CN115163860A - 一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀 - Google Patents

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CN115163860A CN202210998997.9A CN202210998997A CN115163860A CN 115163860 A CN115163860 A CN 115163860A CN 202210998997 A CN202210998997 A CN 202210998997A CN 115163860 A CN115163860 A CN 115163860A
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Abstract

本发明公开了一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，包括阀体，阀体为分体式、分为左右阀体两部分，所述阀体的顶部侧面通过螺栓连接有安装块，所述安装块的顶部中心处固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有方形支架座，所述方形支架座的上方设置有手轮；阀杆，设置在所述手轮的下方；稳定杆，设置在所述手轮的底部；棘轮，设置在所述立柱的内部。该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀通过稳定杆和滚珠的作用，使得工作人员转动手轮对阀体的启闭更加省力，同时通过棘轮棘爪的设置，避免了闸板的松动，配合U型橡胶圈，密封性能更好。

Description

一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀
技术领域
本发明涉及刀闸阀技术领域，具体为一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀。
背景技术
刀闸阀是是一种平板阀板底部且阀板的底部具有刀型斜切口，具有切断介质的功能，使得阀门关闭不受介质阻塞，常用于纸浆、煤灰和化工原料等介质的流通启闭，使用范围广泛；
例如公开号为CN214699407U的一种多重密封防泄漏刀闸阀，其提出了传统的刀闸阀结构相对简单，仅通过法兰盘进行密封，密封效果差，导致刀闸阀会发生泄漏的情况，且由于缺少过滤结构，不能防堵塞的技术问题，并且其通过设置过滤网，在过滤网的过滤作用下，使杂物被阻挡，而在刀闸阀并未工作时，转动紧固螺栓，使紧固螺栓不再与第一螺纹孔螺纹连接，将承接盘、连接柱和密封块取下，杂物受自身重力的左右下，将会从排污槽进入，并从排料管流出，通过过滤处理再定期对刀闸阀进行除杂处理，有效的使刀闸阀达到可以防堵塞的目的，而通过设置橡胶圈、金属圈、钢圈和密封条，在橡胶圈、金属圈、钢圈和密封条的多重密封作用下，有效的达到密封效果好的目的，进而有效的达到可以防泄漏的目的；
然而该刀闸阀在实际的使用过程中还存在以下缺陷：
因刀闸阀内部输送的流体具有较大的阻力，使得闸阀顶部的手轮在人工手动转动的时候具有较大的阻力，不便于转动，使得转动的时候较为费力，不够实用；并且在后期缺少对刀闸阀进行管理的时候，因流体的流速较快，可能会使得阀体内部的闸板产生松动，从而影响到阀体内部的密封性能，存在一定的缺陷。
所以我们提出了一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，以解决上述背景技术提出因刀闸阀内部输送的流体具有较大的阻力，使得闸阀顶部的手轮在人工手动转动的时候具有较大的阻力，不便于转动，使得转动的时候较为费力，不够实用；并且在后期缺少对刀闸阀进行管理的时候，因流体的流速较快，可能会使得阀体内部的闸板产生松动，从而影响到阀体内部的密封性能，存在一定的缺陷的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，包括阀体，所述阀体的顶部通过螺栓连接有安装块，所述安装块的顶部中心处固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有方形支架座，所述方形支架座的上方设置有手轮；
还包括：
阀杆，设置在所述手轮的下方，且阀杆的顶部与手轮的底部中心处固定连接，所述阀杆贯穿所述立柱，且阀杆的底部通过圆柱销的作用安装有闸板，所述闸板延伸至所述阀体的内部；
所述安装块的顶部与闸板的连接处填充有阀门填料，所述阀门填料的上方设置有填料压盖；
连接管，设置在所述阀体的前后两端，所述连接管与阀体固定连接，且连接管远离阀体的一端连接有外接管，所述连接管上贯穿连接有活动销，所述活动销延伸至所述连接管的内侧，且连接管的外侧壁与活动销构成卡合结构；
稳定杆，设置在所述手轮的底部，且稳定杆与手轮固定连接，所述稳定杆远离手轮的一端与所述立柱的外侧壁滑动连接；
棘轮，设置在所述立柱的内部，所述阀杆贯穿所述棘轮，且阀杆与棘轮固定连接。
优选的，所述稳定杆为“L”字形结构，所述立柱的外侧壁开设有活动槽，所述稳定杆远离手轮的一端连接有滚珠，所述滚珠设置在所述活动槽内部，且滚珠与活动槽构成滑动结构。
通过采用以上技术方案，使得手轮转动时能够带动稳定杆的旋转，进一步的使得滚珠在活动槽内部转动，来减少手轮转动时的摩擦力。
优选的，所述立柱的外侧壁固定连接有固定块，所述固定块的外侧安装有调节轮，所述调节轮与固定块轴承连接，且调节轮的内侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的远离调节轮的一端与固定连接有棘爪，所述棘爪与所述棘轮对应啮合。
通过采用以上技术方案，使得闸板的移动更加稳定，同时也避免了后续闸板的松动，并且能够实现棘轮的反向旋转，从而不影响闸板的正常启闭。
优选的，所述固定块上安装有插销，所述插销贯穿所述调节轮和固定块，所述棘爪的底部为倾斜结构。
通过采用以上技术方案，拔出插销后，可以使得调节轮进行旋转，来将棘爪反向。
优选的，所述连接管的外侧壁滑动连接有活动环，所述活动环远离连接管的一侧壁安装有导向轮，所述活动环远离阀体的一侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿导向轮与所述活动销固定连接，所述活动销上套设有连接弹簧。
通过采用以上技术方案，使得拉动活动环可以拉动拉绳移动，进而带动活动销的提升，使得活动销与外接管脱离，并且配合连接弹簧的作用，便于外接管的拆卸安装。
优选的，所述外接管的外侧壁开设有滑槽，所述连接管的内侧壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽对应构成滑动结构，所述外接管与连接管的连接处套设有密封垫。
通过采用以上技术方案，滑槽与滑块的对应滑动，方便外接管与连接管的对接，从而便于外接管的连接安装。
优选的，所述活动销、拉绳、导向轮、滑块和滑槽均对应设置有五组，且五组活动销、拉绳、导向轮、滑块和滑槽呈等距分布。
通过采用以上技术方案，五组活动销、拉绳、导向轮、滑块和滑槽相互配合，使得连接管和外接管的连接更加稳定，同时密封性好。
优选的，所述阀体的内部套设有密封圈，所述阀体的内壁开设有闸板导槽，所述密封圈与闸板导槽对应，所述密封圈为“U”形结构，且密封圈的顶部开设有贯穿槽，所述闸板贯穿贯穿槽，且密封圈的内侧开设有对应槽，所述对应槽与闸板对应卡合。
通过采用以上技术方案，使得“U”形结构的密封圈能够与闸板紧密贴合，提高了密封性能。
优选的，所述阀体的内侧底部无沟槽设计，同时阀体的内侧壁为流体动力学弧度设计，所述阀门填料为双填料设计。
通过采用以上技术方案，避免物料在阀体内部的堆积与沉淀，可自动排渣，双填料设计增加了密封性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，通过稳定杆和滚珠的作用，使得工作人员转动手轮对阀体的启闭更加省力，同时通过棘轮棘爪的设置，避免了闸板的松动，配合U型橡胶圈，密封性能更好，其具体内容如下：
1、该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，设置有稳定杆，通过L形结构的稳定杆与立柱的滑动连接，使得稳定杆末端的滚珠可以在活动槽内部滑动，从而能够在转动手轮对阀体进行启闭时，滚珠与立柱上的活动槽接触发生转动，来减少手轮转动时的摩擦力，从而使得阀体的启闭更为省力；
2、该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，设置有棘轮和棘爪，通过棘轮和棘爪的啮合，使得手轮只能够进行一个方向的旋转，使得闸板的移动更加稳定，同时也避免了后续闸板的松动，提高了闸板的稳定性，并且可以拔出插销，来转动调节轮，使得棘爪的方向相反，从而能够实现棘轮的反向旋转，便于闸板的启闭；
3、该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，设有三道密封，第一道密封：分体式阀体为左右两片阀体，左右两片阀体组合后，组合面设有一道单独的U型密封圈，该道阀体密封与阀门的闸板密封是独立的，从而保证阀门在开启或关闭时都不会产生外漏现场，同时方便维修更换，减少使用成本，配合U型橡胶圈，密封性能更好；
第二道密封为阀门的闸板密封，下部分U型通径密封和U型上端两面刮刀方型闸板上端密封组合一体成型，该道密封下部分与闸板厚度面紧密贴合形成闸板双向密封，同时左右两片阀体通径部位设有闸板导槽，该导槽起引导闸板开关作用，同时与U型密封配合形成闸板厚度面软密封，闸板通径两面与闸板导槽重合的部位硬密封，这两道密封，硬密封和软密封的组合实现阀门的双向高压密封；
第三道密封为阀门上腔中道密封，该密封由四氟盘根填料与填料压盖组成，U型上端两面刮刀方型闸板上端密封已经可以实现阀门上腔中道密封，通过增加四氟盘根填料与填料压盖组成的第三道密封，来实现阀门上腔中道的双重密封保险，阀门在使用过程中可实现在线添加填料，使用过程中维护简单方便。
附图说明
图1为本发明阀体主视结构示意图；
图2为本发明阀体侧剖结构示意图；
图3为本发明连接管和外接管连接侧剖结构示意图；
图4为本发明连接管和外接管连接主剖结构示意图；
图5为本发明密封圈立体结构示意图；
图6为本发明图2中A处放大结构示意图；
图7为本发明棘轮俯剖结构示意图；
图8为本发明阀体爆炸结构示意图；
图9为本发明阀体内壁立体结构示意图。
图中：1、阀体；2、方形支架座；3、安装块；4、立柱；5、手轮；6、稳定杆；7、阀杆；8、棘轮；9、圆柱销；10、填料压盖；11、阀门填料；12、闸板；13、密封圈；131、贯穿槽；132、对应槽；14、连接管；15、外接管；16、活动环；17、拉绳；18、导向轮；19、活动销；20、连接弹簧；21、滑槽；22、滑块；23、活动槽；24、滚珠；25、固定块；26、调节轮；27、插销；28、复位弹簧；29、棘爪；30、闸板导槽；31、斜口排渣槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，包括阀体1，阀体1的顶部通过螺栓连接有安装块3，安装块3的顶部中心处固定连接有立柱4，立柱4的顶部固定连接有方形支架座2，方形支架座2的上方设置有手轮5；
如图1、2和6，还包括：阀杆7，设置在手轮5的下方，且阀杆7的顶部与手轮5的底部中心处固定连接，阀杆7贯穿立柱4，且阀杆7的底部通过圆柱销9的作用安装有闸板12，闸板12延伸至阀体1的内部；稳定杆6，设置在手轮5的底部，且稳定杆6与手轮5固定连接，稳定杆6远离手轮5的一端与立柱4的外侧壁滑动连接；稳定杆6为“L”字形结构，立柱4的外侧壁开设有活动槽23，稳定杆6远离手轮5的一端连接有滚珠24，滚珠24设置在活动槽23内部，且滚珠24与活动槽23构成滑动结构，当转动手轮5控制闸板12上升和下降对阀体1进行启闭时，稳定杆6末端的滚珠24可以在立柱4外侧的活动槽23内部转动，通过滚珠24的滚动作用，能够减轻工作人员在转动手轮5时的摩擦力，从而使得工人转动手轮5的时候更加轻松省力，便于对阀体1的启闭。
如图1、2和7，棘轮8，设置在立柱4的内部，阀杆7贯穿棘轮8，且阀杆7与棘轮8固定连接，立柱4的外侧壁固定连接有固定块25，固定块25的外侧安装有调节轮26，调节轮26与固定块25轴承连接，且调节轮26的内侧壁固定连接有复位弹簧28，复位弹簧28的远离调节轮26的一端与固定连接有棘爪29，棘爪29与棘轮8对应啮合，固定块25上安装有插销27，插销27贯穿调节轮26和固定块25，棘爪29的底部为倾斜结构，通过棘轮8和棘爪29的啮合锁定，使得手轮5只能够进行一个方向的旋转，从而使得闸板12的移动更加稳定，通过棘轮8和棘爪29的自锁性，使得手轮5和阀杆7不会自己产生转动，从而避免了后续闸板12自行上下移动产生的松动，提高了闸板12的稳定性，避免闸板12的松动泄漏，并且可以拔出固定块25上的插销27，随后来转动调节轮26，使得棘爪29底部倾斜的方向相反，从而能够来实现棘轮8的反向旋转，进而不影响闸板12的正常启闭，更加实用。
如图2-4，连接管14，设置在阀体1的前后两端，连接管14与阀体1固定连接，且连接管14远离阀体1的一端连接有外接管15，连接管14上贯穿连接有活动销19，活动销19延伸至连接管14的内侧，且连接管15的外侧壁与活动销19构成卡合结构；连接管14的外侧壁滑动连接有活动环16，活动环16远离连接管14的一侧壁安装有导向轮18，活动环16远离阀体1的一侧壁固定连接有拉绳17，拉绳17贯穿导向轮18与活动销19固定连接，活动销19上套设有连接弹簧20，拉动活动环16的过程中可以拉动拉绳17移动，使得拉绳17随着导向轮18移动，进而能够带动活动销19的提升，使得活动销19与外接管15脱离，并且配合活动销19上连接弹簧20的作用，便于活动销19的复位，从而便于对外接管15的拆卸安装，外接管15的外侧壁开设有滑槽21，连接管14的内侧壁固定连接有滑块22，滑块22与滑槽21对应构成滑动结构，滑槽21与滑块22构成的滑动结构，从而方便了外接管14与连接管15的对接，便于外接管14的连接安装，外接管15与连接管14的连接处套设有密封垫，活动销19、拉绳17、导向轮18、滑块22和滑槽21均对应设置有五组，且五组活动销19、拉绳17、导向轮18、滑块22和滑槽21呈等距分布，五组活动销19、拉绳17、导向轮18、滑块22和滑槽21的相互配合，使得连接管14和外接管15的连接更加稳定，同时密封性好。
如图2和5，阀体1的内部套设有密封圈13，阀体1的内壁开设有闸板导槽30，密封圈13与闸板导槽30对应，密封圈13为“U”形结构，且密封圈13的顶部开设有贯穿槽131，闸板12贯穿贯穿槽131，且密封圈13的内侧开设有对应槽132，对应槽132与闸板12对应卡合，使得闸板12和“U”形结构的密封圈13紧密贴合，从而提高了闸板12对阀体1内部的密封性能，密封性更好。
该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀的左右阀体1的底部为近似方形设计，同时在底部两端设有斜口排渣槽31，阀体1在使用过程中可实现双向排渣，不会因介质含有颗粒而发生卡阻现象，从而保证阀体1的密封性能，在粉尘、渣类、矿浆工况中尤为适用；安装块3的顶部与闸板12的连接处填充有阀门填料11，阀门填料11的上方设置有填料压盖10，阀门填料11为双填料设计，第一道密封为刮浆密封结构设计，第二道密封为盘根压盖结构设计，双道密封保证填料密封不会泄漏，同时可以实现在线添加第二道填料，方便日常维护；
该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀由两侧的左右两阀体1、U型结构的密封圈13、阀门填料11、填料压盖10、方形支架座2、手轮5机构等组成，所有零部件使用过程中如有磨损，都可以单独更换，特别是左右两阀体1和密封圈13都可单独更换，不会因为某个零件的损坏而更换整台阀门，在阀门的采购与后期使用维护具有超高的性价比。
本实施例的工作原理：在使用该分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀时，首先，为了解决人工手动转动手轮5的阻力较大，转动费力的问题，通过稳定杆6末端的滚珠24与活动槽23构成的滑动结构，能够减轻工作人员在转动手轮5时的摩擦力，从而使得工人转动手轮5的时候更加轻松省力，便于对阀体1的启闭；
为了解决阀体1内部的闸板12产生松动，会影响到阀体1内部的密封性能的问题，通过棘轮8和棘爪29的自锁性，使得手轮5和阀杆7不会自己产生转动，从而避免了后续闸板12自行上下移动产生的松动，提高了闸板12的稳定性，来避免闸板12的松动泄漏，且“U”形结构的密封圈13与闸板12能够紧密贴合，从而提高了闸板12对阀体1内部的密封性能，密封性更好；
当需要对外接管15进行拆卸安装时，可以拉动活动环16来拉动拉绳17移动，使得活动销19与外接管15脱离，并且配合活动销19上连接弹簧20的作用，便于活动销19的复位，从而便于对外接管15的拆卸安装。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)为分体式，且阀体(1)分为左右两部分，所述阀体(1)的顶部通过螺栓连接有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部中心处固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部固定连接有方形支架座(2)，所述方形支架座(2)的上方设置有手轮(5)，且手轮(5)通过平面轴承与方形支架座(2)轴承连接；
其特征在于，还包括：
阀杆(7)，设置在所述手轮(5)的下方，且阀杆(7)的顶部与手轮(5)的底部中心处固定连接，所述阀杆(7)贯穿所述立柱(4)，且阀杆(7)的底部通过圆柱销(9)的作用安装有闸板(12)，所述闸板(12)延伸至所述阀体(1)的内部；
所述安装块(3)的顶部与闸板(12)的连接处填充有阀门填料(11)，所述阀门填料(11)的上方设置有填料压盖(10)；
连接管(14)，设置在所述阀体(1)的前后两端，所述连接管(14)与阀体(1)固定连接，且连接管(14)远离阀体(1)的一端连接有外接管(15)，所述连接管(14)上贯穿连接有活动销(19)，所述活动销(19)延伸至所述连接管(14)的内侧，且连接管(15)的外侧壁与活动销(19)构成卡合结构；
稳定杆(6)，设置在所述手轮(5)的底部，且稳定杆(6)与手轮(5)固定连接，所述稳定杆(6)远离手轮(5)的一端与所述立柱(4)的外侧壁滑动连接；
棘轮(8)，设置在所述立柱(4)的内部，所述阀杆(7)贯穿所述棘轮(8)，且阀杆(7)与棘轮(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述稳定杆(6)为“L”字形结构，所述立柱(4)的外侧壁开设有活动槽(23)，所述稳定杆(6)远离手轮(5)的一端连接有滚珠(24)，所述滚珠(24)设置在所述活动槽(23)内部，且滚珠(24)与活动槽(23)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述立柱(4)的外侧壁固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的外侧安装有调节轮(26)，所述调节轮(26)与固定块(25)轴承连接，且调节轮(26)的内侧壁固定连接有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的远离调节轮(26)的一端与固定连接有棘爪(29)，所述棘爪(29)与所述棘轮(8)对应啮合。
4.根据权利要求3所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述固定块(25)上安装有插销(27)，所述插销(27)贯穿所述调节轮(26)和固定块(25)，所述棘爪(29)的底部为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述连接管(14)的外侧壁滑动连接有活动环(16)，所述活动环(16)远离连接管(14)的一侧壁安装有导向轮(18)，所述活动环(16)远离阀体(1)的一侧壁固定连接有拉绳(17)，所述拉绳(17)贯穿导向轮(18)与所述活动销(19)固定连接，所述活动销(19)上套设有连接弹簧(20)。
6.根据权利要求1所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述外接管(15)的外侧壁开设有滑槽(21)，所述连接管(14)的内侧壁固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)与滑槽(21)对应构成滑动结构，所述外接管(15)与连接管(14)的连接处套设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述活动销(19)、拉绳(17)、导向轮(18)、滑块(22)和滑槽(21)均对应设置有五组，且五组活动销(19)、拉绳(17)、导向轮(18)、滑块(22)和滑槽(21)呈等距分布。
8.根据权利要求1所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部套设有密封圈(13)，所述阀体(1)的内壁开设有闸板导槽(30)，所述密封圈(13)与闸板导槽(30)对应，所述密封圈(13)为“U”形结构，且密封圈(13)的顶部开设有贯穿槽(131)，所述闸板(12)贯穿贯穿槽(131)，且密封圈(13)的内侧开设有对应槽(132)，所述对应槽(132)与闸板(12)对应卡合。
9.根据权利要求1所述的一种分体式高压双向密封可自动排渣刀闸阀，其特征在于：所述阀体(1)的内侧底部无沟槽设计，同时阀体(1)的内侧壁为流体动力学弧度设计，所述阀门填料(11)为双填料设计。
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