CN211753567U - 一种焦化VOCs废气处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化VOCs废气处理机构，特别是涉及焦化废气处理技术领域，包括外壳、安装框、活性炭过滤网、高效过滤网和初效过滤网，外壳呈凸字形结构，外壳内部呈空心结构，外壳左端中间开有排气口，外壳右端中间开有抽口，排气口内壁后端固定安装有电机。该种焦化VOCs废气处理机构，通过电机驱动主动齿轮转动，可以带动从动齿轮转动，随着从动齿轮转动四分之一圈，可以将安装框的一半推出抽口，这样直接往上抽出初效过滤网、高效过滤网和活性炭过滤网进行更换就可，不需要人力将安装框抽出，从而不仅操作简单，而且更加方便省力，解决现有的焦化VOCs废气处理机构更换活性炭过于不便的问题。

Description

一种焦化VOCs废气处理机构

技术领域

本实用新型涉及焦化废气处理技术领域，特别是涉及一种焦化VOCs废气处理机构。

背景技术

随着经济的飞速发展，人们的物质生活水平不断提高，背后隐藏着的环境污染问题却日益严重，工业生产会产生大量的污染气体，如甲苯、二甲苯等有害气体，威胁着人类的健康，生态环境的恶劣使得人们不得不关注环保问题，在焦化厂中，化工尾气对环境的污染十分严重，从而就需要用到焦化废气处理系统进行处理焦化废气。

在焦化废气处理系统中，一开始需要用到焦化VOCs废气处理机构进行甲苯、二甲苯等有害气体初步处理的工作，而目前的焦化VOCs废气处理机构，进行甲苯、二甲苯等有害气体去除方式会采用活性炭进行吸附，由于活性炭吸附会有饱和，所以就需要更换活性炭，目前在进行更换活性炭的时候，不仅操作过于复杂，而且更换活性炭过于不便，从而需要花费过多的时间，导致影响焦化VOCs废气处理机构进行处理甲苯、二甲苯等有害气体的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化VOCs废气处理机构，以解决现有的焦化VOCs废气处理机构更换活性炭过于不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦化VOCs废气处理机构，包括外壳、安装框、活性炭过滤网、高效过滤网和初效过滤网，所述外壳呈凸字形结构，所述外壳内部呈空心结构，所述外壳左端中间开有排气口，所述外壳右端中间开有抽口，所述排气口内壁后端固定安装有电机，所述电机前端转动连接有电机轴，所述电机轴前端相接有主动齿轮，所述排气口内壁后端且位于所述电机右方转动连接有活动轴，所述活动轴前端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动连接，所述外壳内壁前后两端均开有限位槽，所述限位槽位于所述活动轴右方，所述限位槽之间滑动连接有限位杆，所述限位杆左端固定连接有连接块，所述从动齿轮前端上侧固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆前端贯穿设置有第一传动杆，所述第一传动杆后端上侧转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆后端贯穿设置有第二传动杆，所述第二传动杆末端延伸到所述连接块前方，所述第二传动杆末端与所述连接块之间转动连接有第三轴杆，所述安装框固定连接在所述限位杆右端，所述安装框与所述外壳滑动连接，所述安装框右端延伸到所述抽口内部固定有封板，所述封板与所述抽口紧密贴合，所述安装框上端四角均固定有限位轴，所述初效过滤网、所述高效过滤网和所述活性炭过滤网从上到下依次贯穿在所述限位轴外部，所述初效过滤网与所述高效过滤网紧密贴合，所述高效过滤网与所述活性炭过滤网紧密贴合；所述外壳内部下侧设有蓄水腔，所述外壳左端下侧固定安装有水泵，所述水泵前端相接有抽水管，所述水泵上端相接有排水管，所述蓄水腔内壁左端固定有喷淋头，所述排水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述喷淋头相接。

作为一种优选方案，所述外壳上端贯穿设置有与其相通的进气管。

作为一种优选方案，所述外壳右端下侧安装有排水电磁阀，所述排水电磁阀与所述蓄水腔相通。

作为一种优选方案，所述外壳右端且位于所述排水电磁阀与所述抽口之间安装有进水电磁阀，所述进水电磁阀与所述蓄水腔相通。

作为一种优选方案，所述排气口与所述蓄水腔相通。

作为一种优选方案，所述抽水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通，所述抽水管与所述水泵相通，所述水泵与所述排水管相通，所述排水管与所述喷淋头相通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种焦化VOCs废气处理机构，通过电机驱动主动齿轮转动，可以带动从动齿轮转动，随着从动齿轮转动四分之一圈，可以将安装框的一半推出抽口，这样直接往上抽出初效过滤网、高效过滤网和活性炭过滤网进行更换就可，不需要人力将安装框抽出，从而不仅操作简单，而且更加方便省力；当废气排入外壳内部的时候，会依次通过初效过滤网、高效过滤网和活性炭过滤网进行过滤，过滤后的废气往下流入蓄水腔内部的时候，通过喷淋头喷出水，可以进行水洗废气，水洗过后的废气会逆流沿着排气口排出，从而提高了处理废气的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型安装框滑出抽口示意图；

图3为图2从动齿轮的A局部放大图。

图中：1-外壳、2-排气口、3-进气管、4-抽口、5-电机、6-电机轴、7-主动齿轮、8-活动轴、9-从动齿轮、10-限位槽、11-限位杆、12-安装框、13-封板、14-限位轴、15-活性炭过滤网、16-高效过滤网、17-初效过滤网、18-进水电磁阀、19-排水电磁阀、20-水泵、21-抽水管、22-排水管、23-喷淋头、24-连接块、25-第二传动杆、26-第三轴杆、27-第一传动杆、28-第一轴杆、29-第二轴杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化VOCs废气处理机构，包括外壳1、安装框12、活性炭过滤网15、高效过滤网16和初效过滤网17，所述外壳1呈凸字形结构，所述外壳1内部呈空心结构，所述外壳1左端中间开有排气口2，所述外壳1右端中间开有抽口4，所述排气口2内壁后端固定安装有电机5，所述电机5前端转动连接有电机轴6，所述电机轴6前端相接有主动齿轮7，所述排气口2内壁后端且位于所述电机5右方转动连接有活动轴8，所述活动轴8前端转动连接有从动齿轮9，所述从动齿轮9与所述主动齿轮7啮合传动连接，所述外壳1内壁前后两端均开有限位槽10，所述限位槽10位于所述活动轴8右方，所述限位槽10之间滑动连接有限位杆11，所述限位杆11左端固定连接有连接块24，所述从动齿轮9前端上侧固定连接有第一轴杆28，所述第一轴杆28前端贯穿设置有第一传动杆27，所述第一传动杆27后端上侧转动连接有第二轴杆29，所述第二轴杆29后端贯穿设置有第二传动杆25，所述第二传动杆25末端延伸到所述连接块24前方，所述第二传动杆25末端与所述连接块24之间转动连接有第三轴杆26，所述安装框12固定连接在所述限位杆11右端，所述安装框12与所述外壳1滑动连接，所述安装框12右端延伸到所述抽口4内部固定有封板13，所述封板13与所述抽口4紧密贴合，所述安装框12上端四角均固定有限位轴14，所述初效过滤网17、所述高效过滤网16和所述活性炭过滤网15从上到下依次贯穿在所述限位轴14外部，所述初效过滤网17与所述高效过滤网16紧密贴合，所述高效过滤网16与所述活性炭过滤网15紧密贴合，通过电机5，可以驱动电机轴6转动，当电机轴6带动主动齿轮7逆时针转动的时候，随着主动齿轮7与从动齿轮9传动，而带动从动齿轮9通过活动轴8顺时针转动，从动齿轮9顺时针转动可以带动第一轴杆28呈顺时针圆周运动，此时第一轴杆28带动第一传动杆27呈顺时针圆周运动，使得第一传动杆27通过第二轴杆29推动第二传动杆25往右移动，且第一传动杆27与第二传动杆25之间通过第二轴杆29活动，此时第二传动杆25往右推动连接块24滑动，且第二传动杆25与连接块24之间通过第三轴杆26活动，使得连接块24带动限位杆11沿着限位槽10往右滑动，这样安装框12和封板13也会往右滑出抽口4，使得从动齿轮9顺时针转动四分之一圈后，如再使从动齿轮9顺时针转动超过四分之一圈，则会将安装框12往右拉回，可以将安装框12的一半推出抽口4，这样直接往上依次抽出初效过滤网17、高效过滤网16和活性炭过滤网15，使得初效过滤网17、高效过滤网16和活性炭过滤网15均从限位轴14上端滑出后，再使初效过滤网17、高效过滤网16和活性炭过滤网15左端往下倾斜着从抽口4的上部抽出就可。

根据上述实施例所述，将新的初效过滤网17、高效过滤网16和活性炭过滤网15下端倾斜着插入抽口4，再对准四根限位轴14滑入限位轴14外部，随后当电机轴6带动主动齿轮7顺时针转动的时候，随着主动齿轮7与从动齿轮9传动，而带动从动齿轮9通过活动轴8逆时针转动，从动齿轮9逆时针转动可以带动第一轴杆28呈逆时针圆周运动，此时第一轴杆28带动第一传动杆27呈逆时针圆周运动，使得第一传动杆27通过第二轴杆29拉动第二传动杆25往左移动，这样可以使连接块24带动限位杆11沿着限位槽10往左滑动，同时，安装框12和封板13也会往左滑入抽口4，使得从动齿轮9逆时针转动四分之一圈就可使封板13完全滑入抽口4内部恢复原位，同时使安装框12恢复原位，这样不需要人力将安装框12抽出或滑入，从而不仅操作简单，而且更加方便省力。

所述外壳1内部下侧设有蓄水腔，所述排气口2与所述蓄水腔相通，所述外壳1左端下侧固定安装有水泵20，所述水泵20前端相接有抽水管21，所述水泵20上端相接有排水管22，所述蓄水腔内壁左端固定有喷淋头23，所述排水管22末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述喷淋头23相接，所述抽水管21末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通，所述抽水管21与所述水泵20相通，所述水泵20与所述排水管22相通，所述排水管22与所述喷淋头23相通，当废气排入外壳1内部的时候，会依次通过初效过滤网17和高效过滤网16进行粉尘颗粒的过滤，随后通过活性炭过滤网15进行吸附甲苯、二甲苯等有害气体，过滤后的废气往下流入蓄水腔内部的时候，通过水泵20，可以利用抽水管21将蓄水腔内的水抽入，再沿着排水管22排入喷淋头23内部，通过喷淋头23喷出水，可以进行水洗废气，水洗过后的废气会因为碰撞蓄水腔内的水而逆流沿着排气口2排出，从而提高了处理废气的效率。

具体的，所述外壳1上端贯穿设置有与其相通的进气管3，废气会沿着进气管3排入外壳1内部。

进一步的，所述外壳1右端下侧安装有排水电磁阀19，所述排水电磁阀19与所述蓄水腔相通，排水电磁阀19可以将蓄水腔内部的污水排出外壳1外部。

更进一步的，所述外壳1右端且位于所述排水电磁阀19与所述抽口4之间安装有进水电磁阀18，所述进水电磁阀18与所述蓄水腔相通，进水电磁阀18可以将干净的水排入蓄水腔内部，以便于蓄水腔内部的换水工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焦化VOCs废气处理机构，包括外壳、安装框、活性炭过滤网、高效过滤网和初效过滤网，其特征在于：

所述外壳呈凸字形结构，所述外壳内部呈空心结构，所述外壳左端中间开有排气口，所述外壳右端中间开有抽口，所述排气口内壁后端固定安装有电机，所述电机前端转动连接有电机轴，所述电机轴前端相接有主动齿轮，所述排气口内壁后端且位于所述电机右方转动连接有活动轴，所述活动轴前端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动连接，所述外壳内壁前后两端均开有限位槽，所述限位槽位于所述活动轴右方，所述限位槽之间滑动连接有限位杆，所述限位杆左端固定连接有连接块，所述从动齿轮前端上侧固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆前端贯穿设置有第一传动杆，所述第一传动杆后端上侧转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆后端贯穿设置有第二传动杆，所述第二传动杆末端延伸到所述连接块前方，所述第二传动杆末端与所述连接块之间转动连接有第三轴杆，所述安装框固定连接在所述限位杆右端，所述安装框与所述外壳滑动连接，所述安装框右端延伸到所述抽口内部固定有封板，所述封板与所述抽口紧密贴合，所述安装框上端四角均固定有限位轴，所述初效过滤网、所述高效过滤网和所述活性炭过滤网从上到下依次贯穿在所述限位轴外部，所述初效过滤网与所述高效过滤网紧密贴合，所述高效过滤网与所述活性炭过滤网紧密贴合；所述外壳内部下侧设有蓄水腔，所述外壳左端下侧固定安装有水泵，所述水泵前端相接有抽水管，所述水泵上端相接有排水管，所述蓄水腔内壁左端固定有喷淋头，所述排水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述喷淋头相接。

2.如权利要求1所述的一种焦化VOCs废气处理机构，其特征在于：所述外壳上端贯穿设置有与其相通的进气管。

3.如权利要求1所述的一种焦化VOCs废气处理机构，其特征在于：所述外壳右端下侧安装有排水电磁阀，所述排水电磁阀与所述蓄水腔相通。

4.如权利要求3所述的一种焦化VOCs废气处理机构，其特征在于：所述外壳右端且位于所述排水电磁阀与所述抽口之间安装有进水电磁阀，所述进水电磁阀与所述蓄水腔相通。

5.如权利要求1所述的一种焦化VOCs废气处理机构，其特征在于：所述排气口与所述蓄水腔相通。

6.如权利要求1所述的一种焦化VOCs废气处理机构，其特征在于：所述抽水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通，所述抽水管与所述水泵相通，所述水泵与所述排水管相通，所述排水管与所述喷淋头相通。

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