CN115968596A - 一种秸秆粉碎旋耕整地机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆粉碎旋耕整地机，属于农业用具技术领域，包括盖板，所述盖板的侧壁上固定安装有固定框，所述固定框的内壁上设置有喷水组件与震动组件；本发明中，通过设置有震动组件与喷水组件，通过该设计，能够实现对碎土辊与整地辊自动进行清理，减少后续清理的劳动力，同时在清理的过程中可以自动控制水流对整地辊进行清洗，进一步减小整地辊上附着的土壤量，从而减小土壤对整地辊与碎土辊造成锈蚀的影响，并且通过改变喷水头的方向还可以在整地的同时对土壤进行湿润，一方面可以对碎土产生的灰尘起到降尘作用，另一方面还可以避免土壤干燥后不利于农作物的种植，有效实现了该装置的自动清洁效果。

Description

一种秸秆粉碎旋耕整地机

技术领域

本发明属于农业用具技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎旋耕整地机。

背景技术

在日常的农作物进行种植前，通常需要对土地进行旋耕、灭茬与平整，将土壤中残留的秸秆，使其在土壤中变成肥沃土壤的废料，从而确保农作物的种植质量，而旋耕整地机主要是用来耕耘的机械，其具有碎土能力强，耕地后地表平整等特点，因此而得到在对土地耕耘的过程中得到广泛的应用，其中旋耕整地机按照旋耕刀的配置方式可以分为横轴式、立轴式与斜置式。

中国专利公开了一种旋耕机(CN110089219A)，包括履带车、翻耕装置和旋耕装置，所述旋耕装置包括旋耕板、液压升降杆a、旋耕轴、旋耕刀和粉土装置，所述旋耕板设置在履带车车后，所述液压升降杆a倾斜设置在车尾上，所述旋耕上设置有旋耕腔，所述旋耕轴转动设置在旋耕腔内，且一端穿过旋耕腔一侧的旋耕板与电机a的传动轴相连接，所述旋耕刀设置在旋耕轴上，所述粉土装置设置在旋耕腔后。该旋耕机设置有粉土装置可以将较大的土块进行进一步的粉碎，因此该旋耕机旋耕后的土壤更加有利于接下来的播种和种植，但是目前使用的旋耕整地机并且设置自动清洁机构，从而导致旋耕整地机在对土地进行旋耕后碎土辊上附着的土壤需要手动进行清理，进而需要耗费一定的劳动力，并且附着的土壤在旋耕整地机移动的过程中会掉落在道路上，从而影响道路的安全使用，并且碎土辊在长时间的使用后，由于转动的位置会附着灰尘，因此会增加转动处的摩擦，容易对碎土辊产生较为严重的磨损，为了有效解决上述问题，亟待需要一种秸秆粉碎旋耕整地机。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种秸秆粉碎旋耕整地机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种秸秆粉碎旋耕整地机，包括盖板，所述盖板的上表面固定安装有连接件，所述盖板的下表面分别固定安装有第一安装板、第二安装板与第三安装板，所述盖板的侧壁上固定安装有固定框，所述固定框的内壁上设置有喷水组件与震动组件；

所述震动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与固定框的内侧壁固定连接，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有滑块，所述滑块的下表面与固定框的底面内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的上表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的外表面转动安装有安装架与限位板，所述往复丝杠的一端延伸至限位板的侧壁外，所述往复丝杠的一端固定安装有蜗杆，所述安装架的内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆与固定框的内壁滑动连接，所述转动杆的外表面分别固定安装有凸轮与蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的内壁上滑动安装有震动杆，所述固定框的侧壁上设置有滑槽，所述震动杆的一端通过滑槽延伸至固定框的侧壁外，所述震动杆的一端固定安装有第一连接轴，所述第三安装板的侧壁上设置有移动槽，所述第一连接轴的一端通过移动槽延伸至第三安装板的侧壁外，所述第一连接轴的上表面固定安装有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的一端与移动槽的内壁固定连接，所述第一连接轴的一端转动安装有整地辊，所述第一连接轴均转动安装在整地辊的两端，所述整地辊的一端通过第一连接轴与第一伸缩弹簧与第二安装板侧壁上的凹槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接轴的外表面固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴的一端与第四安装板侧壁上槽孔滑动连接，所述第二连接轴的上表面固定安装有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的一端与槽孔的内壁固定连接，所述第二连接轴的一端固定安装有转动盘，所述转动盘的外表面转动安装有碎土辊，所述第二连接轴的一端延伸至转动盘的侧壁外，所述碎土辊的一端固定安装有转轴，转轴的一端延伸与第一安装板的侧壁外，所述第一安装板的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述碎土辊的内壁上设置有蒸发组件与润滑组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷水组件包括隔板，所述隔板外表面与固定框的内壁固定连接，所述隔板的上表面设置有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有压板，所述压板的下表面固定安装有移动板，所述移动板的内壁与往复丝杠的外表面螺纹连接，所述限位板的上表面与隔板的下表面滑动连接，所述压板的侧壁上固定安装有储水囊，所述储水囊的侧壁与固定框的另一内侧壁固定连接，所述储水囊的下表面与隔板的上表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水囊的上表面连通安装有进水管，所述进水管的一端延伸至固定框的上表面外，所述进水管的一端连通安装有管道，所述管道的两端均固定安装有固定板，所述固定板的下表面与盖板的上表面固定连接，所述管道的外表面连通安装有若干个出水管，所述出水管的外表面固定安装有限位套，限位套的侧壁与盖板的侧壁固定连接，所述出水管的一端连通安装有喷水头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蒸发组件包括储液囊与固定杆，所述储液囊的外表面与碎土辊的内壁固定连接，所述固定杆的一端固定安装有限位盘，所述限位盘的外表面与碎土辊的内壁转动连接，所述固定杆的另一端与第二连接轴的另一端固定连接，所述固定杆的外表面固定安装有凸板，所述碎土辊的内壁上转动安装有定位套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位套的内壁上固定安装有气管，所述气管的外表面固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定安装有密封板，所述密封板与气管的一端紧密接触，所述第二连接轴的外表面设置有进气孔，所述连接柱的内壁与第二连接轴的外表面连通，所述连接柱的侧壁上连通安装有喷气头，所述连接柱的侧壁上固定安装有刮板，所述刮板与碎土辊的侧壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述润滑组件包括活塞筒，所述活塞筒的外表面与碎土辊的内壁固定连接，所述活塞筒的内侧壁上连通安装有连接管，所述活塞筒的内壁上滑动安装有活塞板，所述活塞板的内壁与连接管的外表面滑动连接，所述活塞板的侧壁上固定安装复位弹簧，复位弹簧的一端与活塞筒的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞板的另一侧壁上固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推板，所述推板的外表面与碎土辊的内壁滑动连接，所述活塞筒的侧壁上连通安装有喷油头，所述气管贯穿于活塞筒、活塞板与推板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有震动组件与喷水组件，使电动伸缩杆带动滑块在固定框的底面内壁上滑动，滑块在移动的过程中会通过转动电机带动往复丝杠发生位移，此时往复丝杠外表面通过安装架安装的转动杆会带动凸轮与震动杆外表面的槽轨进行接触，通过转动电机带动往复丝杠进行旋转，此时往复丝杠也会带动蜗杆进行转动，由于蜗杆与蜗轮啮合连接，因此在蜗杆的转动下，蜗轮会通过转动杆带动凸轮发生转动，随着凸轮的旋转，会对震动杆进行不断的挤压从而发生震动，在震动杆发生震动的同时会通过第一连接轴带动整地辊进行高频震动，同时第一连接轴会通过连接柱带动第二连接轴发生震动，从而使碎土辊也发生高频震动，随着碎土辊与整地辊的震动，表面附着的土壤会散落下来，实现对碎土辊与整地辊自动进行清理，减少后续清理的劳动力。

2、在往复丝杠旋转的过程中会通过表面的螺纹使移动板发生位移，此时移动板会带动压板对储水囊进行挤压，此时储水囊内的水通过进水管流入管道内，然后经过出水管从喷水头喷向整地辊，对整地辊上残留的土壤进行冲洗，在对土壤进行整地的同时，使凸轮不与震动杆发生接触，通过改变喷水头的方向，此时转动电机带动往复丝杠进行旋转，移动板也会带动压板对储水囊进行挤压，此时储水囊内的水通过喷水头喷洒向整地后的土壤表面，在整地的同时还可以使土壤变得湿润，在清理的过程中可以自动控制水流对整地辊进行清洗，进一步减小整地辊上附着的土壤量，从而减小土壤对整地辊与碎土辊造成锈蚀的影响，并且通过改变喷水头的方向还可以在整地的同时对土壤进行湿润，一方面可以对碎土产生的灰尘起到降尘作用，另一方面还可以避免土壤干燥后不利于农作物的种植，有效实现了该装置的自动清洁效果。

3、本发明中，通过设置有蒸发组件，在碎土辊对土壤进行碎土的过程中，由于碎土辊长时间的进行工作，整体的温度会逐渐升高，在碎土辊旋转的过程中固定杆在第二连接轴与限位盘的作用下保持固定，从而使凸板也保持固定，碎土辊内壁上固定安装的储液囊会随着碎土辊的旋转而进行转动，当储液囊移动到一定的位置后会与凸板发生挤压，从而使储液囊内部的水从喷雾头喷出，由于碎土辊的整体温度很高，因此当水雾触碰到碎土辊时，储液囊喷出的水雾会变成水蒸气储存在碎土辊中，利用碎土辊自身的热量作为动力使水蒸发后成为动力源，使资源进行重复利用，高了资源的利用率。

4、随着碎土辊中压力的增加会将气管一端的密封板推开，使密封板与气管的一端产生缝隙，从而将水蒸气通过气管流到活塞筒与碎土辊侧壁之间的空隙中，此时水蒸气会通过进气孔进入第二连接轴中，然后从第二连接轴进入连接柱内，此时水蒸气会通过喷气头喷向刮板的上表面，利用水蒸气对刮板上附着的泥土与润滑油进行软化，避免润滑油在刮板上变得坚硬而难以清除，避免资源发生浪费的情况。

5、本发明中，通过设置有润滑组件，随着碎土辊内水蒸气的增加，碎土辊内的压力会推动推板，此时推板会通过连接杆带动活塞板往活塞筒的一侧推动，此时活塞筒内存放的润滑油在活塞板的推动下通过喷油头喷向转动盘与碎土辊侧壁上转动接缝处，通过水蒸气作为动力源驱动活塞板的运行，将润滑油挤出，降低了碎土辊与转动盘之间的摩擦力，进而减小碎土辊与转动盘的磨损，从而提高了使用的时间。

附图说明

图1为一种秸秆粉碎旋耕整地机的立体结构示意图。

图2为一种秸秆粉碎旋耕整地机的分解结构示意图。

图3为一种秸秆粉碎旋耕整地机的局部分解结构示意图。

图4为一种秸秆粉碎旋耕整地机中连接柱的分解结构示意图。

图5为一种秸秆粉碎旋耕整地机中碎土辊的分解结构示意图。

图6为一种秸秆粉碎旋耕整地机中A处的放大结构示意图。

图7为一种秸秆粉碎旋耕整地机中润滑组件的分解结构示意图。

图8为一种秸秆粉碎旋耕整地机中B处的放大结构示意图。

图9为一种秸秆粉碎旋耕整地机中固定框的分解结构示意图。

图10为一种秸秆粉碎旋耕整地机中转动杆、凸轮、蜗轮与安装架的立体结构示意图。

图例说明：

1、盖板；2、连接件；3、第一安装板；4、第二安装板；5、第三安装板；6、防护罩；7、碎土辊；8、整地辊；9、固定框；10、喷水组件；101、隔板；102、压板；103、储水囊；104、管道；105、进水管；106、出水管；107、固定板；108、移动板；11、连接柱；12、第一连接轴；13、第一伸缩弹簧；14、第二连接轴；15、第二伸缩弹簧；16、驱动电机；17、蒸发组件；171、储液囊；172、限位盘；173、固定杆；174、凸板；175、气管；176、喷气头；177、弹簧杆；178、密封板；179、定位套；18、转动盘；19、润滑组件；191、活塞筒；192、连接管；193、活塞板；194、连接杆；195、推板；196、喷油头；20、震动组件；201、震动杆；202、转动杆；203、凸轮；204、蜗轮；205、安装架；206、电动伸缩杆；207、滑块；208、转动电机；209、往复丝杠；2010、蜗杆；2011、限位板；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种秸秆粉碎旋耕整地机，包括盖板1，所述盖板1的上表面固定安装有连接件2，所述盖板1的下表面分别固定安装有第一安装板3、第二安装板4与第三安装板5，所述盖板1的侧壁上固定安装有固定框9，所述固定框9的内壁上设置有喷水组件10与震动组件20；

所述震动组件20包括电动伸缩杆206，所述电动伸缩杆206的一端与固定框9的内侧壁固定连接，所述电动伸缩杆206的另一端固定安装有滑块207，所述滑块207的下表面与固定框9的底面内壁滑动连接，所述滑块207的上表面固定安装有转动电机208，所述转动电机208的输出端固定安装有往复丝杠209，所述往复丝杠209的外表面转动安装有安装架205与限位板2011，所述往复丝杠209的一端延伸至限位板2011的侧壁外，所述往复丝杠209的一端固定安装有蜗杆2010，所述安装架205的内壁上转动安装有转动杆202，所述转动杆202与固定框9的内壁滑动连接，所述转动杆202的外表面分别固定安装有凸轮203与蜗轮204，所述蜗杆2010与蜗轮204啮合连接，所述固定框9的内壁上滑动安装有震动杆201，所述固定框9的侧壁上设置有滑槽，所述震动杆201的一端通过滑槽延伸至固定框9的侧壁外，所述震动杆201的一端固定安装有第一连接轴12，所述第三安装板5的侧壁上设置有移动槽，所述第一连接轴12的一端通过移动槽延伸至第三安装板5的侧壁外，所述第一连接轴12的上表面固定安装有第一伸缩弹簧13，所述第一伸缩弹簧13的一端与移动槽的内壁固定连接，所述第一连接轴12的一端转动安装有整地辊8，所述第一连接轴12均转动安装在整地辊8的两端，所述整地辊8的一端通过第一连接轴12与第一伸缩弹簧13与第二安装板4侧壁上的凹槽滑动连接，所述第一连接轴12的外表面固定安装有连接柱11，所述连接柱11的一端固定安装有第二连接轴14，所述第二连接轴14的一端与第四安装板侧壁上槽孔滑动连接，所述第二连接轴14的上表面固定安装有第二伸缩弹簧15，所述第二伸缩弹簧15的一端与槽孔的内壁固定连接，所述第二连接轴14的一端固定安装有转动盘18，所述转动盘18的外表面转动安装有碎土辊7，所述第二连接轴14的一端延伸至转动盘18的侧壁外，所述碎土辊7的一端固定安装有转轴，转轴的一端延伸与第一安装板3的侧壁外，所述第一安装板3的侧壁上固定安装有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端与转轴的一端固定连接，所述碎土辊7的内壁上设置有蒸发组件17与润滑组件19。

其具体实施例为：当碎土辊7与整地辊8工作完成后，外表面的齿牙上会附着大量的土壤，此时通过机头上的按钮控制电动伸缩杆206，使电动伸缩杆206带动滑块207在固定框9的底面内壁上滑动，滑块207在移动的过程中会通过转动电机208带动往复丝杠209发生位移，此时往复丝杠209外表面通过安装架205安装的转动杆202会带动凸轮203与震动杆201外表面的槽轨进行接触，通过转动电机208带动往复丝杠209进行旋转，此时往复丝杠209也会带动蜗杆2010进行转动，由于蜗杆2010与蜗轮204啮合连接，因此在蜗杆2010的转动下，蜗轮204会通过转动杆202带动凸轮203发生转动，随着凸轮203的旋转，会对震动杆201进行不断的挤压从而发生震动，在震动杆201发生震动的同时会通过第一连接轴12带动整地辊8进行高频震动，同时第一连接轴12会通过连接柱11带动第二连接轴14发生震动，从而使碎土辊7也发生高频震动，随着碎土辊7与整地辊8的震动，表面附着的土壤会散落下来。

所述喷水组件10包括隔板101，所述隔板101外表面与固定框9的内壁固定连接，所述隔板101的上表面设置有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有压板102，所述压板102的下表面固定安装有移动板108，所述移动板108的内壁与往复丝杠209的外表面螺纹连接，所述限位板2011的上表面与隔板101的下表面滑动连接，所述压板102的侧壁上固定安装有储水囊103，所述储水囊103的侧壁与固定框9的另一内侧壁固定连接，所述储水囊103的下表面与隔板101的上表面滑动连接，所述储水囊103的上表面连通安装有进水管105，所述进水管105的一端延伸至固定框9的上表面外，所述进水管105的一端连通安装有管道104，所述管道104的两端均固定安装有固定板107，所述固定板107的下表面与盖板1的上表面固定连接，所述管道104的外表面连通安装有若干个出水管106，所述出水管106的外表面固定安装有限位套，限位套的侧壁与盖板1的侧壁固定连接，所述出水管106的一端连通安装有喷水头。

其具体实施例为：在往复丝杠209旋转的过程中会通过表面的螺纹使移动板108发生位移，此时移动板108会带动压板102对储水囊103进行挤压，此时储水囊103内的水通过进水管105流入管道104内，然后经过出水管106从喷水头喷向整地辊8，对整地辊8上残留的土壤进行冲洗，在对土壤进行整地的同时，使凸轮203不与震动杆201发生接触，通过改变喷水头的方向，此时转动电机208带动往复丝杠209进行旋转，移动板108也会带动压板102对储水囊103进行挤压，此时储水囊103内的水通过喷水头喷洒向整地后的土壤表面，在整地的同时还可以使土壤变得湿润。

所述蒸发组件17包括储液囊171与固定杆173，所述储液囊171的外表面与碎土辊7的内壁固定连接，所述固定杆173的一端固定安装有限位盘172，所述限位盘172的外表面与碎土辊7的内壁转动连接，所述固定杆173的另一端与第二连接轴14的另一端固定连接，所述固定杆173的外表面固定安装有凸板174，所述碎土辊7的内壁上转动安装有定位套179，所述定位套179的内壁上固定安装有气管175，所述气管175的外表面固定安装有弹簧杆177，所述弹簧杆177的一端固定安装有密封板178，所述密封板178与气管175的一端紧密接触，所述第二连接轴14的外表面设置有进气孔，所述连接柱11的内壁与第二连接轴14的外表面连通，所述连接柱11的侧壁上连通安装有喷气头176，所述连接柱11的侧壁上固定安装有刮板21，所述刮板21与碎土辊7的侧壁贴合。

其具体实施例为：通过防护罩6中的驱动电机16带动碎土辊7在第二连接轴14的限位下进行旋转，从而利用碎土辊7外表面的齿牙对土壤进行破碎，破碎后的土壤呈现凹凸不平的状态，在盖板1移动的过程中会通过第二安装板4与第三安装板5与第一连接轴12的限位下进行旋转，从而通过整地辊8外表面的齿牙对凹凸不平的地面进行整理，在碎土辊7对土壤进行碎土的过程中，由于碎土辊7长时间的进行工作，整体的温度会逐渐升高，在碎土辊7旋转的过程中固定杆173在第二连接轴14与限位盘172的作用下保持固定，从而使凸板174也保持固定，碎土辊7内壁上固定安装的储液囊171会随着碎土辊7的旋转而进行转动，当储液囊171移动到一定的位置后会与凸板174发生挤压，从而使储液囊171内部的水从喷雾头喷出，由于碎土辊7的整体温度很高，因此当水雾触碰到碎土辊7时，储液囊171喷出的水雾会变成水蒸气储存在碎土辊7中。

所述润滑组件19包括活塞筒191，所述活塞筒191的外表面与碎土辊7的内壁固定连接，所述活塞筒191的内侧壁上连通安装有连接管192，所述活塞筒191的内壁上滑动安装有活塞板193，所述活塞板193的内壁与连接管192的外表面滑动连接，所述活塞板193的侧壁上固定安装复位弹簧，复位弹簧的一端与活塞筒191的内壁固定连接，所述活塞板193的另一侧壁上固定安装有连接杆194，所述连接杆194的一端固定安装有推板195，所述推板195的外表面与碎土辊7的内壁滑动连接，所述活塞筒191的侧壁上连通安装有喷油头196，所述气管175贯穿于活塞筒191、活塞板193与推板195。

其具体实施例为：随着碎土辊7内水蒸气的增加，碎土辊7内的压力会推动推板195，此时推板195会通过连接杆194带动活塞板193往活塞筒191的一侧推动，此时活塞筒191内存放的润滑油在活塞板193的推动下通过喷油头196喷向转动盘18与碎土辊7侧壁上转动接缝处，随着碎土辊7转动的次数增加，润滑油会从接缝中渗出，此时刮板21会对渗出的润滑油进行刮除，随着碎土辊7中压力的增加会将气管175一端的密封板178推开，使密封板178与气管175的一端产生缝隙，从而将水蒸气通过气管175流到活塞筒191与碎土辊7侧壁之间的空隙中，此时水蒸气会通过进气孔进入第二连接轴14中，然后从第二连接轴14进入连接柱11内，此时水蒸气会通过喷气头176喷向刮板21的上表面。

工作原理：

通过连接件2将盖板1与机头进行连接，通过机头带动盖板1下方的机械结构进行移动，在对土地进行整地时，通过防护罩6中的驱动电机16带动碎土辊7在第二连接轴14的限位下进行旋转，从而利用碎土辊7外表面的齿牙对土壤进行破碎，同时将土壤中残留的秸秆粉碎，使粉碎后的秸秆被土壤包裹，在长时间的掩埋下变成废料。

破碎后的土壤呈现凹凸不平的状态，在盖板1移动的过程中会通过第二安装板4与第三安装板5与第一连接轴12的限位下进行旋转，从而通过整地辊8外表面的齿牙对凹凸不平的地面进行整理，在碎土辊7对土壤进行碎土的过程中，由于碎土辊7长时间的进行工作，整体的温度会逐渐升高，在碎土辊7旋转的过程中固定杆173在第二连接轴14与限位盘172的作用下保持固定，从而使凸板174也保持固定，碎土辊7内壁上固定安装的储液囊171会随着碎土辊7的旋转而进行转动，当储液囊171移动到一定的位置后会与凸板174发生挤压，从而使储液囊171内部的水从喷雾头喷出，由于碎土辊7的整体温度很高，因此当水雾触碰到碎土辊7时，储液囊171喷出的水雾会变成水蒸气储存在碎土辊7中。

随着碎土辊7内水蒸气的增加，碎土辊7内的压力会推动推板195，此时推板195会通过连接杆194带动活塞板193往活塞筒191的一侧推动，此时活塞筒191内存放的润滑油在活塞板193的推动下通过喷油头196喷向转动盘18与碎土辊7侧壁上转动接缝处，随着碎土辊7转动的次数增加，润滑油会从接缝中渗出，此时刮板21会对渗出的润滑油进行刮除，随着碎土辊7中压力的增加会将气管175一端的密封板178推开，使密封板178与气管175的一端产生缝隙，从而将水蒸气通过气管175流到活塞筒191与碎土辊7侧壁之间的空隙中，此时水蒸气会通过进气孔进入第二连接轴14中，然后从第二连接轴14进入连接柱11内，此时水蒸气会通过喷气头176喷向刮板21的上表面。

当碎土辊7与整地辊8工作完成后，外表面的齿牙上会附着大量的土壤，此时通过机头上的按钮控制电动伸缩杆206，使电动伸缩杆206带动滑块207在固定框9的底面内壁上滑动，滑块207在移动的过程中会通过转动电机208带动往复丝杠209发生位移，此时往复丝杠209外表面通过安装架205安装的转动杆202会带动凸轮203与震动杆201外表面的槽轨进行接触，通过转动电机208带动往复丝杠209进行旋转，此时往复丝杠209也会带动蜗杆2010进行转动，由于蜗杆2010与蜗轮204啮合连接，因此在蜗杆2010的转动下，蜗轮204会通过转动杆202带动凸轮203发生转动，随着凸轮203的旋转，会对震动杆201进行不断的挤压从而发生震动，在震动杆201发生震动的同时会通过第一连接轴12带动整地辊8进行高频震动，同时第一连接轴12会通过连接柱11带动第二连接轴14发生震动，从而使碎土辊7也发生高频震动，随着碎土辊7与整地辊8的震动，表面附着的土壤会散落下来。

在往复丝杠209旋转的过程中会通过表面的螺纹使移动板108发生位移，此时移动板108会带动压板102对储水囊103进行挤压，此时储水囊103内的水通过进水管105流入管道104内，然后经过出水管106从喷水头喷向整地辊8，对整地辊8上残留的土壤进行冲洗，在对土壤进行整地的同时，使凸轮203不与震动杆201发生接触，通过改变喷水头的方向，此时转动电机208带动往复丝杠209进行旋转，移动板108也会带动压板102对储水囊103进行挤压，此时储水囊103内的水通过喷水头喷洒向整地后的土壤表面，在整地的同时还可以使土壤变得湿润。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种秸秆粉碎旋耕整地机，包括盖板(1)，所述盖板(1)的上表面固定安装有连接件(2)，所述盖板(1)的下表面分别固定安装有第一安装板(3)、第二安装板(4)与第三安装板(5)，所述盖板(1)的侧壁上固定安装有固定框(9)，其特征在于：所述固定框(9)的内壁上设置有喷水组件(10)与震动组件(20)；

所述震动组件(20)包括电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)的一端与固定框(9)的内侧壁固定连接，所述电动伸缩杆(206)的另一端固定安装有滑块(207)，所述滑块(207)的下表面与固定框(9)的底面内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述滑块(207)的上表面固定安装有转动电机(208)，所述转动电机(208)的输出端固定安装有往复丝杠(209)，所述往复丝杠(209)的外表面转动安装有安装架(205)与限位板(2011)，所述往复丝杠(209)的一端延伸至限位板(2011)的侧壁外，所述往复丝杠(209)的一端固定安装有蜗杆(2010)，所述安装架(205)的内壁上转动安装有转动杆(202)，所述转动杆(202)与固定框(9)的内壁滑动连接，所述转动杆(202)的外表面分别固定安装有凸轮(203)与蜗轮(204)，所述蜗杆(2010)与蜗轮(204)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述固定框(9)的内壁上滑动安装有震动杆(201)，所述固定框(9)的侧壁上设置有滑槽，所述震动杆(201)的一端通过滑槽延伸至固定框(9)的侧壁外，所述震动杆(201)的一端固定安装有第一连接轴(12)，所述第三安装板(5)的侧壁上设置有移动槽，所述第一连接轴(12)的一端通过移动槽延伸至第三安装板(5)的侧壁外，所述第一连接轴(12)的上表面固定安装有第一伸缩弹簧(13)，所述第一伸缩弹簧(13)的一端与移动槽的内壁固定连接，所述第一连接轴(12)的一端转动安装有整地辊(8)，所述第一连接轴(12)均转动安装在整地辊(8)的两端，所述整地辊(8)的一端通过第一连接轴(12)与第一伸缩弹簧(13)与第二安装板(4)侧壁上的凹槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述第一连接轴(12)的外表面固定安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)的一端固定安装有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的一端与第四安装板侧壁上槽孔滑动连接，所述第二连接轴(14)的上表面固定安装有第二伸缩弹簧(15)，所述第二伸缩弹簧(15)的一端与槽孔的内壁固定连接，所述第二连接轴(14)的一端固定安装有转动盘(18)，所述转动盘(18)的外表面转动安装有碎土辊(7)，所述第二连接轴(14)的一端延伸至转动盘(18)的侧壁外，所述碎土辊(7)的一端固定安装有转轴，转轴的一端延伸与第一安装板(3)的侧壁外，所述第一安装板(3)的侧壁上固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与转轴的一端固定连接，所述碎土辊(7)的内壁上设置有蒸发组件(17)与润滑组件(19)。

5.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述喷水组件(10)包括隔板(101)，所述隔板(101)外表面与固定框(9)的内壁固定连接，所述隔板(101)的上表面设置有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有压板(102)，所述压板(102)的下表面固定安装有移动板(108)，所述移动板(108)的内壁与往复丝杠(209)的外表面螺纹连接，所述限位板(2011)的上表面与隔板(101)的下表面滑动连接，所述压板(102)的侧壁上固定安装有储水囊(103)，所述储水囊(103)的侧壁与固定框(9)的另一内侧壁固定连接，所述储水囊(103)的下表面与隔板(101)的上表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述储水囊(103)的上表面连通安装有进水管(105)，所述进水管(105)的一端延伸至固定框(9)的上表面外，所述进水管(105)的一端连通安装有管道(104)，所述管道(104)的两端均固定安装有固定板(107)，所述固定板(107)的下表面与盖板(1)的上表面固定连接，所述管道(104)的外表面连通安装有若干个出水管(106)，所述出水管(106)的外表面固定安装有限位套，限位套的侧壁与盖板(1)的侧壁固定连接，所述出水管(106)的一端连通安装有喷水头。

7.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述蒸发组件(17)包括储液囊(171)与固定杆(173)，所述储液囊(171)的外表面与碎土辊(7)的内壁固定连接，所述固定杆(173)的一端固定安装有限位盘(172)，所述限位盘(172)的外表面与碎土辊(7)的内壁转动连接，所述固定杆(173)的另一端与第二连接轴(14)的另一端固定连接，所述固定杆(173)的外表面固定安装有凸板(174)，所述碎土辊(7)的内壁上转动安装有定位套(179)。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述定位套(179)的内壁上固定安装有气管(175)，所述气管(175)的外表面固定安装有弹簧杆(177)，所述弹簧杆(177)的一端固定安装有密封板(178)，所述密封板(178)与气管(175)的一端紧密接触，所述第二连接轴(14)的外表面设置有进气孔，所述连接柱(11)的内壁与第二连接轴(14)的外表面连通，所述连接柱(11)的侧壁上连通安装有喷气头(176)，所述连接柱(11)的侧壁上固定安装有刮板(21)，所述刮板(21)与碎土辊(7)的侧壁贴合。

9.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述润滑组件(19)包括活塞筒(191)，所述活塞筒(191)的外表面与碎土辊(7)的内壁固定连接，所述活塞筒(191)的内侧壁上连通安装有连接管(192)，所述活塞筒(191)的内壁上滑动安装有活塞板(193)，所述活塞板(193)的内壁与连接管(192)的外表面滑动连接，所述活塞板(193)的侧壁上固定安装复位弹簧，复位弹簧的一端与活塞筒191的内壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种秸秆粉碎旋耕整地机，其特征在于，所述活塞板(193)的另一侧壁上固定安装有连接杆(194)，所述连接杆(194)的一端固定安装有推板(195)，所述推板(195)的外表面与碎土辊(7)的内壁滑动连接，所述活塞筒(191)的侧壁上连通安装有喷油头(196)，所述气管(175)贯穿于活塞筒(191)、活塞板(193)与推板(195)。

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