CN116004078A - 一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料 - Google Patents
一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116004078A CN116004078A CN202211583969.7A CN202211583969A CN116004078A CN 116004078 A CN116004078 A CN 116004078A CN 202211583969 A CN202211583969 A CN 202211583969A CN 116004078 A CN116004078 A CN 116004078A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- component
- epoxy resin
- self
- cement mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920006333 epoxy cement Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 39
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开的一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料，其包括水性环氧树脂乳液5％‑50％、水5％‑10％、助剂0.1％‑2％；水性环氧固化剂5％‑10％；水泥10％‑60％、石英砂10％‑60％、固体流平剂0.1％‑10％。本发明的水性环氧水泥砂浆自流平涂料，可增强水泥的强度和韧性，具有很好的自流平特性，可快速修补基面的裂缝和凹陷，应用于地坪中涂，地面快速修复，具有高硬度、附着力好的特性，可填补市场空白。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料。
背景技术
目前，地坪是各种地面的统称，是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺，最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。在我国地坪中，主要分为以水泥基为主的无机地坪、以有机高分子为凝结物的有机地坪以及其它瓷砖石膏地坪等；其中有机地坪80％以上为油性涂料制成。
涂料是地坪和水泥基面修补的材料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能呢。但是由于水泥地面是易吸潮多孔性材料，聚氨酯对潮湿相对容忍性差，施工不慎引起层间剥离、针孔等弊端，且材料对水泥基层粘结力较环氧树脂涂料低。而且目前市场上只有水泥自流平产品，硬度太差，对基面的附着力不好，不适合很多场所使用。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料，以解决水泥砂浆薄涂出现的附着力不好、硬度不好的缺点。
本发明的水性环氧水泥砂浆自流平涂料，其包括A组分、B组分和C组分，其中A组分、B组分、C组分的重量比为5.5:9:(70～80)；
其中：
A组分为按以下组分重量比配制：
水性环氧树脂乳液5％-50％、水5％-10％、助剂0.1％-2％；
B组分为按以下组分重量比配制：
水性环氧固化剂5％-10％；
C组分为按以下组分重量比配制：
水泥10％-60％、石英砂10％-60％、固体流平剂0.1％-10％。
优选地，所述的水性环氧树脂乳液按照以下方法进行制备：
HBS木质素在碱性条件下与环氧氯丙烷反应制备环氧树脂，溶于共溶剂乙二醇-单乙醚中与反应性活性乳化剂按一定比例混合搅拌均匀后，向体系中滴加蒸馏水，直至体系粘度突然下降，此时体系由环氧树脂溶液相转变为水相，即发生了相反转，继续高速搅拌一段时间后加入适量的蒸馏水稀释到一定浓度，即形成均匀稳定的水可稀释环氧树脂水乳液。
优选地，水性环氧水泥砂浆自流平涂料按照以下方法进行制备：
水泥：石英砂：水按1：3：1.5进行配比，聚合物和固化剂按下列配比；
聚合物中混入固化剂并搅拌均匀后与水一起加入，脱模时间为2d。
与现有技术相比，本发明的水性环氧水泥砂浆自流平涂料，可增强水泥的强度和韧性，具有很好的自流平特性，可快速修补基面的裂缝和凹陷，应用于地坪中涂，地面快速修复，具有高硬度、附着力好的特性，可填补市场空白。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的HBS木质素水性环氧树脂光谱图；
图2为本发明实施例提供的水性环氧树脂乳液改性水泥砂浆SEM图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合具体实施例详细描述本发明内容。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不限定于本发明。凡在本发明构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明的保护范围之内。
本发明的水性环氧水泥砂浆自流平涂料，其包括A组分、B组分和C组分，其中A组分、B组分、C组分的重量比为5.5:9:(70～80)；
其中：
A组分为按以下组分重量比配制：
水性环氧树脂乳液5％-50％、水5％-10％、助剂0.1％-2％；
B组分为按以下组分重量比配制：
水性环氧固化剂5％-10％；
C组分为按以下组分重量比配制：
水泥10％-60％、石英砂10％-60％、固体流平剂0.1％-10％。
其中，水性环氧水泥砂浆自流平涂料按照以下方法进行制备：
水泥：石英砂：水按1：3：1.5进行配比，聚合物和固化剂按下列配比；
聚合物中混入固化剂并搅拌均匀后与水一起加入，脱模时间为2d。
在本实施例中，所述的水性环氧树脂乳液按照以下方法进行制备：
HBS木质素在碱性条件下与环氧氯丙烷反应制备环氧树脂，溶于共溶剂乙二醇-单乙醚中与反应性活性乳化剂按一定比例混合搅拌均匀后，向体系中滴加蒸馏水，直至体系粘度突然下降，此时体系由环氧树脂溶液相转变为水相，即发生了相反转，继续高速搅拌一段时间后加入适量的蒸馏水稀释到一定浓度，即形成均匀稳定的水可稀释环氧树脂水乳液。
水性环氧树脂乳液的稳定性与所使用的乳化剂的乳化能力以及制备乳液的方法有关，使用自制的反应性活性乳化剂，通过相反转法制备的乳液，比机械法更为稳定，其粒径分布也要小很多，另外，水性环氧树脂乳液的稳定性还与乳化剂的用量有很大的关系，当用量大于环氧树脂质量份的13％时，可以得到稳定的乳液，由于该乳化剂具有线性分子结构，化合物的分子两端分别带有亲水的羟基和亲油的环氧基，这样在制取环氧树脂乳液时，长链的乳化剂分子能将环氧树脂微粒充分包覆，对环氧树脂微粒的乳化能力强，乳化稳定性好，当乳化剂在体系中的浓度达到13％以上后，随着水量的增加，就会有足够的乳化剂分子及时扩散到新形成的水滴表面，将细小的水滴包覆形成具有一定张力的界面膜，此时水滴间的排斥力大于水滴间的吸引力，能够保证水滴具有恒定的尺寸，进一步加水将使水滴的间距变小，吸引力急剧增加，当水含量达到某一临界值时，水滴间的吸引力稍大于排斥力，此时体系的表面张力很低，水滴在剪切力的作用下成为连续相，即发生完全的相反转，形成O/W型的乳液，这样得到的乳液稳定性很好，分散相微粒的尺寸较小。
乳化剂用量对水性环氧树脂乳液稳定性的影响
参照图1，由水性环氧树脂乳液光谱图可知，在LPE谱图中的910cm-1左右出现环氧基特征吸收峰，证明通过环氧化反应在木质素的分子在木质素的分子结构中引入了环氧基，通过化学分析分析HBS木质素环氧树脂的环氧值也可以证明反应物中环氧基的存在，在LPE谱图中的910cm-1处的醚基吸收峰增强，证明HBS木质素环氧树脂经过亲水化改性反应后，亲水的聚乙二醇分子已接枝到大分子链上。通过试样的红外光谱分析结果表明，采用一部加碱法，把HBS木质素溶解在浓度较低(7％)的碱液环境下，可以合成出HBS木质素环氧树脂及其亲水衍生物，充分证明HBS木质素的碱溶性特点，使碱液既做溶剂又做催化剂，简化了木质素环氧树脂的合成工艺。
本实施例以HBS木质素为原料，采用一部加碱法，通过在其分子结构中引入亲水基团的方式，合成HBS木质素环氧树脂亲水衍生物。不能能解决传统造纸对环境的污染，还可以代替传统的石化产品合成高分子材料，为天然可再生资源的综合利用开辟了新的途经。
从图2的扫描电镜图中可以看出，在水性环氧树脂乳液改性水泥砂浆中，形成了连续的三维结构，由于水性环氧树脂乳液的粒径分布小，其固化后在水泥砂浆体系中所形成的聚合物三维结构更为明显和均与，这与水性环氧树脂改性水泥砂浆的力学性能更好是一致的。
综上所述，仅为本发明的较佳实例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以所揭示的技术内容而做出的些许变更、修饰与演变的等同变化，均视为本发明的等效实例；同时，凡根据本发明的实质技术对以上实施例所作出的任何等同变化的变更、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本发明中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
本发明中的各种优化技术方案，除非另外说明，否则各种优化的技术方案之间可以相互进行结合。
除非另外说明，否则百分比和份数是重量百分比和重量份数。
说明书以及实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
本发明中使用各种原料、试剂、组分，除非另外说明，均为本领域内常用的相应原材料。
除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
Claims (3)
1.一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料，其特征在于，其包括A组分、B组分和C组分，其中A组分、B组分、C组分的重量比为5.5:9:(70～80)；
其中：
A组分为按以下组分重量比配制：
水性环氧树脂乳液5％-50％、水5％-10％、助剂0.1％-2％；
B组分为按以下组分重量比配制：
水性环氧固化剂5％-10％；
C组分为按以下组分重量比配制：
水泥10％-60％、石英砂10％-60％、固体流平剂0.1％-10％。
2.如权利要求1所述的一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料，其特征在于，所述的水性环氧树脂乳液按照以下方法进行制备：
HBS木质素在碱性条件下与环氧氯丙烷反应制备环氧树脂，溶于共溶剂乙二醇-单乙醚中与反应性活性乳化剂按一定比例混合搅拌均匀后，向体系中滴加蒸馏水，直至体系粘度突然下降，此时体系由环氧树脂溶液相转变为水相，即发生了相反转，继续高速搅拌一段时间后加入适量的蒸馏水稀释到一定浓度，即形成均匀稳定的水可稀释环氧树脂水乳液。
3.如权利要求1所述的一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料，其特征在于，水性环氧水泥砂浆自流平涂料按照以下方法进行制备：
水泥：石英砂：水按1：3：1.5进行配比，聚合物和固化剂按下列配比；
聚合物中混入固化剂并搅拌均匀后与水一起加入，脱模时间为2d。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211583969.7A CN116004078A (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211583969.7A CN116004078A (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116004078A true CN116004078A (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86028895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211583969.7A Pending CN116004078A (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116004078A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1637038A (zh) * | 2004-12-03 | 2005-07-13 | 福州大学 | 高沸醇木质素环氧树脂的制备方法 |
| CN1644558A (zh) * | 2004-12-15 | 2005-07-27 | 福州大学 | 含高沸醇木质素衍生物的混凝土复合材料及其制备方法 |
| CN106883376A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-23 | 江苏迪因生物科技有限公司 | 酶解木质素基环氧树脂的制备方法 |
| CN108070093A (zh) * | 2016-11-09 | 2018-05-25 | 南京林业大学 | 一种水性环氧树脂乳液的制备方法 |
| CN111302726A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 水性环氧自流平防火地坪砂浆及其制备方法 |
-
2022
- 2022-12-09 CN CN202211583969.7A patent/CN116004078A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1637038A (zh) * | 2004-12-03 | 2005-07-13 | 福州大学 | 高沸醇木质素环氧树脂的制备方法 |
| CN1644558A (zh) * | 2004-12-15 | 2005-07-27 | 福州大学 | 含高沸醇木质素衍生物的混凝土复合材料及其制备方法 |
| CN108070093A (zh) * | 2016-11-09 | 2018-05-25 | 南京林业大学 | 一种水性环氧树脂乳液的制备方法 |
| CN106883376A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-23 | 江苏迪因生物科技有限公司 | 酶解木质素基环氧树脂的制备方法 |
| CN111302726A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 立邦涂料（中国）有限公司 | 水性环氧自流平防火地坪砂浆及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨相玺等: "水性环氧树脂改性水泥砂浆性能的研究", 西安工程科技学院学报, vol. 21, no. 06, pages 787 - 788 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100519680C (zh) | 一种水性环氧地坪涂料及其制作方法与施工工艺 | |
| CN102361924B (zh) | 作为消泡剂的纤维素微纤维 | |
| Sivakumar | Effect of polymer modification on mechanical and structural properties of concrete–an experimental investigation | |
| CN107987631A (zh) | 防下陷高透明水性双组份涂料填充剂及其制备方法 | |
| CN110669371A (zh) | 一种防静电地坪水漆及其制备方法 | |
| CN111410890A (zh) | 一种双组份防裂美缝剂及其制备方法 | |
| CN102559023B (zh) | 一种耐刮性水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN114181607A (zh) | 一种水性聚氨酯防水涂料及其冷法制备工艺 | |
| CN106675272A (zh) | 一种可除甲醛的水性木器漆涂料 | |
| CN1407014A (zh) | 一种聚氨酯—聚丙烯酸酯复合纳米水分散体及其制备方法 | |
| CN114538861A (zh) | 一种水性环氧树脂改性水泥砂浆及其制备方法 | |
| CN116004078A (zh) | 一种水性环氧水泥砂浆自流平涂料 | |
| DE10038147A1 (de) | Propfpolymere oder -copolymere | |
| CN110498933B (zh) | 一种自乳化型水性环氧乳液及其制备方法 | |
| CN116063905B (zh) | 一种水性高固体分环氧云铁中间漆及其制备方法 | |
| CN109096783A (zh) | 一种环保型改性异氰酸酯树脂水性乳液及其制造方法 | |
| CN107446140A (zh) | 一种低voc环保混凝土界面处理剂及其制备方法 | |
| CN114716690B (zh) | 一种硅橡胶乳液、制备方法及应用 | |
| CN113979663B (zh) | 一种砂石调节剂及其制备方法及其应用 | |
| CN106116239B (zh) | 一种塑化增强剂 | |
| EP1322717B1 (de) | Beschichtungszusammensetzungen | |
| JP4651336B2 (ja) | 耐硫酸性モルタル組成物及びコンクリート防食防水工法 | |
| EP1560858A1 (en) | Adhesion promoters for glass-containing systems | |
| CN101967334B (zh) | 酸催化双组份水性木器漆、制备方法及其施工方法 | |
| Teacă et al. | Epoxidized vegetable oils for thermosetting resins and their Potential applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20230425 |