CN115971614A - 一种tig焊枪机构及tig焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及TIG焊接技术领域，并提供一种TIG焊枪机构及TIG焊机，所述TIG焊枪机构包括焊枪架体、焊枪本体及送丝组件，焊枪本体设置于焊枪架体上，送丝组件设置于焊枪本体上，且用于连接焊丝，焊枪架体包括立管、横管、安装座、转接座及第一连接座，立管和横管均呈圆柱体结构，安装座与立管抱箍式连接，且用于与焊机本体连接，第一连接座与横管抱箍式连接，且第一连接座与焊枪本体连接，转接座上沿不同方向开设有第一抱接孔与第二抱接孔，转接座通过第一抱接孔和第二抱接孔分别与立管和横管抱箍式连接。使得焊枪本体可实现多角度和多位置的调节，且提高了其使用便利性。

Description

一种TIG焊枪机构及TIG焊机

技术领域

本发明涉及TIG焊接技术领域，具体而言，涉及一种TIG焊枪机构及TIG焊机。

背景技术

TIG(Tungsten Inert Gas)，是钨极惰性气体焊的简称,一般也称作非熔化极气体保护焊，是利用钨电极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝，被广泛应用到工业生产中。例如在核电石化压力容器产品中均存在大量的管件需要进行TIG内壁堆焊和端面焊接，通常采用TIG立管焊机配备TIG焊枪来实现焊接。

但是，在现有技术中，在对不同焊接场景及不同工件进行焊接作业时，例如不同管件的直径及焊接位置的深度均不同，此时需要更换焊枪或者利用外部的电动轴来带动焊枪改变焊接半径和深度，由于电动结构受限，使得焊枪的位置调整范围有限，而且调节较为不便，同时，现有的TIG焊枪的角度通常是不可调节的，同样也限制了其使用范围和使用便利性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何实现TIG焊枪的多角度及多位置调节，以提高TIG焊枪的应用范围及使用便利性。

本发明提供一种TIG焊枪机构，包括焊枪架体、焊枪本体及送丝组件，所述焊枪本体设置于所述焊枪架体上，所述送丝组件设置于所述焊枪本体上，且用于连接焊丝，所述焊枪架体包括立管、横管、安装座、转接座及第一连接座，所述立管和所述横管均呈圆柱体结构，所述安装座与所述立管抱箍式连接，且用于与焊机本体连接，所述第一连接座与所述横管抱箍式连接，且所述第一连接座与所述焊枪本体连接，所述转接座上沿不同方向开设有第一抱接孔与第二抱接孔，所述转接座通过所述第一抱接孔和所述第二抱接孔分别与所述立管和所述横管抱箍式连接。

可选地，所述TIG焊枪机构还包括连接板、第一紧固件及第二连接座，所述连接板连接于所述第一连接座和所述第二连接座之间，且所述连接板上开设有弧形孔，所述第二连接座的一端通过所述第一紧固件连接于所述弧形孔，所述焊枪本体连接于所述第二连接座。

可选地，所述TIG焊枪机构还包括角度调整板，所述角度调整板的一端通过所述第一紧固件与所述弧形孔连接，另一端与所述第二连接座连接，所述连接板上还开设有圆孔，且所述圆孔与所述弧形孔的圆弧同心设置，所述第二连接座靠近所述连接板的一端设置有与所述圆孔相适配的凸台，所述凸台转动连接在于所述圆孔内。

可选地，所述第二连接座包括第一座体和第二座体，所述凸台设置于所述第一座体的一端，所述第一座体的另一端开设有与所述焊枪本体相适配的第一凹槽，所述第二座体上开设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二凹槽用于相对连接以形成连接所述焊枪本体的孔结构。

可选地，所述送丝组件包括第三连接座、连接杆及焊丝固定件，所述第三连接座与所述焊枪本体连接，且与所述连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述焊丝固定件的一端铰接，所述焊丝固定件的另一端开设有用于所述焊丝通过的通孔。

可选地，所述送丝组件还包括第四连接座，所述第四连接座与所述第三连接座连接，且所述第四连接座与所述连接杆抱箍式连接。

可选地，所述送丝组件还包括滑台，所述滑台连接于所述第三连接座和所述第四连接座之间。

可选地，所述第一抱接孔的轴向和所述第二抱接孔的轴向相垂直设置。

可选地，所述安装座上设置有旋钮，所述旋钮的旋松和旋紧用于调节所述安装座与所述立管之间抱箍式连接的松紧。

与现有技术相比，本发明提供的所述TIG焊枪机构具有以下技术效果：

本发明通过设置焊枪架体，其上安装焊枪本体，焊枪本体上安装送丝组件，以连接焊丝，达到TIG焊枪的焊接功能，以及通过将焊枪架体设置为以圆柱体结构的立管和横管作为主支架，并通过安装座与立管抱箍式连接，实现与焊机本体的的连接，并且可通过调整安装座与立管抱箍式连接的松紧，使得立管可相对安装座转动以及沿着安装座进行位置的移动调节，同时通过转接座上沿不同方向开设的第一抱接孔和第二抱接孔分别与立管和横管抱箍式连接，实现了主架体之间的连接，以及同样的，立管和横管可相对转接座进行不同角度的转动调节以及沿转接座进行不同位置的移动调节，同理，通过第一连接座与焊枪本体连接并抱箍式连接于横管上，第一连接座可带动焊枪本体相对横管轴线进行转动以及沿着横管移动。通过上述结构设置，使得焊枪本体可实现多角度和多位置的调节，即通过安装座与立管、转接座上不同方向的第一抱接孔和第二抱接孔分别与立管和横管、第一连接座与横管，其之间的抱箍式连接，均可实现角度的转动以及位置的移动调节，进而带动焊枪本体和其上的送丝组件进行角度和位置的调节，进而使得本TIG焊枪机构可应用于不同直径、不同深度等不同作业场景和要求，应用范围更广，并且调节方便，便于操作，提高了其使用便利性。

另外，本发明还提供一种TIG焊机，包括上述的TIG焊枪机构。

与现有技术相比，本发明提供的TIG焊机与上述的TIG焊枪机构的技术效果大致相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例TIG焊枪机构的立体结构示意图；

图2为图1中的转接座的俯视平面结构示意图；

图3为图1中的连接板的主视平面结构示意图；

图4为图1中的角度调整板的主视平面结构示意图；

图5为图1中的第二连接座的俯视平面结构示意图；

图6为本发明实施例送丝组件的立体结构示意图；

图7为本发明实施例连接杆的平面结构示意图；

图8为本发明实施例焊丝固定件的立体结构示意图。

附图标记说明：

11-立管，12-横管，13-安装座，131-旋钮，14-转接座，141-第一抱接孔，142-第二抱接孔，15-第一连接座，2-焊枪本体，3-送丝组件，31-第三连接座，32-连接杆，33-焊丝固定件，331-通孔，34-第四连接座，35-滑台，4-连接板，41-弧形孔，42-圆孔，5-第二连接座，51-第一座体，511-凸台，52-第二座体，6-角度调整板，7-焊丝。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操控，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。同时，本文中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表右方向，X轴的反向代表左方向，Y轴的正向代表前方向，Y轴的反向代表后方向，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

为解决上述技术问题，如图1和图2所示，本发明实施例提供一种TIG焊枪机构，包括焊枪架体、焊枪本体2及送丝组件3，所述焊枪本体2设置于所述焊枪架体上，所述送丝组件3设置于所述焊枪本体2上，且用于连接焊丝7，所述焊枪架体包括立管11、横管12、安装座13、转接座14及第一连接座15，所述立管11和所述横管12均呈圆柱体结构，所述安装座13与所述立管11抱箍式连接，且用于与焊机本体连接，所述第一连接座15与所述横管12抱箍式连接，且所述第一连接座15与所述焊枪本体2连接，所述转接座14上沿不同方向开设有第一抱接孔141与第二抱接孔142，所述转接座14通过所述第一抱接孔141和所述第二抱接孔142分别与所述立管11和所述横管12抱箍式连接。

具体地，所述安装座13包括相对设置的两个座体，两个座体组合成类似抱箍结构且相对两端通过例如螺纹件进行螺纹连接，以将立管11连接于安装座13内，通过调整该螺纹件的旋进和旋出，即可调整安装座13与立管11连接的松紧度，进而立管11可相对安装座13移动位置以及进行转动；同理，转接座14通过第一抱接孔141的侧端和第二抱接孔142的侧端均可开设开口结构，并在此开口处通过螺纹件连接进行锁紧，同样可调整抱箍式连接的松紧度；以及第一连接座15上也设置有与横管12相适配的抱接孔，并也可通过螺纹件进行锁紧，以及调整松紧度。更为具体地，所述立管11和所述横管12采用同尺寸标准的食品级不锈钢管制成，保证了二者的表面光洁度和通用性，所述安装座13、转接座14及第一连接座15均采用铝合金材料制成，并且三者表面均进行阳极氧化处理，以提高其耐腐蚀及耐磨性，提高整体使用寿命，以及在安装座13和立管11之间设置有绝缘套，以对焊机本体进行保护。

在本实施例中，通过设置焊枪架体，其上安装焊枪本体2，焊枪本体2上安装送丝组件3，以连接焊丝7，达到TIG焊枪的焊接功能，以及通过将焊枪架体设置为以圆柱体结构的立管11和横管12作为主支架，并通过安装座13与立管11抱箍式连接，实现与焊机本体的的连接，并且可通过调整安装座13与立管11抱箍式连接的松紧，使得立管11可相对安装座13转动以及沿着安装座13进行位置的移动调节，例如附图1中,立管11可沿Z轴方向进行位置的移动调节，以及绕着Z轴进行转动的角度调节，进而带动焊枪本体2做相应位置和角度的调节；同时通过转接座14上沿不同方向开设的第一抱接孔141和第二抱接孔142分别与立管11和横管12抱箍式连接，实现了主架体之间的连接，以及同样的，立管11和横管12可相对转接座14进行不同角度的转动调节以及沿转接座14进行不同位置的移动调节，例如附图1中，立管11可通过第一抱接孔142松紧的调节实现沿Z轴上下移动调节，并可绕Z轴转动，横管12可通过第二抱接孔142松紧的调节实现沿X轴左右移动调节，并可绕着X轴转动；同理，通过第一连接座15与焊枪本体2连接并抱箍式连接于横管12上，第一连接座15可带动焊枪本体2相对横管12轴线进行转动以及沿着横管12移动，例如附图1中，焊枪本体2可沿着X轴进行左右移动，并可绕着X轴转动。通过上述结构设置，使得焊枪本体2可实现多角度和多位置的调节，即通过安装座13与立管11、转接座14上不同方向的第一抱接孔141和第二抱接孔142分别与立管11和横管12、第一连接座15与横管12，其之间的抱箍式连接，均可实现角度的转动以及位置的移动调节，进而带动焊枪本体2和其上的送丝组件3进行角度和位置的调节，进而使得本TIG焊枪机构可应用于不同直径、不同深度等不同作业场景和要求，应用范围更广，并且调节方便，便于操作，提高了其使用便利性。

具体地，如图1和图2所示，所述第一抱接孔141的轴向和所述第二抱接孔142的轴向相垂直设置。

在本实施例中，通过将第一抱接孔141和第二抱接孔142的轴向相垂直设置，使得其内抱箍式连接的立管11和横管12相互垂直，而立管11和横管12作为焊枪架体的主支架，相当于给予焊枪本体2设置了可按照直角坐标系调整位置和角度的支架，更加方便和精准的调节焊枪本体2的位置和角度，而且便于整体的位移和和转动之间的计量和控制。

具体地，如图1所示，所述安装座13上设置有旋钮131，所述旋钮131的旋松和旋紧用于调节所述安装座13与所述立管11之间抱箍式连接的松紧。

在本实施例中，通过设置旋钮131，例如可设置在用于锁紧和将安装座13安装在焊机本体上的螺纹件的端部，通过扭动旋钮131，可方便调节安装座13与立管11之间连接的松紧度，进而便于立管11的位置调节和转动调节，使用便利。

需要说明的是，所述旋钮131也可设置于转接座14、第一连接座15等具有抱箍式连接的结构上，同样可实现便于调节的效果，在此不做具体限定。

可选地，如图1、图3及图5所示，所述TIG焊枪机构还包括连接板4、第一紧固件及第二连接座5，所述连接板4连接于所述第一连接座15和所述第二连接座5之间，且所述连接板4上开设有弧形孔41，所述第二连接座5的一端通过所述第一紧固件连接于所述弧形孔41，所述焊枪本体2连接于所述第二连接座5。

在本实施例中，通过设置连接板4，并在其上开设弧形孔41，以及通过设置第二连接座5来安装焊枪本体2，并且通过第一紧固件与弧形孔41配合将连接板4与第二连接座5连接，如此，可通过松动第一紧固件后沿着弧形孔41内进行滑动，进而带动第二连接座5相应移动，也就是说，随着第一紧固件在弧形孔41内滑动，可带动焊枪本体2相对第一连接座15转动，如图1中焊枪本体2在XZ平面内绕着Y轴转动，进而使得焊枪本体2又增加了一个平面的角度调节，进一步提高了本TIG焊枪机构的应用范围，并且调节操作方便快捷。

需要说明的是，第一紧固件可以为螺栓、螺母组合使用的结构，也可以是螺钉等紧固件，只要能够实现紧固连接以及松动连接或解除连接后第二连接座5可相对连接板4转动即可，在此不做具体限定。

具体地地，如图1、图3至图5所示，所述TIG焊枪机构还包括角度调整板6，所述角度调整板6的一端通过所述第一紧固件与所述弧形孔41连接，另一端与所述第二连接座5连接，所述连接板4上还开设有圆孔42，且所述圆孔42与所述弧形孔41的圆弧同心设置，所述第二连接座5靠近所述连接板4的一端设置有与所述圆孔42相适配的凸台511，所述凸台511转动连接在于所述圆孔42内。

在本实施例中，由于第二连接座5用来安装焊枪本体2，通过设置角度调整板6与其连接，并通过角度调整板6连接于弧形孔41，更加便于第二连接座5与连接板4之间的角度调节，以及通过在连接板4上开设圆孔42，并且在第二连接座5相对应位置设置与其相适配的凸台511，以及通过将弧形孔41与圆孔42同心设置，也就是在第二连接座5相对连接板4进行转动的角度调节过程中，凸台511在圆孔42内转动，同时凸台511与圆孔42配合可起到支撑作用，使得角度调节过程中的连接结构更加稳定，且角度调节更加精准可靠。

进一步地，如图1、图3至图5所示，所述第二连接座5包括第一座体51和第二座体52，所述凸台511设置于所述第一座体51的一端，所述第一座体51的另一端开设有与所述焊枪本体2相适配的第一凹槽，所述第二座体52上开设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二凹槽用于相对连接以形成连接所述焊枪本体2的孔结构。

在本实施例中，通过将第二连接座5设置为具有相对称的第一凹槽和第二凹槽的第一座体51和第二座体52的连接结构，第一座体51与第二座体52连接后可形成安装焊枪本体2的孔结构，便于焊枪本体2的安装，此处需要说明的是，第一座体51和第二座体52之间的连接可通过例如螺钉或螺栓等紧固件进行连接，当将第一座体51和第二座体52的连接进行松动或解除连接关系后，焊枪本体2可相对第二连接座5进行位移动的位置调节，例如图1中，沿Z轴的上下移动，以及可进行转动的角度调节，例如图1中绕着Z轴转动，进一步实现了焊枪本体2的位置和角度可调节性，作业人员可根据实际作业环境和作业要求，选取上述例如安装座13、转接座14、第一连接座15、第二连接座5连接的立管11、横管12、焊枪本体2的位置和角度调节方案，更加便于实际的应用，并且进一步提高了本TIG焊枪机构的应用范围。

可选地，如图1、图6至图8所示，所述送丝组件3包括第三连接座31、连接杆32及焊丝固定件33，所述第三连接座31与所述焊枪本体2连接，且与所述连接杆31的一端连接，所述连接杆32的另一端与所述焊丝固定件33的一端铰接，所述焊丝固定件33的另一端开设有用于所述焊丝7通过的通孔331。

在本实施例中，应当理解的是，在TIG焊枪机构进行焊接作业时，是利用焊枪本体2的枪头，例如钨极和工件之间的电弧作为热源熔化添加过来的焊丝7从而形成焊缝，也就是需要焊丝7随着焊枪本体2一同移动。通过设置第三连接座31，可将送丝组件3安装在焊枪本体2上，随焊枪本体2一同运动，并且通过设置连接杆32和焊丝固定件33，可作为焊丝7的支撑结构，通过焊丝固定件33上开设的通孔331作为焊丝7的移送通道路径，并与指向焊枪本体2与工件之间，结构更加合理，便于安装和使用，并且可通过调节第三连接座31与焊枪本体2之间连接的松紧度或者解除连接关系，即可相对焊枪本体2的长度方向，即图6中,沿Z轴方向调整送丝组件3的位置，同时，通过连接杆32与焊丝固定件33铰接，即二者可相对转动，也及时可通过铰接结构实现焊丝7相对焊枪本体2的位置和角度的调节，以适应不同的作业环境和要求。

可选地，如图1、图6至图8所示，所述送丝组件3还包括第四连接座34，所述第四连接座34与所述第三连接座31连接，且所述第四连接座34与所述连接杆32抱箍式连接。

在本实施例中，通过设置第四连接座34，具体地，第四连接座34可以为具有弹性的且绝缘的连接座体，安装连接杆32，结构更加稳定和安全，并且通过第四连接座34与连接杆32抱箍式连接，可通过调节第四连接座34与连接杆32连接的松紧度或解除连接关系，以实现连接杆32相对第四连接座34进行移动，也就是进一步提高了焊丝7相对焊枪本体2的位置可调节性，可满足不同作业者的作业习惯及作业需求。

可选地，如图1和图6所示，所述送丝组件3还包括滑台35，所述滑台35连接于所述第三连接座31和所述第四连接座34之间。

在本实施例中，应当理解的是，滑台35是具有可进行直线移动的可控机构，例如可通过电控实现滑台35左右、上下的位移调节，例如图6中，沿着Z轴和/或X轴进行直线位移的调节，并且通过将滑台35连接于第三连接座31和第四连接座34之间，也就是可通过控制滑台35调节第三连接座31和第四连接座34的相对位置，进而可调节焊丝7相对焊枪本体2的位置，进一步提高了本TIG焊枪机构的适用范围，以及更加便于操作调节，提高了其使用便利性。

另外，本发明的另一实施例提供了一种TIG焊机，包括上述的TIG焊枪机构。

在本实施例中，通过在TIG焊机上安装上述TIG焊枪机构，其具有的技术效果与上述实施例中的TIG焊枪机构的技术效果大致相同，在此不再赘述。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种TIG焊枪机构，其特征在于，包括焊枪架体、焊枪本体(2)及送丝组件(3)，所述焊枪本体(2)设置于所述焊枪架体上，所述送丝组件(3)设置于所述焊枪本体(2)上，且用于连接焊丝(7)，所述焊枪架体包括立管(11)、横管(12)、安装座(13)、转接座(14)及第一连接座(15)，所述立管(11)和所述横管(12)均呈圆柱体结构，所述安装座(13)与所述立管(11)抱箍式连接，且用于与焊机本体连接，所述第一连接座(15)与所述横管(12)抱箍式连接，且所述第一连接座(15)与所述焊枪本体(2)连接，所述转接座(14)上沿不同方向开设有第一抱接孔(141)与第二抱接孔(142)，所述转接座(14)通过所述第一抱接孔(141)和所述第二抱接孔(142)分别与所述立管(11)和所述横管(12)抱箍式连接。

2.根据权利要求1所述的TIG焊枪机构，其特征在于，还包括连接板(4)、第一紧固件及第二连接座(5)，所述连接板(4)连接于所述第一连接座(15)和所述第二连接座(5)之间，且所述连接板(4)上开设有弧形孔(41)，所述第二连接座(5)的一端通过所述第一紧固件连接于所述弧形孔(41)，所述焊枪本体(2)连接于所述第二连接座(5)。

3.根据权利要求2所述的TIG焊枪机构，其特征在于，还包括角度调整板(6)，所述角度调整板(6)的一端通过所述第一紧固件与所述弧形孔(41)连接，另一端与所述第二连接座(5)连接，所述连接板(4)上还开设有圆孔(42)，且所述圆孔(42)与所述弧形孔(41)的圆弧同心设置，所述第二连接座(5)靠近所述连接板(4)的一端设置有与所述圆孔(42)相适配的凸台(511)，所述凸台(511)转动连接在于所述圆孔(42)内。

4.根据权利要求3所述的TIG焊枪机构，其特征在于，所述第二连接座(5)包括第一座体(51)和第二座体(52)，所述凸台(511)设置于所述第一座体(51)的一端，所述第一座体(51)的另一端开设有与所述焊枪本体(2)相适配的第一凹槽，所述第二座体(52)上开设有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二凹槽用于相对连接以形成连接所述焊枪本体(2)的孔结构。

5.根据权利要求1所述的TIG焊枪机构，其特征在于，所述送丝组件(3)包括第三连接座(31)、连接杆(32)及焊丝固定件(33)，所述第三连接座(31)与所述焊枪本体(2)连接，且与所述连接杆(32)的一端连接，所述连接杆(32)的另一端与所述焊丝固定件(33)的一端铰接，所述焊丝固定件(33)的另一端开设有用于所述焊丝(7)通过的通孔(331)。

6.根据权利要求5所述的TIG焊枪机构，其特征在于，所述送丝组件(3)还包括第四连接座(34)，所述第四连接座(34)与所述第三连接座(31)连接，且所述第四连接座(34)与所述连接杆(32)抱箍式连接。

7.根据权利要求6所述的TIG焊枪机构，其特征在于，所述送丝组件(3)还包括滑台(35)，所述滑台(35)连接于所述第三连接座(31)和所述第四连接座(34)之间。

8.根据权利要求1所述的TIG焊枪机构，其特征在于，所述第一抱接孔(141)的轴向和所述第二抱接孔(142)的轴向相垂直设置。

9.根据权利要求1所述的TIG焊枪机构，其特征在于，所述安装座(13)上设置有旋钮(131)，所述旋钮(131)的旋松和旋紧用于调节所述安装座(13)与所述立管(11)之间抱箍式连接的松紧。

10.一种TIG焊机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的TIG焊枪机构。

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