CN114938724B - 一种便于调节耕犁深度的旋耕机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及旋耕机技术领域，具体公开了一种便于调节耕犁深度的旋耕机，包括机架；所述机架外侧壁上安装有电机；所述电机输出端固接有第一转轴；所述第一转轴外侧壁上固接有旋耕架；所述旋耕架内部设有第一空腔和第二空腔；所述第二空腔内侧壁上设有第一滑槽，第二空腔内侧壁上设有第二滑槽；所述第一滑槽内部滑动连接有齿条板；所述第二空腔内滑动连接有支撑板；所述支撑板与齿条板固接，支撑板侧壁上固接有安装块；所述安装块端部安装有旋耕刀；所述旋耕架内部设置有推动机构；通过推动机构驱使齿条板推动支撑板滑动，进而使得支撑板推动安装块滑动，通过调节安装块伸出旋耕架外部的长度实现多个旋耕刀旋耕深度的同步调节。

Description

一种便于调节耕犁深度的旋耕机
技术领域
本发明涉及旋耕机技术领域，尤其是涉及一种便于调节耕犁深度的旋耕机。
背景技术
旋耕机是一种用于耕地的机器，通过将旋耕机架与拖拉机进行固定安装，由拖拉机带动旋耕机架移动，使得旋耕机架上的旋耕刀具对地面进行旋耕工作，在日常的旋耕工作中往往需要根据不同的工作环境进行旋耕深度的调节。
现有技术中在进行旋耕深度的调节时，需要先将全部的旋耕刀进行拆卸后再调整旋耕刀的安装位置，进而实现对旋耕刀的旋耕深度的调节，旋耕刀的拆卸安装过程繁琐，不能进行旋耕刀的同步调节，当旋耕刀较多时需要花费较长的时间进行旋耕刀的拆卸和安装。
发明内容
本申请提供一种便于调节耕犁深度的旋耕机，具有对旋耕刀进行同步调节，使得调节旋耕深度花费的时间受旋耕刀数量多少的影响较小。
本申请提供的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，采用如下的技术方案：
一种便于调节耕犁深度的旋耕机，包括机架；所述机架外侧壁上安装有电机；所述电机输出端固接有第一转轴；所述第一转轴外侧壁上固接有旋耕架；所述旋耕架内部设有第一空腔和一对第二空腔；一对所述第二空腔靠近第一空腔的内侧壁上设有一对第一滑槽，第二空腔远离第一空腔的内侧壁上设有多个第二滑槽；一对所述第一滑槽与第一空腔内部连通，第一滑槽内部滑动连接有齿条板；所述第二空腔内滑动连接有支撑板；所述支撑板靠近第一空腔的内侧壁与齿条板远离第一空腔的端部固接，支撑板靠近第二滑槽的侧壁上固接有多个安装块；多个所述安装块与多个所述第二滑槽内侧壁滑动配合，安装块远离支撑板的端部伸出旋耕架外，安装块伸出旋耕架外的端部安装有旋耕刀；所述旋耕架内部设置有推动齿条板沿着第一滑槽滑动的推动机构。
通过采用上述技术方案，当需要调节旋耕深度时，由推动机构推动齿条板沿着第一滑槽滑动，齿条板滑动过程中推动支撑板沿着第二空腔内侧壁滑动，支撑板带动第二滑槽内的安装块沿着第二滑槽滑动，从而实现安装块端部伸出旋耕架外长度的调整，进而实现旋耕刀旋耕深度的同步调节，使得调节旋耕深度花费的时间受旋耕刀数量多少的影响较小。
优选的，所述旋耕架靠近电机的侧壁上设有一对第三空腔；所述推动机构包括转动连接在第一空腔内侧壁上的一对旋转轴和阻挡件；一对所述旋转轴靠近电机的端部贯穿第三空腔伸至旋耕架外部，旋转轴伸出旋耕架外的端部固接有手轮，旋转轴靠近齿条板的侧壁上固接有一对与齿条板啮合的第一直齿轮，旋转轴外侧壁上固接有链轮；所述链轮外部套设有链条；所述链条使链轮联动，旋转轴位于第三空腔内的外侧壁上固接有第二直齿轮；所述第三空腔靠近手轮的侧壁上设有第三滑槽；所述阻挡件设置在第三滑槽内，阻挡件用于阻止第二直齿轮转动。
通过采用上述技术方案，当需要进行旋耕深度的调节时，转动手轮带动旋转轴转动，在链条的带动下使得两个旋转轴同步转动，旋转轴转动过程中带动第一直齿轮和第二直齿轮转动，又第一直齿轮和齿条板啮合，使得齿条板沿着第一滑槽滑动，从而实现安装块伸出旋耕架外部长度的调节，当完成调节后通过阻挡件对第二直齿轮进行限位，阻止旋转轴转动，使得安装块保持稳定。
优选的，所述阻挡件包括滑板、拉手和卡板；所述滑板滑动连接在第三滑槽内部，滑板远离第三空腔的侧壁上固接有第一弹簧；所述第一弹簧远离滑板的端部与第三滑槽内侧壁固接；所述拉手固接在滑板远离第三空腔的侧壁上，拉手与第三滑槽内侧壁滑动配合，拉手远离滑板的端部伸至旋耕架外部；所述卡板固接在滑板靠近第三空腔的侧壁上，卡板远离滑板的端部伸至第二直齿轮相邻两轮齿之间，卡板与第三滑槽内侧壁滑动配合。
通过采用上述技术方案，当进行旋耕深度的调节时，拉动拉手使得滑板滑动并压缩第一弹簧，滑板滑动过程中带动卡板从第二直齿轮相邻两轮齿之间抽出，此时卡板对第二直齿轮失去限位作用，使得旋转轴能够进行转动，当完成旋耕深度的调节时，松开拉手，在第一弹簧的弹力作用下带动滑板回滑，使得卡板卡入第二直齿轮相邻两轮齿之间，实现对第二直齿轮的限位。
优选的，所述机架顶端内侧壁上固接有清洁板；所述清洁板底部设有多个凹槽，清洁板靠近凹槽的侧壁内部设有一对第四滑槽；所述第四滑槽内部滑动连接有T形板；所述T形板靠近凹槽的端部伸至凹槽内，T形板伸至凹槽内的端部固接有刮板，T形板远离刮板的侧壁上设有调节件。
通过采用上述技术方案，当进行旋耕工作时，旋耕刀会穿梭于清洁板底部的凹槽之间，通过刮板对旋耕刀外侧壁上粘附的泥土和杂质进行刮除，保证旋耕刀的旋耕工作，并通过调节件调整两个刮板之间的间距，使得刮板能够对不同厚度的旋耕刀进行刮泥工作。
优选的，所述第四滑槽远离凹槽的侧壁上设有第一螺纹孔；所述调节件包括第一螺纹杆和第二弹簧；所述第一螺纹杆螺纹连接在第一螺纹孔内，第一螺纹杆与T形板远离刮板的侧壁接触；所述第二弹簧一端固接在T形板远离刮板的侧壁上，第一弹簧另一端与第四滑槽内侧壁固接。
通过采用上述技术方案，当转动第一螺纹杆时，第一螺纹杆推动T形板滑动，改变两刮板之间的间距，使得刮板能够对不同厚度的旋耕刀进行刮泥工作，当需要进行刮板的复位时，反向转动第一螺纹杆，在第二弹簧的弹力作用下带动T形板回滑。
优选的，所述清洁板内侧壁固接有通水管；所述机架顶部固接有水泵和水箱；所述水泵输入端固接有进水管，水泵输出端固接有出水管；所述进水管远离水泵的端部与水箱内部连通；所述出水管远离水泵的端部与通水管内部连通；多个所述凹槽顶端内侧壁上固接有喷水嘴；所述喷水嘴与通水管内部连通。
通过采用上述技术方案，水泵将水箱中的清水通过进水管和出水管输送至通水管中，再由喷水嘴将清水喷洒出，喷洒出的清水对刮板上粘附的泥土和穿梭与凹槽中的旋耕刀进行清洗，使得旋耕刀更好的进行旋耕工作。
优选的，所述旋耕刀上设有第一通孔；所述安装块远离第一空腔的端部设有安装槽；所述安装槽内侧壁上设有与第一通孔配合的第二通孔，安装槽相对第二通孔的内侧壁上设有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔内螺纹连接有穿过第一通孔和第二通孔的第二螺纹杆。
通过采用上述技术方案，在进行旋耕刀的安装时，将旋耕刀底部安装在安装槽中，使得第一通孔与第二通孔对准，再将第二螺纹杆穿过第一通孔和第二通孔后旋入第二螺纹孔中，通过第二螺纹杆的第二螺纹孔的配合工作实现旋耕刀的固定。
优选的，所述机架顶部固接有连接架；所述连接架通过螺栓与拖拉机固定连接。
通过采用上述技术方案，机架顶部设置的连接架用于将机架安装在拖拉机上，通过螺栓进行连接架与拖拉机的固定连接操作简单便捷，便于机架的整体安装与拆卸。
优选的，所述机架靠近拖拉机的侧壁上固接有第一挡泥板，机架远离第一挡泥板的侧壁上固接有第二挡泥板。
通过采用上述技术方案，第一挡泥板和第二挡泥板用于对泥块进行阻挡，降低旋耕工作中旋耕刀带出的泥块随意飞溅的可能性。
优选的，所述第二挡泥板底部固接有推板。
通过采用上述技术方案，通过在第二挡泥板底部设置推板用于阻挡地面上的石块，使得旋耕刀不易碰撞到石块造成旋耕刀的损坏，对旋耕刀进行保护。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1.当需要调节旋耕深度时，拉动拉手使得滑板压缩第一弹簧并带动卡板从第二直齿轮相邻两轮齿之间抽出，再转动手轮带动旋转轴转动，在链条的带动下使得旋转轴和第一直齿轮转动，第一直齿轮带动齿条板推动支撑板滑动，支撑板推动安装块滑动，对安装块伸出旋耕架外的长度进行调节，从而实现旋耕刀的旋耕深度的同步调节，接着松开拉手，在第一弹簧的弹力作用下滑板回滑，使得卡板卡入第二直齿轮的轮齿之间，对第二直齿轮进行限位，阻止第一旋转轴的转动，使得齿条板、支撑板和安装块保持稳定；
2.当进行旋耕工作时，旋耕刀会穿梭于清洁板底部的凹槽之间，通过刮板对旋耕刀外侧壁上粘附的泥土和杂质进行刮除，启动水泵将水箱中的清水通过进水管和出水管输送至通水管中，喷水嘴将清水喷洒出，清水对刮板上粘附的泥土和穿梭于凹槽中的旋耕刀进行清洗，使得旋耕刀更好的进行旋耕工作；
3.通过转动第一螺纹杆推动T形板滑动，改变两个刮板之间的间距，使得刮板能够对不同厚度的旋耕刀进行刮泥工作，当进行刮板的复位时，反向转动第一螺纹杆，在第二弹簧的弹力作用下T形板回滑。
附图说明
图1是一种便于调节耕犁深度的旋耕机的结构示意图；
图2是本申请机架、安装架和旋耕架的局部剖面结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是机架、电机、旋转轴和旋耕架的局部剖面结构示意图；
图5是图4中B处的放大图；
图6是机架、水泵、水箱和清洁板的局部剖面结构示意图；
图7是图6中C处的放大图；
图8是安装块、旋耕刀和第二螺纹杆的配合结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、水泵；12、水箱；13、进水管；14、出水管；15、连接架；16、第一挡泥板；17、第二挡泥板；171、推板；2、电机；21、第一转轴；3、旋耕架；31、第一空腔；32、第二空腔；33、第一滑槽；34、第二滑槽；35、齿条板；36、支撑板；361、安装块；362、旋耕刀；363、第一通孔；364、安装槽；365、第二通孔；366、第二螺纹孔；367、第二螺纹杆；37、第三空腔；371、第三滑槽；4、推动机构；41、旋转轴；42、阻挡件；421、滑板；422、拉手；423、卡板；424、第一弹簧；43、手轮；44、第一直齿轮；45、链轮；451、链条；46、第二直齿轮；5、清洁板；51、凹槽；52、第四滑槽；521、T形板；522、刮板；523、第一螺纹孔；53、调节件；531、第一螺纹杆；532、第二弹簧；54、通水管；55、喷水嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本发明公开一种便于调节耕犁深度的旋耕机，如图1、图2和图3所示，包括机架1；机架1顶部固接有连接架15；连接架15通过螺栓与拖拉机固定连接，机架1外侧壁上安装有电机2；电机2输出端固接有第一转轴21；第一转轴21外侧壁上固接有旋耕架3；旋耕架3内部设有第一空腔31和一对第二空腔32；一对第二空腔32靠近第一空腔31的内侧壁上设有一对第一滑槽33，第二空腔32远离第一空腔31的内侧壁上设有多个第二滑槽34；一对第一滑槽33与第一空腔31内部连通，第一滑槽33内部滑动连接有齿条板35；第二空腔32内滑动连接有支撑板36；支撑板36靠近第一空腔31的内侧壁与齿条板35远离第一空腔31的端部固接，支撑板36靠近第二滑槽34的侧壁上固接有多个安装块361；多个安装块361与多个第二滑槽34内侧壁滑动配合，安装块361远离支撑板36的端部伸出旋耕架3外，安装块361伸出旋耕架3外的端部安装有旋耕刀362；旋耕架3内部设置有推动齿条板35沿着第一滑槽33滑动的推动机构4。
通过机架1顶部设置的连接架15实现机架1在拖拉机上的安装，进行旋耕工作时，启动电机2带动第一转轴21和旋耕架3转动，带动旋耕刀362对地面进行旋耕工作，当需要调节旋耕深度时，通过推动机构4推动齿条板35沿着第一滑槽33滑动，齿条板35滑动过程中推动支撑板36沿着第二空腔32内侧壁滑动，通过支撑板36带动第二滑槽34内的安装块361沿着第二滑槽34滑动，从而实现安装块361伸出旋耕架3外长度的调节，进而实现旋耕刀362旋耕深度的同步调节。
如图3、图4和图5所示，旋耕架3靠近电机2的侧壁上设有一对第三空腔37；推动机构4包括转动连接在第一空腔31内侧壁上的一对旋转轴41和阻挡件42；一对旋转轴41靠近电机2的端部贯穿第三空腔37伸至旋耕架3外部，旋转轴41伸出旋耕架3外的端部固接有手轮43，旋转轴41靠近齿条板35的侧壁上固接有一对与齿条板35啮合的第一直齿轮44，旋转轴41外侧壁上固接有链轮45；链轮45外部套设有链条451；链条451使链轮45联动，旋转轴41位于第三空腔37内的外侧壁上固接有第二直齿轮46；第三空腔37靠近手轮43的侧壁上设有第三滑槽371；阻挡件42设置在第三滑槽371内，阻挡件42用于阻止第二直齿轮46转动；阻挡件42包括滑板421、拉手422和卡板423；滑板421滑动连接在第三滑槽371内部，滑板421远离第三空腔37的侧壁上固接有第一弹簧424；第一弹簧424远离滑板421的端部与第三滑槽371内侧壁固接；拉手422固接在滑板421远离第三空腔37的侧壁上，拉手422与第三滑槽371内侧壁滑动配合，拉手422远离滑板421的端部伸至旋耕架3外部；卡板423固接在滑板421靠近第三空腔37的侧壁上，卡板423远离滑板421的端部伸至第二直齿轮46相邻两轮齿之间，卡板423与第三滑槽371内侧壁滑动配合。
初始状态时，卡板423远离T形板521的端部卡在第二直齿轮46的轮齿之间，对第二直齿轮46进行限位，使得旋转轴41和第一直齿轮44不能转动，保证齿条板35、支撑板36和安装块361的稳定，当需要进行旋耕深度的调节时，拉动拉手422使得滑板421滑动并压缩第一弹簧424，滑板421滑动过程中带动卡板423从第二直齿轮46相邻两轮齿之间抽出，此时卡板423对第二直齿轮46失去限位作用，使得旋转轴41能够进行转动，接着转动手轮43带动旋转轴41转动，在链条451的带动下使得两个旋转轴41同步转动，旋转轴41转动过程中带动第一直齿轮44和第二直齿轮46转动，第一直齿轮44带动齿条板35推动支撑板36滑动，从而实现安装块361伸出旋耕架3外部长度的调节，进而实现旋耕刀362的同步调节，再松开拉手422，在第一弹簧424的弹力作用下带动滑板421回滑，使得卡板423再次卡入第二直齿轮46的轮齿之间，实现对第二直齿轮46的限位。
如图3、图6和图7所示，机架1顶端内侧壁上固接有清洁板5；清洁板5底部设有多个凹槽51，清洁板5靠近凹槽51的侧壁内部设有一对第四滑槽52；第四滑槽52内部滑动连接有T形板521；T形板521靠近凹槽51的端部伸至凹槽51内，T形板521伸至凹槽51内的端部固接有刮板522，第四滑槽52远离凹槽51的侧壁上设有第一螺纹孔523，T形板521远离刮板522的侧壁上设有调节件53，调节件53包括第一螺纹杆531和第二弹簧532；第一螺纹杆531螺纹连接在第一螺纹孔523内，第一螺纹杆531与T形板521远离刮板522的侧壁接触；第二弹簧532一端固接在T形板521远离刮板522的侧壁上，第一弹簧424另一端与第四滑槽52内侧壁固接。
当进行旋耕工作时，旋耕刀362会穿梭于清洁板5底部的凹槽51之间，通过刮板522对旋耕刀362外侧壁上粘附的泥土和杂质进行刮除，保证旋耕刀362的旋耕工作，通过转动第一螺纹杆531，使得第一螺纹杆531推动T形板521滑动，改变两刮板522之间的间距，使得刮板522能够对不同厚度的旋耕刀362进行刮泥工作，当需要进行刮板522的复位时，反向转动第一螺纹杆531，在第二弹簧532的弹力作用下带动T形板521回滑。
如图3、图6和图7所示，清洁板5内侧壁固接有通水管54；机架1顶部固接有水泵11和水箱12；水泵11输入端固接有进水管13，水泵11输出端固接有出水管14；进水管13远离水泵11的端部与水箱12内部连通；出水管14远离水泵11的端部与通水管54内部连通；凹槽51顶端内侧壁上固接有喷水嘴55；喷水嘴55与通水管54内部连通；在进行旋耕工作时，启动水泵11将水箱12中的清水通过进水管13和出水管14输送至通水管54中，再由喷水嘴55将清水喷洒出，喷洒出的清水对旋耕刀362和刮板522上粘附的泥土进行清洗，使得旋耕刀362更好的进行旋耕工作。
如图3和图8所示，旋耕刀362上设有第一通孔363；安装块361远离第一空腔31的端部设有安装槽364；安装槽364内侧壁上设有与第一通孔363配合的第二通孔365，安装槽364相对第二通孔365的内侧壁上设有第二螺纹孔366；第二螺纹孔366内螺纹连接有穿过第一通孔363和第二通孔365的第二螺纹杆367；在进行旋耕刀362的安装时，将旋耕刀362底部安装在安装槽364中，使得第一通孔363与第二通孔365对准，再将第二螺纹杆367穿过第一通孔363和第二通孔365后旋入第二螺纹孔366中，通过第二螺纹杆367的第二螺纹孔366的配合工作实现旋耕刀362的固定，安装方式简单便捷，便于旋耕刀362的安装与拆卸。
如图1和图2所示，机架1靠近拖拉机的侧壁上固接有第一挡泥板16，机架1远离第一挡泥板16的侧壁上固接有第二挡泥板17；第二挡泥板17底部固接有推板171；通过设置的第一挡泥板16和第二挡泥板17用于对泥块进行阻挡，降低泥块随意飞溅的可能性，第二挡泥板17底部设置的推板171用于阻挡地面上的石块，使得旋耕刀362不易碰撞到石块造成旋耕刀362的损坏，对旋耕刀362进行保护。
工作原理：通过螺栓进行连接架15与拖拉机的固定连接，实现机架1在拖拉机上的安装，再将旋耕刀362安装在安装槽364中，使得第一通孔363与第二通孔365对准，通过第二螺纹杆367的第二螺纹孔366的配合工作实现旋耕刀362的固定；通过启动电机2带动第一转轴21和旋耕架3转动，使得旋耕刀362对地面进行旋耕工作；当需要调节旋耕深度时，拉动拉手422使得滑板421滑动并压缩第一弹簧424，滑板421滑动过程中带动卡板423从第二直齿轮46相邻两轮齿之间抽出，使得卡板423对第二直齿轮46失去限位作用，再转动手轮43带动旋转轴41转动，在链条451的带动下使得两个旋转轴41同步转动，旋转轴41转动过程中带动第一直齿轮44和第二直齿轮46转动，第一直齿轮44带动齿条板35沿着第一滑槽33滑动，通过齿条板35推动支撑板36沿着第二空腔32内侧壁滑动，支撑板36带动第二滑槽34内的安装块361沿着第二滑槽34滑动，调节安装块361伸出旋耕架3外的长度，从而实现旋耕刀362旋耕深度的同步调节，松开拉手422，在第一弹簧424的弹力作用下滑板421回滑，使得卡板423卡入第二直齿轮46的轮齿之间，对第二直齿轮46进行限位，阻止第一旋转轴41的转动，使得齿条板35、支撑板36和安装块361保持稳定；当进行旋耕工作时，旋耕刀362会穿梭于清洁板5底部的凹槽51之间，通过刮板522对旋耕刀362外侧壁上粘附的泥土和杂质进行刮除，启动水泵11将水箱12中的清水通过进水管13和出水管14输送至通水管54中，喷水嘴55将清水喷洒出，喷洒出的清水对刮板522上粘附的泥土和穿梭与凹槽51中的旋耕刀362进行清洗，使得旋耕刀362更好的进行旋耕工作；通过转动第一螺纹杆531，使得第一螺纹杆531推动T形板521滑动，改变两个刮板522之间的间距，使得刮板522能够对不同厚度的旋耕刀362进行刮泥工作，当进行刮板522的复位时，反向转动第一螺纹杆531，在第二弹簧532的弹力作用下带动T形板521回滑；通过设置的第一挡泥板16和第二挡泥板17用于对泥块进行阻挡，降低旋耕工作中旋耕刀362带出的泥块随意飞溅的可能性，第二挡泥板17底部设置的推板171用于阻挡地面上的石块，使得旋耕刀362不易碰撞到石块造成旋耕刀362的损坏，对旋耕刀362进行保护。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)外侧壁上安装有电机(2)；所述电机(2)输出端固接有第一转轴(21)；所述第一转轴(21)外侧壁上固接有旋耕架(3)；所述旋耕架(3)内部设有第一空腔(31)和一对第二空腔(32)；一对所述第二空腔(32)靠近第一空腔(31)的内侧壁上设有一对第一滑槽(33)，第二空腔(32)远离第一空腔(31)的内侧壁上设有多个第二滑槽(34)；一对所述第一滑槽(33)与第一空腔(31)内部连通，第一滑槽(33)内部滑动连接有齿条板(35)；所述第二空腔(32)内滑动连接有支撑板(36)；所述支撑板(36)靠近第一空腔(31)的内侧壁与齿条板(35)远离第一空腔(31)的端部固接，支撑板(36)靠近第二滑槽(34)的侧壁上固接有多个安装块(361)；多个所述安装块(361)与多个所述第二滑槽(34)内侧壁滑动配合，安装块(361)远离支撑板(36)的端部伸出旋耕架(3)外，安装块(361)伸出旋耕架(3)外的端部安装有旋耕刀(362)；所述旋耕架(3)内部设置有推动齿条板(35)沿着第一滑槽(33)滑动的推动机构(4)；
所述旋耕架(3)靠近电机(2)的侧壁上设有一对第三空腔(37)；所述推动机构(4)包括转动连接在第一空腔(31)内侧壁上的一对旋转轴(41)和阻挡件(42)；一对所述旋转轴(41)靠近电机(2)的端部贯穿第三空腔(37)伸至旋耕架(3)外部，旋转轴(41)伸出旋耕架(3)外的端部固接有手轮(43)，旋转轴(41)靠近齿条板(35)的侧壁上固接有一对与齿条板(35)啮合的第一直齿轮(44)，旋转轴(41)外侧壁上固接有链轮(45)；所述链轮(45)外部套设有链条(451)；所述链条(451)使链轮(45)联动，旋转轴(41)位于第三空腔(37)内的外侧壁上固接有第二直齿轮(46)；所述第三空腔(37)靠近手轮(43)的侧壁上设有第三滑槽(371)；所述阻挡件(42)设置在第三滑槽(371)内，阻挡件(42)用于阻止第二直齿轮(46)转动。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述阻挡件(42)包括滑板(421)、拉手(422)和卡板(423)；所述滑板(421)滑动连接在第三滑槽(371)内部，滑板(421)远离第三空腔(37)的侧壁上固接有第一弹簧(424)；所述第一弹簧(424)远离滑板(421)的端部与第三滑槽(371)内侧壁固接；所述拉手(422)固接在滑板(421)远离第三空腔(37)的侧壁上，拉手(422)与第三滑槽(371)内侧壁滑动配合，拉手(422)远离滑板(421)的端部伸至旋耕架(3)外部；所述卡板(423)固接在滑板(421)靠近第三空腔(37)的侧壁上，卡板(423)远离滑板(421)的端部伸至第二直齿轮(46)相邻两轮齿之间，卡板(423)与第三滑槽(371)内侧壁滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述机架(1)顶端内侧壁上固接有清洁板(5)；所述清洁板(5)底部设有多个凹槽(51)，清洁板(5)靠近凹槽(51)的侧壁内部设有一对第四滑槽(52)；所述第四滑槽(52)内部滑动连接有T形板(521)；所述T形板(521)靠近凹槽(51)的端部伸至凹槽(51)内，T形板(521)伸至凹槽(51)内的端部固接有刮板(522)，T形板(521)远离刮板(522)的侧壁上设有调节件(53)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述第四滑槽(52)远离凹槽(51)的侧壁上设有第一螺纹孔(523)；所述调节件(53)包括第一螺纹杆(531)和第二弹簧(532)；所述第一螺纹杆(531)螺纹连接在第一螺纹孔(523)内，第一螺纹杆(531)与T形板(521)远离刮板(522)的侧壁接触；所述第二弹簧(532)一端固接在T形板(521)远离刮板(522)的侧壁上，第一弹簧(424)另一端与第四滑槽(52)内侧壁固接。
5.根据权利要求3所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述清洁板(5)内侧壁固接有通水管(54)；所述机架(1)顶部固接有水泵(11)和水箱(12)；所述水泵(11)输入端固接有进水管(13)，水泵(11)输出端固接有出水管(14)；所述进水管(13)远离水泵(11)的端部与水箱(12)内部连通；所述出水管(14)远离水泵(11)的端部与通水管(54)内部连通；多个所述凹槽(51)顶端内侧壁上固接有喷水嘴(55)；所述喷水嘴(55)与通水管(54)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述旋耕刀(362)上设有第一通孔(363)；所述安装块(361)远离第一空腔(31)的端部设有安装槽(364)；所述安装槽(364)内侧壁上设有与第一通孔(363)配合的第二通孔(365)，安装槽(364)相对第二通孔(365)的内侧壁上设有第二螺纹孔(366)；所述第二螺纹孔(366)内螺纹连接有穿过第一通孔(363)和第二通孔(365)的第二螺纹杆(367)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述机架(1)顶部固接有连接架(15)；所述连接架(15)通过螺栓与拖拉机固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述机架(1)靠近拖拉机的侧壁上固接有第一挡泥板(16)，机架(1)远离第一挡泥板(16)的侧壁上固接有第二挡泥板(17)。
9.根据权利要求8所述的一种便于调节耕犁深度的旋耕机，其特征在于：所述第二挡泥板(17)底部固接有推板(171)。
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