CN116001311A - 一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法 - Google Patents

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李延平
方路平
王明宇
郭鹏亮
马军
侯富立
王德盼
张明慧
高慧聪
刘影
张洪慈
熊洋
钟日良
尹萍
潘云辉
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Abstract

本发明涉及一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,属于液态成型复合材料制造领域。其步骤如下:制件铺贴时先在模具表面铺贴脱模材料;再铺一层干纤维织物;然后待树脂膜一侧的薄膜撕除后,将其铺贴在干纤维织物表面,树脂膜的另一侧带有离型纸;之后依次铺贴脱模材料、透气材料;在模具贴密封胶条,然后用真空袋密封;对真空袋密封的坯料抽真空预压;拆除真空袋,将透气材料、脱模材料辅助材料取下,撕除离型纸。

Description

一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法
技术领域
本发明涉及一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,属于液态成型复合材料制造领域。
背景技术
复合材料由于其具有质轻、比强度高、抗疲劳性好、可设计性强等优点,在航空航天领域得到了越来越广泛的应用。然而先进复合材料应用技术也是一项高成本投入的高新技术,因此近年来行业内重点研究发展低成本液体成型高性能复合材料制造技术,而RFI工艺是目前最常用的高性能复合材料低成本制造技术之一。
RFI工艺的原理为将树脂制备成树脂膜后铺在干纤维织物层之下或干纤维织物层之间,然后在热压罐的热和压力下渗透浸润干纤维织物并固化成型。按照行业标准,为保护树脂膜不被粘连和污染,树脂膜2的成品包装为一侧为离型纸3(一种防止材料粘连,保护材料不受污染的防粘纸),另一侧为薄膜1,详见图1。
制件铺贴时先铺一层干纤维织物,然后待2树脂膜一侧的1薄膜撕除后,将其铺贴在干纤维织物表面,然后再将树脂膜另一侧的3离型纸撕除。通常离型纸撕除的方法为:用60±5℃热熨斗熨压离型纸,使树脂膜受热后与干纤维织物粘连,从而使树脂膜与离型纸分离。但由于双马体系树脂膜较薄、具有一定的脆性,热熨斗熨压离型纸后撕除离型纸时经常会有部分树脂膜粘连在离型纸上,导致干纤维织物表面的树脂膜不连续,需重新补充铺贴树脂膜。
该方法操作便捷性差,操作周期长,撕除4㎡树脂膜的离型纸约需90min,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,以解决离型纸撕除时间过长,且撕除后树脂膜粘连在离型纸表面,导致树脂膜在干纤维织物表面不连续而需重新补充铺贴树脂膜的问题。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其步骤如下:
S1、制件铺贴时先在模具表面铺贴脱模材料;
S2、再铺一层干纤维织物;
S3、然后待树脂膜一侧的薄膜撕除后,将其铺贴在干纤维织物表面,树脂膜的另一侧带有离型纸;
S4、之后依次铺贴脱模材料、透气材料;
S5、在模具贴密封胶条,然后用真空袋密封;
S6、对真空袋密封的坯料抽真空预压;
S7、拆除真空袋,将透气材料、脱模材料辅助材料取下,撕除离型纸。
进一步的,步骤S6中,真空度不低于-0.07MPa。
进一步的,步骤S6中,抽真空时间不低于10min。
进一步的,步骤S6中,使用真空小车对真空袋密封抽真空预压。
进一步的,步骤S5中,封胶条粘贴在模具的四周一圈。
进一步的,步骤S6中,抽真空预压在净化间环境中进行。
进一步的,步骤S4中,脱模材料的层数为一层。
进一步的,步骤S4中,透气材料的层数为一层。
本发明的有益效果:
本发明的方法既能保证离型纸快捷撕除,又可保证树脂膜在干纤维织物表面的连续性,使用方便,生产效率提高。本发明能够保证离型纸快捷撕除,并保证树脂膜在干纤维织物表面的连续性,快捷方便,提高生产效率,值得在行业内推广使用。
附图说明
图1为本发明的铺贴原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,该发明采用的技术手段主要是通过室温下抽真空预压实的方法快捷撕除树脂膜表面的离型纸,详见附图1,其步骤如下:
S1、制件铺贴时先在模具1表面铺贴脱模材料2;
S2、再铺一层干纤维织物3;
S3、然后待树脂膜4一侧的薄膜撕除后,将其铺贴在干纤维织物3表面,树脂膜的另一侧带有离型纸5;
S4、之后依次铺贴脱模材料6、透气材料7各一层;
S5、在模具1四周贴一圈密封胶条9,然后用真空袋8密封;
S6、使用真空小车对真空袋密封的坯料在净化间环境抽真空预压,真空度不得低于-0.07MPa,抽真空不低于10min;
S7、拆除真空袋,将透气材料、脱模材料等辅助材料取下,快速撕除离型纸。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其步骤特征在于:
S1、制件铺贴时先在模具(1)表面铺贴脱模材料(2);
S2、再铺一层干纤维织物(3);
S3、然后待树脂膜(4)一侧的薄膜撕除后,将其铺贴在干纤维织物(3)表面,树脂膜的另一侧带有离型纸(5);
S4、之后依次铺贴脱模材料(6)、透气材料(7);
S5、在模具(1)贴密封胶条(9),然后用真空袋(8)密封;
S6、对真空袋(8)密封的坯料抽真空预压;
S7、拆除真空袋(8),将透气材料、脱模材料辅助材料取下,撕除离型纸。
2.根据权利要求1所述的双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其特征在于:步骤S6中,真空度不低于-0.07MPa。
3.根据权利要求1所述的双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其特征在于:步骤S6中,抽真空时间不低于10min。
4.根据权利要求1所述的双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其特征在于:步骤S6中,使用真空小车对真空袋密封抽真空预压。
5.根据权利要求1所述的双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其特征在于:步骤S5中,封胶条(9)粘贴在模具(1)的四周一圈。
6.根据权利要求1所述的双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其特征在于:步骤S6中,抽真空预压在净化间环境中进行。
7.根据权利要求1所述的双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其特征在于:步骤S4中,脱模材料(6)的层数为一层。
8.根据权利要求1所述的双马体系树脂膜离型纸快捷撕除的方法,其特征在于:步骤S4中,透气材料(7)的层数为一层。
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