CN115985702A - 一种分合闸指示装置及分合闸指示组件 - Google Patents

一种分合闸指示装置及分合闸指示组件 Download PDF

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CN115985702A CN202211627642.5A CN202211627642A CN115985702A CN 115985702 A CN115985702 A CN 115985702A CN 202211627642 A CN202211627642 A CN 202211627642A CN 115985702 A CN115985702 A CN 115985702A
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朱苛娄
郭忠贺
关红伟
王春生
武琼
郭佩淇
罗永祥
鲁世浩
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Abstract

本发明涉及交直流开关设备技术领域,具体涉及一种分合闸指示装置及分合闸指示组件。该分合闸指示组件包括传动盒和固定安装在传动盒上的分合闸指示装置,分合闸指示装置的固定架体上绕水平轴线转动安装有分合闸指示件,分合闸指示件的重心偏置于转动轴线的一侧,分合闸指示件上在绕其转动轴线的两个周向位置分别具有分闸标识和合闸标识,分合闸指示件通过承推结构与直线推杆配合,在直线推杆正向移动时能够推动分合闸指示件正向转动至指示两标识中的一个的第一位置,在直线推杆反向回位时,分合闸驱动件依靠自重回转至指示两标识中的另一个的第二位置,以解决了现有的分合闸指示装置由于硬性机械连接造成操纵机构使用故障率高的技术问题。

Description

一种分合闸指示装置及分合闸指示组件
技术领域
本发明涉及交直流开关设备技术领域,具体涉及一种分合闸指示装置及分合闸指示组件。
背景技术
在高压开关设备中,开关具有分闸与合闸两种状态,由于设备内部结构无法直观观察到,因此一般利用分合指示装置来显示高压开关分合闸状态,用于操作者观察高压开关所处状态并判断开关内部结构是否处于合适的分合状态。
现有技术中如授权公告号为CN214099490U的中国实用新型专利公开了一种永磁相控断路器连锁机构,该连锁机构包括永磁动机构2,在永磁动机构2一方面用于与永磁操作线圈1完成分合闸,另一方面带动永磁动机构连杆3、分合指示连杆5动作,以在分合闸时利用与分合指示连杆5连接的分合指示牌6显示分合闸状态,即该断路器连锁机构的分合闸指示装置包括分合指示牌以及用于驱动分合闸指示牌进行分合闸指示的连杆机构。上述的断路器连接机构的分合闸指示装置通过由多根连接组成的硬性机械连接带动分合闸指示牌进行分闸指示与合闸指示,在长时间使用过程中,当硬性机械连接某一部件损坏造成使用故障时,不仅导致整个分闸指示装置无法运转,甚至会将故障传递至分合闸的操作机构,造成操纵机构卡滞,引起操作机构的使用故障,影响开关分合闸操作,整体可靠性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分合闸指示装置,以解决现有技术中的分合闸指示装置由于硬性机械连接造成操作机构使用故障率高的技术问题,本发明的目的还在于提供一种分合闸指示组件,以解决现有技术中的分合闸指示装置由于硬性机械连接造成操作机构使用故障率高的技术问题。
为实现上述目的,本发明的分合闸指示装置的技术方案是:
一种分合闸指示装置,包括固定架体,固定架体上绕水平轴线转动安装有分合闸指示件,所述分合闸指示件的重心偏置于转动轴线的一侧,所述分合闸指示件上在绕其转动轴线的两个周向位置分别具有分闸标识和合闸标识,所述分合闸指示件具有用于与传动连接于开关动触头的直线推杆配合的承推结构,在直线推杆正向移动时,能够推动分合闸指示件正向转动至指示两标识中的一个的第一位置,在直线推杆反向回位时,分合闸驱动件依靠自重反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置。
有益效果:本发明开拓式地设计了一种分合闸指示装置,直线推杆在正向移动时,能够推动分合闸指示件正向移动至指示两标识的第一位置;分合闸指示件的重心偏置于转动轴线的一侧,以使得当直线推杆反向回位时分合闸指示件能够依靠自身重力反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置,这样在整个分合闸指示过程中,分合闸指示件与直线推杆之间不存在硬性机械连接,进而当分合闸指示件在重力作用下回转出现卡滞等故障时,不会由于硬性机械连接影响整个直线推杆的反向移动,进而不会造成操纵机构的使用故障,综上,本发明的分合闸指示装置,解决了现有技术中的分合闸指示装置由于硬性机械连接造成操纵机构使用故障率高的技术问题。
进一步地,所述承推结构为朝向直线推杆的角形面,分合闸指示件的转动轴线与构成角形面的两个面均平行,且角形面处于转动轴线的下方。
有益效果:通过上述设计,角形面朝向直线推杆,那么直线推杆在移动过程中始终处于角形面的夹角内,进而在角形面与直线推杆配合时,直线推杆不会在角形面上滑移时滑脱出角形面,提高直线推杆推动分合闸指示件运动时的稳定性与可靠性。
进一步地,所述分合闸指示件包括矩形块体,分合闸指示件的转动轴线靠近第一侧面和第二侧面的夹角设置,分合闸指示件的转动轴线平行于两侧面,所述分闸标识和合闸标识分别设置在矩形块体与转动轴线平行的另外两侧面上,第一侧面上在远离转动轴线的边缘设有第一延伸板,第一延伸板处于转动轴线的下侧,第一延伸板的板面与第一侧面形成所述角形面。
有益效果:通过上述设计,将分合闸指示件设计为矩形块体,矩形块体本身形成配重块,在重力作用下转动时更加稳定,并且矩形块体的加工取材比较方便,同时矩形块体便于利用其两侧面设置分合闸标识。
进一步地,第一延伸板垂直于第一侧面设置且其外侧板面与矩形块的设置标识的侧面共面。
有益效果:通过上述设计,一方面利用延伸板能够扩大相应的标识设置面的面积,方便标识的设置以及显示,另一方面第一延伸板与第一侧面垂直能够使得分合闸指示件在转动时占用的区域较小,便于转动并使得分合闸指示装置结构更加紧凑。
进一步地,第二侧面上在远离转动轴线的边缘设有第二延伸板,第一侧面与第一延伸板形成的角形面和第二侧面与第二延伸板形成的角形面关于转动轴线对称。
有益效果:通过上述设计,能够提高分合闸指示件安装的灵活性。
进一步地,固定架体上设有标识显露窗口,在第一位置和第二位置处时,分合闸标识分别对应于标识显露窗口。
有益效果:通过上述设计,分合闸指示标识只在标识显露窗口显示,一方面便于观察,另一方面分合闸指示件的其他部位均被固定架体遮挡,不容易误读。
进一步地,在分合闸指示件处于第一位置和第二位置处时,第一第二两侧面分别与标识窗口所在平面平行。
有益效果:通过上述设计,在观察分合闸标识时,分合闸标识与标识显露窗口正对,能够提高分合闸标识显示的准确度,进而提高分合闸指示装置的整体准确度。
进一步地,所述第二延伸板靠近标识显露窗口布置并且标识显露窗口的尺寸与分合闸指示件的转动轮廓适配以使得指示件在被直线推杆推动时能够转动出标识显露窗口。
有益效果:通过上述设计,将第二延伸板靠近标示显露窗口布置,一方面能够便于相应标识在标识显露窗口中观察,避免误读,另一方面能够使得整个分合闸指示装置的结构更加紧凑,减小整个分合闸指示装置的体积,提高空间利用率,同时利用标识显露窗口的尺寸设计能够避免分合闸指示件在转动时与标识显露窗口产生干涉。
进一步地,固定架体包括U形架体,分合闸指示件处于U形架体内,且转动装配在U形架体的两平行边上,U形架体的U形开口一侧供直线推杆伸入而与分合闸指示件顶推配合,U形架体的背向U形开口的一侧设有所述标识显露窗口。
有益效果:通过上述设计,利用U形架体便于分合闸指示件以及直线推杆的布置。
为实现上述目的,本发明的分合闸指示组件的技术方案是:
一种分合闸指示组件,包括传动盒和固定安装在传动盒上的分合闸指示装置,所述分合闸指示装置包括固定架体,固定架体上绕水平轴线转动安装有分合闸指示件,所述分合闸指示件的重心偏置于转动轴线的一侧,所述分合闸指示件上在绕其转动轴线的两个周向位置分别具有分闸标识和合闸标识,所述分合闸指示件具有用于与传动连接于开关动触头的直线推杆配合的承推结构,在直线推杆正向移动时,能够推动分合闸指示件正向转动至指示两标识中的一个的第一位置,在直线推杆反向回位时,分合闸驱动件依靠自重反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置,所述传动盒包括用于与传动连接于开关动触头的旋转传动轴传动连接的转矩输入轴以及与转矩输入轴传动连接的直线输出轴,所述直线输出轴与分合闸指示装置的分合闸指示件的承推结构顶推配合。
有益效果:本发明开拓式地设计了一种分合闸指示组件,直线推杆在正向移动时,能够推动分合闸指示件正向移动至指示两标识的第一位置;分合闸指示件的重心偏置于转动轴线的一侧,以使得当直线推杆反向回位时分合闸指示件能够依靠自身重力反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置,这样在整个分合闸指示过程中,分合闸指示件与直线推杆之间不存在硬性机械连接,进而当分合闸指示件在重力作用下回转出现卡滞等故障时,不会由于硬性机械连接影响整个直线推杆的反向移动,进而不会造成操纵机构的使用故障,综上,本发明的分合闸指示组件,解决了现有技术中的分合闸指示装置由于硬性机械连接造成操纵机构使用故障率高的技术问题。
进一步地,所述承推结构为朝向直线推杆的角形面,分合闸指示件的转动轴线与构成角形面的两个面均平行,且角形面处于转动轴线的下方。
有益效果:通过上述设计,角形面朝向直线推杆,那么直线推杆在移动过程中始终处于角形面的夹角内,进而在角形面与直线推杆配合时,直线推杆不会在角形面上滑移时滑脱出角形面,提高直线推杆推动分合闸指示件运动时的稳定性与可靠性。
进一步地,所述分合闸指示件包括矩形块体,分合闸指示件的转动轴线靠近第一侧面和第二侧面的夹角设置,分合闸指示件的转动轴线平行于两侧面,所述分闸标识和合闸标识分别设置在矩形块体与转动轴线平行的另外两侧面上,第一侧面上在远离转动轴线的边缘设有第一延伸板,第一延伸板处于转动轴线的下侧,第一延伸板的板面与第一侧面形成所述角形面。
有益效果:通过上述设计,将分合闸指示件设计为矩形块体,矩形块体本身形成配重块,在重力作用下转动时更加稳定,并且矩形块体的加工取材比较方便,同时矩形块体便于利用其两侧面设置分合闸标识。
进一步地,第一延伸板垂直于第一侧面设置且其外侧板面与矩形块的设置标识的侧面共面。
有益效果:通过上述设计,一方面利用延伸板能够扩大相应的标识设置面的面积,方便标识的设置以及显示,另一方面第一延伸板与第一侧面垂直能够使得分合闸指示件在转动时占用的区域较小,便于转动并使得分合闸指示装置结构更加紧凑。
进一步地,第二侧面上在远离转动轴线的边缘设有第二延伸板,第一侧面与第一延伸板形成的角形面和第二侧面与第二延伸板形成的角形面关于转动轴线对称。
有益效果:通过上述设计,能够提高分合闸指示件安装的灵活性。
进一步地,固定架体上设有标识显露窗口,在第一位置和第二位置处时,分合闸标识分别对应于标识显露窗口。
有益效果:通过上述设计,分合闸指示标识只在标识显露窗口显示,一方面便于观察,另一方面其他地方均被固定架体遮挡,不容易误读。
进一步地,在分合闸指示件处于第一位置和第二位置处时,第一第二两侧面分别与标识窗口所在平面平行。
有益效果:通过上述设计,在观察分合闸标识时,分合闸标识与标识窗口正对,能够提高分合闸标识显示的准确度,进而提高分合闸指示装置的整体准确度。
进一步地,所述第二延伸板靠近标识显露窗口布置并且标识显露窗口的尺寸与分合闸指示件的转动轮廓适配以使得指示件在被直线推杆推动时能够转动出标识显露窗口。
有益效果:通过上述设计,将第二延伸板靠近标识显露窗口布置,一方面能够便于相应标识在标识显露窗口中观察,避免误读,另一方面能够使得整个分合闸指示装置的结构更加紧凑,减小整个分合闸指示装置的体积,提高空间利用率,同时利用标识显露窗口的尺寸设计能够避免分合闸指示件在转动时与标识显露窗口产生干涉。
进一步地,固定架体包括U形架体,分合闸指示件处于U形架体内,且转动装配在U形架体的两平行边上,U形架体的U形开口一侧供直线推杆伸入而与分合闸指示件顶推配合,U形架体的背向U形开口的一侧设有所述标识显露窗口。
有益效果:通过上述设计,利用U形架体便于分合闸指示件以及直线推杆的布置。
附图说明
图1是本发明一种分合闸指示组件实施例1的整体结构示意图;
图2是本发明一种分合闸指示组件实施例1的爆炸图;
图3是本发明一种分合闸指示组件实施例1的指示块的结构示意图;
图4是本发明一种分合闸指示组件实施例1的指示框结构示意图;
附图标记说明:
1、传动盒;11、转矩输入轴;2、分合闸指示装置;21、固定架体;211、标识显露窗口;212、外翻折边;22、分合闸指示件;221、第一侧面;222、第二侧面;223、第一延伸板;224、第二延伸板;23、转轴;24、螺栓;25、直线推杆。
具体实施方式
本发明的一种分合闸指示组件的直线推杆在正向移动时,能够推动分合闸指示件正向移动至指示两标识的第一位置;分合闸指示件的重心偏置于转动轴线的一侧,以使得当直线推杆反向回位时分合闸指示件能够依靠自身重力反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置,这样在整个分合闸指示过程中,分合闸指示件与直线推杆之间不存在硬性机械连接,进而当分合闸指示件在重力作用下回转出现卡滞等故障时,不会由于硬性机械连接影响整个直线推杆的反向移动,进而不会造成操纵机构的使用故障。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
本发明所提供的一种分合闸指示组件的具体实施例1:
在本实施例中,为方便描述,限定图2中的传动盒1与分合闸指示装置2分别沿前后方向布置,限定转轴23的轴线沿左右方向延伸。
如图1所示,在本实施例中,分合闸指示组件包括传动盒1和固定安装在传动盒1上的分合闸指示装置2,其中传动盒1包括用于与传动连接于动触头的旋转传动轴传动连接的转矩输入轴11以及与转矩输入轴11连接的直线输出轴(处于传动盒1内部,图中未视出),并且直线输出轴沿前后方向往复直线运动,以此利用传动盒1能够将动触头的旋转传动轴的旋转运动转化为直线输出轴的直线往复运动。
其中,分合闸指示装置2包括固定架体21,固定框架包括U形架体,U形架体的U形开口朝向左侧布置并且在U形架体的左侧设置有两个分别前后方向延伸的外翻折边212,固定架体21通过螺栓24结构以及两个外翻折边212固定安装在传动盒1上。在固定架体21上通过沿前后方向延伸的转轴23转动安装有分合闸指示件22,进而利用转轴23将分合闸指示件22转动装配在U形架体的两相对平行侧面上。
如图2所示,在本实施例中,分合闸指示件22的重心偏置于转动轴线的一侧,分合闸指示件22上在绕其转动轴线的两个周向位置分别具有分闸标识和合闸标识,分合闸指示装置2还包括直线推杆25并且直线推杆25在竖向上的位置处于分合闸指示件22转动轴线的下方,直线推杆25的左端伸入至传动盒1的内部并与直线输出端连接,右端由U形架体的U形开口一侧伸入至固定架体21内部并朝向分合闸指示件22的第一侧面221延伸,以此直线推杆25能够在直线输出端的作用下沿左右方向进行往复直线运动,以此实现直线推杆25与开关动触头传动连接。
在本实施例中,分合闸指示件22具有用于直线推杆25配合的承推结构,这样在直线推杆25向右正向移动时,能够推动分合闸指示件22正向转动至指示两标识中的一个的第一位置,在直线推杆25向左反向回位时,分合闸指示件22依靠自重反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置。
具体的,如图3所示,分合闸指示包括矩形块体,矩形块体的侧面包括第一侧面221与第二侧面222,并且分合闸指示件22的转动轴线平行于该两侧面并且分合闸指示件22的转动轴线靠近第一侧面221与第二侧面222的夹角设置以此令分合闸指示件22的重心偏置于转动轴线的一侧布置,同时矩形块体的加工取材比较方便。分闸标识和合闸标识分别设置在矩形块体与转动轴线平行的另外两侧面上,其中分闸标识设置在矩形块体的相对第一侧面221的第三侧面上,合闸标识设置在与第二侧面222相对的第四侧面上,当然在其他实施例中,分闸指示与合闸指示的位置可以互换,具体根据直线推杆25的正向移动与反向移动的指示状态而定。
在本实施例中分闸标识与合闸标识利用不同的颜色区分,红色为合闸,绿色为分闸,同时,在固定架体21的右侧面上设置有标识显露窗口211,这样当分合闸指示件22受推时红色合闸标识会在标识显露窗口211中显露,当推动力撤销后,分合闸指示标识反向回转,绿色标识显露在标识显露窗口211中,以此完成分合闸指示。当然在其他实施例中,可以用其他颜色开代替分合闸标识,如蓝色与黄色等,当然在其他实施例中,还可以用字母或汉字来代替不同的标识,具体标识方式有很多,在此不再一一赘述。
在本实施例中采用在矩形块体的两个侧面上设置不同的分闸标识的方式进行指示,当然在其他实施例中,分闸指示件还可以为指针,指针能够在直线推杆25的作用下能够转动至不同的两个位置,在固定架体21上对应指针的两个转动位置处设置相应的指示标识,也可完成指示工作,因此上述描述的指示两标识中的一个的第一位置以及指示两标识中的另一个的第二位置的意思在于强调本发明的分合闸指示件22能够在直线推杆25的作用下转动至第一位置并在自重的作用下反向转动至第二位置以完成相应指示,只要有两个转动位置便可完成指示。
如图3所示,在本实施例中,在第一侧面221远离转动轴线的边缘还设置有朝向转动盒延伸的第一延伸板223,并且第一延伸板223垂直于第一侧面221设置且其外侧板面与矩形块的设置标识的侧面共面,这样设置一方面利用延伸板能够扩大相应的标识设置面的面积,方便标识的设置以及显示,另一方面第一延伸板223与第一侧面221垂直能够使得分合闸指示件22在转动时占用的区域较小,便于转动同时能够使得分合闸指示装置2结构更加紧凑。
在本实施例中,第一侧面221与第一延伸板223构成角平面,并且该角平面为用于与直线推杆25配合的承推结构,这样利用角平面构成承推结构,分合闸指示件22的转动轴线与构成角形面的两个面均平行,且角形面处于转动轴线的下方,当直线推杆25在移动过程中始终处于角形面的夹角内,进而在角形面与直线推杆25配合时,直线推杆25不会角形面上滑移时滑脱出角形面,提高直线推杆25推动分合闸指示件22运动时的稳定性与可靠性。
如图3所示,在本实施例中,在第二侧面222远离转动轴线的边缘还设置有第二延伸板224,并且第一侧面221与第一延伸板223形成的角形面和第二侧面222与第二延伸板224形成的角形面关于转动轴线对称,这样设置,在实际安装时,不需令分合闸指示件22按照特定角度安装,安装灵活。并且在本实施例中,第二延伸板224的右侧面靠近标识显露窗口211的位置布置并且标识显露窗口211的尺寸与分合闸指示件22的转动轮廓适配以使得指示件在被直线推杆25推动时能够转动出标识显露窗口211,这样设置一方面能够便于相应标识在标识显露窗口211中观察,避免误读,另一方面能够使得整个分合闸指示装置2的结构更加紧凑,减小整个分合闸指示装置2的体积,提高空间利用率,同时利用标识显露窗口211的尺寸设计能够避免分合闸指示件22在转动时与标识显露窗口211产生干涉。
如图2、4所示,优选的,在本本实施例中,当分合闸指示件22在直线推杆25的作用下正向转动时,第一延伸板223背向第一侧面221的端部挡止在固定架体21的右侧面的下方,并且此时合闸标识贴设在标识观察窗口显示,当分合闸指示件22依靠重力回转时,第二延伸板224背向第二侧面222的端部挡止在固定架体21的右侧面的上方,并且此时分闸标识会贴设在标识观察窗口显示,这样设置一方面能够利用固定架体21、第一延伸板223与第二延伸板224相互配合对分合闸指示件22的转动角度进行限定,保证只是准确,另一方面在分合闸指示件22依靠重力回转时不需利用直线推杆25对其回转末端的位置进行保持,操作方便,使得结构更加紧凑、简单。
本发明的分合闸指示组件的使用过程为:
当开关进行合闸操作时,开关动触头的旋转传动轴开始转动,此时分合闸指示组件通过传动盒1将旋转传动轴的转动运动转化为直线输出轴输出,直线输出轴带动直线推杆25向右移动,进而直线推杆25抵推第一侧面221进而带动分合闸指示件22转动,当直线推杆25滑移至第一延伸板223并且第一延伸板223挡止在固定框架上时,合闸结束,此时与第一延伸板223共面的第四侧面转动至标识显露窗口211,合闸标识在标识显露窗口211中露出,完成合闸指示。
当开关进行分闸操作时,开关动触头的旋转传动轴带动直线推杆25向左直线运动,此时直线推杆25不再对分合闸指示件22施加推力,分合闸指示牌在自重的作用下反向回转,直至分合闸指示牌的第二延伸板224抵接在固定架体21上,此时与第二延伸板224共面的第三侧面转动至标识显露窗口211,分闸标识在标识显露窗口211露出,完成分闸指示。
综上,本发明的分合闸指示组件,直线推杆25在正向移动时,能够推动分合闸指示件22正向移动至指示两标识的第一位置;分合闸指示件22的重心偏置于转动轴线的一侧,以使得当直线推杆25反向回位时分合闸指示件22能够依靠自身重力反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置,这样在整个分合闸指示过程中,分合闸指示件22与直线推杆25之间不存在硬性机械连接,进而当分合闸指示件22在重力作用下回转出现卡滞等故障时,不会由于硬性机械连接影响整个直线推杆25的反向移动,进而不会造成操纵机构的使用故障,解决了现有技术中的分合闸指示装置2由于硬性机械连接造成操纵机构使用故障率高的技术问题。
本发明的分合闸指示组件的实施例2:
本实施例提供了一种不同的承推结构,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,承推结构可以仅是分合闸指示件的一个侧面,而不是由两个面组成的角平面,只要能够保证直线推杆抵推在该侧面上并带动分合闸指示件转动即可,此时分合闸指示件背向直线推杆的侧面可以设计为弧形面,并弧形面的上下两侧分别设置有分闸标识与合闸标识,当分合闸指示件在直线推杆的带动下到达第一位置时,两指示标识的其中一个能够从标识显露窗口中露出,当分合闸指示件回转至第二位置时,两指示标识中的另一个从标识显露窗口中露出,以此完成分合闸指示。
本发明的分合闸指示组件的实施例3:
本实施例提供了一种不同的承推结构,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的前提下,分合闸指示件的转动轴线与构成角形面的两个面可以不是平行布置,只要能够保证在直线推杆正向移动时,能够推动分合闸指示件正向转动至指示两标识中的一个的第一位置,在直线推杆反向回位时,分合闸指示件依靠自重反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置即可。
本发明的分合闸指示组件的实施例4:
本实施例提供了一种的不同结构的分合闸指示件,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的情况下,分合闸指示件可以不设置矩形块体,如设计为截面为六边形的柱状结构,此时在柱状结构的一个侧边上延伸有第一延伸板以利用第一延伸板与该侧边的相邻侧组成角形面,进而利用直线推杆与角形面的配合,带动分合闸指示件运动。
本发明的分合闸指示组件的实施例5:
本实施例提供了一种不同布置关系的第一延伸板与第一侧面,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的情况下,第一延伸板与第一侧面可以不是平行设置,二者至今可以为锐角或钝角,只要能够保证直线推杆能够通过第一延伸板与第一侧面构成的角形面带动分合闸指示件转动即可。
本发明的分合闸指示组件的实施例6:
本实施例提供了一种不同的布置关系的第一延伸板的外侧板面与矩形块的设置标识的侧面,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的情况下,第一延伸板的外侧板面与矩形块的设置标识的侧面可以不共面设置,此时第一延伸板的外侧板面可以突出于矩形块设置标识的侧面布置,或者在其他实施例中,第一延伸板的外侧板面可以低于矩形块设置标识的侧面布置。
本发明的分合闸指示组件的实施例7:
本实施例提供了一种结构的分合闸指示件,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的情况下,第二侧面上在远离转动轴线的边缘可以不设有第二延伸板,此时分合闸指示件在依靠自重回转时,依靠直线推杆的位置对分合闸指示件的回转角度进行控制,以进行相应的指示。
本发明的分合闸指示组件的实施例8:
本实施例提供了一种不同结构的角形面,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的情况下,第一侧面与第一延伸板形成的角形面和第二侧面可以不与第二延伸板形成的角形面关于转动轴线对称。
本发明的分合闸指示组件的实施例9:
本实施例提供了一种不同结构的固定架体,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在固定架体上可以不设有标识显露窗口,如此时的分合闸指示件为指针,在固定架体上开设有用于指针露出的长孔并且长孔的长度与指针的转动弧线适配,在固定架体上对应长孔的相应位置分别设置有分字与合字标识,当指针在直线推杆的作用下转动时,指针伸出长孔的一端会沿长孔滑动并指在合字上,以显示合闸状态,当指针在自重作用下回转时,指针伸出长孔的一端指在分字上,以显示分闸状态,此时不需在固定架体上设置标识显露窗口。
本发明的分合闸指示组件的实施例10:
本实施例提供了一种不同配合方式的分合闸指示件与标识显露窗口,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的情况下,在分合闸指示件处于第一位置和第二位置处时,第一第二两侧面可以不与标识显露窗口所在平面,只要能够完成分合闸指示即可。
本发明的分合闸指示组件的实施例11:
本实施例提供了一种第二延伸板与标识显露窗口不同的布置方式,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,在满足使用要求的情况下,第二延伸板可以远离标识显露窗口布置,只要能够在标识显露窗口观察到相应的指示即可。
本发明的分合闸指示组件的实施例12:
本实施例提供了一种不同结构的固定架体,与实施例1的不同之处在于,在本实施例中,固定架体可以为矩形架,此时在矩形架的左端面上开设有用于供直线推杆伸缩移动的穿孔。
本发明的分合闸指示装置的具体实施例:分合闸指示装置的实施例与上述实施例中的分合闸指示组件的分合闸指示装置的结构相同在此不再赘述。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种分合闸指示装置,其特征在于,包括固定架体(21),固定架体(21)上绕水平轴线转动安装有分合闸指示件(22),所述分合闸指示件(22)的重心偏置于转动轴线的一侧,所述分合闸指示件(22)上在绕其转动轴线的两个周向位置分别具有分闸标识和合闸标识,所述分合闸指示件(22)具有用于与传动连接于开关动触头的直线推杆(25)配合的承推结构,在直线推杆(25)正向移动时,能够推动分合闸指示件(22)正向转动至指示两标识中的一个的第一位置,在直线推杆(25)反向回位时,分合闸指示件(22)依靠自重反向转动至指示两标识中的另一个的第二位置。
2.根据权利要求1所述的分合闸指示装置,其特征在于,所述承推结构为朝向直线推杆(25)的角形面,分合闸指示件(22)的转动轴线与构成角形面的两个面均平行,且角形面处于转动轴线的下方。
3.根据权利要求2所述的分合闸指示装置,其特征在于,所述分合闸指示件(22)包括矩形块体,分合闸指示件(22)的转动轴线靠近第一侧面(221)和第二侧面(222)的夹角设置,分合闸指示件(22)的转动轴线平行于两侧面,所述分闸标识和合闸标识分别设置在矩形块体与转动轴线平行的另外两侧面上,第一侧面(221)上在远离转动轴线的边缘设有第一延伸板(223),第一延伸板(223)处于转动轴线的下侧,第一延伸板(223)的板面与第一侧面(221)形成所述角形面。
4.根据权利要求3所述的分合闸指示装置,其特征在于,第一延伸板(223)垂直于第一侧面(221)设置且其外侧板面与矩形块的设置标识的侧面共面。
5.根据权利要求3所述的分合闸指示装置,其特征在于,第二侧面(222)上在远离转动轴线的边缘设有第二延伸板(224),第一侧面(221)与第一延伸板(223)形成的角形面和第二侧面(222)与第二延伸板(224)形成的角形面关于转动轴线对称。
6.根据权利要求3所述的分合闸指示装置,其特征在于,固定架体(21)上设有标识显露窗口(211),在第一位置和第二位置处时,分合闸标识分别对应于标识显露窗口(211)。
7.根据权利要求6所述的分合闸指示装置,其特征在于,在分合闸指示件(22)处于第一位置和第二位置处时,第一第二两侧面分别与标识窗口所在平面平行。
8.根据权利要求5所述的分合闸指示装置,其特征在于,所述第二延伸板(224)靠近标识显露窗口(211)布置并且标识显露窗口(211)的尺寸与分合闸指示件(22)的转动轮廓适配以使得指示件在被直线推杆(25)推动时能够转动出标识显露窗口(211)。
9.根据权利要求6所述的分合闸指示装置,其特征在于,固定架体(21)包括U形架体,分合闸指示件(22)处于U形架体内,且转动装配在U形架体的两平行边上,U形架体的U形开口一侧供直线推杆(25)伸入而与分合闸指示件(22)顶推配合,U形架体的背向U形开口的一侧设有所述标识显露窗口(211)。
10.一种分合闸指示组件,其特征在于,包括传动盒(1)和固定安装在传动盒(1)上的分合闸指示装置,所述分合闸指示装置为如权利要求1-9任意一项所述的分合闸指示装置,所述传动盒(1)包括用于与传动连接于开关动触头的旋转传动轴传动连接的转矩输入轴(11)以及与转矩输入轴(11)传动连接的直线输出轴,所述直线输出轴与分合闸指示装置的分合闸指示件(22)的承推结构顶推配合。
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