CN115986440A - 一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器及其使用方法,包括连接螺母,所述连接螺母内设置有电缆,所述电缆延伸至连接螺母内一端外侧开设有第一螺纹,所述连接螺母内靠近第一螺纹一端设置有用于夹持电缆的多边形金属衬套,所述连接螺母内远离多边形金属衬套一侧依次设置对电缆进行二次锁定的密封圈和锁紧尼龙夹。与传统的焊接式相比,本申请采用装接式,使用于野外施工场所,具备较强的施工适应性,满足户外使用恶劣环境,采用了旋转约束的方式,将连接器与电缆的抗扭矩从没有考量提升到5N*m以上,可以超过电缆自身的耐扭矩,较大地提高组件的机械性能。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器及其使用方法。
背景技术
柔性轧纹电缆分为环形轧纹外导体柔性电缆、螺旋纹轧纹外导体超柔电缆两种模式;螺旋纹轧纹外导体超柔电缆的柔软度更高弯曲半径更小。
螺旋纹轧纹外导体超柔电缆,外导体是螺旋纹实现的,它在任意界面不是一个完整的圆环形,截面铜带厚度从0~铜带自身厚度、是不规则的;当与之连接器外导体接触式时,就不能实现有效充分啮合;传统装接式螺旋纹外导体在使用过程中会沿着螺纹旋转反方向被旋松,常规实现螺旋纹轧纹外导体超柔电缆组件有效接触传输,一般采取外导体焊接的工艺来实现,规避装接式连接器与之互配的局限;或者装接式对互调数值降低要求,当现场施工一些必须要现场安装的场合,需要考虑到没有电源和气源的场所,以及必须要现场安装的场合就必须要一种接触可靠、电气性能优越的连接器与之向适应。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,包括连接螺母,所述连接螺母内设置有电缆,所述电缆延伸至连接螺母内一端外侧开设有第一螺纹,所述连接螺母内靠近第一螺纹一端设置有用于夹持电缆的多边形金属衬套,所述连接螺母内远离多边形金属衬套一侧依次设置对电缆进行二次锁定的密封圈和锁紧尼龙夹。
优选的,所述多边形衬套内开设有与第一螺纹相适配的第三螺纹,且多边形衬套靠近密封圈一侧开设有用于卡接密封圈的凹槽,且凹槽设置为多个,并呈圆周阵列。
优选的,绕所述密封圈外侧一周等距间隔设置有与凹槽相适配的凸块,且密封圈内开设有与第一螺纹相适配的第二螺纹。
优选的,所述第一螺纹的节距和弧度与第二螺纹和第三螺纹节距和弧度相同,且第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹三者相贴合。
优选的,所述电缆位于锁紧尼龙夹一段的外侧设置有固定橡胶圈,所述锁紧尼龙夹设置于固定橡胶圈的外侧,且锁紧尼龙夹对固定橡胶圈进行限位固定。
优选的,所述连接螺母与电缆之间呈左右依次设置有增加连接螺母对电缆压力的第一锲形块和第二锲形块。
优选的,所述多边形金属衬套远离密封圈一侧设置有底座,所述底座靠近多边形金属衬套一侧开设有安装槽,所述安装槽内两侧均安装有弹簧,两个所述弹簧相对面分别连接有移动板。
优选的,所述移动板贯穿安装槽延伸至安装槽外连接有限位板,所述安装槽内开设有滑槽,沿所述滑槽长度方向滑动有滑块,所述滑块与移动板相连接。优选的,所述底座远离安装槽一侧开设有与安装槽相连通的条形槽,所述移动块靠近条形槽一侧设置有把手,所述连接螺母靠近限位块一侧开设有与限位块相适配的限位槽。
一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器的使用方法,包括以下步骤,
步骤A,首先将电缆具有第一螺纹的一端外侧套设固定橡胶圈,随后将第一螺纹的一端电缆插入连接螺母内,并依次贯穿锁紧尼龙夹、密封圈和多边形金属衬套;
步骤B,当线缆通过锁紧尼龙夹时,锁紧尼龙夹与固定橡胶圈相抵接,将固定橡胶圈固定,随后将多边形金属衬套朝向连接螺母靠近,使密封圈外侧的凸台卡接于凹槽中;
步骤C,电缆被固定橡胶圈和锁紧尼龙线夹包裹住,两端分别被多边形金属衬套和连接螺母夹持,通过连接螺母的螺纹锁紧,压缩多边形衬套、连接螺母之间的空间,利用固定橡胶圈的摩擦系数,采用密封圈、锁紧尼龙线夹对电缆进行二次主动锁定;
步骤D,按压两个把手,使得滑块在滑槽中进行滑动,带动两个移动板进行移动,并且相互靠近,随着两个移动板的靠近对两个弹簧进行拉伸,并使两个限位板同时相互靠近;
步骤E,然后将相互靠近的两个限位板插接至限位槽中,松开把手,随着弹簧的形变,弹力带动两个移动板移动,并相互远离,使得两个限位板分别卡接至限位槽内,完成对多边形金属衬套的安装。
本发明的技术效果和优点:本发明的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器及其使用方法,通过采用外部设置有凸台的密封圈、锁紧尼龙线夹二次主动锁定,保证了电缆与连接器连接可靠充分,不会松脱,可以实现非常优异的动态三阶互调PIM,典型值可以达到-125dBm,与传统的焊接式相比,本申请采用装接式,使用于野外施工场所,具备较强的施工适应性,满足户外使用恶劣环境,采用了旋转约束的方式,将连接器与电缆的抗扭矩从没有考量提升到5N*m以上,可以超过电缆自身的耐扭矩,较大地提高组件的机械性能。
附图说明
图1为本发明的整体的结构示意图;
图2为本发明的密封圈的结构示意图;
图3为本发明的整体的侧视图;
图4为本发明的整体的剖视图;
图5为本发明的凸台的结构示意图;
图6为本发明的凹槽的结构示意图;
图7为本发明图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、连接螺母;2、限位槽;3、锁紧尼龙夹;4、密封圈;5、多边形金属衬套;6、电缆;7、条形槽;8、把手;9、第一螺纹;10、凸台;11、第二螺纹;12、第三螺纹;13、凹槽;14、固定橡胶圈;15、第一锲形块;16、第二锲形块;17、安装槽;18、弹簧;19、滑块;20、滑槽;21、移动板;22、限位板;23、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了保证了电缆6与连接器连接可靠充分,参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,包括连接螺母1,所述连接螺母1内设置有电缆6,所述电缆6延伸至连接螺母1内一端外侧开设有第一螺纹9,所述连接螺母1内靠近第一螺纹9一端设置有用于夹持电缆6的多边形金属衬套5,所述连接螺母1内远离多边形金属衬套5一侧依次设置对电缆6进行二次锁定的密封圈4和锁紧尼龙夹,与传统的焊接式相比,本申请采用装接式,使用于野外施工场所,具备较强的施工适应性,满足户外使用恶劣环境,采用了旋转约束的方式,将连接器与电缆6的抗扭矩从没有考量提升到5N*m以上,可以超过电缆6自身的耐扭矩,采用外部设置有凸台10的密封圈4、锁紧尼龙线夹二次主动锁定,保证了电缆6与连接器连接可靠充分,不会松脱,可以实现非常优异的动态三阶互调PIM。
为了便于对同轴电缆6金属管外导体进行加工开孔,参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,所述多边形衬套内开设有与第一螺纹9相适配的第三螺纹12,且多边形衬套靠近密封圈4一侧开设有用于卡接密封圈4的凹槽13,且凹槽13设置为多个,并呈圆周阵列,绕所述密封圈4外侧一周等距间隔设置有与凹槽13相适配的凸块,且密封圈4内开设有与第一螺纹9相适配的第二螺纹11,所述第一螺纹9的节距和弧度与第二螺纹11和第三螺纹12节距和弧度相同,且第一螺纹9、第二螺纹11和第三螺纹12三者相贴合,所述电缆6位于锁紧尼龙夹3一段的外侧设置有固定橡胶圈14,所述锁紧尼龙夹3设置于固定橡胶圈14的外侧,且锁紧尼龙夹3对固定橡胶圈14进行限位固定,所述连接螺母1与电缆6之间呈左右依次设置有增加连接螺母1对电缆6压力的第一锲形块15和第二锲形块16,所述多边形金属衬套5远离密封圈4一侧设置有底座23,所述底座23靠近多边形金属衬套5一侧开设有安装槽17,所述安装槽17内两侧均安装有弹簧18,两个所述弹簧18相对面分别连接有移动板21,所述移动板21贯穿安装槽17延伸至安装槽17外连接有限位板22,所述安装槽17内开设有滑槽20,沿所述滑槽20长度方向滑动有滑块19,所述滑块19与移动板21相连接,所述底座23远离安装槽17一侧开设有与安装槽17相连通的条形槽7,所述移动块靠近条形槽7一侧设置有把手8,所述连接螺母1靠近限位块一侧开设有与限位块相适配的限位槽2,多边形金属衬套5与固定橡胶圈14两者与电缆6上的第一螺纹9完全贴合,通过多边形金属衬套5的凹槽13与密封圈4的凸台10切合保证第二螺纹11和第三螺纹12的贯穿无重叠,优选地采用2个以上的凹槽13和凸台10,同时其中凹槽13和凸台10至少有一对尺寸大一号,去报组装方位,保证第二螺纹11和第三螺纹12贯穿无重叠。电缆6被固定橡胶圈14和锁紧尼龙线夹包裹住,两端分别被多边形金属衬套5和连接螺母1夹持,通过连接螺母1的螺纹锁紧,压缩多边形金属衬套5、连接螺母1之间的空间,利用橡胶固定圈的摩擦系数大的特点,采用外侧设置有凸台10的密封圈4、锁紧尼龙线夹二次主动锁定,保证了电缆6与连接器连接可靠充分,不会松脱。在连接过程中,多边形金属衬套5与电缆6无转动,只有连接螺母1转动锁紧。
一种针对螺旋轧纹外导体的电缆6的连接器的使用方法,包括以下步骤,
步骤A,首先将电缆6具有第一螺纹9的一端外侧套设固定橡胶圈14,随后将第一螺纹9的一端电缆6插入连接螺母1内,并依次贯穿锁紧尼龙夹、密封圈4和多边形金属衬套5;
步骤B,当线缆通过锁紧尼龙夹3时,锁紧尼龙夹与固定橡胶圈14相抵接,将固定橡胶圈14固定,随后将多边形金属衬套5朝向连接螺母1靠近,使密封圈4外侧的凸台10卡接于凹槽13中;
步骤C,电缆6被固定橡胶圈14和锁紧尼龙线夹包裹住,两端分别被多边形金属衬套5和连接螺母1夹持,通过连接螺母1的螺纹锁紧,压缩多边形衬套、连接螺母1之间的空间,利用固定橡胶圈14的摩擦系数,采用密封圈4、锁紧尼龙线夹对电缆6进行二次主动锁定;
步骤D,按压两个把手8,使得滑块19在滑槽20中进行滑动,带动两个移动板21进行移动,并且相互靠近,随着两个移动板21的靠近对两个弹簧18进行拉伸,并使两个限位板22同时相互靠近;
步骤E,然后将相互靠近的两个限位板22插接至限位槽2中,松开把手8,随着弹簧18的形变,弹力带动两个移动板21移动,并相互远离,使得两个限位板22分别卡接至限位槽2内,完成对多边形金属衬套5的安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:包括连接螺母(1),所述连接螺母(1)内设置有电缆(6),所述电缆(6)延伸至连接螺母(1)内一端外侧开设有第一螺纹(9),所述连接螺母(1)内靠近第一螺纹(9)一端设置有用于夹持电缆(6)的多边形金属衬套(5),所述连接螺母(1)内远离多边形金属衬套(5)一侧依次设置对电缆(6)进行二次锁定的密封圈(4)和锁紧尼龙夹(3)。
2.根据权利要求1所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:所述多边形衬套内开设有与第一螺纹(9)相适配的第三螺纹(12),且多边形衬套靠近密封圈(4)一侧开设有用于卡接密封圈(4)的凹槽(13),且凹槽(13)设置为多个,并呈圆周阵列。
3.根据权利要求2所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:绕所述密封圈(4)外侧一周等距间隔设置有与凹槽(13)相适配的凸块,且密封圈(4)内开设有与第一螺纹(9)相适配的第二螺纹(11)。
4.根据权利要求3所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:所述第一螺纹(9)的节距和弧度与第二螺纹(11)和第三螺纹(12)节距和弧度相同,且第一螺纹(9)、第二螺纹(11)和第三螺纹(12)三者相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:所述电缆(6)位于锁紧尼龙夹(3)一段的外侧设置有固定橡胶圈(14),所述锁紧尼龙夹(3)设置于固定橡胶圈(14)的外侧,且锁紧尼龙夹(3)对固定橡胶圈(14)进行限位固定。
6.根据权利要求1所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:所述连接螺母(1)与电缆(6)之间呈左右依次设置有增加连接螺母(1)对电缆(6)压力的第一锲形块(15)和第二锲形块(16)。
7.根据权利要求1所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:所述多边形金属衬套(5)远离密封圈(4)一侧设置有底座(23),所述底座(23)靠近多边形金属衬套(5)一侧开设有安装槽(17),所述安装槽(17)内两侧均安装有弹簧(18),两个所述弹簧(18)相对面分别连接有移动板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:所述移动板(21)贯穿安装槽(17)延伸至安装槽(17)外连接有限位板(22),所述安装槽(17)内开设有滑槽(20),沿所述滑槽(20)长度方向滑动有滑块(19),所述滑块(19)与移动板(21)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器,其特征在于:所述底座(23)远离安装槽(17)一侧开设有与安装槽(17)相连通的条形槽(7),所述移动块靠近条形槽(7)一侧设置有把手(8),所述连接螺母(1)靠近限位块一侧开设有与限位块相适配的限位槽(2)。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种针对螺旋轧纹外导体的电缆的连接器的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(A),首先将电缆(6)具有第一螺纹(9)的一端外侧套设固定橡胶圈(14),随后将第一螺纹(9)的一端电缆(6)插入连接螺母(1)内,并依次贯穿锁紧尼龙夹、密封圈(4)和多边形金属衬套(5);
步骤(B),当线缆通过锁紧尼龙夹(3)时,锁紧尼龙夹与固定橡胶圈(14)相抵接,将固定橡胶圈(14)固定,随后将多边形金属衬套(5)朝向连接螺母(1)靠近,使密封圈(4)外侧的凸台(10)卡接于凹槽(13)中;
步骤(C),电缆(6)被固定橡胶圈(14)和锁紧尼龙线夹包裹住,两端分别被多边形金属衬套(5)和连接螺母(1)夹持,通过连接螺母(1)的螺纹锁紧,压缩多边形衬套、连接螺母(1)之间的空间,利用固定橡胶圈(14)的摩擦系数,采用密封圈(4)、锁紧尼龙线夹对电缆(6)进行二次主动锁定;
步骤(D),按压两个把手(8),使得滑块(19)在滑槽(20)中进行滑动,带动两个移动板(21)进行移动,并且相互靠近,随着两个移动板(21)的靠近对两个弹簧(18)进行拉伸,并使两个限位板(22)同时相互靠近;
步骤(E),然后将相互靠近的两个限位板(22)插接至限位槽(2)中,松开把手(8),随着弹簧(18)的形变,弹力带动两个移动板(21)移动,并相互远离,使得两个限位板(22)分别卡接至限位槽(2)内,完成对多边形金属衬套(5)的安装。
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