CN115979078A - 一种药条在线切段装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药条在线切段装置，通过对药条切段刀片的结构进行优化，减小了刀片的面积，使切刀即使在伸出状态下也不会对药条的运动产生影响，有效解决了药条在切段时的堵料现象，同时减少了切刀对药条产生的侧向力，有效降低了药条偏离行道的风险；通过对药条切段刀片的结构进行优化，使切刀进行药条切段时的步骤由传统的伸出、缩回两个步骤减少为伸出或缩回一个步骤，大大减少了切段所需的时间，并极大的降低了刀片动作延迟对切段过程造成的影响，有效提高了切段的效率和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及发射药生成技术领域，特别是涉及一种可以实现药条在线传输过程中可靠稳定快速切段的药条在线切段装置。
背景技术
发射药，通常指装在枪炮弹膛内用以发射弹丸的火药。由火焰或火花等引燃后，在正常条件下不爆炸，仅能爆燃而迅速发生高热气体，其压力足使弹头以一定速度发射出去，但又不致破坏膛壁。
目前我国对发射药生产工艺过程中，需要首先对于发射药条进行缺陷检测，在确定存在缺陷后需要将存在缺陷的药条切断剔除。传统的剔除方法主要通过人工方式。为了提高工作效率以及降低人员工作强度，近年来很多厂家对不合格药条剔除也进行了综合性技改和科研公关。当前无论是挤塑行业，还是军品发射药生产行业中，多数对所挤出物料的切断采用在挤压机模具之后安装切药装置，以实现对挤出料条的切断。
现有技术中的切药装置多数采用单刃方形刀片(如图2所示)整体切割，切割时刀片首先向前运动将腰条切断，然后再回缩至初始位置，再进行药条的传输。然而由于现有方形刀片整体切割药条，由于刀片面积大，导致在线实时传输的药条被切割的刀片堵住，特别是刀片动作有延迟时，加剧了堵料情况。
同时在向前切割完成后刀片缩回过程会产生侧向切力，侧向切力将引起后续传输的较软药条改变传输方向，不仅会导致堵料现象，还使得切段的药条位置不规则，易产生偏离行道的风险。
因此，如何提供一种药条切断装置，可以实现药条在线传输过程中可靠稳定的快速切段，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供用于克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种药条在线切段装置。实现了发射药不合格品药条的快速切段，解决了药条在线传输过程中切刀动作次数过多，导致药条在线传输不稳定、卡料、堵料的问题，通过优化切刀结构，优化后刀片形状如图1所示，实现了药条在线传输过程中可靠稳定的快速切段。
本发明提供了如下方案：
一种药条在线切段装置，包括：
固定切槽，所述固定切槽包括中心面以及药条出口，所述药条出口的轴向垂直于所述中心面；
切刀，所述切刀包括相连的主体部以及刀刃部，所述主体部设置有贯穿所述主体部上下表面的第一缺口，所述刀刃部包括平行且朝向相反方向的第一刀刃以及第二刀刃；
刀片安装板，所述刀片安装板包括贯穿所述刀片安装板上下表面的第二缺口；所述主体部与所述刀片安装板相连且所述第一缺口与所述第二缺口相对；
其中，所述刀片安装板用于带动所述切刀沿所述中心面直线往复运动，以使所述切刀在第一状态与第二状态之间切换；由所述第一状态向所述第二状态切换过程中所述第一刀刃将药条切断，并在达到所述第二状态后所述药条出口与所述第一缺口以及所述第二缺口相对；由所述第二状态向所述第一状态切换过程中所述第二刀刃将药条切断。
优选地：所述第一缺口的内部轮廓具有方形、半圆形、跑道形中的任意一种。
优选地：所述第一刀刃与所述第二刀刃之间的间距为3-10毫米。
优选地：所述刀刃部的厚度为0.1-3毫米。
优选地：所述第一刀刃以及所述第二刀刃均包括两个刃面。
优选地：所述第一刀刃以及所述第二刀刃的角度为10-30°。
优选地：还包括用于驱动所述刀片安装板动作的驱动组件。
优选地：所述驱动组件包括电机、气缸中的任意一种。
优选地：所述切刀表面与所述中心面之间的间隙根据所述切刀的厚度确定。
优选地：所述切刀表面与所述中心面之间的间隙为1-3毫米。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本申请实施例提供的一种药条在线切段装置，通过对药条切段刀片的结构进行优化，减小了刀片的面积，使切刀即使在伸出状态下也不会对药条的运动产生影响，有效解决了药条在切段时的堵料现象，同时减少了切刀对药条产生的侧向力，有效降低了药条偏离行道的风险；通过对药条切段刀片的结构进行优化，使切刀进行药条切段时的步骤由传统的伸出、缩回两个步骤减少为伸出或缩回一个步骤，大大减少了切段所需的时间，并极大的降低了刀片动作延迟对切段过程造成的影响，有效提高了切段的效率和稳定性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种药条在线切段装置的结构示意图(第一状态)；
图2是本发明实施例提供的一种药条在线切段装置的结构示意图(第二状态)；
图3是本发明实施例提供的一种药条在线切段装置的主视图；
图4是本发明实施例提供的切刀的主视图；
图5是本发明实施例提供的切刀的侧视图；
图6是现有技术中切刀的主视图；
图7是现有技术中切刀的侧视图。
图中：固定切槽1、药条出口11、切刀2、主体部21、第一缺口211、刀刃部22、第一刀刃221、第二刀刃222、刀片安装板3、第二缺口31、螺钉4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2、图3、图4、图5，为本发明实施例提供的一种药条在线切段装置，如图1、图2、图3、图4、图5所示，该装置可以包括：
固定切槽1，所述固定切槽1包括中心面以及药条出口11，所述药条出口11的轴向垂直于所述中心面；在实际应用中，该固定切槽1上可以设置多个药条出口11，每个药条出口11可以对应配置一套切刀2。
切刀2，所述切刀2包括相连的主体部21以及刀刃部22，所述主体部21设置有贯穿所述主体部21上下表面的第一缺口211，所述刀刃部22包括平行且朝向相反方向的第一刀刃221以及第二刀刃222；
刀片安装板3，所述刀片安装板3包括贯穿所述刀片安装板3上下表面的第二缺口31；所述主体部21与所述刀片安装板3相连且所述第一缺口211与所述第二缺口31相对；
其中，所述刀片安装板3用于带动所述切刀2沿所述中心面直线往复运动，以使所述切刀2在第一状态与第二状态之间切换；由所述第一状态向所述第二状态切换过程中所述第一刀刃221将药条切断，并在达到所述第二状态后所述药条出口11与所述第一缺口211以及所述第二缺口31相对；由所述第二状态向所述第一状态切换过程中所述第二刀刃222将药条切断。
本申请实施例提供的药条在线切段装置，将切刀2进行了优化，在原有整体切刀的基础上设置了第一缺口211，配合刀片安装板3上的第二缺口31，同时设置了双向刀刃，使得刀片安装板3在带动切刀2前后往复运动时，只需要动作一次即可将药条切段，同时切段后无需返回，不会影响药条由药条出口11传输。解决了传统方形刀片面积大，影响药条在线传输，切段过程切割动作次数过多，导致堵料严重等情况，通过优化刀片结构，减少了切割动作次数，降低了堵料风险。
可以理解的是，本申请实施例提供的切刀2的主体部21上设置的第一缺口211目的是在进行向前切割后，可以将药条出口11释放，防止对药条缺口造成阻挡，使得向前切段完成后，药条可以顺利经过药条出口11传输，无需将切刀2退回。其中第一缺口211的形状可以为多种，例如，在一种实现方式下，本申请实施例可以提供所述第一缺口211的内部轮廓具有方形、半圆形、跑道形中的任意一种。还可以选择其他形状作为第一缺口211的内部轮廓形状。在实际加工制作时，可以在传统方形切刀2刀面上开了一个槽，槽的形状包括但不限于方形、半圆形、跑道形等形状。
本申请实施例提供的刀刃部22包括前后两个刀刃，保证切刀2前后运行时，均可以将药条切断，为了可以尽量减少对药条正常传输的影响，本申请实施例还可以提供所述第一刀刃221与所述第二刀刃222之间的间距为3-10毫米。进一步的，所述刀刃部22的厚度为0.1-3毫米。
进一步的，为了提高刀刃的切断能力，本申请实施例还可以提供所述第一刀刃221以及所述第二刀刃222均包括两个刃面。所述第一刀刃221以及所述第二刀刃222的角度为10-30°。
相比于传统切刀2，本申请实施例提供的切刀2重量更轻，给电机的负荷更小，能有效延长电机的使用寿命。
本申请实施例提供的刀片安装板3可以采用多种方式驱动其动作，例如，在一种实现方式下，本申请实施例可以提供用于驱动所述刀片安装板3动作的驱动组件。所述驱动组件包括电机、气缸中的任意一种。
为了保证本申请实施例提供的切刀2在将药条切段后形成完整的切割面，本申请实施例还可以提供所述切刀2表面与所述中心面之间的间隙根据所述切刀2的厚度确定。具体的，所述切刀2表面与所述中心面之间的间隙为1-3毫米。
在实际使用时，该装置可以包括固定切槽1、药条出口11、切刀2、刀片安装板3、螺钉4。切刀2与刀片安装板3通过螺钉4进行连接，切刀2与固定切槽1的中心面处于同一平面内，采用电机推动刀片安装板3带动切刀2在固定切槽1内进行直线往复切削运动。可同时对多个通道的药条进行切段，且各通道药条的切段相对独立。
该装置在使用时，各通道发射药以及切段装置独立成型，单组发射药经过在线缺陷检测后，若药条存在缺陷，切刀在电机的驱动下快速伸出和缩回，形成一次完整的切割运动，将药条存在缺陷的部分切段，通过后续剔废装置对其进行剔废。
总之，本申请提供的药条在线切段装置，通过对药条切段刀片的结构进行优化，减小了刀片的面积，使切刀即使在伸出状态下也不会对药条的运动产生影响，有效解决了药条在切段时的堵料现象，同时减少了切刀对药条产生的侧向力，有效降低了药条偏离行道的风险；通过对药条切段刀片的结构进行优化，使切刀进行药条切段时的步骤由传统的伸出、缩回两个步骤减少为伸出或缩回一个步骤，大大减少了切段所需的时间，并极大的降低了刀片动作延迟对切段过程造成的影响，有效提高了切段的效率和稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述可知，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可借助软件加上必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种药条在线切段装置，其特征在于，包括：
固定切槽，所述固定切槽包括中心面以及药条出口，所述药条出口的轴向垂直于所述中心面；
切刀，所述切刀包括相连的主体部以及刀刃部，所述主体部设置有贯穿所述主体部上下表面的第一缺口，所述刀刃部包括平行且朝向相反方向的第一刀刃以及第二刀刃；
刀片安装板，所述刀片安装板包括贯穿所述刀片安装板上下表面的第二缺口；所述主体部与所述刀片安装板相连且所述第一缺口与所述第二缺口相对；
其中，所述刀片安装板用于带动所述切刀沿所述中心面直线往复运动，以使所述切刀在第一状态与第二状态之间切换；由所述第一状态向所述第二状态切换过程中所述第一刀刃将药条切断，并在达到所述第二状态后所述药条出口与所述第一缺口以及所述第二缺口相对；由所述第二状态向所述第一状态切换过程中所述第二刀刃将药条切断。
2.根据权利要求1所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述第一缺口的内部轮廓具有方形、半圆形、跑道形中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述第一刀刃与所述第二刀刃之间的间距为3-10毫米。
4.根据权利要求1所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述刀刃部的厚度为0.1-3毫米。
5.根据权利要求1所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述第一刀刃以及所述第二刀刃均包括两个刃面。
6.根据权利要求5所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述第一刀刃以及所述第二刀刃的角度为10-30°。
7.根据权利要求1所述的药条在线切段装置，其特征在于，还包括用于驱动所述刀片安装板动作的驱动组件。
8.根据权利要求7所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机、气缸中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述切刀表面与所述中心面之间的间隙根据所述切刀的厚度确定。
10.根据权利要求9所述的药条在线切段装置，其特征在于，所述切刀表面与所述中心面之间的间隙为1-3毫米。
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