CN115959731A - 一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，涉及浓缩蒸发装置的技术领域；而本发明包括蒸发罐，所述蒸发罐上表面固定设有封环，所述蒸发罐内顶端处安装有废水喷淋组件，半面齿轮传动齿板和齿条反复滑动，通过齿轮传动使第二齿轮反复转动，继而通过多个拉杆环形水管上转动安装的球头喷嘴摆动，实现喷入蒸发罐内的废水能与环形分布的蒸汽管道均匀接触，使废水被均匀的加热浓缩处理；小齿轮传动大齿轮转动时，通过滑轴使动力框上下滑动，使齿槽传动对应的第一动力齿和球阀转动，能实现两个脱硫罐仅仅一个通过L形管与进气管连通，而另一个脱硫罐内的废水延长脱硫时长，使废水脱硫效果明显提高。

Description

一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置

技术领域

本发明涉及浓缩蒸发装置技术领域，具体为一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置。

背景技术

电厂工业内产生的废水中常含有大量的亚硫酸盐及重金属，通常对废水浓缩蒸发出理，必须要先对废水进行脱硫处理，既能减少浓缩蒸发时，硫化物的产生，同时能对浓缩蒸发罐体进行抗酸腐蚀处理，而现有的废水脱硫多是设置连续较长的管道，并通过石灰乳进行脱酸处理，脱酸时长较短，另外，废水进入浓缩蒸发罐内，并不能被均匀受热处理，导致浓缩蒸发不均匀现象，针对上述问题，发明人提出一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有的废水脱硫多是设置连续较长的管道，并通过石灰乳进行脱酸处理，脱酸时长较短，另外，废水进入浓缩蒸发罐内，并不能被均匀受热处理，导致浓缩蒸发不均匀现象，问题；本发明的目的在于提供一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐上表面固定设有封环，所述蒸发罐内顶端处安装有废水喷淋组件，所述封环转动连接有摆动装置，所述摆动装置与废水喷淋组件传动连接，所述蒸发罐外表面固定安装有导板和脱硫输送装置，所述脱硫输送装置与废水喷淋组件固定连接，所述导板上安装有动力装置，所述导板表面滑动连接有联动启闭组件，所述动力装置与联动启闭组件传动连接，所述动力装置传动连接有反复装置，所述反复装置与摆动装置传动连接，所述蒸发罐内固定安装有加热浓缩组件，电厂工业内产生的废水中常含有大量的亚硫酸盐及重金属，通常对废水浓缩蒸发出理，先经过脱硫输送装置对废水脱硫处理，然后废水被废水喷淋组件喷淋至蒸发罐内，通过加热浓缩组件进行加热浓缩处理，使废水被浓缩蒸发。

优选地，所述蒸发罐外表面固定设有卡环和排阀，所述卡环上表面固定连接导板，所述封环上表面固定设有支撑块，所述支撑块与动力装置转动连接，蒸发罐内的废水被浓缩蒸发后，蒸发的气体可从排阀处排出；所述导板表面开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接联动启闭组件，所述导板的两侧表面处均固定设有两个矩形块，导板用于安装动力装置，并为联动启闭组件起到滑动支撑效果；所述联动启闭组件包括有大齿轮，所述大齿轮与动力装置传动连接，所述大齿轮转动连接导板，所述大齿轮表面固定设有滑轴，所述滑轴滑动连接有连接杆，所述连接杆内开设有导槽，所述连接杆的侧面固定设有两个导块，所述导块滑动设于第一滑槽内，所述连接杆的两端固定连接有动力框，所述动力框的两侧表面均开设有两个齿槽，所述齿槽分别啮合连接有一个第一动力齿，所述第一动力齿上设置有第一平齿牙，所述第一平齿牙的端面贴合连接动力框侧面，所述第一动力齿内的轴与矩形块转动连接，所述第一动力齿内的轴固定连接有球阀，所述球阀与脱硫输送装置转动连接，大齿轮转动时，通过滑轴使连接杆和动力框沿第一滑槽上下滑动，继而使齿槽传动对应的第一动力齿转动，且当第一平齿牙的端面贴合连接动力框侧面时，第一动力齿的位置被限位，第一动力齿传动球阀转动°，使球阀实现启闭效果。

优选地，所述动力装置包括有电机，所述电机固定连接导板，所述电机的输出端固定设有小齿轮和半面齿轮，所述半面齿轮与反复装置传动连接，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，电机的输出端传动小齿轮和半面齿轮转动，继而小齿轮使大齿轮转动；所述脱硫输送装置包括有两个脱硫罐，所述脱硫罐的外表面均固定设有安装环，所述安装环与蒸发罐固定连接，所述脱硫罐的两端分别连通有底三通管和上三通管，所述上三通管连通有L形管，所述L形管的一端与废水喷淋组件固定套接，当球阀转动时，能实现两个脱硫罐仅仅一个通过L形管与废水喷淋组件连通，继而使另一个脱硫罐内的废水延长脱硫时长；所述反复装置包括有齿板，所述齿板与半面齿轮啮合连接，所述齿板的两端滑动连接有导座，所述导座底端与蒸发罐上表面固定连接，所述齿板侧面固定设有齿条，所述齿条啮合连接有第二动力齿，所述第二动力齿上设置有两个第二平齿牙，所述第二平齿牙的端面贴合连接齿条的侧面，所述第二动力齿的轴转动连接封环，所述第二动力齿的轴固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与摆动装置传动连接，半面齿轮传动齿板反复滑动，使齿条带动第二动力齿反复式转动，且第二平齿牙的端面贴合连接齿条的侧面时，第二动力齿的位置被限位，且第二动力齿的轴传动第一齿轮转动。

优选地，所述废水喷淋组件包括有进水管，所述进水管的一端与L形管固定套接，所述进水管底端固定设于蒸发罐内底面，所述进水管上固定连接有多个连接管，所述连接管连通有多个环形水管，所述环形水管上均转动连接有多个球头喷嘴，所述球头喷嘴与摆动装置传动连接，废水经多个环形水管的多个球头喷嘴喷入蒸发罐内；所述摆动装置包括有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与进水管转动连接，所述第二齿轮内固定设有四个立柱，所述立柱固定连接有密封盘和连接盘，所述密封盘和连接盘均与进水管转动连接，所述密封盘与封环转动连接，所述连接盘外表面固定设有多个拉杆，所述拉杆上开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设于转轴，所述转轴转动连接有转座，所述转座转动连接有转环，所述转环与球头喷嘴转动套接；，第一齿轮传动第二齿轮反复式转动，通过多个立柱传动密封盘和连接盘转动，继而使多个拉杆通过转座带动球头喷嘴摆动；所述加热浓缩组件包括有进气管和多个弧形管，所述进气管与蒸发罐固定套接，多个所述弧形管呈圆形分布，且所述弧形管的两端连通有环形气管，所述进气管与一个弧形管固定连接，环形分布于蒸发罐内的多个连通的弧形管，能通过管内高温蒸汽对废水进行加热处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、半面齿轮传动齿板和齿条反复滑动，通过齿轮传动使第二齿轮反复转动，继而通过多个拉杆环形水管上转动安装的球头喷嘴摆动，实现喷入蒸发罐内的废水能与环形分布的蒸汽管道均匀接触，使废水被均匀的加热浓缩处理；

2、小齿轮传动大齿轮转动时，通过滑轴使动力框上下滑动，使齿槽传动对应的第一动力齿和球阀转动，能实现两个脱硫罐仅仅一个通过L形管与进气管连通，而另一个脱硫罐内的废水延长脱硫时长，使废水脱硫效果明显提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明结构蒸发罐剖视示意图。

图3为本发明结构废水喷淋组件示意图。

图4为本发明结构图3中A处放大示意图。

图5为本发明结构脱硫输送装置示意图。

图6为本发明结构图5中B处放大示意图。

图7为本发明结构联动启闭组件示意图。

图中：1、蒸发罐；11、封环；12、卡环；13、支撑块；14、排阀；2、废水喷淋组件；21、进水管；22、连接管；23、环形水管；24、球头喷嘴；3、导板；31、第一滑槽；32、矩形块；4、动力装置；41、电机；42、半面齿轮；43、小齿轮；5、联动启闭组件；51、大齿轮；52、滑轴；53、连接杆；531、导槽；532、导块；54、动力框；541、齿槽；55、第一动力齿；551、第一平齿牙；56、球阀；6、反复装置；61、齿板；62、齿条；63、导座；64、第二动力齿；641、第二平齿牙；65、第一齿轮；7、脱硫输送装置；71、脱硫罐；72、底三通管；73、上三通管；74、L形管；75、安装环；8、加热浓缩组件；81、进气管；82、弧形管；83、环形气管；9、摆动装置；91、第二齿轮；92、立柱；93、密封盘；94、连接盘；95、拉杆；951、第二滑槽；96、转座；961、转轴；97、转环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，包括蒸发罐1，所述蒸发罐1上表面固定设有封环11，所述蒸发罐1内顶端处安装有废水喷淋组件2，所述封环11转动连接有摆动装置9，所述摆动装置9与废水喷淋组件2传动连接，所述蒸发罐1外表面固定安装有导板3和脱硫输送装置7，所述脱硫输送装置7与废水喷淋组件2固定连接，所述导板3上安装有动力装置4，所述导板3表面滑动连接有联动启闭组件5，所述动力装置4与联动启闭组件5传动连接，所述动力装置4传动连接有反复装置6，所述反复装置6与摆动装置9传动连接，所述蒸发罐1内固定安装有加热浓缩组件8。

通过采用上述技术方案，电厂工业内产生的废水中常含有大量的亚硫酸盐及重金属，通常对废水浓缩蒸发出理，先经过脱硫输送装置7对废水脱硫处理，然后废水被废水喷淋组件2喷淋至蒸发罐1内，通过加热浓缩组件8进行加热浓缩处理，使废水被浓缩蒸发。

所述蒸发罐1外表面固定设有卡环12和排阀14，所述卡环12上表面固定连接导板3，所述封环11上表面固定设有支撑块13，所述支撑块13与动力装置4转动连接。

通过采用上述技术方案，蒸发罐1内的废水被浓缩蒸发后，蒸发的气体可从排阀14处排出。

所述导板3表面开设有两个第一滑槽31，所述第一滑槽31内滑动连接联动启闭组件5，所述导板3的两侧表面处均固定设有两个矩形块32。

通过采用上述技术方案，导板3用于安装动力装置4，并为联动启闭组件5起到滑动支撑效果。

所述联动启闭组件5包括有大齿轮51，所述大齿轮51与动力装置4传动连接，所述大齿轮51转动连接导板3，所述大齿轮51表面固定设有滑轴52，所述滑轴52滑动连接有连接杆53，所述连接杆53内开设有导槽531，所述连接杆53的侧面固定设有两个导块532，所述导块532滑动设于第一滑槽31内，所述连接杆53的两端固定连接有动力框54，所述动力框54的两侧表面均开设有两个齿槽541，所述齿槽541分别啮合连接有一个第一动力齿55，所述第一动力齿55上设置有第一平齿牙551，所述第一平齿牙551的端面贴合连接动力框54侧面，所述第一动力齿55内的轴与矩形块32转动连接，所述第一动力齿55内的轴固定连接有球阀56，所述球阀56与脱硫输送装置7转动连接。

通过采用上述技术方案，大齿轮51转动时，通过滑轴52使连接杆53和动力框54沿第一滑槽31上下滑动，继而使齿槽541传动对应的第一动力齿55转动，且当第一平齿牙551的端面贴合连接动力框54侧面时，第一动力齿55的位置被限位，第一动力齿55传动球阀56转动90°，使球阀56实现启闭效果。

所述动力装置4包括有电机41，所述电机41固定连接导板3，所述电机41的输出端固定设有小齿轮43和半面齿轮42，所述半面齿轮42与反复装置6传动连接，所述小齿轮43与大齿轮51啮合连接。

通过采用上述技术方案，电机41的输出端传动小齿轮43和半面齿轮42转动，继而小齿轮43使大齿轮51转动。

所述脱硫输送装置7包括有两个脱硫罐71，所述脱硫罐71的外表面均固定设有安装环75，所述安装环75与蒸发罐1固定连接，所述脱硫罐71的两端分别连通有底三通管72和上三通管73，所述上三通管73连通有L形管74，所述L形管74的一端与废水喷淋组件2固定套接。

通过采用上述技术方案，当球阀56转动时，能实现两个脱硫罐71仅仅一个通过L形管74与废水喷淋组件2连通，继而使另一个脱硫罐71内的废水延长脱硫时长。

所述反复装置6包括有齿板61，所述齿板61与半面齿轮42啮合连接，所述齿板61的两端滑动连接有导座63，所述导座63底端与蒸发罐1上表面固定连接，所述齿板61侧面固定设有齿条62，所述齿条62啮合连接有第二动力齿64，所述第二动力齿64上设置有两个第二平齿牙641，所述第二平齿牙641的端面贴合连接齿条62的侧面，所述第二动力齿64的轴转动连接封环11，所述第二动力齿64的轴固定设有第一齿轮65，所述第一齿轮65与摆动装置9传动连接。

通过采用上述技术方案，半面齿轮42传动齿板61反复滑动，使齿条62带动第二动力齿64反复式转动，且第二平齿牙641的端面贴合连接齿条62的侧面时，第二动力齿64的位置被限位，且第二动力齿64的轴传动第一齿轮65转动。

所述废水喷淋组件2包括有进水管21，所述进水管21的一端与L形管74固定套接，所述进水管21底端固定设于蒸发罐1内底面，所述进水管21上固定连接有多个连接管22，所述连接管22连通有多个环形水管23，所述环形水管23上均转动连接有多个球头喷嘴24，所述球头喷嘴24与摆动装置9传动连接。

通过采用上述技术方案，废水经多个环形水管23的多个球头喷嘴24喷入蒸发罐1内。

所述摆动装置9包括有第二齿轮91，所述第二齿轮91与第一齿轮65啮合连接，所述第二齿轮91与进水管21转动连接，所述第二齿轮91内固定设有四个立柱92，所述立柱92固定连接有密封盘93和连接盘94，所述密封盘93和连接盘94均与进水管21转动连接，所述密封盘93与封环11转动连接，所述连接盘94外表面固定设有多个拉杆95，所述拉杆95上开设有多个第二滑槽951，所述第二滑槽951内滑动设于转轴961，所述转轴961转动连接有转座96，所述转座96转动连接有转环97，所述转环97与球头喷嘴24转动套接。

通过采用上述技术方案，第一齿轮65传动第二齿轮91反复式转动，通过多个立柱92传动密封盘93和连接盘94转动，继而使多个拉杆95通过转座96带动球头喷嘴24摆动。

所述加热浓缩组件8包括有进气管81和多个弧形管82，所述进气管81与蒸发罐1固定套接，多个所述弧形管82呈圆形分布，且所述弧形管82的两端连通有环形气管83，所述进气管81与一个弧形管82固定连接。

通过采用上述技术方案，环形分布于蒸发罐1内的多个连通的弧形管82，能通过管内高温蒸汽对废水进行加热处理。

工作原理：电厂废水通过输水泵经管道输送至底三通管72内，然后能经任意一个脱硫罐71并最终经多个环形水管23的多个球头喷嘴24喷入蒸发罐1内，且环形分布于蒸发罐1内的多个连通的弧形管82，能通过管内高温蒸汽对废水进行加热处理，使废水浓缩蒸发处理，电机41的输出端传动小齿轮43和半面齿轮42转动，小齿轮43使大齿轮51转动时，通过滑轴52使连接杆53和动力框54沿第一滑槽31上下滑动，继而使齿槽541传动对应的第一动力齿55转动，第一动力齿55能够传动球阀56转动90°，且两个脱硫罐71内的球阀56能实现一个导通，而另一个封闭效果，使两个脱硫罐71仅仅一个通过L形管74与进水管21连通，而使另一个脱硫罐71内的废水则能延长脱硫时长，半面齿轮42传动齿板61反复滑动，使齿条62带动第二动力齿64反复式转动，第二动力齿64的轴传动第一齿轮65和第二齿轮91往复式转动，第二齿轮91通过多个立柱92传动密封盘93和连接盘94反复式转动，继而使多个拉杆95通过转座96带动球头喷嘴24摆动，使废水能均匀的由蒸发罐1内顶端处均匀喷洒，实现受热均匀。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，包括蒸发罐（1），其特征在于：所述蒸发罐（1）上表面固定设有封环（11），所述蒸发罐（1）内顶端处安装有废水喷淋组件（2），所述封环（11）转动连接有摆动装置（9），所述摆动装置（9）与废水喷淋组件（2）传动连接，所述蒸发罐（1）外表面固定安装有导板（3）和脱硫输送装置（7），所述脱硫输送装置（7）与废水喷淋组件（2）固定连接，所述导板（3）上安装有动力装置（4），所述导板（3）表面滑动连接有联动启闭组件（5），所述动力装置（4）与联动启闭组件（5）传动连接，所述动力装置（4）传动连接有反复装置（6），所述反复装置（6）与摆动装置（9）传动连接，所述蒸发罐（1）内固定安装有加热浓缩组件（8）。

2.如权利要求1所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述蒸发罐（1）外表面固定设有卡环（12）和排阀（14），所述卡环（12）上表面固定连接导板（3），所述封环（11）上表面固定设有支撑块（13），所述支撑块（13）与动力装置（4）转动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述导板（3）表面开设有两个第一滑槽（31），所述第一滑槽（31）内滑动连接联动启闭组件（5），所述导板（3）的两侧表面处均固定设有两个矩形块（32）。

4.如权利要求3所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述联动启闭组件（5）包括有大齿轮（51），所述大齿轮（51）与动力装置（4）传动连接，所述大齿轮（51）转动连接导板（3），所述大齿轮（51）表面固定设有滑轴（52），所述滑轴（52）滑动连接有连接杆（53），所述连接杆（53）内开设有导槽（531），所述连接杆（53）的侧面固定设有两个导块（532），所述导块（532）滑动设于第一滑槽（31）内，所述连接杆（53）的两端固定连接有动力框（54），所述动力框（54）的两侧表面均开设有两个齿槽（541），所述齿槽（541）分别啮合连接有一个第一动力齿（55），所述第一动力齿（55）上设置有第一平齿牙（551），所述第一平齿牙（551）的端面贴合连接动力框（54）侧面，所述第一动力齿（55）内的轴与矩形块（32）转动连接，所述第一动力齿（55）内的轴固定连接有球阀（56），所述球阀（56）与脱硫输送装置（7）转动连接。

5.如权利要求4所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述动力装置（4）包括有电机（41），所述电机（41）固定连接导板（3），所述电机（41）的输出端固定设有小齿轮（43）和半面齿轮（42），所述半面齿轮（42）与反复装置（6）传动连接，所述小齿轮（43）与大齿轮（51）啮合连接。

6.如权利要求4所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述脱硫输送装置（7）包括有两个脱硫罐（71），所述脱硫罐（71）的外表面均固定设有安装环（75），所述安装环（75）与蒸发罐（1）固定连接，所述脱硫罐（71）的两端分别连通有底三通管（72）和上三通管（73），所述上三通管（73）连通有L形管（74），所述L形管（74）的一端与废水喷淋组件（2）固定套接。

7.如权利要求5所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述反复装置（6）包括有齿板（61），所述齿板（61）与半面齿轮（42）啮合连接，所述齿板（61）的两端滑动连接有导座（63），所述导座（63）底端与蒸发罐（1）上表面固定连接，所述齿板（61）侧面固定设有齿条（62），所述齿条（62）啮合连接有第二动力齿（64），所述第二动力齿（64）上设置有两个第二平齿牙（641），所述第二平齿牙（641）的端面贴合连接齿条（62）的侧面，所述第二动力齿（64）的轴转动连接封环（11），所述第二动力齿（64）的轴固定设有第一齿轮（65），所述第一齿轮（65）与摆动装置（9）传动连接。

8.如权利要求6所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述废水喷淋组件（2）包括有进水管（21），所述进水管（21）的一端与L形管（74）固定套接，所述进水管（21）底端固定设于蒸发罐（1）内底面，所述进水管（21）上固定连接有多个连接管（22），所述连接管（22）连通有多个环形水管（23），所述环形水管（23）上均转动连接有多个球头喷嘴（24），所述球头喷嘴（24）与摆动装置（9）传动连接。

9.如权利要求8所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述摆动装置（9）包括有第二齿轮（91），所述第二齿轮（91）与第一齿轮（65）啮合连接，所述第二齿轮（91）与进水管（21）转动连接，所述第二齿轮（91）内固定设有四个立柱（92），所述立柱（92）固定连接有密封盘（93）和连接盘（94），所述密封盘（93）和连接盘（94）均与进水管（21）转动连接，所述密封盘（93）与封环（11）转动连接，所述连接盘（94）外表面固定设有多个拉杆（95），所述拉杆（95）上开设有多个第二滑槽（951），所述第二滑槽（951）内滑动设于转轴（961），所述转轴（961）转动连接有转座（96），所述转座（96）转动连接有转环（97），所述转环（97）与球头喷嘴（24）转动套接。

10.如权利要求1所述的一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发装置，其特征在于，所述加热浓缩组件（8）包括有进气管（81）和多个弧形管（82），所述进气管（81）与蒸发罐（1）固定套接，多个所述弧形管（82）呈圆形分布，且所述弧形管（82）的两端连通有环形气管（83），所述进气管（81）与一个弧形管（82）固定连接。

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