CN116001842A - 一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪 - Google Patents

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李丰翔
高倩
王国栋
张金盈
孔昭龙
赵岩
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Abstract

本发明公开了一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,涉及踏面测绘仪领域,包括一组检测架,一组所述检测架的内侧端皆设置有凹凸检测机构,所述检测架之间连接有多根相互转动连接的连接杆,且连接杆的顶面安装有水平仪,所述凹凸检测机构包括滑杆、内滚轮与弹性距离检测机构,每个所述检测架内侧端皆滑动连接有多组滑杆。本发明通过在检测架的内侧滑动连接多个内滚轮,在内滚轮与检测架之间安装弹性距离检测机构,使用时,通过内滚轮配合检测架夹住轨道,在检测机构移动时,通过弹性距离检测机构检测内滚轮的移动,即可得知轨道侧面的磨损,通过连接杆上的水平仪检测两根铁轨顶面的高度是否相同,是否水平,以确定铁轨顶面的磨损。

Description

一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪
技术领域
本发明涉及踏面测绘仪领域,具体为一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪。
背景技术
轨道车(含拖车,下同)是铁路设备维修、大修、基建等施工部门执行任务的主要运输工具,轨道车分重型和轻型两种,能由搭乘人员随时撤出线路的,称为轻型轨道车;不能由搭乘人员随时撤出线路的,称为重型轨道车,其按传动方式轨道车有机械传动、液压传动、电传动,其中最多的是机械传动,车轮踏面是刚轨与轨道车车轮直接表面接触的部分,由于车轮在运动的过程中,会与轨道产生摩擦,所以容易导致轨道表面的磨损。
当前对轨道车车轮踏面进行检测时,由于轨道车的车轮一般是由滚轮与内侧防止脱离的内凸环组成的,在运动过程中,车轮对轨道的磨损主要是顶面与内侧面,因此检测时,需要检测轨道的顶面与内侧面,而现有的便携式轨道车车轮踏面一般是单轨单独检测,一根轨道检测完成后再检测另一根轨道。
但先单独检测一根轨道后再检测另一根轨道,而两根轨道之间由于轨道车内部配重的不同导致轨道之间的磨损不同,使得轨道的车轮踏面高度不同,不止轨道顶面与侧面磨损过大而导致轨道车脱轨或损坏,车轮踏面的间隔与水平度也会影响,导致轨道车脱轨。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,以解决先单独检测一根轨道后再检测另一根轨道,而两根轨道之间由于轨道车内部配重的不同导致轨道之间的磨损不同,使得轨道的车轮踏面高度不同,不止轨道顶面与侧面磨损过大而导致轨道车脱轨或损坏,车轮踏面的间隔与水平度也会影响,导致轨道车脱轨的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,包括一组检测架,一组所述检测架的内侧端皆设置有凹凸检测机构,所述检测架之间连接有多根相互转动连接的连接杆,且连接杆的顶面安装有水平仪,所述凹凸检测机构包括滑杆、内滚轮与弹性距离检测机构,每个所述检测架内侧端皆滑动连接有多组滑杆,且每组滑杆的一端皆连接有内滚轮,且每个内滚轮与检测架之间皆安装有弹性距离检测机构。
通过采用上述技术方案,通过相互转动连接的连接杆使得装置可在不使用时折叠,便于携带,凹凸检测机构可通过弹性距离检测机构检测内滚轮的距离来检测轨道的磨损状况,以判断轨道是否可以继续使用。
本发明进一步设置为,所述凹凸检测机构还包括拉板,每个检测架外内侧端皆设置有与滑杆配合的拉板,且每个检测架上的拉板之间皆连接有拉手。
通过采用上述技术方案,使用拉手拉动拉板可同时拉动所有滑杆带动内滚轮收缩,便于装置夹住轨道。
本发明进一步设置为,所述连接杆的内部设置有蓄电池,且连接杆内部安装有芯片。
通过采用上述技术方案,蓄电池可为装置供电,芯片可通过弹性距离检测机构检测轨道有无磨损严重,且可向智能设备发射信号。
本发明进一步设置为,所述检测架的顶面皆转动连接有顶部滚轮,且检测架内侧朝外的一端皆转动连接有外滚轮。
通过采用上述技术方案,顶部滚轮与外滚轮接可降低装置与轨道的摩擦,便于装置的移动。
本发明进一步设置为,所述检测架的正面安装有驱动滚轮,且驱动滚轮的外表面设置有橡胶凸纹。
通过采用上述技术方案,驱动滚轮可带动装置移动,橡胶凸纹可增大驱动滚轮与轨道的摩擦,防止驱动滚轮打滑。
本发明进一步设置为,所述顶部滚轮呈橄榄形。
通过采用上述技术方案,顶部滚轮呈橄榄形以便于适应不同磨损角度的轨道。
本发明进一步设置为,所述连接杆之间设置有相互配合的卡扣,且连接杆之间开设有与卡扣配合的卡口。
通过采用上述技术方案,卡扣与卡口配合可便于连接杆的展开固定。
本发明进一步设置为,一根所述连接杆靠近另一根连接杆的端面设置有充电口,所述检测架与连接的连接杆为伸缩式滑动连接。
通过采用上述技术方案,充电口位于一根连接杆靠近另一根连接杆的端面,装置在使用时,连接杆展开,可密封充电口,防止雨水等进入充电口导致损坏,检测架与连接的连接杆为伸缩式滑动连接,可在轨道形变时适应轨道的间距,不会影响装置的运作。
本发明进一步设置为,所述弹性距离检测机构由复位弹簧与距离检测器组成。
通过采用上述技术方案,距离检测器可检测与内滚轮之间的距离,复位弹簧可推动内滚轮复位。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
本发明通过在检测架的内侧滑动连接多个内滚轮,在内滚轮与检测架之间安装弹性距离检测机构,使用时,通过内滚轮配合检测架夹住轨道,在检测机构移动时,通过弹性距离检测机构检测内滚轮的移动,即可得知轨道侧面的磨损,通过连接杆上的水平仪检测两根铁轨顶面的高度是否相同,是否水平,以确定铁轨顶面的磨损。
附图说明
图1为本发明第一视角的结构示意图;
图2为本发明第二视角的结构示意图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明检测架部分第一视角的结构示意图;
图5为本发明检测架部分第二视角的结构示意图;
图6为本发明连接杆部分的结构示意图;
图7为本发明图4中A的放大图。
图中:1、检测架;2、连接杆;3、水平仪;4、外滚轮;5、滑杆;6、内滚轮;7、弹性距离检测机构;8、顶部滚轮;9、驱动滚轮;10、卡扣;11、充电口;12、拉板;13、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,如图1-图7所示,包括一组检测架1,检测架1之间滑动连接有多根相互转动连接的连接杆2,使用时,将连接杆2展开,使得一组检测架1之间的间距与轨道间距配合,使得检测架1夹住轨道,检测架与连接杆滑动连接,使检测架1在轨道形变时适应轨道的间距,不影响装置的运作,检测架1的内侧端皆设置有凹凸检测机构,即可在检测架1行进时检测轨道内侧面的磨损程度,连接杆2的顶面安装有水平仪3,且在检测架1行进时,通过水平仪3检测连接杆2两端的检测架1是否水平,即可得知两根轨道同部位的磨损情况是否相等,是否可以使用,若轨道顶面的磨损情况相差过大,会增加轨道车的倾覆危险。
凹凸检测机构的具体结构如图所示,每个检测架1内侧端皆滑动连接有多组滑杆5,且每组滑杆5的一端皆连接有内滚轮6,每个内滚轮6与检测架1之间皆安装有弹性距离检测机构7,每个检测架1外内侧端皆设置有与滑杆5配合的拉板12,且每个检测架1上的拉板12之间皆连接有拉手,使用时通过拉手拉动拉板12张开,进而拉动滑杆5与内滚轮6张开,再检测架1套上轨道后松开,通过弹性距离检测机构7推动其复位将钢轨夹住,检测架1移动,弹性距离检测机构7即可通过检测所有内滚轮6伸出的长度检测轨道不同位置的厚度得知轨道的内面不同位置的磨损是否平整。
其中,每个检测架1内部的内滚轮6皆分为两组,且每两组内滚轮6皆为相互错开设置,以更精细的检测钢轨之间的间距与钢轨内面的凹凸程度,弹性距离检测机构7由复位弹簧与距离检测器组成,使用时通过复位弹簧推动内滚轮6与铁轨内侧接触,在装置行进时,距离检测器通过检测内滚轮6的距离以得知轨道的磨损情况,检测架1的顶面皆转动连接有顶部滚轮8,且检测架1内侧朝外的一端皆转动连接有外滚轮4,以降低检测架1与轨道的摩擦,使得装置移动更加方便便捷,顶部滚轮8呈橄榄形,便于在装置不平时适应轨道。
上述结构中,距离检测器可为红外测距器,其具体型号可为GP2Y0A21YK0F,并可采用超声波测距器。
在上述结构的基础上,本实施例中,连接杆2的内部设置有蓄电池13,为凹凸检测机构与弹性距离检测机构7等供电,且连接杆2内部安装有芯片,将检测结果传递到计算机或手机上。
其中,一根连接杆2靠近另一根连接杆2的端面设置有充电口11,使得装置在折叠收纳时可通过充电口11为蓄电池13充电,且在装置展开使用时,连接杆2的端面贴近,将充电口11密封,防止水分进入使得装置损坏。
在上述结构的基础上,本实施例中,检测架1的正面安装有驱动滚轮9,且驱动滚轮9的外表面设置有橡胶凸纹,装置在使用时通过驱动滚轮9推动装置移动,橡胶凸纹可增大驱动滚轮9与轨道的摩擦,防止驱动滚轮9打滑。
在上述结构的基础上,本实施例中,连接杆2之间设置有相互配合的卡扣10,且连接杆2之间开设有与卡扣10配合的卡口,以便于连接杆2展开卡紧。
示例性的,卡扣10与卡口还可由其他固定结构代替,不局限于一种连接方式,只要能达到在连接杆2展开时将连接杆2固定的效果均可。
使用时,将连接杆2展开,使得一组检测架1之间的间距与轨道间距配合,使用卡扣10将连接杆2固定,通过拉手拉动拉板12张开,进而拉动滑杆5与内滚轮6张开,再依次将检测架1套在轨道上,在将检测架1套在轨道上后松开拉板12,弹性距离检测机构7可推动内滚轮6复位将钢轨夹住,驱动滚轮9工作即可推动装置在轨道上移动,弹性距离检测机构7通过检测内滚轮6的距离以得知轨道的磨损情况,水平仪3通过检测两端检测架1水平状况即可得知轨道顶面的磨损状况,同时通过连接杆2内的芯片将检测结果传递到计算机或手机上,使用结束后,可将连接杆2折叠,以便于装置的携带。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,包括一组检测架(1),其特征在于:一组所述检测架(1)的内侧端皆设置有凹凸检测机构,所述检测架(1)之间连接有多根相互转动连接的连接杆(2),且连接杆(2)的顶面安装有水平仪(3),所述凹凸检测机构包括滑杆(5)、内滚轮(6)与弹性距离检测机构(7),每个所述检测架(1)内侧端皆滑动连接有多组滑杆(5),且每组滑杆(5)的一端皆连接有内滚轮(6),且每个内滚轮(6)与检测架(1)之间皆安装有弹性距离检测机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:所述凹凸检测机构还包括拉板(12),每个检测架(1)外内侧端皆设置有与滑杆(5)配合的拉板(12),且每个检测架(1)上的拉板(12)之间皆连接有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:所述连接杆(2)的内部设置有蓄电池(13),且连接杆(2)内部安装有芯片。
4.根据权利要求1所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:所述检测架(1)的顶面皆转动连接有顶部滚轮(8),且检测架(1)内侧朝外的一端皆转动连接有外滚轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:所述检测架(1)的正面安装有驱动滚轮(9),且驱动滚轮(9)的外表面设置有橡胶凸纹。
6.根据权利要求4所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:所述顶部滚轮(8)呈橄榄形。
7.根据权利要求1所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:所述连接杆(2)之间设置有相互配合的卡扣(10),且连接杆(2)之间开设有与卡扣(10)配合的卡口。
8.根据权利要求3所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:一根所述连接杆(2)靠近另一根连接杆(2)的端面设置有充电口(11),所述检测架(1)与连接的连接杆(2)为伸缩式滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种便携式轨道车车轮踏面测绘仪,其特征在于:所述弹性距离检测机构(7)由复位弹簧与距离检测器组成。
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