CN208952544U - 一种离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织染整设备技术领域，公开了一种离心脱水机，包括外筒、设置在外筒内部的内筒以及驱动电机，内筒的中心固定安装有转动轴，转动轴与外筒转动连接，驱动电机带动转动轴转动，转动轴上设置有推动组件，推动组件包括固定设置在转动轴上的伸缩件以及固定设置在伸缩件远离转动轴一端上的推动板。转动轴被驱动电机带动下旋转时，通过转动轴带动伸缩件，伸缩件受到转动的带动，而产生离心作用，从而使得伸缩件朝向内筒的筒壁伸长，从而使得连接在伸缩件远离转动轴一端的推动板朝向内筒的筒壁运动；在推动板朝向内筒筒壁运动的过程中，对含有染料的布料有挤压作用，从而将布料上的染液挤压出来，从而提高了离心脱水机的脱染液效率。

Description

一种离心脱水机

技术领域

本实用新型涉及纺织染整设备技术领域，更具体地说，它涉及一种离心脱水机。

背景技术

布料的染整过程中，对布料染色结束后，布料表面有多染液。为了防止后续热定型性过程中布料表面上的染液在布料表面形成浮色以及色斑，需要对布料进行充分的冲洗。为了提高后续的工作效益，常常将冲洗过后的布料放入脱水机中进行脱水。

如公告号为CN204757547U的中国专利公开了一种离心脱水机，包括机身，机身内设置有内筒，内筒可绕其中心轴自转，内筒的转动力由电机提供，电机与内筒之间为带连接；内筒周身上设置有透水孔带，透水孔带内设置有出水孔，内筒底部中心设置有导柱。上述设备通过电机带动内筒绕中心轴转动，从而将布料中的染液甩出，从出水孔排出。

上述离心脱水机在工作的时候，电机带动内筒转动，内筒在旋转的过程中产生离心力，含有染液的布料在离心力的作用下，将布料上的染液甩至内筒周身上的透水孔带，染液随着透水孔带排出；仅依靠离心力将染液甩出，脱染液效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心脱水机，转动轴被驱动电机带动下旋转时，通过转动轴带动伸缩件，伸缩件受到转动的带动，而产生离心作用，从而使得伸缩件朝向内筒的筒壁伸长，从而使得连接在伸缩件远离转动轴一端的推动板朝向内筒的筒壁运动；在推动板朝向内筒筒壁运动的过程中，对含有染料的布料有挤压作用，从而将布料上的染液挤压出来，从而提高了离心脱水机的脱染液效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种离心脱水机，包括外筒、设置在所述外筒内部的内筒以及驱动电机，所述内筒的中心固定安装有转动轴，所述转动轴与所述外筒转动连接，所述驱动电机带动所述转动轴转动，所述转动轴上设置有推动组件，所述推动组件包括固定设置在所述转动轴上的伸缩件以及固定设置在所述伸缩件远离所述转动轴一端上的推动板。

通过采用上述技术方案，使用时，将含有染料的布料放入内筒中，启动驱动电机，带动转动轴转动，此时伸缩件受到转动的带动，而产生离心作用，从而使得伸缩件朝向内筒的筒壁伸长，从而使得连接在伸缩件远离转动轴一端的推动板朝向内筒的筒壁运动；在推动板朝向内筒筒壁运动的过程中，对含有染料的布料有挤压作用，从而将布料上的染液挤压出来，从而提高了离心脱水机的脱染液效率。

进一步的，所述伸缩件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆插接在所述第二连接杆内，所述第二连接杆靠近所述第一连接杆的一端固定设置有第一环形凸块，所述第一连接杆靠近所述第二连接杆的一端设置有第二环形凸块，所述第一环形凸块与所述第二环形凸块互相抵触，所述第一连接杆与所述推动板连接，所述第二连接杆与所述转动轴连接。

转动轴转动时，第一连接杆由于转动轴的转动而产生离心作用，从而朝向内筒的筒壁运动，从而带动推动板朝向内筒运动，从而推动挤压布料；在第一连接杆朝向内筒筒壁的方向运动时，当运动至第一凸块和第二凸块互相抵触时，此时即为第一连接杆运动的极限位置；第一连接杆插接在第二连接杆内，使得第一连接杆能够在转动轴转动的过程中受到离心作用而朝向内筒的筒壁方向运动，从而驱动推动板对布料进行挤压；而在第一连接杆和第二连接杆相连接的位置设置第一凸块和第二凸块，防止第一连接杆在工作的过程中与第二连接杆脱开。

进一步的，所述第一连接杆与所述推动板螺纹连接，所述第二连接杆与所述转动轴螺纹连接。

由于长期的使用，当推动板损坏时，拧动第一连接杆，使得第一连接杆与推动板互相脱开，从而将推动板拆下进行更换；当第一连接杆和第二连接杆损坏时，将第一连接杆和第二连接杆从转动轴上拆下，进行更换，并且当不需要推动板对布料进行推动时，直接可将伸缩件和推动板从转动轴上拆卸下来，方便快捷，结构简单。

进一步的，所述伸缩件包括弹簧。

通过采用上述技术方案，随着转动轴的转动，弹簧随着转动轴的转动而转动，带动推动板转动；随着转动轴的转动，使得推动板做离心运动；采用弹簧，使得推动板在做离心运动的时候还受到弹簧的弹力，从而使得推动板对布料的推动力增强，加强了对布料中染液的挤压效果，从而提高了脱染液的工作效率。

进一步的，所述弹簧的一端与所述推动板转动连接，所述弹簧远离所述推动板的一端与所述转动轴螺纹连接。

由于长期的使用，当弹簧老化或者推动板损坏时，拧动弹簧，将弹簧从转动轴上拆下，进行更换，结构简单，操作方便。

进一步的，所述弹簧远离所述转动轴的一侧固定设置有圆片，所述推动板上开设有能与圆片互相配合的圆槽，所述圆片插接在所述圆槽内，所述圆槽上固定设置有第三环形凸块，所述第三环形凸块与所述圆片靠近所述弹簧的一侧抵触。

通过采用上述技术方案，当需要将弹簧从转动轴上拆下时，拧动弹簧，弹簧远离转动轴的一端固定连接有圆片，随着弹簧被拧动，圆片在圆槽内转动，而设置第三环形凸块，防止圆片从圆槽中脱开。

进一步的，所述推动板上开设有空腔，所述空腔为球形，所述空腔与外界连通，所述空腔内嵌设有连接球，所述连接球能在所述空腔内自由转动，且不会从所述空腔内掉落，所述弹簧远离所述转动轴的一侧与所述连接球固定连接。

由于弹簧与连接球固定连接，连接球镶嵌在空腔内，所以在离心脱水机工作的时候推动板可以在不同方向上运动，从而可以对布料造成不同方向上的推力，结构简单。

进一步的，所述内筒的底部开设有若干条燕尾槽，所述推动板靠近所述燕尾槽的一侧焊接有能与所述燕尾槽配合的滑块，所述滑块滑移设置在所述燕尾槽内，所述燕尾槽远离所述转动轴的一侧开设有环形槽，所述环形槽与若干条所述燕尾槽均连通。

通过在内筒的底部设置燕尾槽以及在推动板的底部设置滑块，滑块与燕尾槽互相配合，从而使得推动板在离心脱水机工作的时候只能沿着燕尾槽的走向运动，避免了在工作时推动板之间互相碰撞的情况；由于滑块和燕尾槽配合，使得推动板紧贴内筒底部滑移运动，为推动板的运动提供导向作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

1、通过转动轴带动伸缩件，伸缩件受到转动的带动，而产生离心作用，从而使得伸缩件朝向内筒的筒壁伸长，从而使得连接在伸缩件远离转动轴一端的推动板朝向内筒的筒壁运动；在推动板朝向内筒筒壁运动的过程中，对含有染料的布料有挤压作用，从而将布料上的染液挤压出来，从而提高了离心脱水机的脱染液效率；

2、第一连接杆插接在第二连接杆内，使得第一连接杆能够在转动轴转动的过程中受到离心作用而朝向内筒的筒壁方向运动，从而驱动推动板对布料进行挤压；而在第一连接杆和第二连接杆相连接的位置设置第一凸块和第二凸块，防止第一连接杆在工作的过程中与第二连接杆脱开；

3、由于滑块和燕尾槽配合，使得推动板紧贴内筒底部滑移运动，为推动板的运动提供导向作用。

附图说明

图1为本实用新型一种离心脱水机实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种离心脱水机实施例1中推动组件的爆炸示意图，用于表示推动组件的结构；

图3为图2中A位置的局部放大图，用于表示第一环形凸块和第二环形凸块的结构；

图4为本实用新型一种离心脱水机实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型一种离心脱水机实施例2中推动组件的爆炸示意图，用于表示推动组件与转动轴的连接方式；

图6为图5中B位置的局部放大图，用于表示连接球的结构；

图7为本实用新型一种离心脱水机实施例3的结构示意图；

图8为本实用新型一种离心脱水机实施例3中推动组件的爆炸示意图，用于表示滑块和燕尾槽的结构；

图9为图8中C位置的局部放大图，用于表示圆片和第三环形凸块的结构。

附图标记：1、外筒；2、内筒；3、转动轴；4、驱动电机；5、推动组件；51、推动板；6、伸缩件；61、第一连接杆；62、第二连接杆；63、弹簧；7、第一环形凸块；8、第二环形凸块；9、连接球；10、空腔；11、圆片；12、圆槽；13、第三环形凸块；14、燕尾槽；15、滑块；16、环形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1：

参照图1，一种离心脱水机，包括外筒1和转动设置在外筒1内部的内筒2，内筒2中心固定设置有转动轴3。转动轴3穿过外筒1，在外筒1之外固定设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与转动轴3通过皮带连接在一起。驱动电机4启动时，带动转动轴3转动，带动内筒2绕转动轴3的轴线转动。

参照图2和图3，转动轴3上设置有推动组件5，推动组件5包括推动板51和伸缩件6，伸缩件6包括第一连接杆61和第二连接杆62。第二连接杆62为中空的管状杆，一端设置有螺纹。转动轴3上开设有螺纹孔，第二连接杆62与转动轴3螺纹连接。第一连接杆61的一端插接在第二连接杆62远离转动轴3的一端，并且第一连接杆61靠近第二连接杆62的一端焊接有第二环形凸块8。第二连接杆62靠近第二环形凸块8的一端焊接有第一环形凸块7，第二环形凸块8位于第一连接杆61内部。第一环形凸块7与第二环形凸块8互相抵接，从而使得第一连接杆61不会从第二连接杆62内滑脱。

参照图2和图3，第一连接杆61远离第二连接杆62的一端设置有螺纹，推动板51上开设有螺纹孔，第一连接杆61远离第二连接杆62的一端与推动板51螺纹连接。推动板51与转动轴3通过若干个伸缩件6连接，在内筒2内设置有若干个推动板51。

具体使用过程：

使用时，由工作人员将含有染液的布料放入推动板51与内筒2之间的空间内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动转动轴3转动，带动内筒2在外筒1内转动，内筒2在转动的过程中，第一连接杆61在第二连接杆62内滑移，从而带动推动板51在内筒2内滑动，从而对布料进行挤压，将布料上的染液挤压进入内筒2中，从而提高了脱染液的工作效率。

实施例2：

参照图4和图5，实施例2与实施例1的区别在于，伸缩件6包括弹簧63，弹簧63的一端设置有螺纹，转动轴3上开设有螺纹孔，弹簧63与转动轴3螺纹连接。

参照图6，弹簧63远离转动轴3的一端焊接有连接球9，推动板51上开设有球形的空腔10，空腔10与外界连通，连接球9镶嵌在空腔10内，连接球9能在空腔10中自由转动，并且不会从空腔10中掉落。

具体使用过程：

使用时，由工作人员将含有染液的布料放入推动板51与内筒2之间的空间内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动转动轴3转动，带动内筒2在外筒1内转动，内筒2在转动的过程中，弹簧63随着转动轴3的转动而转动，随着弹簧63的转动而转动，从而带动推动板51在内筒2内转动，从而对布料进行挤压，将布料上的染液挤压进入内筒2中，从而提高了脱染液的工作效率。

实施例3：

参照图7和图8，实施例3与实施例1的区别在于，伸缩件6包括弹簧63，弹簧63的一端设置有螺纹，转动轴3上开设有螺纹孔，弹簧63与转动轴3螺纹连接。

参照图9，弹簧63远离转动轴3的一端焊接有圆片11，推动板51上开设有圆槽12，圆片11插接在圆槽12内，且圆片11能在圆槽12内转动。圆槽12的边缘焊接有第三环形凸块13，第三环形凸块13与圆片11靠近弹簧63的一侧抵接，从而防止圆片11从圆槽12中脱开。

参照图8，内筒2的底部沿径向开设有若干条燕尾槽14，推动板51靠近内筒2底部的一端焊接有滑块15，滑块15滑移设置在燕尾槽14内，内筒2底部靠近侧壁的位置开设有环形槽16，环形槽16与若干条燕尾槽14连通。弹簧63在极限长度时，推动板51上的滑块15不会滑进环形槽16内。由于弹簧63与推动板51之间通过连接球9连接，从而使得推动板51能在内筒2中上下移动，从而使得推动板51能够挤压布料的不同位置，从而增强了推动板51对布料的挤压效果。

具体使用过程：

使用时，由工作人员将含有染液的布料放入推动板51与内筒2之间的空间内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动转动轴3转动，带动内筒2在外筒1内转动，内筒2在转动的过程中，弹簧63随着转动轴3的转动而转动，随着弹簧63的转动而转动，从而带动推动板51在内筒2内转动，从而对布料进行挤压，将布料上的染液挤压进入内筒2中，从而提高了脱染液的工作效率。由于推动板51与转动轴3之间通过弹簧63连接，推动板51朝向内筒2的侧壁运动时，推动板51在克服弹力朝向内筒2的筒壁运动，当由于转动轴3的旋转对推动板51产生的离心作用小于弹簧63对推动板51的弹力的时候推动板51会被弹簧63拉住，从而防止推动板51上的滑块15滑入环形槽16内。

当弹簧63老化时，将弹簧63从转动轴3上拧动下来，然后将推动板51滑移至内筒2的侧壁处，使得滑块15滑至环形槽16内，从而将推动板51连同弹簧63从内筒2内拆下，进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种离心脱水机，包括外筒(1)、设置在所述外筒(1)内部的内筒(2)以及驱动电机(4)，所述内筒(2)的中心固定安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)与所述外筒(1)转动连接，所述驱动电机(4)带动所述转动轴(3)转动，其特征在于：所述转动轴(3)上设置有推动组件(5)，所述推动组件(5)包括固定设置在所述转动轴(3)上的伸缩件(6)以及固定设置在所述伸缩件(6)远离所述转动轴(3)一端上的推动板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述伸缩件(6)包括第一连接杆(61)和第二连接杆(62)，所述第一连接杆(61)插接在所述第二连接杆(62)内，所述第二连接杆(62)靠近所述第一连接杆(61)的一端固定设置有第一环形凸块(7)，所述第一连接杆(61)靠近所述第二连接杆(62)的一端设置有第二环形凸块(8)，所述第一环形凸块(7)与所述第二环形凸块(8)互相抵触，所述第一连接杆(61)与所述推动板(51)连接，所述第二连接杆(62)与所述转动轴(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述第一连接杆(61)与所述推动板(51)螺纹连接，所述第二连接杆(62)与所述转动轴(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述伸缩件(6)包括弹簧(63)。

5.根据权利要求4所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述弹簧(63)的一端与所述推动板(51)转动连接，所述弹簧(63)远离所述推动板(51)的一端与所述转动轴(3)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述弹簧(63)远离所述转动轴(3)的一侧固定设置有圆片(11)，所述推动板(51)上开设有能与圆片(11)互相配合的圆槽(12)，所述圆片(11)插接在所述圆槽(12)内，所述圆槽(12)上固定设置有第三环形凸块(13)，所述第三环形凸块(13)与所述圆片(11)靠近所述弹簧(63)的一侧抵触。

7.根据权利要求5所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述推动板(51)上开设有空腔(10)，所述空腔(10)为球形，所述空腔(10)与外界连通，所述空腔(10)内嵌设有连接球(9)，所述连接球(9)能在所述空腔(10)内自由转动，且不会从所述空腔(10)内掉落，所述弹簧(63)远离所述转动轴(3)的一侧与所述连接球(9)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种离心脱水机，其特征在于：所述内筒(2)的底部开设有若干条燕尾槽(14)，所述推动板(51)靠近所述燕尾槽(14)的一侧焊接有能与所述燕尾槽(14)配合的滑块(15)，所述滑块(15)滑移设置在所述燕尾槽(14)内，所述燕尾槽(14)远离所述转动轴(3)的一侧开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)与若干条所述燕尾槽(14)均连通。