孔槽上端口部齐平后(在孔槽上端口部再增设一个托盘8，该托盘8起到堵住孔槽上端口部的作用)，拧动连接螺杆503，致使垂直接地体主体4与连接柱501分离，且将拉绳7的端部从升降架2上拆下，这样便可完成对垂直接地体主体4的安装以及填料的填充工作；

降阻剂填料的具体操作为：向孔槽与垂直接地体主体4之间的缝隙中添加一定量的降阻剂填料后，安装一个托盘8，此时利用按压组件12对托盘8向下按压，这样托盘8会将添加的降阻剂填料进行压实，然后复位按压组件12，再向孔槽与垂直接地体主体4之间的缝隙中添加一定量的降阻剂填料后，再安装一个托盘8，然后再利用按压组件12对托盘8向下按压，这样托盘8会将添加的降阻剂填料再次进行压实，重复上述操作，直至降阻剂填料填充至与孔槽上端口部齐平，这样分段压实操作可将降阻剂填料压的更加紧实，且填充的降阻剂填料由多个托盘8(以及底盘6)托着，避免填充的降阻剂填料长期后向下沉淀，降阻效率大大降低。

如图9-10所示，为了能够将对托盘8向下按压至孔槽的内部，具体而言，所述按压组件12包括压杆1201，所述压杆1201滑动连接在支撑架3上，所述支撑架3的侧壁上固定安装有用于驱动压杆1201滑动的第二电机1202，所述第二电机1202的输出轴与压杆1201通过齿牙啮合连接，所述压杆1201的下端固定连接有用于按压托盘8的压块1203，所述压杆1201与压块1203之间固定连接有用于检测压块1203按压托盘8压力的压力传感器1204。

如图9-10所示，当启动第二电机1202时，第二电机1202的输出轴转动，致使第二电机1202的输出轴带着压杆1201向下滑动，此时，压杆1201带着压块1203向下滑动，从而实现将托盘8向下按压，致使托盘8将下方的填料压实紧密，另外，通过压力传感器1204检测压块1203对托盘8的按压压力，当按压的压力到达预定值后，第二电机1202控制压杆1201向上滑动复位至如图2所示的状态。

如图7所示，为了能够将托盘8在垂直接地体主体4上固定住，具体而言，所述卡接件9包括两个对称连接在开槽801两侧的夹块901，两个夹块901用于将开槽801内部的拉绳7夹住，所述夹块901夹持拉绳7夹面设有防滑纹路，，所述夹块901的侧壁上固定连接有捏板902，所述捏板902的正上方且位于压块1203的侧壁上固定连接有耳块31；

两个夹块901将拉绳7夹住后，这样可使托盘8在垂直接地体主体4上固定住，避免托盘8向下滑动，在将拉绳7放置在开槽801的内部后，捏动捏板902，致使两个夹块901向两侧翻转，这样可将拉绳7移动至两个夹块901之间，此时松开捏板902，两个夹块901向内复位翻转，致使两个夹块901便会将拉绳7夹住，如图18所示，在第二单机1202启动并驱使压杆1201向下滑动时，耳块31向下移动后会按压在捏板902上，在下压托盘8时，能够驱使夹块901向外翻转，继而降低夹块901与拉绳7之间的摩擦力，当托盘8将填料压紧后，向上移动压杆1201，致使耳块31消除对捏板902的按压，这样两个夹块901向内复位翻转，致使两个夹块901便会将拉绳7夹住，实现托盘8对填料的持续性按压，避免填料膨胀后随着时间推移回缩产生空洞。

另外由于垂直接地体主体4为铜制金属材料，与填料的接触界面处最容易出现气泡空鼓影响接地效果，并且易滞留水汽产生腐蚀，如果能够对垂直接地体主体4进行升温则可以提高界面处填料水分的挥发加快固化速度，从而可降低空鼓情形，如图14、15与18所示，在填充填料时，为了能够对垂直接地体主体4进行加热，以便使填充的填料能够与垂直接地体主体4贴合更加紧密，具体而言，所述压块1203的内部开有加热腔26，所述加热腔26的内部呈螺旋状的螺旋涡管27，螺旋涡管27移动后可套接在垂直接地体主体4上，且所述压块1203的内部固定连接有第一加热模块28，所述螺旋涡管27的两端与第一加热模块28电连接，如图14所示，第一加热模块28上设有导线，导线的上端贯穿在压杆1201的侧壁有与外部电源电连接，致使第一加热模块28通电；

在填料之间，先通过启动第二电机1202，促使第二电机1202驱使压杆1201下滑，致使压块1203移动至钻孔的内部，启动第一加热模块28，此时螺旋涡管27对垂直接地体主体4进行加热(加热垂直接地体主体4的位置处于填料掩埋的位置)，加热一段时间后，停止加热，且通过第二电机1202对压杆1201、压块1203向上滑动复位，此时再进行向孔槽内注入填料并用托盘8进行加热，此时填料填充在加热后的垂直接地体主体4的位置处，通过垂直接地体主体4加热的热量能够快速去除界面处填料的水分，从而能够使填充的填料与垂直接地体主体4贴合更加紧密，有效避免空鼓的出现；

垂直接地体主体4被螺旋涡管27加热的原理为：高频的电流流向螺旋状的螺旋涡管27，由此在螺旋涡管27内产生极性瞬间变化的强磁束，由于垂直接地体主体4套接在线圈内，磁束就会贯通垂直接地体主体4，在垂直接地体主体4的内部便会产生相对应的很大涡电流，由于垂直接地体主体4内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使垂直接地体主体4自身的温度迅速上升，达到对垂直接地体主体4加热的目的。

以上方式可应用于实心铜制的垂直接地体主体4和空心的铜制垂直接地体主体4，以下可增加一种针对空心的铜制垂直接地体主体4进行升温的方式，如图16与17所示，所述垂直接地体主体4与连接柱501为中空结构，且所述连接螺栓503的数量为两个，两个连接螺栓503的螺纹端贯穿连接柱501的侧壁并啮合连接方形块401的侧壁上，所述连接柱501的内部固定安装有第二加热模块29，第二加热模块29上设有用于与外部电源进行通电的导线，所述第二加热模块29的下侧面固定连接有呈U型状的加热管30，如图17所示，加热管30的两端固定连接在第二加热模块29上，所述加热管30的下端插接至垂直接地体主体4的内部；

将垂直接地体主体4与连接柱501对接后，将第二加热模块29插入连接柱501的内部，此时加热管30插入至垂直接地体主体4的内部，此时通过加热管30自身产生热量后，通过加热管30的热辐射使垂直接地体主体4的温度迅速上升，此种方式相比上一种在填料过程中能够持续性去除填料的水分，并不用考虑多次反复填充填料的过程；

垂直接地体主体4被加热管30加热的原理为：第二加热模块29通电后，第二加热模块29向加热管30通电，促使加热管30自身产生热量，通过加热管30的热辐射使垂直接地体主体4的温度迅速上升，达到对垂直接地体主体4加热的目的。

如图13所述，为了能够将拉绳7拉紧，具体而言，所述升降架2的侧壁上固定连接有用于钩住拉绳7端部的挂钩17，所述升降架2上滑动连接有滑块18，所述滑块18上转动连接有顶压轮19，且所述升降架2的侧壁上啮合连接有顶压螺杆20，所述顶压螺杆20的螺纹端转动连接在滑块18的侧壁上；

在将垂直接地体主体4安装至孔槽内，同时将垂直接地体主体4的上端连接在连接柱501上后，将拉绳7的上端挂在挂钩17上，然后转动顶压螺杆20，此时顶压螺杆20会顶着滑块18进行滑动，致使滑块18上的顶压轮19顶着拉绳7移动，从而实现将拉绳7拉紧，在此状态下，可进行对填料填充至孔槽内的操作，另外，在向垂直接地体主体4上安装托盘8时，先转动顶压螺杆20，促使顶压螺杆20拉着滑块18向着远离垂直接地体主体4的一侧移动，即先实现将拉绳7变松，这样即能够给安装托盘8提供足够的空间，且在拉绳7变松时，能够轻松的将拉绳7放入开槽801的内部，当托盘8安装在垂直接地体主体4上后，再转动顶压螺杆20，促使顶压螺杆20顶着滑块18朝着垂直接地体主体4移动后，此时顶压轮19便可将拉绳7再次顶紧，再次状态下，可进行对填料填充至孔槽内的操作，且填料后通过新安装的托盘8将填料压紧。

在将基座1放置在孔槽的上方时，基座1会将孔槽的口部堵住，因此不便将降阻剂填料注入孔槽内，如图9所示，为了便于将降阻剂填料注入至孔槽与垂直接地体主体4之间的缝隙中，所述基座1的一侧设有用于盛放降阻剂填料的料箱13，所述料箱13的下方固定连接有料筒14，所述料筒14的一端固定连接在基座1的侧壁上，且所述料筒14的内部转动连接有用于将料箱13内部的降阻剂填料驱动至孔槽内的有杆绞龙叶片15，所述料箱13的侧壁上固定安装有用于驱动有杆绞龙叶片15旋转的第三电机16；

如图9所示，将降阻剂填料倒入料箱13的内部，此时启动第三电机16，致使第三电机16的输出轴驱动有杆绞龙叶片15进行转动，此时有杆绞龙叶片15将料箱13内部的降阻剂填料卷至料筒14的内部，且通过有杆绞龙叶片15驱使料筒14内部的降阻剂填料进行移动，从而实现将降阻剂填料填入至孔槽与垂直接地体主体4之间的缝隙中。

如图8所示，为了便于将托盘8安装在垂直接地体主体4上，具体而言，所述托盘8的侧壁上开有U型槽802，所述U型槽802的内部滑动连接有拼接板803，如图8所示，在将托盘8安装在垂直接地体主体4上时，先将拼接板803从U型槽802的内部拆下，这样便可将垂直接地体主体4卡接在U型槽802的内部，然后再将拼接板803插接在U型槽802的内部，此时便可将托盘8安装在垂直接地体主体4上。

垂直接地体主体4的安装要求顶端高度尽量一致，钻孔的深度是可以进行控制的，但是在实际施工中由于现场原因，孔深相同并不能保证多个垂直接地体主体4的顶端高度相同，如图3、11所示，升降架2滑动连接在基座1上，基座1上固定连接有多个导向柱11，多个导向柱11的上端贯穿升降架2的侧壁，且多个导向柱11上且位于升降架2的上方套接有用于向下弹压升降架2的弹簧10，支撑架3固定安装在升降架2的上侧面中部，如图10、13所示，连接柱501转动连接在支撑架3的侧壁上，支撑架3的侧壁上固定安装有用于驱动连接柱501转动的第一电机502，第一电机502的输出轴上连接有驱动齿轮505，转动柱501的侧壁上连接有从动齿轮506，驱动齿轮505与从动齿轮506啮合连接继而实现第一电机502驱动连接柱501旋转；且垂直接地体主体4的下端侧壁上固定连接有绞龙叶片21，绞龙叶片21的外侧固定连接有环套22，且环套22转动连接在底盘6的侧壁上，环套22的外侧壁上开有环槽2201，底盘6的侧壁上啮合连接有固定螺杆23，固定螺杆23的螺纹端贯穿底盘6的侧壁并延伸至环槽2201的内部，这样便可将环套22固定在底盘6上，同时环套22也可在底盘6上转动；底盘6的下端固定连接有用于防止底盘6转动的地刺24，升降架2的侧壁上均匀设有多个激光水平仪25；

在将垂直接地体主体4插入孔槽内部后，且通过连接螺杆503将垂直接地体主体4连接在连接柱501上后，垂直接地体主体4的上端与激光水平仪25的激光高度对应，在填充降阻剂填料前，需要对垂直接地体主体4插接高度进行调整，调整方法为：通过启动第三电机16，将料箱13内的降阻剂填料填充至孔槽内，然后启动第一电机502，致使第一电机502驱动连接柱501进行转动，这样垂直接地体主体4会随着连接柱501一起转动(地刺24插入孔槽的侧壁内，可防止底盘6随着垂直接地体主体4一起转动)，通过绞龙叶片21会将填充至孔槽内的填料向下卷动，使填料卷入至底盘6的下方，随着更多的填料卷入至底盘6的下方，促使底盘6下方的填料将垂直接地体主体4抬起，以达到对垂直接地体主体4高度的调节，此时升降架2会随着垂直接地体主体4在基座1上向上滑动，这样可通过激光水平仪25检测垂直接地体主体4的高度(参照物为其余已经安装至孔槽内的垂直接地体主体4安装高度)，当垂直接地体主体4调节至合适高度后，停止第一电机502启动，此时垂直接地体主体4停止转动，然后便可对孔槽与垂直接地体主体4之间的缝隙进行填充，当填充完毕后，将垂直接地体主体4与连接柱501分离、将拉绳7的上端与挂钩17分离后，便可将基座1移走，此时垂直接地体主体4安装完毕，且当基座1移走后，在地面上固定两个螺钉，将两根拉绳7的上端固定分别固定在两个螺钉上，起到对两根拉绳7固定的作用，避免两个拉绳7变松，从而防止长时间支撑填料的托盘8向下移动。

另外，本发明通过导线电连接有外部的操控器，操控器目前均有公开使用的技术方案，故不做赘述，操控器可控制第一电机502、第二电机1202以及第三电机16启动，且操控器上还设有显示屏，显示屏上显示有压力传感器1204感应的压力数值，操作者通过显示屏获知压力数值，根据压力数值控制第二电机1202的启停，压力传感器1204目前均有公开使用的技术方案，故不做赘述，例如压力传感器1204的型号可采用GML670。

Claims (9)

1.一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，包括基座(1)、升降架(2)、支撑架(3)以及垂直接地体主体(4)，其特征在于：所述支撑架(2)上设有用于连接垂直接地体主体(4)的连接组件(5)，所述垂直接地体主体(4)的下端设有底盘(6)，所述底盘(6)上固定连接有多个与垂直接地体主体(4)轴向平行的拉绳(7)，所述垂直接地体主体(4)的侧壁上均匀分布有多个托盘(8)，所述托盘(8)的侧壁上开有多个开槽(801)，所述拉绳(7)穿接在开槽(801)的内部并通过卡接件(9)进行卡接实现对托盘(8)位置的固定，所述支撑架(3)上设有按压组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接柱(501)，所述连接柱(501)连接在支撑架(3)的侧壁上，所述连接柱(501)的内部插接有连接螺杆(503)，且所述垂直接地体主体(4)的上端固定连接有用于焊接水平接地体的方形块(401)，所述连接柱(501)的下端开有方形槽(504)，所述方形块(401)活动插接在方形槽(504)的内部，且所述连接螺杆(503)的螺纹端贯穿连接柱(501)的侧壁并啮合连接在方形块(401)上。

3.根据权利要求2所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述按压组件(12)包括压杆(1201)，所述压杆(1201)滑动连接在支撑架(3)上，所述支撑架(3)的侧壁上固定安装有用于驱动压杆(1201)滑动的第二电机(1202)，所述第二电机(1202)的输出轴与压杆(1201)通过齿牙啮合连接，所述压杆(1201)的下端固定连接有用于按压托盘(8)的压块(1203)，所述压杆(1201)与压块(1203)之间固定连接有压力传感器(1204)。

4.根据权利要求3所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述卡接件(9)包括两个对称连接在开槽(801)两侧的夹块(901)，所述夹块(901)夹持拉绳(7)夹面设有防滑纹路，所述夹块(901)的侧壁上固定连接有捏板(902)，所述捏板(902)的正上方且位于压块(1203)的侧壁上固定连接有耳块(31)。

5.根据权利要求3所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述压块(1203)的内部开有加热腔(26)，所述加热腔(26)的内部呈螺旋状的螺旋涡管(27)，且所述压块(1203)的内部固定连接有第一加热模块(28)。

6.根据权利要求2所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述垂直接地体主体(4)与连接柱(501)为中空结构，所述连接柱(501)的内部固定安装有第二加热模块(29)，所述第二加热模块(29)的下侧面固定连接有呈U型状的加热管(30)，所述加热管(30)的下端插接至垂直接地体主体(4)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述升降架(2)的侧壁上固定连接有用于钩住拉绳(7)端部的挂钩(17)，所述升降架(2)上滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)上转动连接有顶压轮(19)，且所述升降架(2)的侧壁上啮合连接有顶压螺杆(20)，所述顶压螺杆(20)的螺纹端转动连接在滑块(18)的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述基座(1)的一侧设有料箱(13)，所述料箱(13)的下方固定连接有料筒(14)，所述料筒(14)的一端固定连接在基座(1)的侧壁上，且所述料筒(14)的内部转动连接有有杆绞龙叶片(15)，所述料箱(13)的侧壁上固定安装有用于驱动有杆绞龙叶片(15)旋转的第三电机(16)。

9.根据权利要求1所述的一种电力接地网用垂直接地体及施工装置，其特征在于：所述托盘(8)的侧壁上开有U型槽(802)，所述U型槽(802)的内部滑动连接有拼接板(803)。

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