CN115969090A - 一次性电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电子雾化设备的技术领域，尤其是涉及一种一次性电子雾化器,其包括壳体，所述壳体的内部设置有雾化仓以及供电室，所述雾化仓与所述供电室沿所述壳体的长度方向呈分隔设置，所述雾化仓内安装有雾化组件，所述壳体的顶部安装有烟嘴，所述烟嘴与所述雾化仓相连通，所述壳体的底部开设有进风口，所述进风口与所述雾化仓相连通，所述进风口处安装有空气开关，所述供电室内安装有电池，所述电池与所述空气开关电连接，所述空气开关用于控制所述雾化组件启动。本申请具有减少烟油在闲置状态下浸入雾化器的电子元器件内的情况发生的效果。

Description

一次性电子雾化器

技术领域

本申请涉及电子雾化设备的技术领域，尤其是涉及一种一次性电子雾化器。

背景技术

电子雾化器是通过电子技术将电能转化为热能，将具有烟草香味的溶液，通过加热雾化成烟雾状，供使用者吸食。电子雾化器在使用过程中不会产生明火，能够有效的提高防火的性能，同时，由于其在使用过程中不燃烧，可获得醇正的烟味，满足了使用者的需求。而电子雾化器的雾化组件作为电子雾化器的重要组成部件，其是通过高科技智能芯片和气动开关来控制烟雾输出量及工作状态。在电子雾化器内部，烟油传送到雾化组件内，雾化组件内的发热丝工作产生高温，雾化烟油使之形成烟雾，从而供使用者吸取。

相关技术中，为了方便携带以及使用，公开号为CN210869860U的中国专利申请公开了一种一次性电子雾化器，包括雾化结构和电源，所述雾化结构设置在所述电源的顶部并与所述电源连接，所述电源设置在壳体的内部，所述雾化结构的外部套设有盖体，所述盖体与所述壳体扣合设置；其特征在于，还包括：注油塞，所述注油塞可拆卸设置在所述雾化结构的顶部。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用的过程中，烟油难以避免的会流入下方的电池结构当中，然而烟油长时间与空气接触容易挥发，从而变成雾气并浸入到雾化器的电子元器件内部，进而导致电子元器件发生故障，难以长时间进行保存。

发明内容

为了减少烟油在闲置状态下浸入雾化器的电子元器件内的情况发生，本申请提供一种一次性电子雾化器。

本申请提供的一种一次性电子雾化器采用如下的技术方案：

一种一次性电子雾化器，包括壳体，所述壳体的内部设置有雾化仓以及供电室，所述雾化仓与所述供电室沿所述壳体的长度方向呈分隔设置，所述雾化仓内安装有雾化组件，所述壳体的顶部安装有烟嘴，所述烟嘴与所述雾化仓相连通，所述壳体的底部开设有进风口，所述进风口与所述雾化仓相连通，所述进风口处安装有空气开关，所述供电室内安装有电池，所述电池与所述空气开关电连接，所述空气开关用于控制所述雾化组件启动。

通过采用上述技术方案，通过对雾化仓以及供电室进行分隔的设置，在工作时，烟雾能够通过进风口进入雾化仓内，并通过雾化组件雾化产生烟气，而电池则对雾化组件进行供电，空气开关空气雾化组件启动；在闲置状态下，烟油通过雾化仓流经进风口并流出，从而减少烟油在闲置状态下浸入雾化器的电子元器件内的情况发生，对供电室内的电池以及电子元件起到保护的作用。

可选的，所述壳体包括第一外壳、第二外壳以及中框，所述第一外壳与第二外壳分别卡接在所述中框的两侧，所述雾化仓安装在中框内，且所述第一外壳、第二外壳、中框以及所述雾化仓的外侧壁组成供电室。

通过采用上述技术方案，安装时，将第一外壳与第二外壳通过卡接固定在中框的两侧，从而实现对雾化仓与供电室的分隔设置。

可选的，所述中框内安装有固定座，所述固定座位于所述中框的顶部，且所述固定座的顶部设置有外螺纹部，所述烟嘴的内侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹部与所述烟嘴螺纹配合，所述固定座的底部设置有连接部，所述连接部伸入所述雾化仓的顶部并与所述雾化仓螺纹配合，所述固定座的顶部贯通底部设置有通孔，所述通孔分别连通所述烟嘴以及所述雾化仓。

通过采用上述技术方案，固定座的设置，能够对烟嘴以及雾化仓进行固定连接，从而提高雾化仓安转的稳定性，提高雾化器的整体稳定性。

可选的，所述中框内安装有底座，所述底座位于所述中框的底部，且所述底座的顶部设置有连接块，所述连接块的外侧壁设置有外螺纹，所述雾化仓底部的内侧壁设置有内螺纹，所述雾化仓的底部与所述连接块螺纹连接，所述连接块的底部设置有插接部，所述底座的顶部开设有插槽，所述插接部与所述插槽插接配合。

通过采用上述技术方案，底座的设置，能够对雾化仓的底部进行固定，进一步提高雾化器的整体稳定性，而插槽的设置，能够形成空腔缓冲区，在气流进过空腔缓冲区时，能够在空腔缓冲区内进行缓冲，在减缓气体流速的同时，对空气当中的微粒粉尘进行沉降，从而对空气起到净化过滤的作用

可选的，所述连接块的顶部开设有定位孔，所述定位孔用于对所述雾化组件进行定位。

通过采用上述技术方案，定位孔的设置，能够对雾化组件起到定位的作用，方便雾化组件的安装。

可选的，所述插槽的槽底贯穿所述底座的底部开设有导风孔，所述导风孔与所述进风口相连通，且所述导风孔处安装有止风管，所述止风管的一端与所述导风孔固定，所述止风管的另一端与所述进风口固定。

通过采用上述技术方案，止风管的设置，能够对从烟嘴流向进风口处的气体起到阻挡的作用，具有防呆的效果。

可选的，所述止风管的内部沿所述导风孔一端朝向所述进风口一端设置有多个阻风块，多个阻风块分别设置在所述止风管的中线两侧，且多个阻风块沿所述止风管的长度方向呈交错排列设置，所述止风管的两侧内侧壁沿多个所述阻风块呈曲线设置，且所述止风管的两侧侧壁位于靠近所述阻风块处均设置有回风部，所述回风部用于引导沿导风孔朝向进风口流向的风进行回流。

通过采用上述技术方案，在使用者对烟嘴进行吹气时，气流在流经止风管时，能够在经过回风部的时候产生回流，进而起到反向的气流对正向气流进行对冲，实现止风管的作用。

可选的，所述插槽的槽底开设有集灰槽，所述集灰槽的底部粘接有粘尘块。

通过采用上述技术方案，集灰槽的设置，能够对流经的空气沉降的微粒粉尘进行沉降，并通过粘尘块进行粘接收集，同时集灰槽也能够对雾化仓内流出的多余烟油进行收集，减少烟油通过进风口流出造成的污染。

可选的，所述雾化组件包括雾化芯以及储油棉，所述储油棉填充设置在所述雾化仓内，且所述储油棉的顶部贯通底部设置有中空的预留腔，所述雾化芯安装在所述预留腔内，所述雾化芯与所述电池电连接，所述雾化芯的顶部与所述烟嘴相连通。

通过采用上述技术方案，使用时，空气开关打开控制雾化芯对储油棉的烟油进行雾化，从而实现了雾化组件的雾化作用。

可选的，所述壳体的底部安装有保险开关，所述保险开关与所述电池电连接，当所述保险开关处于关闭状态时，所述电池停止供电。

通过采用上述技术方案，保险开关的设置，在使用者长时间不使用时，能够通过关闭保险开关，使得电池处于断电状态，从而保护电池。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过对雾化仓以及供电室进行分隔的设置，在工作时，烟雾能够通过进风口进入雾化仓内，并通过雾化组件雾化产生烟气，而电池则对雾化组件进行供电，空气开关空气雾化组件启动；在闲置状态下，烟油通过雾化仓流经进风口并流出，从而减少烟油在闲置状态下浸入雾化器的电子元器件内的情况发生，对供电室内的电池以及电子元件起到保护的作用；

2.固定座的设置，能够对烟嘴以及雾化仓进行固定连接，从而提高雾化仓安转的稳定性，提高雾化器的整体稳定性；

3.止风管的设置，能够对从烟嘴流向进风口处的气体起到阻挡的作用，具有防呆的效果；

4.集灰槽的设置，能够对流经的空气沉降的微粒粉尘进行沉降，并通过粘尘块进行粘接收集，同时集灰槽也能够对雾化仓内流出的多余烟油进行收集，减少烟油通过进风口流出造成的污染。

附图说明

图1是本申请实施例一次性电子雾化器的装配示意图。

图2是本申请实施例一次性电子雾化器的内部结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

附图标记说明：

1、壳体；101、第一外壳；102、第二外壳；103、中框；2、雾化仓；3、供电室；4、雾化组件；41、储油棉；42、雾化芯；421、雾化棉；422、发热丝；5、烟嘴；6、进风口；7、空气开关；8、保险开关；9、固定座；91、连接部；10、底座；11、连接块；111、插接部；12、插槽；13、导风孔；14、集灰槽；15、定位管；16、定位孔；17、止风管；171、回风部；18、阻风块；19、电池。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种一次性电子雾化器。参照图1-3，一次性电子雾化器包括壳体1，壳体1的内部设置有雾化仓2以及供电室3，雾化仓2与供电室3沿壳体1的长度方向呈分隔设置。雾化仓2内安装有雾化组件4，雾化组件4用于对烟油进行雾化。壳体1的顶部安装有烟嘴5，烟嘴5与雾化仓2相连通，壳体1的底部开设有进风口6，进风口6与雾化仓2相连通。进风口6处安装有空气开关7，供电室3内安装有电池19，电池19与空气开关7电连接，空气开关7用于控制雾化组件4启动。壳体1的底部安装有保险开关8，保险开关8与电池19电连接，当保险开关8处于关闭状态时，电池19停止供电。保险开关8的设置，在使用者长时间不使用时，能够通过关闭保险开关8，使得电池19处于断电状态，从而减少电池19在不使用状态下的电量流失，也能保证在不使用状态下空气开关7的误触不会启动雾化组件4产生烟雾。

参照图1-2，壳体1包括第一外壳101、第二外壳102以及中框103，第一外壳101与第二外壳102分别卡接在中框103的两侧，从而组成中空的壳体1。雾化仓2安装在中框103内，且第一外壳101、第二外壳102、中框103以及雾化仓2的外侧壁组成供电室3，以供放置电池19。

参照图2-3，中框103内安装有固定座9以及底座10，固定座9位于中框103的顶部，底座10位于中框103的底部。固定座9以及底座10配合用于对雾化仓2进行夹紧，同时也能对电池19进行固定。

参照图2-3，具体的，固定座9的顶部设置有外螺纹部，烟嘴5的内侧壁设置有内螺纹，外螺纹部与烟嘴5螺纹配合，固定座9的底部设置有连接部91，连接部91伸入雾化仓2的顶部并与雾化仓2螺纹配合。从而实现对固定座9的固定，并能够提高对雾化仓2的固定效果。固定座9内设置有顶部贯通底部设置有通孔，通孔分别连通烟嘴5以及雾化仓2。

参照图2-3，底座10的顶部设置有连接块11，连接块11的外侧壁设置有外螺纹，雾化仓2底部的内侧壁设置有内螺纹，雾化仓2的底部与连接块11螺纹连接。连接块11的底部设置有插接部111，插接部111呈框型设置，底座10的顶部开设有插槽12，插接部111与插槽12插接配合。在插接部111与插槽12插接配合完成时，能够在插槽12与插接部111之间形成空腔缓冲区。插槽12的槽底贯穿底座10的底部开设有导风孔13，导风孔13与进风口6相连通。在使用者通过烟嘴5吸气时，气流通过进风口6进入导风孔13，并从导风孔13进入空腔缓冲区内，从而能够在空腔缓冲区内进行缓冲，在减缓气体流速的同时，对空气当中的微粒粉尘进行沉降，从而能对空气起到净化过滤的作用。

参照图3，插槽12的槽底开设有集灰槽14。在本实施例中，集灰槽14设置有三个，且三个集灰槽14沿插槽12的长度方向呈排列设置。从而能够减少底座10的用料，并保证了底座10的整体强度，起到加强肋的作用。集灰槽14的底部粘接有粘尘块，在空气当中的微粒粉尘沉降时，能够粘贴在粘尘块内进行收集。

参照图2-3，雾化组件4包括雾化芯42以及储油棉41，储油棉41填充设置在雾化仓2内，且储油棉41的顶部贯通底部设置有中空的预留腔，雾化芯42安装在预留腔内，雾化芯42与电池19电连接，雾化芯42的顶部与烟嘴5相连通。具体的，固定座9的底部固定有定位管15，定位管15与通孔相连通。雾化芯42的顶端与定位管15插接固定。连接块11的顶部开设有定位孔16，定位孔16的上部半径大于下部半径，雾化芯42的底端与定位孔16的上部插接固定。从而能够在安装时，将雾化芯42固定在定位孔16与定位管15之间。

参照图3，雾化芯42包括雾化棉421以及发热丝422，雾化棉421包裹在发热丝422外部，且发热丝422与空气开关7电连接。雾化棉421则填充设置在储油棉41的预留腔内。在空气开关7打开时，电池19向发热丝422供电，发热丝422发热并雾化雾化棉421上的烟油，从而产生烟雾。

参照图3，导风孔13处安装有止风管17，止风管17的一端与导风孔13固定，止风管17的另一端与进风口6固定。止风管17的内部沿导风孔13一端朝向进风口6一端设置有多个阻风块18，多个阻风块18分别设置在止风管17的中线两侧，且多个阻风块18沿止风管17的长度方向呈交错排列设置，止风管17的两侧内侧壁沿多个阻风块18呈曲线设置，且止风管17的两侧侧壁位于靠近阻风块18处均设置有回风部171，回风部171用于引导沿导风孔13朝向进风口6流向的风进行回流。在使用者对烟嘴5进行吹气时，气流在流经止风管17时，能够在经过回风部171的时候产生回流，进而起到反向的气流对正向气流进行对冲，因此在使用者吹气时，能够起到阻挡的作用，具有“防呆”效果。

本申请实施例一种一次性电子雾化器的实施原理为：

使用者通过烟嘴5吸气，使得气体通过进气孔进入并触动空气开关7，流经止风管17、导风孔13进入到空腔缓冲区缓冲，并沉降空气中的微粒粉尘，然后空气进入雾化仓2内，与雾化的烟油结合产生烟雾，最终从烟嘴5流出。雾化仓2与供电室3的分隔操作，能够对供电室3进行保护，从而减少烟油在闲置状态下浸入雾化器的电子元器件内的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一次性电子雾化器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有雾化仓(2)以及供电室(3)，所述雾化仓(2)与所述供电室(3)沿所述壳体(1)的长度方向呈分隔设置，所述雾化仓(2)内安装有雾化组件(4)，所述壳体(1)的顶部安装有烟嘴(5)，所述烟嘴(5)与所述雾化仓(2)相连通，所述壳体(1)的底部开设有进风口(6)，所述进风口(6)与所述雾化仓(2)相连通，所述进风口(6)处安装有空气开关(7)，所述供电室(3)内安装有电池(19)，所述电池(19)与所述空气开关(7)电连接，所述空气开关(7)用于控制所述雾化组件(4)启动。

2.根据权利要求1所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述壳体(1)包括第一外壳(101)、第二外壳(102)以及中框(103)，所述第一外壳(101)与第二外壳(102)分别卡接在所述中框(103)的两侧，所述雾化仓(2)安装在中框(103)内，且所述第一外壳(101)、第二外壳(102)、中框(103)以及所述雾化仓(2)的外侧壁组成供电室(3)。

3.根据权利要求2所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述中框(103)内安装有固定座(9)，所述固定座(9)位于所述中框(103)的顶部，且所述固定座(9)的顶部设置有外螺纹部，所述烟嘴(5)的内侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹部与所述烟嘴(5)螺纹配合，所述固定座(9)的底部设置有连接部(91)，所述连接部(91)伸入所述雾化仓(2)的顶部并与所述雾化仓(2)螺纹配合，所述固定座(9)的顶部贯通底部设置有通孔，所述通孔分别连通所述烟嘴(5)以及所述雾化仓(2)。

4.根据权利要求2所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述中框(103)内安装有底座(10)，所述底座(10)位于所述中框(103)的底部，且所述底座(10)的顶部设置有连接块(11)，所述连接块(11)的外侧壁设置有外螺纹，所述雾化仓(2)底部的内侧壁设置有内螺纹，所述雾化仓(2)的底部与所述连接块(11)螺纹连接，所述连接块(11)的底部设置有插接部(111)，所述底座(10)的顶部开设有插槽(12)，所述插接部(111)与所述插槽(12)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述连接块(11)的顶部开设有定位孔(16)，所述定位孔(16)用于对所述雾化组件(4)进行定位。

6.根据权利要求4所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述插槽(12)的槽底贯穿所述底座(10)的底部开设有导风孔(13)，所述导风孔(13)与所述进风口(6)相连通，且所述导风孔(13)处安装有止风管(17)，所述止风管(17)的一端与所述导风孔(13)固定，所述止风管(17)的另一端与所述进风口(6)固定。

7.根据权利要求6所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述止风管(17)的内部沿所述导风孔(13)一端朝向所述进风口(6)一端设置有多个阻风块(18)，多个阻风块(18)分别设置在所述止风管(17)的中线两侧，且多个阻风块(18)沿所述止风管(17)的长度方向呈交错排列设置，所述止风管(17)的两侧内侧壁沿多个所述阻风块(18)呈曲线设置，且所述止风管(17)的两侧侧壁位于靠近所述阻风块(18)处均设置有回风部(171)，所述回风部(171)用于引导沿导风孔(13)朝向进风口(6)流向的风进行回流。

8.根据权利要求4所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述插槽(12)的槽底开设有集灰槽(14)，所述集灰槽(14)的底部粘接有粘尘块。

9.根据权利要求1所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述雾化组件(4)包括雾化芯(42)以及储油棉(41)，所述储油棉(41)填充设置在所述雾化仓(2)内，且所述储油棉(41)的顶部贯通底部设置有中空的预留腔，所述雾化芯(42)安装在所述预留腔内，所述雾化芯(42)与所述电池(19)电连接，所述雾化芯(42)的顶部与所述烟嘴(5)相连通。

10.根据权利要求1所述的一次性电子雾化器，其特征在于：所述壳体(1)底部安装有保险开关(8)，所述保险开关(8)与所述电池(19)电连接，当所述保险开关(8)处于关闭状态时，所述电池(19)停止供电。

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