CN116006706A - 一种粉渣阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门的技术领域，尤其涉及一种粉渣阀门。本发明提供了这样一种粉渣阀门，包括有阀体、挡框、第二电动推杆、敲击锤、刮板和密封组件等，第二电动推杆与阀体连接，敲击锤与第二电动推杆的伸缩杆连接，以驱动敲击锤前后移动，刮板与敲击锤的输出轴连接，以驱动刮板前后往复运动，可将沾在阀体内壁和挡框左侧的粉料刮落，密封组件用于对阀体进行密封。本发明通过第一电动推杆驱动挡框往左运动，能对阀体内的粉料进行截断，然后可通过第二电动推杆驱动敲击锤和刮板往后运动，同时，敲击锤能驱动刮板前后往复移动，将沾在挡框左侧和阀体内壁上的粉料刮落，提高密封性。

Description

一种粉渣阀门

技术领域

本发明涉及阀门的技术领域，尤其涉及一种粉渣阀门。

背景技术

排渣阀是一种工业阀门，适用于矿山电厂的选煤、排渣、食品、造纸、医药、化工等管路上，接通或截断管路中的水泥浆等的控制部件。

现有的排渣阀在使用时，是由人工将排渣阀安装在两根管道之间，然后通过控制排渣阀内的闸板移动，即可控制管道内粉料的流通和截断，但是，粉料在排渣阀内流动时，粉料容易沾在排渣阀内壁和闸板端面上，久而久之会形成沉淀，从而会影响闸板端面与排渣阀内壁之间的密封性，然后需要人工将排渣阀拆卸下来，再对排渣阀内部进行清理，操作较为复杂，导致工作效率较低，而且还会影响粉料的输送效率；同时，闸板在移动闭合时，其端面与排渣阀内壁之间很可能会夹到粉料，如果粉料颗粒较大的话，将会导致闸板闭合不严，影响排渣阀整体的密封性。

发明内容

为了克服现有的排渣阀在使用时，粉料容易沾在排渣阀内壁和闸板端面上，且闸板端面与排渣阀内壁之间很可能会夹到粉料，导致密封性较差的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高密封性的粉渣阀门。

本发明通过以下技术途径实现：

一种粉渣阀门，包括有阀体、框体、第一电动推杆和挡框，阀体右侧连通有框体，第一电动推杆安装在框体上，挡框与第一电动推杆的伸缩杆连接，以驱动挡框左右运动，挡框往左运动可挡住阀体内的粉料，还包括有第二电动推杆、敲击锤、刮板和密封组件，第二电动推杆与阀体连接，敲击锤与第二电动推杆的伸缩杆连接，以驱动敲击锤前后移动，刮板与敲击锤的输出轴连接，以驱动刮板前后往复运动，可将沾在阀体内壁和挡框左侧的粉料刮落，密封组件用于对阀体进行密封。

进一步，密封组件包括有固定块、滑动杆和复位弹簧，固定块与阀体连接，滑动杆与固定块滑动连接并可前后滑动，且滑动杆与阀体滑动密封配合，刮板往后运动会与滑动杆接触，复位弹簧连接滑动杆和固定块，以使滑动杆弹性复位。

进一步，还包括有储气罐、输气管、连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、固定套、堵杆和压缩弹簧，储气罐与阀体连接，储气罐的上下两端均连通有输气管，上侧的输气管上安装有第一电磁阀，下侧的输气管上安装有第二电磁阀，连接管连通下侧的输气管与挡框，以使储气罐内的气体能够进入挡框内，固定套与挡框连接，固定套上均间隔开有多个圆孔，堵杆与固定套滑动连接，压缩弹簧连接堵杆和固定套，以使堵杆弹性复位。

进一步，还包括有连接框、空心管、连通管、挡板和拉伸弹簧，连接框与阀体连接，连接框位于第二电动推杆上方，空心管与连接框连接，空心管与储气罐之间连通有连通管，挡板与空心管滑动连接并可左右滑动，挡板往右滑动可挡住阀体内的粉料，拉伸弹簧连接挡板和空心管，以使挡板往左弹性复位。

进一步，还包括有进气管、第三电磁阀、安装框和密封垫，框体与上侧的输气管之间连通有进气管，进气管上安装有第三电磁阀，两个安装框对称安装在框体内，且两个安装框分别位于挡框的上下两侧，安装框上均间隔连接有三个密封垫，密封垫均与挡框接触。

进一步，还包括有隔板，其中四个密封垫上均连接有隔板。

进一步，还包括有弹性件和挡料板，弹性件与框体连接，弹性件下端连接有挡料板，挡料板挡住挡框左侧。

进一步，堵杆的左端为橡胶材质，且与固定套接触密封。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过第一电动推杆驱动挡框往左运动，能对阀体内的粉料进行截断，然后可通过第二电动推杆驱动敲击锤和刮板往后运动，同时，敲击锤能驱动刮板前后往复移动，将沾在挡框左侧和阀体内壁上的粉料刮落，提高密封性。

2、本发明的刮板将沾在挡框左侧和阀体内壁上的粉料刮落时，可打开第二电磁阀，使高压空气从固定套内吹出，从而能将沾在挡框左侧的粉料吹开，防止有细小的粉料卡在挡框与刮板之间，提高密封性。

3、本发明的挡板往右运动时，能先对阀体内的粉料进行截断，使挡框往左运动时，阀体内基本没有粉料流通或者只有少量的粉料流通，从而能在堵杆往左运动打开时，防止粉料进入固定套内。

4、本发明的多个密封垫能够依次对挡框的上下两侧进行清理，将沾在挡框上的粉料刮落，提高密封性。

5、本发明的挡料板能够挡住挡框的左侧，当粉料在阀体内流通时，能够防止粉料沾在挡框的左侧，提高密封性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明阀体、框体、第一电动推杆和挡框的立体结构示意图。

图3为本发明阀体、第二电动推杆、敲击锤、刮板、固定块、滑动杆和复位弹簧的立体结构示意图。

图4为本发明阀体、储气罐、输气管、连接管、第一电磁阀和第二电磁阀的立体结构示意图。

图5为本发明第一电动推杆、挡框、输气管、连接管、第二电磁阀和固定套的立体结构示意图。

图6为本发明固定套的剖视结构示意图。

图7为本发明阀体、连接框、空心管、挡板和拉伸弹簧的立体结构示意图。

图8为本发明框体、挡框、进气管、第三电磁阀、安装框和密封垫的立体结构示意图。

图9为本发明框体、挡框、安装框、密封垫、隔板、弹性件和挡料板的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_阀体，2_框体，3_第一电动推杆，4_挡框，5_第二电动推杆，6_敲击锤，7_刮板，8_固定块，9_滑动杆，10_复位弹簧，11_储气罐，12_输气管，13_连接管，14_第一电磁阀，15_第二电磁阀，17_固定套，171_圆孔，18_堵杆，19_压缩弹簧，20_连接框，21_空心管，22_连通管，23_挡板，24_拉伸弹簧，25_进气管，26_第三电磁阀，27_安装框，28_密封垫，29_隔板，30_弹性件，31_挡料板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定，本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种粉渣阀门，如图1-图3所示，包括有阀体1、框体2、第一电动推杆3、挡框4、第二电动推杆5、敲击锤6、刮板7、固定块8、滑动杆9和复位弹簧10，阀体1右侧连通有框体2，框体2右侧栓接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩杆上连接有挡框4，挡框4位于框体2内，挡框4往左运动能够对阀体1内的粉料进行截断，阀体1左侧栓接有第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩杆上连接有敲击锤6，敲击锤6的输出轴上连接有刮板7，刮板7与阀体1滑动式连接，刮板7往后运动时，能够将沾在阀体1内壁和挡框4左侧的粉料刮落，阀体1后侧焊接有固定块8，固定块8上滑动式连接有滑动杆9，滑动杆9与阀体1滑动式连接，刮板7往后运动会与滑动杆9接触，滑动杆9与固定块8之间连接有复位弹簧10。

首先将阀体1安装在两根管道之间，然后通过第一电动推杆3驱动挡框4往右运动，使挡框4不再挡住阀体1内部，上管道内的粉料即可通过阀体1流通至下管道内，当需要截断粉料时，可通过第一电动推杆3驱动挡框4往左运动，使挡框4挡住阀体1内部，当挡框4运动至最左侧时，挡框4左侧与阀体1内壁之间留有空隙，此时可通过第二电动推杆5驱动敲击锤6往后运动，带动刮板7往后运动，使刮板7伸入挡框4左侧与阀体1内壁之间的空隙中，同时，可通过敲击锤6驱动刮板7前后往复移动，使刮板7能够将沾在挡框4左侧和阀体1内壁上的粉料刮落，当刮板7与滑动杆9接触时，会挤压滑动杆9往后运动，复位弹簧10拉伸，此时，刮板7能够将挡框4左侧与阀体1内壁之间的空隙完全挡住，且刮板7后端能够插入固定块8内，使沾在刮板7后端的粉料位于固定块8内，能够防止粉料影响刮板7与阀体1之间的密封性，如此，能够保证该阀门的密封性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图6所示，还包括有储气罐11、输气管12、连接管13、第一电磁阀14、第二电磁阀15、固定套17、堵杆18和压缩弹簧19，阀体1前侧连接有储气罐11，储气罐11的上下两端均连通有输气管12，下侧的输气管12与挡框4之间连通有连接管13，上侧的输气管12上安装有第一电磁阀14，下侧的输气管12上安装有第二电磁阀15，挡框4内部左侧间隔连接有多个固定套17，固定套17上均间隔开有多个圆孔171，固定套17内均滑动式连接有堵杆18，堵杆18左端均为橡胶材质，可与固定套17接触密封，堵杆18往左运动时，可使固定套17内的高压空气吹出，从而能够将沾在挡框4左侧的粉料吹开，堵杆18与固定套17之间均连接有压缩弹簧19。

当阀体1安装在两根管道之间后，可将上侧的输气管12外接高压空气，当粉料在阀体1内流通时，堵杆18能够堵住固定套17，防止粉料进入固定套17内，当挡框4往左运动对粉料进行截断时，可控制第一电磁阀14通电打开，使高压空气注满储气罐11，然后控制第一电磁阀14断电关闭即可，当刮板7往后运动将沾在挡框4左侧和阀体1内壁上的粉料刮落时，可控制第二电磁阀15通电打开，使储气罐11内的高压空气能够通过下侧的输气管12和连接管13进入挡框4内，挡框4内的高压空气能够通过圆孔171进入固定套17内，从而能够吹动堵杆18稍微往左运动打开一点，压缩弹簧19压缩，使固定套17内的高压空气能够吹出，从而能将沾在挡框4左侧的粉料吹开，防止有细小的粉料卡在挡框4与刮板7之间，当刮板7往后运动与堵杆18接触时，能将堵杆18挤压往右运动复位，压缩弹簧19恢复原状，从而使堵杆18不会影响挡框4与刮板7之间的密封。

如图1和图7所示，还包括有连接框20、空心管21、连通管22、挡板23和拉伸弹簧24，阀体1左侧焊接有连接框20，连接框20位于第二电动推杆5上方，连接框20左侧连接有空心管21，空心管21与储气罐11之间连通有连通管22，空心管21内滑动式连接有挡板23，挡板23位于连接框20内，且挡板23与阀体1滑动式连接，挡板23往右运动能够截断阀体1内的粉料，挡板23与空心管21之间连接有拉伸弹簧24。

当储气罐11内注满高压空气后，储气罐11内的部分高压空气会通过连通管22进入空心管21内，从而推动挡板23往右运动，拉伸弹簧24拉伸，使挡板23能够先对阀体1内的粉料进行截断，当挡框4往左运动时，阀体1内基本没有粉料流通，如果挡板23与阀体1之间的密封性降低，阀体1内也只会有少量的粉料流通，如此，能够在堵杆18往左运动打开时，防止粉料进入固定套17内，同时，也能防止粉料被夹在挡框4与刮板7之间，当储气罐11内的高压空气用完后，拉伸弹簧24恢复原状，能够带动挡板23往左运动复位，此时可通过挡框4对粉料进行截断，从而能够保证该阀门的密封性。

如图1、图8和图9所示，还包括有进气管25、第三电磁阀26、安装框27和密封垫28，框体2与上侧的输气管12之间连通有进气管25，进气管25上安装有第三电磁阀26，框体2内部左侧上下对称连接有安装框27，安装框27分别位于挡框4的上下两侧，安装框27上均间隔连接有三个密封垫28，密封垫28均与挡框4接触，挡框4往右运动时，密封垫28能够将沾在挡框4上的粉料刮落。

当挡框4往右运动时，多个密封垫28能够依次对挡框4的上下两侧进行清理，将沾在挡框4上的粉料刮落，此时，可能会有少量的粉料残留在相邻的两个密封垫28之间，此时，可控制第三电磁阀26通电打开，使高压空气通过上侧的输气管12和进气管25进入安装框27内，安装框27内的高压空气会吹动密封垫28稍微压缩发生形变，使密封垫28与挡框4之间留出一点缝隙，从而能够将残留在相邻两个密封垫28之间的粉料吹入阀体1内，然后控制第三电磁阀26断电关闭，密封垫28能够在自身的弹性作用下恢复原状，使密封垫28与挡框4紧密接触，保证密封性。

如图9所示，还包括有隔板29，位于右侧的四个密封垫28左侧均连接有隔板29，隔板29能够防止残留在相邻两个密封垫28之间的粉料进入安装框27内。

如图9所示，还包括有弹性件30和挡料板31，框体2左侧上部连接有弹性件30，弹性件30下端连接有挡料板31，挡料板31位于阀体1内部，挡料板31挡住挡框4左侧，初始时，挡料板31能够挡住挡框4的左侧，当粉料在阀体1内流通时，能够防止粉料沾在挡框4的左侧，当挡框4往左运动时，可挤压挡料板31往上摆动，弹性件30发生形变，从而不影响挡框4的移动，当挡框4往右运动复位时，弹性件30恢复原状，带动挡料板31往下摆动重新挡住挡框4的左侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉渣阀门，包括有阀体、框体、第一电动推杆和挡框，阀体右侧连通有框体，第一电动推杆安装在框体上，挡框与第一电动推杆的伸缩杆连接，以驱动挡框左右运动，挡框往左运动可挡住阀体内的粉料，其特征是，还包括有第二电动推杆、敲击锤、刮板和密封组件，第二电动推杆与阀体连接，敲击锤与第二电动推杆的伸缩杆连接，以驱动敲击锤前后移动，刮板与敲击锤的输出轴连接，以驱动刮板前后往复运动，可将沾在阀体内壁和挡框左侧的粉料刮落，密封组件用于对阀体进行密封。

2.如权利要求1所述的一种粉渣阀门，其特征是，密封组件包括有固定块、滑动杆和复位弹簧，固定块与阀体连接，滑动杆与固定块滑动连接并可前后滑动，且滑动杆与阀体滑动密封配合，刮板往后运动会与滑动杆接触，复位弹簧连接滑动杆和固定块，以使滑动杆弹性复位。

3.如权利要求1所述的一种粉渣阀门，其特征是，还包括有储气罐、输气管、连接管、第一电磁阀、第二电磁阀、固定套、堵杆和压缩弹簧，储气罐与阀体连接，储气罐的上下两端均连通有输气管，上侧的输气管上安装有第一电磁阀，下侧的输气管上安装有第二电磁阀，连接管连通下侧的输气管与挡框，以使储气罐内的气体能够进入挡框内，固定套与挡框连接，固定套上均间隔开有多个圆孔，堵杆与固定套滑动连接，压缩弹簧连接堵杆和固定套，以使堵杆弹性复位。

4.如权利要求3所述的一种粉渣阀门，其特征是，还包括有连接框、空心管、连通管、挡板和拉伸弹簧，连接框与阀体连接，连接框位于第二电动推杆上方，空心管与连接框连接，空心管与储气罐之间连通有连通管，挡板与空心管滑动连接并可左右滑动，挡板往右滑动可挡住阀体内的粉料，拉伸弹簧连接挡板和空心管，以使挡板往左弹性复位。

5.如权利要求3所述的一种粉渣阀门，其特征是，还包括有进气管、第三电磁阀、安装框和密封垫，框体与上侧的输气管之间连通有进气管，进气管上安装有第三电磁阀，两个安装框对称安装在框体内，且两个安装框分别位于挡框的上下两侧，安装框上均间隔连接有三个密封垫，密封垫均与挡框接触。

6.如权利要求5所述的一种粉渣阀门，其特征是，还包括有隔板，其中四个密封垫上均连接有隔板。

7.如权利要求1所述的一种粉渣阀门，其特征是，还包括有弹性件和挡料板，弹性件与框体连接，弹性件下端连接有挡料板，挡料板挡住挡框左侧。

8.如权利要求3所述的一种粉渣阀门，其特征是，堵杆的左端为橡胶材质，且与固定套接触密封。

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