CN115979540B - 一种人防门气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人防门气密性测试装置，包括：抽吸盖板、检测座板、测试平台和若干压夹脚位，测试平台包括基座、横轨架、第一运动轨和第二运动轨，横轨架固定安装于基座的两侧且与横轨架呈垂直方向布置，第二运动轨滑动安装于基座的表面，第一运动轨滑动安装于横轨架的表面且与第二运动轨垂直方向布置，基座的表面设有第一丝杆组件和第二丝杆组件。本发明中，通过设置新型密封组件结构，利用抽吸盖板和检测座板分别对待测人防门上下表面进行压夹在负压吸附中进行密封贴合，由检测座板表面气压传感器检测负压抽吸中的气密保持效果，从而快速判断人防门的气密效果，操作简单工作效率高。

Description

一种人防门气密性测试装置

技术领域

本发明涉及气密检测技术领域，具体为一种人防门气密性测试装置。

背景技术

在人防门密闭性能测试过程中，为了尽可能地还原实际工作状态，目前人防门与门框均采用立装的方式，即：利用钢板为门框提供贴合面，利用钢板上的多排孔与人防门的安装耳板进行安装固定。这样利用人防门、门框与钢板贴合面之间形成的密闭室作为超压室对人防门的密闭性能进行测试：主要考察的是人防门在关闭后，门扇和门框槽内的橡胶密封条配合后的密封性能。

测试手段主要通过建立独立的气密室将待测人防门安装于气密室与外界连通的门框处，在超压室内喷洒可观测标记物并充压，通过人防门门扇和门框槽表面检测喷洒物确定气密效果，传统人防检测平台和超压室存在以下几个缺点：人防平台较为笨重，以4米×6米，厚度为25mm钢板为例，人防测试平台的重量将达到10吨以上，原材料消耗较大，为适应不同尺寸的人防门按照要求需要建立不同的超压室门框，且测试人员又需要在超压室门框与人防门的连接螺栓头部与钢板装配面的缝隙处涂抹密封胶的方式进行封堵，比较耗时耗力，操作繁琐。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种人防门气密性测试装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种人防门气密性测试装置，包括：抽吸盖板、检测座板、测试平台和若干压夹脚位，所述测试平台包括基座、横轨架、第一运动轨和第二运动轨，所述横轨架固定安装于基座的两侧且与横基座呈垂直方向布置，所述第二运动轨滑动安装于基座的表面，所述第一运动轨滑动安装于横轨架的表面且与第二运动轨垂直布置，所述基座的表面设有第一丝杆组件和第二丝杆组件，所述第一丝杆组件和第二丝杆组件的输出端分别与第一运动轨和第二运动轨的表面固定连接，所述压夹脚位包括定位承台以及固定安装于定位承台表面的压夹组件，所述定位承台的底面分别设有与第一运动轨滑动连接的第一导块和第二运动轨滑动连接的第二导块；

所述抽吸盖板包括第一密封压框和密封罩，所述密封罩的外周与第一密封压框的表面固定连接，所述密封罩的表面设有若干抽吸口，所述检测座板包括第二密封压框、膜片和分隔胶条，所述分隔胶条的外周与第二密封压框的内侧黏贴固定，所述膜片固定黏贴于分隔胶条的表面，所述分隔胶条的表面设有若干均匀分布的气压传感器。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一密封压框和第二密封压框为硅胶材质构件，且第一密封压框和密封罩呈框形结构，所述密封罩的表面呈拱形，所述抽吸口的端部固定连接有真空泵组。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一密封压框和第二密封压框的内侧嵌入安装有支撑骨架，所述支撑骨架为低碳钢条结构且呈框形。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述膜片呈网格状，所述膜片为乳胶材质构件，所述分隔胶条为PE或POF交联膜结构，所述分隔胶条的厚度为1-3mm。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一密封压框和第二密封压框的截断面呈等腰梯形，所述第一密封压框和第二密封压框呈相对称布置，且第一密封压框和第二密封压框的相对面为平滑光面结构。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横轨架位于基座的垂直中分线上，所述第一丝杆组件和第二丝杆组件相互垂直布置且均包括有双输出电机、丝杆和丝杆套件，所述第一运动轨和第二运动轨的数量均为两个，所述丝杆套件固定安装于第一运动轨和第二运动轨的表面且套接于丝杆表面，所述丝杆的一端与双输出电机的输出端固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一导块滑动套接于第一运动轨的两侧，所述第二导块与第二运动轨的一侧滑动连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压夹组件包括固定座、驱动缸和门框压头，所述门框压头的底端与固定座的表面转动连接且底面与驱动缸的输出端活动连接，所述固定座固定安装于定位承台的一侧，所述驱动缸固定安装于固定座的表面，所述门框压头的底面设有C形槽。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过设置新型密封组件结构，利用抽吸盖板和检测座板分别对待测人防门上下表面进行压夹在负压吸附中进行密封贴合，由检测座板表面气压传感器检测负压抽吸中的气密保持效果，从而快速判断人防门的气密效果，操作简单工作效率高。

2.本发明中，通过设置定位检测平台结构，利用测试平台和压夹脚位进行待测件的定位夹持，可根据人防门大小进行自适应调节大小保证各个压夹脚位与人防门各角进行精确定位夹持使抽吸盖板和检测座板与人防门表面进行紧密贴合，并可使用不同规格抽吸盖板和检测座板与人防门大小进行适配，结构简单测试耗材成本低廉。

3.本发明中，通过检测座板搭载若干气压传感器结构，在膜片的分隔下通过负压贴合与人防门表面形成若干独立分区结构，由各个气压传感器分别监测各个分区的气压变化，可有效反应测试人防门的气密较差区域，进行针对性维护，提高该检测装置的实用性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的抽吸盖板和检测座板结构示意图；

图3为本发明一个实施例的测试平台和压夹脚位安装结构示意图；

图4为本发明一个实施例的测试平台结构示意图；

图5为本发明一个实施例的检测座板结构示意图；

图6为本发明一个实施例的压夹脚位结构示意图；

图7为本发明一个实施例的压夹组件结构示意图。

附图标记：

100、抽吸盖板；110、第一密封压框；120、密封罩；130、抽吸口；

200、检测座板；210、第二密封压框；220、膜片；230、分隔胶条；240、气压传感器；

300、测试平台；310、基座；320、横轨架；330、第一运动轨；340、第二运动轨；331、第一丝杆组件；341、第二丝杆组件；

400、压夹脚位；410、定位承台；420、压夹组件；411、第一导块；412、第二导块；421、固定座；422、驱动缸；423、门框压头。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种人防门气密性测试装置。

结合图1-图7所示，本发明提供的一种人防门气密性测试装置，包括：抽吸盖板100、检测座板200、测试平台300和若干压夹脚位400，测试平台300包括基座310、横轨架320、第一运动轨330和第二运动轨340，横轨架320固定安装于基座310的两侧且与基座310呈垂直方向布置，第二运动轨340滑动安装于基座310的表面，第一运动轨330滑动安装于横轨架320的表面且与第二运动轨340垂直方向布置，基座310的表面设有第一丝杆组件331和第二丝杆组件341，第一丝杆组件331和第二丝杆组件341的输出端分别与第一运动轨330和第二运动轨340的表面固定连接，压夹脚位400包括定位承台410以及固定安装于定位承台410表面的压夹组件420，定位承台410的底面分别设有与第一运动轨330滑动连接的第一导块411和第二运动轨340滑动连接的第二导块412；

抽吸盖板100包括第一密封压框110和密封罩120，密封罩120的外周与第一密封压框110的表面固定连接，密封罩120的表面设有若干抽吸口130，检测座板200包括第二密封压框210、膜片220和分隔胶条230，分隔胶条230的外周与第二密封压框210的内侧黏贴固定，膜片220固定黏贴于分隔胶条230的表面，分隔胶条230的表面设有若干均匀分布的气压传感器240。

在该实施例中，第一密封压框110和第二密封压框210为硅胶材质构件，且第一密封压框110和密封罩120呈框形结构，密封罩120的表面呈拱形，抽吸口130的端部固定连接有真空泵组。

进一步的，第一密封压框110和第二密封压框210的内侧嵌入安装有支撑骨架，支撑骨架为低碳钢条结构且呈框形。

具体的，通过第一密封压框110和第二密封压框210与待测件表面进行贴合，选择合适规格大小的第一密封压框110和第二密封压框210进行适配不同大小待测人防门实现密封贴合，采用柔性硅胶条结构贴合度更高。

在该实施例中，膜片220呈网格状，膜片220为乳胶材质构件，分隔胶条230为PE或POF交联膜结构，分隔胶条230的厚度为1-3mm.

具体的，利用膜片220和分隔胶条230在负压作用中可自发与待测件表面进行贴合，从而产生负压使气压传感器240测得数值。

在该实施例中，第一密封压框110和第二密封压框210的截断面呈等腰梯形，第一密封压框110和第二密封压框210呈相对称布置，且第一密封压框110和第二密封压框210的相对面为平滑光面结构。

具体的，采用梯形底面增大与待测件表面接触面，并使用平面全贴合有效消除贴合面之间的空气，提高密封效果。

在该实施例中，横轨架320位于基座310的垂直中分线上，第一丝杆组件331和第二丝杆组件341相互垂直布置且均包括有双输出电机、丝杆和丝杆套件，第一运动轨330和第二运动轨340的数量均为两个，丝杆套件固定安装于第一运动轨330和第二运动轨340的表面且套接于丝杆表面，丝杆的一端与双输出电机的输出端固定连接。

具体的，通过丝杆驱动调节第一运动轨330和第二运动轨340位置以适配不同大小的待测人防门，调节压夹脚位400位置使其与人防门各边框角一一对应，采用双输出电机壳通过调节两侧的第一运动轨330和第二运动轨340。

在该实施例中，第一导块411滑动套接于第一运动轨330的两侧，第二导块412与第二运动轨340的一侧滑动连接。

进一步的，压夹组件420包括固定座421、驱动缸422和门框压头423，门框压头423的底端与固定座421的表面转动连接且底面与驱动缸422的输出端活动连接，固定座421固定安装于定位承台410的一侧，驱动缸422固定安装于固定座421的表面，门框压头423的底面设有C形槽。

具体的，通过第一导块411和第二导块412在第一运动轨330和第二运动轨340表面的移动使压夹脚位400与待侧件各角对应，由驱动缸422驱动门框压头423偏转将抽吸盖板100、人防门和检测座板200整体压接于定位承台410表面固定。

本发明的工作原理及使用流程：

在使用该人防门气密性测试装置，首先根据待测人防门规格选择对应规格大小的抽吸盖板100和检测座板200结构，将抽吸盖板100和检测座板200表面第一密封压框110和第二密封压框210分别与人防门门框上下表面进行贴合并放置于测试平台300表面，由第一丝杆组件331和第二丝杆组件341分别驱动第一运动轨330和第二运动轨340移动调节压夹脚位400位置，使压夹脚位400与待侧件各角对应，在第一密封压框110、第二密封压框210与人防门门框处涂抹胶液或水液，利用液体进一步提高第一密封压框110、第二密封压框210与门框表面的贴合效果，由驱动缸422驱动门框压头423偏转将抽吸盖板100、人防门和检测座板200整体压接于定位承台410表面固定，完成准备测试阶段；

连通抽吸口130和真空泵组，在泵组的工作下抽吸抽吸盖板100与人防门一侧的气流，在负压作用下第一密封压框110与门框表面贴合强度增大进一步避免测试组件气密不良的问题，若人防门合格气密性良好则检测座板200无明显变化；若人防门气密性存在不合格情况，则检测座板200与人防门贴合一侧气流通过缺陷处进入抽吸盖板100与人防门之间，则可通过分隔胶条230的形变直接观测判断，随着测试的继续，检测座板200与人防门之间逐渐产生负压膜片220，膜片220与人防门表面贴合，使分隔胶条230表面与人防门表面贴合形成各个独立的密封分区，观察各个分区内的气压传感器240数值，较快产生气压负压数值的气压传感器240即表示为该分区内存在漏气点，该种测试方式可一次性观测多个漏气点的存在。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人防门气密性测试装置，其特征在于，包括：抽吸盖板（100）、检测座板（200）、测试平台（300）和若干压夹脚位（400），所述测试平台（300）包括基座（310）、横轨架（320）、第一运动轨（330）和第二运动轨（340），所述横轨架（320）固定安装于基座（310）的两侧且与基座（310）呈垂直方向布置，所述第二运动轨（340）滑动安装于基座（310）的表面，所述第一运动轨（330）滑动安装于横轨架（320）的表面且与第二运动轨（340）垂直布置，所述基座（310）的表面设有第一丝杆组件（331）和第二丝杆组件（341），所述第一丝杆组件（331）和第二丝杆组件（341）的输出端分别与第一运动轨（330）和第二运动轨（340）的表面固定连接，所述压夹脚位（400）包括定位承台（410）以及固定安装于定位承台（410）表面的压夹组件（420），所述定位承台（410）的底面分别设有与第一运动轨（330）滑动连接的第一导块（411）和第二运动轨（340）滑动连接的第二导块（412）；

所述抽吸盖板（100）包括第一密封压框（110）和密封罩（120），所述密封罩（120）的外周与第一密封压框（110）的表面固定连接，所述密封罩（120）的表面设有若干抽吸口（130），所述检测座板（200）包括第二密封压框（210）、膜片（220）和分隔胶条（230），所述分隔胶条（230）的外周与第二密封压框（210）的内侧黏贴固定，所述膜片（220）固定黏贴于分隔胶条（230）的表面，所述分隔胶条（230）的表面设有若干均匀分布的气压传感器（240）；

所述压夹组件（420）包括固定座（421）、驱动缸（422）和门框压头（423），所述门框压头（423）的底端与固定座（421）的表面转动连接且底面与驱动缸（422）的输出端活动连接，所述固定座（421）固定安装于定位承台（410）的一侧，所述驱动缸（422）固定安装于固定座（421）的表面，所述门框压头（423）的底面设有C形槽。

2.根据权利要求1所述的一种人防门气密性测试装置，其特征在于，所述第一密封压框（110）和第二密封压框（210）为硅胶材质构件，且第一密封压框（110）和密封罩（120）呈框形结构，所述密封罩（120）的表面呈拱形，所述抽吸口（130）的端部固定连接有真空泵组。

3.根据权利要求1所述的一种人防门气密性测试装置，其特征在于，所述第一密封压框（110）和第二密封压框（210）的内侧嵌入安装有支撑骨架，所述支撑骨架为低碳钢条结构且呈框形。

4.根据权利要求1所述的一种人防门气密性测试装置，其特征在于，所述膜片（220）呈网格状，所述膜片（220）为乳胶材质构件，所述分隔胶条（230）为PE或POF交联膜结构，所述分隔胶条（230）的厚度为1-3mm。

5.根据权利要求1所述的一种人防门气密性测试装置，其特征在于，所述第一密封压框（110）和第二密封压框（210）的截断面呈等腰梯形，所述第一密封压框（110）和第二密封压框（210）呈相对称布置，且第一密封压框（110）和第二密封压框（210）的相对面为平滑光面结构。

6.根据权利要求1所述的一种人防门气密性测试装置，其特征在于，所述横轨架（320）位于基座（310）的垂直中分线上，所述第一丝杆组件（331）和第二丝杆组件（341）相互垂直布置且均包括有双输出电机、丝杆和丝杆套件，所述第一运动轨（330）和第二运动轨（340）的数量均为两个，所述丝杆套件固定安装于第一运动轨（330）和第二运动轨（340）的表面且套接于丝杆表面，所述丝杆的一端与双输出电机的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种人防门气密性测试装置，其特征在于，所述第一导块（411）滑动套接于第一运动轨（330）的两侧，所述第二导块（412）与第二运动轨（340）的一侧滑动连接。

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