CN115971045A - 草本香料筛选结构及香料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了草本香料筛选结构及香料生产设备,包括筛分箱以及设置在其内部的筛选板,筛选板上端面环向布设有筛孔,筛分箱顶端开口部设置有盖板,筛选板中部通过轴承孔沿竖向转动设置并贯穿有导气轴筒,盖板上端面设置有旋转导气组件;导气轴筒两侧壁上均设置有导气板盒,导气板盒底端面设置有摊铺导向板,导向容纳槽内部设置有气动下推组件。排出气体通过气推顶板中部的开口向筛孔端排出,使被导料凸起推入至导向容纳槽端的颗粒状草本香料在气推顶板以及向下高压气体的作用下快速经过筛孔的筛分,减少筛孔发生堵塞的概率,而在摊铺导向板上的导向容纳槽以及导料凸起的配合下,能够使颗粒状草本香料均匀摊铺。
Description
技术领域
本发明属于香料加工技术领域,具体涉及草本香料筛选结构及香料生产设备。
背景技术
草本香料植物是指全草或者地上部分含有芳香性精油的植物,对于颗粒物状的草本香料来说,需要通过筛选结构对其进行分级,从而对草本香料的不同品级进行区分,现有的颗粒状草本香料的分级筛选通过筛网实现,香料通过不同对应规格的筛网孔从而实现分级筛选。
如公告号为CN214975694U的中国专利,其公开了一种用于卤味食品香料加工的筛选装置,包括筛选箱、转轴、螺旋叶片拨料爪,所述筛选箱包括上箱体以及设置在所述上箱体下方的下箱体,所述上箱体与所述下箱体相连处焊接有安装板,所述安装板上设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓顶端安装有蝶形螺母,所述上箱体上端中部焊接有导料管,所述导料管顶端焊接有投料斗,所述投料斗内壁上呈环形焊接有三个安装杆,所述安装杆一端安装有电机,所述电机的传动输出端安装有所述转轴,所述转轴外围侧壁上安装有所述螺旋叶片,所述转轴上位于所述螺旋叶片下方设置有回转支撑,所述转轴上位于所述回转支撑下方对称设置有四根所述拨料爪,所述下箱体内上端安装有圆形的筛网,所述筛网底端外围设置有弹簧杆,所述筛网底端位于所述弹簧杆之间通过螺栓安装有振动马达,所述弹簧杆底端安装有环台,所述下箱体底端中部成型有排料管,所述下箱体底端外围设置有减振伸缩腿;拨料爪的设计,避免香料下落后的堆积,进而提高香料的筛选效率。
但是上述方案存在以下不足:上述现有专利通过拨料爪将落入到筛网上的香料均匀摊铺开,并在筛网上的筛孔作用下进行筛分,但是和筛孔直径近似的颗粒香料不容易穿过筛网,从而导致筛孔堵塞,影响筛网的可持续筛分效果,且拨料爪并不能将颗粒状草本香料主动推入到筛孔处,完全依靠颗粒状香料的随机滚动并穿过筛孔,如何将筛网上方颗粒状草本香料均匀摊铺到筛孔处的同时,还能降低筛孔堵塞的发生率是当下需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供草本香料筛选结构及香料生产设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种草本香料筛选结构,包括筛分箱以及设置在其内部的筛选板,筛选板上端面环向布设有筛孔,所述筛分箱顶端开口部可拆卸设置有具有加料口的盖板,所述筛选板中部通过轴承孔沿竖向转动设置并贯穿有导气轴筒,所述盖板上端面设置有旋转导气组件并用于对导气轴筒实现旋转以及导入间歇的喷射气体;
所述导气轴筒两侧壁上均可拆卸设置有导气板盒,导气板盒底端面可拆卸设置有摊铺导向板,摊铺导向板前端面布设有导向容纳槽并和所述导气板盒相连通设置,所述导气轴筒带动两侧导气板盒上摊铺导向板旋转时,导向容纳槽将进入的颗粒草本香料推入至对应位置的筛孔内排出,所述导向容纳槽内部设置有气动下推组件并用于将堵塞在所述筛孔上端口的颗粒草本香料顶出。
优选的,所述导气轴筒顶部转动设置并贯穿于盖板上的预设轴承孔内,所述旋转导气组件包括分别设置在盖板上端面两侧的传动电机和气泵体,且所述导气轴筒上部套设有主齿轮,所述传动电机输出轴端套设有传动齿轮并和主齿轮啮合连接。
优选的,所述旋转导气组件还包括通过旋转导气接头使导气轴筒顶部进气侧和气泵体排气侧相连通,所述导气轴筒两侧壁上通过导气管和导气板盒相连通。
优选的,所述导向容纳槽顶壁上设有排气口并和所述导气板盒相连通,且导向容纳槽内部两侧壁上设有活动槽,所述气动下推组件包括活动设置在排气口端的气推顶板,气推顶板中部具有气孔部,气推顶板两侧均设置有滑孔块,所述活动槽内部沿竖向设置有复位弹簧套杆,所述滑孔块滑动贯穿于复位弹簧套杆,所述排气口排出高压气体克服所述复位弹簧套杆反向弹簧力并推动气推顶板下移,从而将堵塞在筛孔上端口的颗粒草本香料顶出。
优选的,所述活动槽开口部对称设置有可容纳所述滑孔块滑移的挡料柔性条,所述摊铺导向板前端面位于导向容纳槽之间设置有导料凸起。
一种香料生产设备,包括所述的草本香料筛选结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:待摊铺导向板上的导向容纳槽位于筛孔正上方时,气泵体排气端通过旋转导气接头将高压气体最终排入至排气口端,排气口端的排出气体克服复位弹簧套杆并推动气推顶板下移,同时排出气体通过气推顶板中部的开口向筛孔端排出,使被导料凸起推入至导向容纳槽端的颗粒状草本香料在气推顶板以及向下高压气体的作用下快速经过筛孔的筛分,减少筛孔发生堵塞的概率,而在摊铺导向板上的导向容纳槽以及导料凸起的配合下,能够使颗粒状草本香料均匀摊铺,便于将颗粒状草本香料定向推入至筛孔端进行筛分,提高了筛选板的筛选效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视示意图;
图2为图1的导气板盒区域局部放大示意图;
图3为本发明的筛选板对半剖视结构示意图;
图4为图3的摊铺导向板区域局部放大示意图;
图5为图3的导气板盒结构示意图。
图中:1、筛分箱;2、筛选板;3、盖板;4、导气轴筒;5、导气板盒;6、摊铺导向板;7、导向容纳槽;8、传动电机;9、气泵体;10、主齿轮;11、传动齿轮;12、旋转导气接头;13、导气管;14、排气口;15、活动槽;16、气推顶板;17、滑孔块;18、复位弹簧套杆;19、挡料柔性条;20、导料凸起;101、筛孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
实施例一:
一种草本香料筛选结构,包括筛分箱1以及通过螺接方式可拆卸设置在其内部的筛选板2,筛选板2可以为并列平行多个设置,根据待筛分的颗粒状草本香料的筛分要求进行适应性调整,筛选板2由框板以及位于其中端敞口部的筛板构成,在筛分箱1侧壁上预置有排料管口,用于对筛分后的颗粒草本香料排出,且在筛分箱1下部预置有振荡器,用于筛分箱1产生振动,进而便于筛选板2的筛选,筛分箱1整体可以选择筛分机,其是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛选孔,将砂、砾石、碎石和草本香料等物料按颗粒大小分成不同级别的机械,筛选板2上端面环向布设有筛孔101,筛孔101的形状根据颗粒状草本香料外形进行适应性调整吗,使其利于容纳对应外形的颗粒状草本香料进行筛分,筛孔101的开口大小用于对颗粒草本香料进行筛分,筛分箱1顶端开口部通过螺接方式可拆卸设置有具有加料口的盖板3,筛选板2中部具有圆锥筒状的凸起,在圆锥筒状凸起的上端面预设有轴承孔,圆锥筒状的凸起设置避免了颗粒草本香料堆积在中部位置,筛选板2中部通过轴承孔沿竖向转动设置并贯穿有导气轴筒4,导气轴筒4为中空结构,能够传递高压气体,盖板3上端面设置有旋转导气组件并用于对导气轴筒4实现旋转以及导入间歇的喷射气体;
导气轴筒4两侧壁上均通过衔接板以螺接方式可拆卸设置有导气板盒5,导气板盒5底端面可拆卸设置有摊铺导向板6,摊铺导向板6在旋转过程中能够对筛选板2上表面的颗粒草本香料进行均匀分摊,摊铺导向板6前端面布设有导向容纳槽7并和导气板盒5相连通设置,导气轴筒4带动两侧导气板盒5上摊铺导向板6旋转时,导向容纳槽7将进入的颗粒草本香料推入至对应位置的筛孔101内排出,导向容纳槽7内部设置有气动下推组件并用于将堵塞在筛孔101上端口的颗粒草本香料顶出,颗粒草本香料包括草寇、草果和花椒粒相似的颗粒状香料,能够被筛孔101进行筛分。
实施例二:
在实施例一的基础上进一步说明,导气轴筒4顶部转动设置并贯穿于盖板3上的预设轴承孔内,旋转导气组件包括分别螺接固定在盖板3上端面两侧的传动电机8和气泵体9,传动电机8为伺服电机,气泵体9可以选择容积型空压机又或者具有相同功能的气泵替代,气泵体9通过外接控制器进行循环开闭,又或者在气泵体9排气端连接电控气阀,向导气轴筒4间歇排入高压气体,气泵体9排出高压气体间隙与传动电机8间接带动导气轴筒4旋转角度量具有关联,每当摊铺导向板6上的排气口14旋转运动到筛孔101正上方时,气泵体9排气端工作使高压气体通过排气口14端并穿过气推顶板16排入到筛孔101内,且导气轴筒4上部套设有主齿轮10,传动电机8输出轴端套设有传动齿轮11并和主齿轮10啮合连接,进而带动导气轴筒4进行旋转;
旋转导气组件还包括通过旋转导气接头12使导气轴筒4顶部进气侧和气泵体9排气侧相连通,旋转导气接头12为气动旋转接头,导气轴筒4两侧壁上通过导气管13和导气板盒5相连通,导气管13用于将导气轴筒4端排出高压气体导入到导气板盒5内部;
导向容纳槽7顶壁上设有排气口14并和导气板盒5相连通,排气口14为喇叭形结构,喇叭形结构的排气口14排出气体扩散范围更广,且导向容纳槽7内部两侧壁上设有活动槽15,气动下推组件包括活动设置在排气口14端的气推顶板16,气推顶板16中部具有气孔部,如图2或图4所示,气推顶板16上部为圆锥筒结构,便于排气口14朝下方排入的高压气体穿过圆锥筒结构的中部开口处时,还能够顺着圆锥筒外表面对气推顶板16产生向下方向的弹簧推力,气推顶板16两侧均焊接又或者卡接固定有滑孔块17,活动槽15内部沿竖向设置有复位弹簧套杆18,滑孔块17滑动贯穿于复位弹簧套杆18,复位弹簧套杆18对滑孔块17产生向上方向的弹簧力,排气口14排出高压气体克服复位弹簧套杆18反向弹簧力并推动气推顶板16下移,从而将堵塞在筛孔101上端口的颗粒草本香料顶出。
实施例三:
在实施例二的基础上进一步说明,活动槽15开口部对称设置有可容纳滑孔块17滑移的挡料柔性条19,挡料柔性条19为橡胶条,挡料柔性条19的设置避免颗粒草本香料进入到活动槽15端影响滑孔块17的滑移,摊铺导向板6前端面位于导向容纳槽7之间设置有导料凸起20,导料凸起20为外凸半圆柱结构,其便于将接触的颗粒草本香料引入到导向容纳槽7端进行筛分推移。
一种香料生产设备,包括上述的草本香料筛选结构。
工作原理如下:当需要对颗粒状草本香料进行筛选时,调节传动电机8输出轴端的旋转量以及气泵体9排气端的间歇时间,保障排气口14旋转运动至筛孔101上方时能够排入高压气体,将颗粒状草本香料通过盖板3上的加料口倒入到筛选板2上方,传动电机8输出轴端通过传动齿轮11和主齿轮10的配合带动导气轴筒4进行旋转,导气轴筒4的旋转带动导气板盒5上的摊铺导向板6进行间隙转动,待摊铺导向板6上的导向容纳槽7位于筛孔101正上方时,气泵体9排气端通过旋转导气接头12将高压气体最终排入至排气口14端,排气口端14的排出气体克服复位弹簧套杆18并推动气推顶板16下移,同时排出气体通过气推顶板16中部的开口向筛孔101端排出,使被导料凸起20推入至导向容纳槽7端的颗粒状草本香料在气推顶板16以及向下高压气体的作用下快速经过筛孔101的筛分,减少筛孔101发生堵塞的概率,而在摊铺导向板6上的导向容纳槽7以及导料凸起20的配合下,能够使颗粒状草本香料均匀摊铺,便于将颗粒状草本香料定向推入至筛孔101端进行筛分,提高了筛选板2的筛选效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种草本香料筛选结构,包括筛分箱(1)以及设置在其内部的筛选板(2),筛选板(2)上端面环向布设有筛孔(101),其特征在于:所述筛分箱(1)顶端开口部可拆卸设置有具有加料口的盖板(3),所述筛选板(2)中部通过轴承孔沿竖向转动设置并贯穿有导气轴筒(4),所述盖板(3)上端面设置有旋转导气组件并用于对导气轴筒(4)实现旋转以及导入间歇的喷射气体;
所述导气轴筒(4)两侧壁上均可拆卸设置有导气板盒(5),导气板盒(5)底端面可拆卸设置有摊铺导向板(6),摊铺导向板(6)前端面布设有导向容纳槽(7)并和所述导气板盒(5)相连通设置,所述导气轴筒(4)带动两侧导气板盒(5)上摊铺导向板(6)旋转时,导向容纳槽(7)将进入的颗粒草本香料推入至对应位置的筛孔(101)内排出,所述导向容纳槽(7)内部设置有气动下推组件并用于将堵塞在所述筛孔(101)上端口的颗粒草本香料顶出。
2.根据权利要求1所述的草本香料筛选结构,其特征在于:所述导气轴筒(4)顶部转动设置并贯穿于盖板(3)上的预设轴承孔内,所述旋转导气组件包括分别设置在盖板(3)上端面两侧的传动电机(8)和气泵体(9),且所述导气轴筒(4)上部套设有主齿轮(10),所述传动电机(8)输出轴端套设有传动齿轮(11)并和主齿轮(10)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的草本香料筛选结构,其特征在于:所述旋转导气组件还包括通过旋转导气接头(12)使导气轴筒(4)顶部进气侧和气泵体(9)排气侧相连通,所述导气轴筒(4)两侧壁上通过导气管(13)和导气板盒(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的草本香料筛选结构,其特征在于:所述导向容纳槽(7)顶壁上设有排气口(14)并和所述导气板盒(5)相连通,且导向容纳槽(7)内部两侧壁上设有活动槽(15),所述气动下推组件包括活动设置在排气口(14)端的气推顶板(16),气推顶板(16)中部具有气孔部,气推顶板(16)两侧均设置有滑孔块(17),所述活动槽(15)内部沿竖向设置有复位弹簧套杆(18),所述滑孔块(17)滑动贯穿于复位弹簧套杆(18),所述排气口(14)排出高压气体克服所述复位弹簧套杆(18)反向弹簧力并推动气推顶板(16)下移,从而将堵塞在筛孔(101)上端口的颗粒草本香料顶出。
5.根据权利要求4所述的草本香料筛选结构,其特征在于:所述活动槽(15)开口部对称设置有可容纳所述滑孔块(17)滑移的挡料柔性条(19),所述摊铺导向板(6)前端面位于导向容纳槽(7)之间设置有导料凸起(20)。
6.一种香料生产设备,其特征在于:包括上述权利要求1-5任意一项所述的草本香料筛选结构。
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