CN115970822A - 一种智能药房用配药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能药房用配药装置，具体包括，基座，所述基座背面固定安装有组装座，所述组装座顶部正面前方固定连接有药筒，所述药筒与基座之间滑动安装有升降装置，所述组装座正面前方中间活动安装有配药机构，所述药筒内腔处转动连接有核心拨杆，本发明涉及配药技术领域。该智能药房用配药装置，通过拨动件对圆形形状结构进行切割，拨动件逐渐被加工成粉末，拨动件将破碎的药物排放至钢圈层底部，方便与下方另外药物的结合，将组装座往右侧逆时针方向倾斜四十五度，此时两种处理后的药物进入至防跳动装置底部右侧的存储件内部，最终使二者得到结合，保证药物使用的作用，从而提升配药的辅助作用，提升配药加工更便利的目的。
Description
技术领域
本发明涉及配药技术领域，具体为一种智能药房用配药装置。
背景技术
医院智慧药房主要有以下一种或几种功能，一是通过使用微信或者医院的APP等手机终端应用，查询处方信息、药品用量、注意事项等信息，二是打通药房和其他院内信息系统对接，减少病患排队缴费、取药时间，三是利用APP对患者进行用药提醒、用药随访、药物重整等工作，医院智慧药房的重点在于提高药事服务质量。
根据中国专利号公开的CN114041998A一种用于医院药房的配药盒，包括壳体，所述壳体顶部铰接有盖体，所述壳体底部四角固定连接有支腿，所述壳体内部设有第一配药腔、第二配药腔和第三配药腔，所述第一配药腔和所述第二配药腔并列设置，所述第三配药腔位于所述第一配药腔与所述第二配药腔一侧，所述第一配药腔内设置有固体配药部，所述第二配药腔内设置有颗粒配药部，所述第三配药腔内设置有液体配药部，所述壳体底部中心设置有配药通道，所述固体配药部、所述颗粒配药部与所述配药通道连通，所述固体配药部、所述颗粒配药部、所述液体配药部电性连接有控制系统。
综上所述，上述现有技术中的缺陷是，主要利用隔断将药品进行精确配置，虽然便于存放规范和节省人力，但是对于加工时的药筒操作仍需要进行多个操作步骤，难以一次性自动化完成配药，不便于进行推广，且一旦操作系统出现失误，药品极易产生配药错误的情况。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种智能药房用配药装置，具体包括，
基座，所述基座背面固定安装有组装座，所述组装座顶部正面前方固定连接有药筒，所述药筒与基座之间滑动安装有升降装置，通过升降装置的设置，促使设备具有自动升高或者降低的功能，便于及时的进行清洁，减少了人工操作的繁琐，所述组装座正面前方中间活动安装有配药机构，所述药筒内腔处转动连接有核心拨杆，所述核心拨杆外表面固定连接有分药辊，
所述配药机构包括：
防跳动装置，所述防跳动装置内腔顶部处固定连接有驱动器，所述驱动器底部中间固定安装有漏斗，所述防跳动装置中间固定连接有隔离板，通过防跳动装置的设置，保证药物使用时发生跳动的几率下降，方便与配药，所述漏斗中心处活动安装有转条，所述转条底端外表面固定连接有切割件，所述隔离板上部左侧和右侧均固定安装有滤板，所述切割件上表面固定连接有抖杆，所述抖杆顶部外表面固定安装有梳理条。
进一步的，所述漏斗为圆锥形状结构设计，且漏斗内部为中空状，且滤板共有两块，且滤板左侧和右侧开槽形状不同，且切割件外侧有清理板，所述切割件为不锈钢材质，且切割件与抖杆之间为焊接方式连接，所述驱动器内部含有传感器，所述防跳动装置还包括外腔座，所述外腔座外表面固定安装有钢圈层、防跳圈、拨动件，且钢圈层正面前方活动连接有盖体，盖体与外腔座之间设置有闭合磁块，盖体贴合在外腔座上方，此时将外腔座通电发生扭转，外腔座带动防跳圈运动，所述防跳圈位于外腔座外表面的后方，所述拨动件位于外腔座外表面的前方，且拨动件和防跳圈均在钢圈层内腔，所述拨动件上的齿条沿钢圈层内壁而滑动，所述拨动件数量共有八个，且拨动件由不锈钢材质组成，所述防跳圈的直径比拨动件的直径小，且防跳圈为圆环形状结构设计，且盖体内部开设有与外腔座外表面相对应的槽口。
进一步的，所述升降装置包括支架，所述支架内腔处活动安装有导向杆，所述导向杆外表面滑动连接有升降板，且拉绳与升降板相连接，此时核心拨杆带动导向杆上的拉绳运动，升降板沿着导向杆枝干而运行，核心拨杆通过拉绳带动升降板往上或者往下运动，所述升降板左侧和右侧均固定安装有横板，所述横板外侧固定连接有立座，所述立座靠近导向杆的一侧固定连接有清理件，所述导向杆由拉绳和枝干组成，导向杆与支架之间的空余处传动有拉绳，所述支架为“工”字形状结构设计，且支架内部开设有与导向杆上枝干相匹配的槽口，所述升降板为正方形结构，且横板插接至升降板的内腔处，且清理件后方固定安装有清理条。
本发明提供了一种智能药房用配药装置。具备以下有益效果：
1.该智能药房用配药装置，通过核心拨杆和转条以及外腔座为电连接，核心拨杆带动分药辊发生扭转，分药辊逐渐将需要分配的药分散至两侧，并且沿着药筒底部的两种规格尺寸而掉落至下方，分药辊的右侧设置有传送皮带，导向杆其中的一处顶部设置有拉绳，拉绳系在核心拨杆处，导向杆随之运行，从而使设备具有自动配药的基本条件，为后续的处理提供便利。
2.该智能药房用配药装置，通过转条与漏斗之间留有空余，长条形状的药物从漏斗的夹缝处往下掉落，并且经过滤板筛分，将撒入药物时可能侵入的杂草进行隔离，药物掉落至切割件处，切割件旋转将药物进行破碎，且切割件外侧有清理板，切割件清理板便于对四周内壁进行刮蹭，且切割件通过抖杆而使梳理条运行，梳理条旋转避免内部出现较多堆积而不易梳理的作用，进而将长条状的药物进行破碎处理，方便长条状的药物进入粉碎，并且进入至底部，有利于更好的为患者或者婴幼儿服用，提升药物的服用便利。
3.该智能药房用配药装置，通过盖体上展开的开口与漏斗底部掉落药物的大小相同，圆形状药物进入至盖体内部，盖体与外腔座之间设置有闭合磁块，盖体贴合在外腔座上方，此时将外腔座通电发生扭转，外腔座带动防跳圈运动，防跳圈与圆形形状结构的药物进行作用，防跳圈限制药物的跳动空间，将药物缓慢的往拨动件的方向进行作用，且防跳圈对药物进行拍打，药物逐渐被压扁，从而使药物具有减少跳动的几率，提升药物便于收集存放的作用，而且通用性能较高，使用完毕后可以直接加水进行内部的清洗。
4.该智能药房用配药装置，通过拨动件对圆形形状结构进行切割，拨动件逐渐被加工成粉末，拨动件将破碎的药物排放至钢圈层底部，从而使设备具有自动配药的辅助作用，方便与下方另外药物的结合，从而提升配药加工的辅助作用。
5.该智能药房用配药装置，通过将组装座往右侧逆时针方向倾斜四十五度，此时两种处理后的药物进入至防跳动装置底部右侧的存储件内部，最终使二者得到结合，保证药物使用的作用，提升配药加工的目的。
6.该智能药房用配药装置，通过人为干预较为麻烦，需要清洁处理时，导向杆由拉绳和枝干组成，导向杆与支架之间的空余处传动有拉绳，且拉绳与升降板相连接，此时核心拨杆带动导向杆上的拉绳运动，升降板沿着导向杆枝干而运行，核心拨杆通过拉绳带动升降板往上或者往下运动，从而使横板受影响而将清理件对防跳动装置进行清洁，进而使设备具有自动干净的功能，且使用成本较低，提升设备的美观度和使用寿命，减少人工的操作。
附图说明
图1为本发明整体的结构立体示意图；
图2为本发明组装座的结构立体示意图；
图3为本发明分药辊的结构立体示意图；
图4为本发明支架的结构立体示意图；
图5为本发明导向杆的结构立体示意图；
图6为本发明药筒的结构立体示意图；
图7为本发明滤板的结构立体示意图；
图8为本发明图7中A处切割件的结构局部放大示意图；
图9为本发明隔离板的结构立体示意图；
图10为本发明抖杆的结构立体示意图；
图11为本发明外腔座的结构立体示意图；
图12为本发明防跳圈的结构立体示意图。
图中：1、基座；2、组装座；3、药筒；4、升降装置；5、配药机构；6、核心拨杆；7、分药辊；41、支架；42、导向杆；43、升降板；44、横板；45、立座；46、清理件；51、防跳动装置；52、驱动器；53、漏斗；54、隔离板；55、转条；56、切割件；57、滤板；58、抖杆；59、梳理条；511、外腔座；512、盖体；513、钢圈层；514、防跳圈；515、拨动件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种智能药房用配药装置，具体包括，
基座1，基座1背面固定安装有组装座2，组装座2顶部正面前方固定连接有药筒3，药筒3与基座1之间滑动安装有升降装置4，通过升降装置4的设置，促使设备具有自动升高或者降低的功能，便于及时的进行清洁，减少了人工操作的繁琐；
升降装置4包括支架41，支架41内腔处活动安装有导向杆42，导向杆42外表面滑动连接有升降板43，且拉绳与升降板43相连接，此时核心拨杆6带动导向杆42上的拉绳运动，升降板43沿着导向杆42枝干而运行，核心拨杆6通过拉绳带动升降板43往上或者往下运动，升降板43左侧和右侧均固定安装有横板44，横板44外侧固定连接有立座45，立座45靠近导向杆42的一侧固定连接有清理件46，导向杆42由拉绳和枝干组成，导向杆42与支架41之间的空余处传动有拉绳，支架41为“工”字形状结构设计，且支架41内部开设有与导向杆42上枝干相匹配的槽口，升降板43为正方形结构，且横板44插接至升降板43的内腔处，且清理件46后方固定安装有清理条。
使用时，首先检查安装固定以及安全防护，再将两种形状规格不同的配药按照重量比例加入至药筒3内部，核心拨杆6和转条55以及外腔座511为电连接，核心拨杆6带动分药辊7发生扭转，分药辊7逐渐将需要分配的药分散至两侧，并且沿着药筒3底部的两种规格尺寸而掉落至下方，分药辊7的右侧设置有传送皮带，核心拨杆6通过导向杆42间隙处上的拉绳与升降板43相连接，导向杆42随之运行，从而使设备具有自动配药的基本条件，为后续的处理提供便利。
当间隔一段时间闲置后，防跳动装置51外表面可能会产生较多的浮灰，人为干预较为麻烦，需要清洁处理时，导向杆42由拉绳和枝干组成，导向杆42与支架41之间的空余处传动有拉绳，且拉绳与升降板43相连接，此时核心拨杆6带动导向杆42上的拉绳运动，升降板43沿着导向杆42枝干而运行，核心拨杆6通过拉绳带动升降板43往上或者往下运动，从而使横板44受影响而将清理件46对防跳动装置51进行清洁，进而使设备具有自动干净的功能，且使用成本较低，提升设备的美观度和使用寿命，减少人工的操作。
实施例2
请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，
组装座2正面前方中间活动安装有配药机构5，药筒3内腔处转动连接有核心拨杆6，核心拨杆6外表面固定连接有分药辊7；
配药机构5包括：
防跳动装置51，防跳动装置51内腔顶部处固定连接有驱动器52，驱动器52底部中间固定安装有漏斗53，防跳动装置51中间固定连接有隔离板54，通过防跳动装置51的设置，保证药物使用时发生跳动的几率下降，方便与配药，漏斗53中心处活动安装有转条55，转条55底端外表面固定连接有切割件56，隔离板54上部左侧和右侧均固定安装有滤板57，切割件56上表面固定连接有抖杆58，抖杆58顶部外表面固定安装有梳理条59。
漏斗53为圆锥形状结构设计，且漏斗53内部为中空状，且滤板57共有两块，且滤板57左侧和右侧开槽形状不同，且切割件56外侧有清理板，切割件56为不锈钢材质，且切割件56与抖杆58之间为焊接方式连接，驱动器52内部含有传感器，防跳动装置51还包括外腔座511，外腔座511外表面固定安装有钢圈层513、防跳圈514、拨动件515，且钢圈层513正面前方活动连接有盖体512，盖体512与外腔座511之间设置有闭合磁块，盖体512贴合在外腔座511上方，此时将外腔座511通电发生扭转，外腔座511带动防跳圈514运动，防跳圈514位于外腔座511外表面的后方，拨动件515位于外腔座511外表面的前方，且拨动件515和防跳圈514均在钢圈层513内腔，拨动件515上的齿条沿钢圈层513内壁而滑动，拨动件515数量共有八个，且拨动件515由不锈钢材质组成，防跳圈514的直径比拨动件515的直径小，且防跳圈514为圆环形状结构设计，且盖体512内部开设有与外腔座511外表面相对应的槽口。
使用时，首先检查安装固定以及安全防护，再将两种形状规格不同的配药按照重量比例加入至药筒3内部，核心拨杆6和转条55以及外腔座511为电连接，核心拨杆6带动分药辊7发生扭转，分药辊7逐渐将需要分配的药分散至两侧，并且沿着药筒3底部的两种规格尺寸而掉落至下方，分药辊7的右侧设置有传送皮带，核心拨杆6通过导向杆42间隙处上的拉绳与升降板43相连接，导向杆42随之运行，从而使设备具有自动配药的基本条件，为后续的处理提供便利。
由于药物自身为了便于存放而生产时具有形状，主要为长条形或者圆形，但不利于对婴幼儿等进行服用，现有技术主要通过人工的研磨，当需要对药物粉碎处理的时候，转条55通电逆时针发生旋转，转条55与漏斗53之间留有空余，长条形状的药物从漏斗53的夹缝处往下掉落，并且经过滤板57筛分，将撒入药物时可能侵入的杂草进行隔离，药物掉落至切割件56处，切割件56旋转将药物进行破碎，且切割件56外侧有清理板，切割件56清理板便于对外腔座511四周内壁进行刮蹭，且切割件56通过抖杆58而使梳理条59运行，梳理条59旋转避免内部出现较多堆积而不易梳理的作用，进而将长条状的药物进行破碎处理，方便长条状的药物进入粉碎，并且进入至底部，有利于更好的为患者或者婴幼儿服用，提升药物的服用便利。
当需要对圆形形状结构药物进行配药时，由于自身特性，易发生跳动，不利用更好的为人们所服用，圆形状药物通过药筒3上适配的槽口从另一侧进入，药物进入至盖体512开口处，盖体512上展开的开口与漏斗53底部掉落药物的大小相同，圆形状药物进入至盖体512内部，盖体512与外腔座511之间设置有闭合磁块，盖体512贴合在外腔座511侧面开合板上，此时将外腔座511通电发生扭转，外腔座511带动防跳圈514运动，防跳圈514旋转形成离心力，防跳圈514与圆形形状结构的药物进行作用，防跳圈514限制药物的跳动空间，将药物缓慢的往拨动件515的方向进行作用，且防跳圈514对药物进行拍打，药物逐渐被小幅度压扁，从而使药物具有减少跳动的几率，提升药物便于收集存放的作用，而且通用性能较高，使用完毕后可以直接加水进行内部的清洗。
当需要对圆形形状结构进行配药工作时，拨动件515对圆形形状结构进行切割，拨动件515逐渐被加工成粉末，拨动件515将破碎的药物排放至钢圈层513底部，从而使设备具有自动配药的辅助作用，方便与下方另外药物的结合，从而提升配药加工的辅助作用。
当需要将两种配药混合碾碎混合在一起服用时，以保证药物的双重作用，以基座1的右侧底部为支点，将组装座2往右侧逆时针方向倾斜四十五度，此时两种处理后的药物进入至防跳动装置51底部右侧的存储件内部，最终使二者得到结合，保证药物使用的作用，提升配药加工的目的。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种智能药房用配药装置，具体包括，
基座(1)，所述基座(1)背面固定安装有组装座(2)，所述组装座(2)顶部正面前方固定连接有药筒(3)，所述药筒(3)与基座(1)之间滑动安装有升降装置(4)，所述组装座(2)正面前方中间活动安装有配药机构(5)，所述药筒(3)内腔处转动连接有核心拨杆(6)，所述核心拨杆(6)外表面中间固定连接有分药辊(7)，其特征在于：
所述配药机构(5)包括：
防跳动装置(51)，所述防跳动装置(51)内腔顶部处固定连接有驱动器(52)，所述驱动器(52)底部中间固定安装有漏斗(53)，所述防跳动装置(51)中间固定连接有隔离板(54)，所述漏斗(53)中心处活动安装有转条(55)，所述转条(55)底端外表面固定连接有切割件(56)，所述隔离板(54)左侧和右侧均固定安装有滤板(57)，且滤板(57)位于隔离板(54)上部位置，所述切割件(56)上表面固定连接有抖杆(58)，所述漏斗(53)通过转条(55)与切割件(56)相联通，所述转条(55)位于切割件(56)的轴心处，所述抖杆(58)顶部外表面固定安装有梳理条(59)。
2.根据权利要求1所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述漏斗(53)为圆锥形状结构设计，且漏斗(53)内部为中空状，所述驱动器(52)分布于隔离板(54)的左侧和右侧，且滤板(57)共有两块，且滤板(57)左侧和右侧开槽形状不同。
3.根据权利要求1所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：且切割件(56)外侧有清理板，所述切割件(56)为不锈钢材质，且切割件(56)与抖杆(58)之间为焊接方式连接，所述驱动器(52)内部含有传感器。
4.根据权利要求1所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述防跳动装置(51)还包括外腔座(511)，所述外腔座(511)主轴外表面固定安装有钢圈层(513)、防跳圈(514)、拨动件(515)，且钢圈层(513)正面前方活动连接有盖体(512)，所述防跳圈(514)位于外腔座(511)外表面的后方，所述拨动件(515)位于外腔座(511)外表面的前方，且拨动件(515)和防跳圈(514)均在钢圈层(513)内腔。
5.根据权利要求4所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述拨动件(515)上的齿条沿钢圈层(513)内壁而滑动，所述拨动件(515)数量共有八个，且拨动件(515)由不锈钢材质组成。
6.根据权利要求5所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述防跳圈(514)的直径比拨动件(515)的直径小，且防跳圈(514)为圆环形状结构设计，且盖体(512)内部开设有与外腔座(511)外表面相对应的槽口。
7.根据权利要求1所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括支架(41)，所述支架(41)内腔处活动安装有导向杆(42)，所述导向杆(42)外表面滑动连接有升降板(43)，所述升降板(43)左侧和右侧均固定安装有横板(44)。
8.根据权利要求7所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述导向杆(42)由拉绳和枝干组成，导向杆(42)与支架(41)之间的空余处传动有拉绳，所述支架(41)为“工”字形状结构设计，且支架(41)内部开设有与导向杆(42)上枝干相匹配的槽口。
9.根据权利要求8所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述升降板(43)为正方形结构，且横板(44)插接至升降板(43)的内腔处，且清理件(46)后方固定安装有清理条。
10.根据权利要求9所述的一种智能药房用配药装置，其特征在于：所述横板(44)外侧固定连接有立座(45)，所述立座(45)靠近导向杆(42)的一侧固定连接有清理件(46)。
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