CN115979100A - 一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，涉及玻璃尺寸检测领域，包括测量尺以及滑动安装在测量尺外壁的第一活动块、第二活动块，所述第二活动块的底端滑动连接有第三活动块，设置在第二活动块外部且延伸至第二活动块内部的限位机构；所述限位机构包括有安装在第二活动块一端外壁且延伸至第二活动块内部的按压块，所述限位机构还包括有设置在第二活动块内部的限位块。本发明通过设置限位机构，可对斜放堆叠在一起的中间的玻璃厚度进行快速的安全的检测，无需将外围的玻璃进行搬开操作，进一步提高了安全性，增加了检测效率，且不会对游标卡尺本身的测量方式造成影响，增加了适用范围。

Description

一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置

技术领域

本发明涉及玻璃尺寸检测领域，具体是一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

现有的玻璃在生产之后，为了保证玻璃生产的尺寸是符合标准的，一般需要质检人员使用直尺或卷尺对玻璃的长宽进行检测，同时需要使用高精度的游标卡尺对玻璃的厚度进行检测，普通的卷尺、直尺所测得的数据一般为小数点后一位，无法得到准确的数据，而现有的玻璃在生产之后，在摆放储存时一般会将同一规格的玻璃堆放在一起，多片玻璃一般呈倾斜状态且逐个紧贴在一起，且多片玻璃的端部呈阶梯式分布，而游标卡尺的外径测量一般需要对物体进行夹持，而紧贴在一起的玻璃无法使游标卡尺的夹持端对位于中间位置的玻璃厚度进行抽查检测，需要将斜靠在外层的玻璃逐个搬开，才可取出中间的玻璃，从而使用高精度的游标卡尺对选中的玻璃进行检测，而当玻璃较大时，对玻璃逐个搬开的过程具有较大的安全隐患，为了提高检测效率以及降低安全隐患，本发明提出了一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决将较大的玻璃逐个搬开具有较大的安全隐患的问题，提供一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，包括测量尺以及滑动安装在测量尺外壁的第一活动块、第二活动块，所述第二活动块的底端滑动连接有第三活动块，设置在第二活动块外部且延伸至第二活动块内部的限位机构；

所述限位机构包括有安装在第二活动块一端外壁且延伸至第二活动块内部的按压块，所述限位机构还包括有设置在第二活动块内部且延伸至测量尺内壁凹槽的限位块，所述限位块用于对第二活动块的活动进行限位；

所述按压块的顶端外壁开设有用于限位块进入的定位槽，所述第二活动块与第三活动块的连接处设置有用于第二活动块、第三活动块滑动限位的滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述限位机构还包括有连接在按压块一端的弹簧，所述弹簧的另一端与第二活动块的内壁固定连接，用于为按压块的移动提供复位弹力，所述滑块的一端固定连接有用于为滑块的移动提供导向的定位杆。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的外部整体呈“T”字型结构，所述第二活动块的底端内部开设有与滑块外部整体相匹配的横向滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第二活动块的内部还开设有供定位杆横向移动的孔槽，所述第二活动块与第三活动块的外壁垂直面平齐，不会对第二活动块与测量尺之间夹持间距的读数造成影响。

作为本发明再进一步的方案：所述第一活动块的顶端设置有贯穿第一活动块延伸至测量尺顶端的旋钮，所述测量尺的外壁与第二活动块、第一活动块的内侧相吻合。

作为本发明再进一步的方案：所述第二活动块的内部设置有用于供按压块横向移动轨迹相匹配的活动槽。

作为本发明再进一步的方案：所述限位块的一端靠近弹簧的外壁底端呈斜面状态，所述测量尺、第二活动块的内部设置有供限位块上下活动的活动槽。

作为本发明再进一步的方案：所述按压块的端部与测量尺齐平之后，按压块上开设的定位槽顶端与测量尺、第二活动块内部开设的活动槽的底端将对接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置限位机构，可对斜放堆叠在一起的中间的玻璃厚度进行快速的安全的检测，无需将外围的玻璃进行搬开操作，进一步提高了安全性，增加了检测效率，且不会对游标卡尺本身的测量方式造成影响，增加了适用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的活动块在受到挤压时的活动状态结构示意图；

图3为本发明的限位机构的结构示意图；

图4为本发明的限位机构受到挤压时的活动状态结构示意图；

图5为本发明的玻璃摆放结构示意图；

图6为本发明的测量尺测量状态结构示意图。

图中：1、测量尺；2、第一活动块；3、第二活动块；4、第三活动块；5、限位机构；501、按压块；502、定位槽；503、限位块；504、弹簧；505、滑块；506、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，包括测量尺1以及滑动安装在测量尺1外壁的第一活动块2、第二活动块3，第二活动块3的底端滑动连接有第三活动块4，设置在第二活动块3外部且延伸至第二活动块3内部的限位机构5；

限位机构5包括有安装在第二活动块3一端外壁且延伸至第二活动块3内部的按压块501，限位机构5还包括有设置在第二活动块3内部且延伸至测量尺1内壁凹槽的限位块503，限位块503用于对第二活动块3的活动进行限位；

按压块501的顶端外壁开设有用于限位块503进入的定位槽502，第二活动块3与第三活动块4的连接处设置有用于第二活动块3、第三活动块4滑动限位的滑块505；

限位机构5还包括有连接在按压块501一端的弹簧504，弹簧504的另一端与第二活动块3的内壁固定连接，用于为按压块501的移动提供复位弹力，滑块505的一端固定连接有用于为滑块505的移动提供导向的定位杆506；

滑块505的外部整体呈“T”字型结构，第二活动块3的底端内部开设有与滑块505外部整体相匹配的横向滑槽；

第二活动块3的内部还开设有供定位杆506横向移动的孔槽，第二活动块3与第三活动块4的外壁垂直面平齐，不会对第二活动块3与测量尺1之间夹持间距的读数造成影响；

按压块501的端部与测量尺1齐平之后，按压块501上开设的定位槽502顶端与测量尺1、第二活动块3内部开设的活动槽的底端将对接。

在本实施例中：当需要对堆放在一起的玻璃进行厚度的检测时，呈倾斜状态的玻璃顶端外壁将呈从高至低的阶梯式分布，当需要检测的玻璃外壁暴露出来的高度较大时，将第二活动块3的端面与需要检测的玻璃外壁接触，而测量尺1的端面高于待检测的玻璃顶端，第二活动块3与待检测的玻璃相接触时，第二活动块3外部的按压块501将先一步与待检测玻璃的外壁相接触，按压块501将受到来自此玻璃的反作用力而进入第二活动块3的内部，直到按压块501的端面与第二活动块3的端面齐平，此时按压块501顶端开设的定位槽502也将与延伸至测量尺1内壁的限位块503对接，那么位于测量尺1内部的限位块503也将在重力作用下进入定位槽502的内部，不再对测量尺1与第二活动块3的相对移动进行限位，由于第二活动块3是滑动套接在测量尺1的外壁，第二活动块3的端口留有测量尺1移出的孔槽，在第二活动块3与待测量玻璃接触时，测量尺1的端部未与待测量玻璃的外壁对齐，由于玻璃是倾斜放置，那么待测量玻璃顶端与上一块玻璃顶端有一定的间距，所以第二活动块3在与需要测量的玻璃外壁接触时，受到来自玻璃的反作用力，而第二活动块3与玻璃相对静止，且逐渐靠近第一活动块2，而测量尺1将与玻璃发生相对移动，直到测量尺1的端部与上一块玻璃外壁接触；那么第二活动块3的横向移动距离，即第二活动块3从测量尺1的零刻度线向一刻度线方向移动，根据观察第二活动块3从零刻度线的移动距离可得出测量玻璃的厚度；

当需要检测的玻璃外壁暴露出来的高度较小时，第二活动块3底端的第三活动块4将与其他的玻璃外壁相接触，第三活动块4将受到来自其他玻璃的反作用力，而在滑块505、定位杆506的导向下沿着第二活动块3的底端横向滑槽移动，可移动的第三活动块4可与第二活动块3发生错位，第二活动块3不会受到来自第三活动块4的干扰继续移动，与待检测玻璃的外壁接触；

而此时测量尺1的移动距离为待测量玻璃的厚度，即可得出玻璃的厚度尺寸，达到了高效的快速的对中间位置的玻璃进行厚度抽查的目的，无需对玻璃进行搬运移动的操作，提高了安全性，此装置可通过第三活动块4、第一活动块2对单块玻璃进行测量，可根据不同的使用场景使用不同的测量发生，无需使用其他测量工具，进一步的提高了工作效率具体为：未发生活动的第三活动块4与第一活动块2对单个摆放的玻璃进行夹持，第三活动块4的一端与测量尺1的零刻度线端对齐，此时观测第一活动块2与测量尺1的对齐位置，即可知晓单个玻璃的厚度。

请着重参阅图1-图6，第一活动块2的顶端设置有贯穿第一活动块2延伸至测量尺1顶端的旋钮，测量尺1的外壁与第二活动块3、第一活动块2的内侧相吻合；

第二活动块3的内部设置有用于供按压块501横向移动轨迹相匹配的活动槽；

限位块503的一端靠近弹簧504的外壁底端呈斜面状态，测量尺1、第二活动块3的内部设置有供限位块503上下活动的活动槽。

在本实施例中：通过此结构可当对玻璃的厚度尺寸测量完成之后，将测量尺1人工复位，使测量尺1的端面与第二活动块3的端面齐平，第二活动块3在测量尺1上的指示刻度也将归零，而第二活动块3的端面不再顶在玻璃的外壁时，与第二活动块3端面齐平的按压块501也将在弹簧504的弹力作用下弹出，而位于定位槽502内部的限位块503，也将在按压块501移动的过程中，受到来自定位槽502内侧的挤压力，限位块503将在挤压力与斜面作用下，将重新进入与限位块503顶端对接的活动槽，使限位块503卡在测量尺1与第二活动块3的连接处，完成对测量尺1、第二活动块3相对移动的限位。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，包括测量尺（1）以及滑动安装在测量尺（1）外壁的第一活动块（2）、第二活动块（3），所述第二活动块（3）的底端滑动连接有第三活动块（4），其特征在于，设置在第二活动块（3）外部且延伸至第二活动块（3）内部的限位机构（5）；

所述限位机构（5）包括有安装在第二活动块（3）一端外壁且延伸至第二活动块（3）内部的按压块（501），所述限位机构（5）还包括有设置在第二活动块（3）内部且延伸至测量尺（1）内壁凹槽的限位块（503），所述限位块（503）用于对第二活动块（3）的活动进行限位；

所述按压块（501）的顶端外壁开设有用于限位块（503）进入的定位槽（502），所述第二活动块（3）与第三活动块（4）的连接处设置有用于第二活动块（3）、第三活动块（4）滑动限位的滑块（505）。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述限位机构（5）还包括有连接在按压块（501）一端的弹簧（504），所述弹簧（504）的另一端与第二活动块（3）的内壁固定连接，用于为按压块（501）的移动提供复位弹力，所述滑块（505）的一端固定连接有用于为滑块（505）的移动提供导向的定位杆（506）。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述滑块（505）的外部整体呈“T”字型结构，所述第二活动块（3）的底端内部开设有与滑块（505）外部整体相匹配的横向滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述第二活动块（3）的内部还开设有供定位杆（506）横向移动的孔槽，所述第二活动块（3）与第三活动块（4）的外壁垂直面平齐，不会对第二活动块（3）与测量尺（1）之间夹持间距的读数造成影响。

5.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述第一活动块（2）的顶端设置有贯穿第一活动块（2）延伸至测量尺（1）顶端的旋钮，所述测量尺（1）的外壁与第二活动块（3）、第一活动块（2）的内侧相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述第二活动块（3）的内部设置有用于供按压块（501）横向移动轨迹相匹配的活动槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述限位块（503）的一端靠近弹簧（504）的外壁底端呈斜面状态，所述测量尺（1）、第二活动块（3）的内部设置有供限位块（503）上下活动的活动槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于门窗玻璃尺寸的高精度检测装置，其特征在于，所述按压块（501）的端部与测量尺（1）齐平之后，按压块（501）上开设的定位槽（502）顶端与测量尺（1）、第二活动块（3）内部开设的活动槽的底端将对接。

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