CN115978943A - 一种食品加工用的沥水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工用的沥水装置,涉及食品加工技术领域,包括脱水架,所述脱水架的下端设置有支撑杆,所述脱水架的右侧设置有圆板,所述圆板的表面固定连接有支架,所述支架的表面设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述脱水架的右侧固定连接有圆孔架。本发明将电推杆通电之后,电推杆会推动圆板向脱水架的外端延伸,圆板通过转杆将圆柱筛架拉出脱水架的外端,圆柱筛架移动出脱水架的外端,将撑开部件向下进行挤压,进料部件通过撑开部件的下移打开,以便将食品放置在圆柱筛架的内部,将圆柱筛架放置在脱水架的内部后,将电机通电,电机通过转杆驱动圆柱筛架在脱水架的内部转动。

Description

一种食品加工用的沥水装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种食品加工用的沥水装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型,在食品加工的过程中,经常需要对食品的原材料进行高温浸泡清洗,为了方便后续加工,需要对清洗过后的产品进行沥水操作,从而实现对食品原材料的干燥;
现有的食品在清洗过后一般是自然沥干,但是自然沥干需要依靠天气,出现阴天雨天时会导致沥干的时间极大的增加,从而导致食品加工的效率降低,所以我们提出了一种食品加工用的沥水装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种食品加工用的沥水装置,包括脱水架,所述脱水架的下端设置有支撑杆,所述脱水架的右侧设置有圆板,所述圆板的表面固定连接有支架,所述支架的表面设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述脱水架的右侧固定连接有圆孔架,还包括:
进料部件,所述进料部件设置有脱水架的内部,所述脱水架的内部设置有圆柱筛架,将圆柱筛架设置在脱水架的内部,食品在圆柱筛架的内部进行脱水时,脱出的水会储存在脱水架的内部进行储存,避免脱水时水渍四处飞溅,圆板与圆孔架的端部表面接触,通过电推杆的收缩将圆板固定在圆孔架的表面,提高脱水架在工作时的密封性,所述进料部件位于圆柱筛架的外端,所述圆柱筛架与转杆固定连接;
撑开部件,所述撑开部件位于进料部件的顶部上方,所述撑开部件的下端设置在进料部件的内部;
挤压部件,所述圆柱筛架的内部固定连接有圆柱杆,所述挤压部件设置在圆柱杆的表面且位于圆柱筛架的内部,所述圆柱筛架的表面设置有清理部件;
所述脱水架的表面固定连接有方形架,所述方形架的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有滑板,所述方形架的表面固定连接有电推杆,所述电推杆的伸缩端贯穿方形架且与方形架为滑动连接。
进一步地,所述滑板与圆板的表面固定连接,所述电推杆的伸缩端与圆板的表面固定连接,所述圆板与圆孔架的表面接触,所述圆柱筛架的外表面与圆孔架的内壁相适配,所述支撑杆的顶部与方形架的底部固定连接。
进一步地,所述进料部件包括进料架、三角板、圆柱弹杆和滑架,所述进料架与圆柱筛架的表面固定连接,所述三角板与进料架的内壁铰接,进料架为矩形,进料架的中心处为开口设置,以便通过进料架将食品放置如圆柱筛架的内部进行脱水加工,所述三角板通过圆柱弹杆与圆柱筛架的内壁铰接,所述滑架与圆柱弹杆的表面滑动连接。
进一步地,所述三角板的数量设置有两个,两个所述三角板远离进料架的一端相抵,所述三角板的表面设置有多个圆柱弹杆。
进一步地,所述撑开部件包括顶架、固定架、活动架、连杆和压杆,进料架的内部设置有两个固定架与顶架,固定架与顶架以进料架为中心对称设置,两个压杆通过连杆进行同步的移动,以便两个三角板打开均匀,所述顶架通过固定架与进料架的内壁固定连接,所述活动架与压杆的底部铰接,所述连杆的端部与压杆的表面固定连接;
所述活动架的端部与两个三角板相互靠近的一端铰接。
进一步地,所述压杆与顶架的内壁滑动连接,所述压杆的数量设置有两个,两个所述压杆与连杆为中心对称设置。
进一步地,所述挤压部件包括挤压板、滑动杆、圆柱架和弹簧,所述圆柱架与圆柱杆固定连接,所述滑动杆与圆柱架的内壁滑动连接,所述挤压板与滑动杆的端部固定连接;
所述弹簧与圆柱架的内壁固定连接,所述弹簧的上表面与滑动杆的表面固定连接。
进一步地,所述圆柱架贯穿圆柱杆且延伸至圆柱杆的内部,所述滑动杆贯穿圆柱架且延伸至圆柱架的外端,所述挤压板设置在圆柱架的外端。
进一步地,所述清理部件包括定位杆、斜板、圆弧杆和清理块,所述圆弧杆与圆柱筛架的表面固定连接,所述定位杆与圆弧杆的中心处固定连接,所述斜板与定位杆的表面铰接,所述清理块与斜板的端部固定连接;
所述定位杆的表面设置有两个斜板,两个斜板为三角形。
进一步地,两个所述斜板相互靠近的一端铰接有弹片,所述清理块与脱水架的内壁接触,且脱水架的左侧设置有排放阀。
本发明具有的有益效果:
本发明将电推杆通电之后,电推杆会推动圆板向脱水架的外端延伸,圆板通过转杆将圆柱筛架拉出脱水架的外端,圆柱筛架移动出脱水架的外端,将撑开部件向下进行挤压,进料部件通过撑开部件的下移打开,以便将食品放置在圆柱筛架的内部,将圆柱筛架放置在脱水架的内部后,将电机通电,电机通过转杆驱动圆柱筛架在脱水架的内部转动,食品表面的水渍通过转动时产生的离心力与食品分离,水渍再通过圆柱筛架进入脱水架的内部,从而完成对食品的脱水。
本发明三角板远离进料架的一端通过圆柱弹杆的弹力相抵,在对食品进行脱水加工时,三角板的相互接触对圆柱筛架进行密封,避免食品在进行脱水时从圆柱筛架的内部溅出,导致食品的浪费,滑架在圆柱弹杆的表面滑动,对圆柱弹杆的表面进行清理。
本发明需要将两个三角板打开时,将压杆向下挤压,活动架通过压杆的下移向两端扩张,活动架在扩张时挤压两端的三角板进行移动,三角板的下端部通过挤压相互分离,以便将食品放置在圆柱筛架的内部进行脱水加工,在三角板的两端均设置有活动架,使得三角板的两端可以同时受力而打开。
本发明挤压板通过圆柱杆转动时产生的离心力向圆柱筛架的内壁处移动,挤压板在移动时对食品进行挤压固定,避免食品在脱水时相互击打而产生损坏,挤压板通过弹簧的弹性进行复位,进一步增加食品在脱水时的稳定性。
本发明斜板通过圆柱筛架的转动对脱水架的内壁进行清理,食品在进行脱水时,水渍中的杂质会附着在脱水架的内壁处,时间长久之后,脱水架的内部会产生异味,对脱水架的内壁进行清理,可以避免此类问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明方形架整体结构示意图;
图3为本发明脱水架正视剖视结构示意图;
图4为本发明圆柱筛架整体结构示意图;
图5为本发明进料架整体结构示意图;
图6为本发明顶架整体结构示意图;
图7为本发明挤压板整体结构示意图;
图8为本发明圆弧杆整体结构示意图。
1、脱水架;2、支撑杆;3、电机;4、支架;5、圆板;6、转杆;7、圆孔架;8、限位孔;9、方形架;10、电推杆;11、滑板;12、挤压部件;13、圆柱筛架;14、进料部件;15、撑开部件;16、清理部件;17、圆柱杆;20、进料架;21、三角板;22、圆柱弹杆;23、滑架;30、顶架;31、固定架;32、活动架;33、连杆;34、压杆;40、挤压板;41、滑动杆;42、圆柱架;43、弹簧;50、定位杆;51、斜板;52、圆弧杆;53、清理块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图7,本发明为一种食品加工用的沥水装置,包括脱水架1,脱水架1的下端设置有支撑杆2,脱水架1的右侧设置有圆板5,圆板5的表面固定连接有支架4,支架4的表面设置有电机3,电机3的输出端固定连接有转杆6,脱水架1的右侧固定连接有圆孔架7,还包括:
进料部件14,进料部件14设置有脱水架1的内部,脱水架1的内部设置有圆柱筛架13,本发明将电推杆10通电之后,电推杆10会推动圆板5向脱水架1的外端延伸,圆板5通过转杆6将圆柱筛架13拉出脱水架1的外端,圆柱筛架13移动出脱水架1的外端,将撑开部件15向下进行挤压,进料部件14通过撑开部件15的下移打开,以便将食品放置在圆柱筛架13的内部,将圆柱筛架13放置在脱水架1的内部后,将电机3通电,电机3通过转杆6驱动圆柱筛架13在脱水架1的内部转动,食品表面的水渍通过转动时产生的离心力与食品分离,水渍再通过圆柱筛架13进入脱水架1的内部,从而完成对食品的脱水,进料部件14位于圆柱筛架13的外端,圆柱筛架13与转杆6固定连接;
撑开部件15,撑开部件15位于进料部件14的顶部上方,撑开部件15的下端设置在进料部件14的内部;
挤压部件12,圆柱筛架13的内部固定连接有圆柱杆17,挤压部件12设置在圆柱杆17的表面且位于圆柱筛架13的内部,圆柱筛架13的表面设置有清理部件16;
脱水架1的表面固定连接有方形架9,方形架9的表面开设有限位孔8,限位孔8的内部设置有滑板11,方形架9的表面固定连接有电推杆10,电推杆10的伸缩端贯穿方形架9且与方形架9为滑动连接。
滑板11与圆板5的表面固定连接,电推杆10的伸缩端与圆板5的表面固定连接,圆板5与圆孔架7的表面接触,圆柱筛架13的外表面与圆孔架7的内壁相适配,支撑杆2的顶部与方形架9的底部固定连接。
进料部件14包括进料架20、三角板21、圆柱弹杆22和滑架23,进料架20与圆柱筛架13的表面固定连接,三角板21与进料架20的内壁铰接,三角板21通过圆柱弹杆22与圆柱筛架13的内壁铰接,本发明三角板21远离进料架20的一端通过圆柱弹杆22的弹力相抵,在对食品进行脱水加工时,三角板21的相互接触对圆柱筛架13进行密封,避免食品在进行脱水时从圆柱筛架13的内部溅出,导致食品的浪费,滑架23在圆柱弹杆22的表面滑动,对圆柱弹杆22的表面进行清理,滑架23与圆柱弹杆22的表面滑动连接。
三角板21的数量设置有两个,两个三角板21远离进料架20的一端相抵,三角板21的表面设置有多个圆柱弹杆22。
撑开部件15包括顶架30、固定架31、活动架32、连杆33和压杆34,顶架30通过固定架31与进料架20的内壁固定连接,本发明需要将两个三角板21打开时,将压杆34向下挤压,活动架32通过压杆34的下移向两端扩张,活动架32在扩张时挤压两端的三角板21进行移动,三角板21的下端部通过挤压相互分离,以便将食品放置在圆柱筛架13的内部进行脱水加工,在三角板21的两端均设置有活动架32,使得三角板21的两端可以同时受力而打开,活动架32与压杆34的底部铰接,连杆33的端部与压杆34的表面固定连接;
活动架32的端部与两个三角板21相互靠近的一端铰接。
压杆34与顶架30的内壁滑动连接,压杆34的数量设置有两个,两个压杆34与连杆33为中心对称设置。
挤压部件12包括挤压板40、滑动杆41、圆柱架42和弹簧43,圆柱架42与圆柱杆17固定连接,滑动杆41与圆柱架42的内壁滑动连接,本发明挤压板40通过圆柱杆17转动时产生的离心力向圆柱筛架13的内壁处移动,挤压板40在移动时对食品进行挤压固定,避免食品在脱水时相互击打而产生损坏,挤压板40通过弹簧的弹性进行复位,进一步增加食品在脱水时的稳定性,挤压板40与滑动杆41的端部固定连接;
弹簧43与圆柱架42的内壁固定连接,弹簧43的上表面与滑动杆41的表面固定连接。
圆柱架42贯穿圆柱杆17且延伸至圆柱杆17的内部,滑动杆41贯穿圆柱架42且延伸至圆柱架42的外端,挤压板40设置在圆柱架42的外端。
实施例2
与实施例1的区别特征;
如图8所示:清理部件16包括定位杆50、斜板51、圆弧杆52和清理块53,圆弧杆52与圆柱筛架13的表面固定连接,定位杆50与圆弧杆52的中心处固定连接,本发明斜板51通过圆柱筛架13的转动对脱水架1的内壁进行清理,食品在进行脱水时,水渍中的杂质会附着在脱水架1的内壁处,时间长久之后,脱水架1的内部会产生异味,对脱水架1的内壁进行清理,可以避免此类问题,斜板51与定位杆50的表面铰接,清理块53与斜板51的端部固定连接;
定位杆50的表面设置有两个斜板51,两个斜板51为三角形。
两个斜板51相互靠近的一端铰接有弹片,清理块53与脱水架1的内壁接触,且脱水架1的左侧设置有排放阀。
本实施例的一个具体应用为:将电推杆10通电之后,电推杆10会推动圆板5向脱水架1的外端延伸,圆板5通过转杆6将圆柱筛架13拉出脱水架1的外端,圆柱筛架13移动出脱水架1的外端,将撑开部件15向下进行挤压,进料部件14通过撑开部件15的下移打开,以便将食品放置在圆柱筛架13的内部,将圆柱筛架13放置在脱水架1的内部后,将电机3通电,电机3通过转杆6驱动圆柱筛架13在脱水架1的内部转动,食品表面的水渍通过转动时产生的离心力与食品分离,水渍再通过圆柱筛架13进入脱水架1的内部,从而完成对食品的脱水,三角板21远离进料架20的一端通过圆柱弹杆22的弹力相抵,在对食品进行脱水加工时,三角板21的相互接触对圆柱筛架13进行密封,避免食品在进行脱水时从圆柱筛架13的内部溅出,导致食品的浪费,滑架23在圆柱弹杆22的表面滑动,对圆柱弹杆22的表面进行清理,需要将两个三角板21打开时,将压杆34向下挤压,活动架32通过压杆34的下移向两端扩张,活动架32在扩张时挤压两端的三角板21进行移动,三角板21的下端部通过挤压相互分离,以便将食品放置在圆柱筛架13的内部进行脱水加工,在三角板21的两端均设置有活动架32,使得三角板21的两端可以同时受力而打开,挤压板40通过圆柱杆17转动时产生的离心力向圆柱筛架13的内壁处移动,挤压板40在移动时对食品进行挤压固定,避免食品在脱水时相互击打而产生损坏,挤压板40通过弹簧的弹性进行复位,进一步增加食品在脱水时的稳定性,斜板51通过圆柱筛架13的转动对脱水架1的内壁进行清理,食品在进行脱水时,水渍中的杂质会附着在脱水架1的内壁处,时间长久之后,脱水架1的内部会产生异味,对脱水架1的内壁进行清理,可以避免此类问题。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种食品加工用的沥水装置,包括脱水架(1),所述脱水架(1)的下端设置有支撑杆(2),所述脱水架(1)的右侧设置有圆板(5),所述圆板(5)的表面固定连接有支架(4),所述支架(4)的表面设置有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(6),所述脱水架(1)的右侧固定连接有圆孔架(7),其特征在于,还包括:
进料部件(14),所述进料部件(14)设置有脱水架(1)的内部,所述脱水架(1)的内部设置有圆柱筛架(13),所述进料部件(14)位于圆柱筛架(13)的外端,所述圆柱筛架(13)与转杆(6)固定连接;
撑开部件(15),所述撑开部件(15)位于进料部件(14)的顶部上方,所述撑开部件(15)的下端设置在进料部件(14)的内部;
挤压部件(12),所述圆柱筛架(13)的内部固定连接有圆柱杆(17),所述挤压部件(12)设置在圆柱杆(17)的表面且位于圆柱筛架(13)的内部,所述圆柱筛架(13)的表面设置有清理部件(16);
所述脱水架(1)的表面固定连接有方形架(9),所述方形架(9)的表面开设有限位孔(8),所述限位孔(8)的内部设置有滑板(11),所述方形架(9)的表面固定连接有电推杆(10),所述电推杆(10)的伸缩端贯穿方形架(9)且与方形架(9)为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述滑板(11)与圆板(5)的表面固定连接,所述电推杆(10)的伸缩端与圆板(5)的表面固定连接,所述圆板(5)与圆孔架(7)的表面接触,所述圆柱筛架(13)的外表面与圆孔架(7)的内壁相适配,所述支撑杆(2)的顶部与方形架(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述进料部件(14)包括进料架(20)、三角板(21)、圆柱弹杆(22)和滑架(23),所述进料架(20)与圆柱筛架(13)的表面固定连接,所述三角板(21)与进料架(20)的内壁铰接,所述三角板(21)通过圆柱弹杆(22)与圆柱筛架(13)的内壁铰接,所述滑架(23)与圆柱弹杆(22)的表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述三角板(21)的数量设置有两个,两个所述三角板(21)远离进料架(20)的一端相抵,所述三角板(21)的表面设置有多个圆柱弹杆(22)。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述撑开部件(15)包括顶架(30)、固定架(31)、活动架(32)、连杆(33)和压杆(34),所述顶架(30)通过固定架(31)与进料架(20)的内壁固定连接,所述活动架(32)与压杆(34)的底部铰接,所述连杆(33)的端部与压杆(34)的表面固定连接;
所述活动架(32)的端部与两个三角板(21)相互靠近的一端铰接。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述压杆(34)与顶架(30)的内壁滑动连接,所述压杆(34)的数量设置有两个,两个所述压杆(34)与连杆(33)为中心对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述挤压部件(12)包括挤压板(40)、滑动杆(41)、圆柱架(42)和弹簧(43),所述圆柱架(42)与圆柱杆(17)固定连接,所述滑动杆(41)与圆柱架(42)的内壁滑动连接,所述挤压板(40)与滑动杆(41)的端部固定连接;
所述弹簧(43)与圆柱架(42)的内壁固定连接,所述弹簧(43)的上表面与滑动杆(41)的表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述圆柱架(42)贯穿圆柱杆(17)且延伸至圆柱杆(17)的内部,所述滑动杆(41)贯穿圆柱架(42)且延伸至圆柱架(42)的外端,所述挤压板(40)设置在圆柱架(42)的外端。
9.根据权利要求1所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:所述清理部件(16)包括定位杆(50)、斜板(51)、圆弧杆(52)和清理块(53),所述圆弧杆(52)与圆柱筛架(13)的表面固定连接,所述定位杆(50)与圆弧杆(52)的中心处固定连接,所述斜板(51)与定位杆(50)的表面铰接,所述清理块(53)与斜板(51)的端部固定连接;
所述定位杆(50)的表面设置有两个斜板(51),两个斜板(51)为三角形。
10.根据权利要求9所述的一种食品加工用的沥水装置,其特征在于:两个所述斜板(51)相互靠近的一端铰接有弹片,所述清理块(53)与脱水架(1)的内壁接触,且脱水架(1)的左侧设置有排放阀。
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