CN219050349U - 一种双效浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浓缩设备技术领域,尤其是一种双效浓缩器,包括两个间隔设置的筒体,筒体外均固定安装有加热片,两个筒体顶部固定安装有顶板,筒体上端均连通并固定安装有排气管,顶板上设置有两组镜像分布的冷凝机构,冷凝机构与排气管连通,还包括水箱,水箱固定安装在排气管上端,水箱与两个冷凝机构连通。泵体工作并将水箱内的冷却液注入管路中,冷却液进入冷凝机构中对气体进行冷却,导杆可对密封塞进行导向,通过驱动机构带动两侧的齿条相向运动,从而使两侧的密封塞同步移动且移动方向相反,使一侧的圆筒处于封闭状态而另一侧的圆筒处于导通状态,从而使冷却液由管路的一端导通。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备技术领域,尤其涉及一种双效浓缩器。
背景技术
现有申请号为CN201721100720.0的中药材生产用双效浓缩器,具体公开了包括双效浓缩器本体,双效浓缩器包括一效加热器和二效加热器,一效加热器内设置有竖向均匀分布的加热管,加热管的下端为进料口、上端为出料口,加热管与一效加热器内壁形成密封空腔,密封空腔为导热油腔,一效加热器内壁设置有导流板,导流板为两个,分别设置在一效加热器内相对侧;一效加热器外壁中部圆周设置有膨胀槽,一效加热器的外壁上设置有与导热油腔连通的进油口和出油口,进油口和出油口通过管道与供热装置连接。现有的双效浓缩器通过设置两组浓缩设备来进行浓缩加工,而实际生产中存在需要对一种类型的液体进行浓缩的加工需求,当双效浓缩器的一组浓缩设备单独加工时会存在另一套浓缩设备处于空运行的状态,其中的冷却液体进入空运行的浓缩设备中导致冷却液体的损失,为此我们提出一种双效浓缩器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在双效浓缩器的一组浓缩设备单独加工时会存在另一套浓缩设备处于空运行的状态,其中的冷却液体进入空运行的浓缩设备中导致冷却液体的损失的缺点,而提出的一种双效浓缩器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种双效浓缩器,包括两个间隔设置的筒体,所述筒体外均固定安装有加热片,两个所述筒体顶部固定安装有顶板,所述筒体上端均连通并固定安装有排气管,所述顶板上设置有两组镜像分布的冷凝机构,所述冷凝机构与排气管连通,还包括水箱,所述水箱固定安装在排气管上端,所述水箱与两个冷凝机构连通。
所述水箱上固定安装有泵体,所述泵体的排水管与水箱连通,所述泵体的进气管连通有管路,所述管路与冷凝机构连通,所述管路上连通并固定安装有两个间隔设置的圆筒,所述圆筒内均设有密封塞,所述密封塞上均固定安装有导杆,所述导杆贯穿顶板,所述密封塞上均固定安装有齿条,还包括驱动机构,所述驱动机构安装在顶板上并与两侧的齿条啮合。
优选的,所述筒体表面设置有液位刻度线。
优选的,所述驱动机构包括竖板、转轴、齿轮、圆盘、两个限位孔和限位杆,所述竖板固连在顶板上,所述转轴可转动安装在竖板上,所述齿轮固连在转轴端部并与两侧的齿条啮合,所述圆盘固连在转轴端部,两个所述限位孔开设在圆盘上,所述限位杆可贯穿限位孔并插入竖板内。
优选的,所述限位孔内侧设置有防滑纹。
优选的,所述冷凝机构包括支管、容器、环形容器和导流管,所述支管连通在排气管上,所述容器放置在顶板上且支管朝向容器设置,所述环形容器包裹在支管外,所述环形容器与管路连通,所述导流管两端分别与环形容器和水箱连通。
优选的,所述水箱上安装有温度检测器。
本实用新型提出的一种双效浓缩器,有益效果在于:通过筒体内装有液体,通过加热片对筒体内的液体进行加热并使其汽化,通过设置两套冷凝机构对液体进行浓缩,泵体工作并将水箱内的冷却液注入管路中,冷却液进入冷凝机构中对气体进行冷却,导杆可对密封塞进行导向,通过驱动机构带动两侧的齿条相向运动,从而使两侧的密封塞同步移动且移动方向相反,使一侧的圆筒处于封闭状态而另一侧的圆筒处于导通状态,从而使冷却液由管路的一端导通,通过驱动机构带动两侧的齿条移动至同一高度,此时管路的两端均处于导通状态而可进行两种液体的浓缩加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双效浓缩器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种双效浓缩器的主视图。
图3为本实用新型提出的一种双效浓缩器的部分结构放大示意图一。
图4为本实用新型提出的一种双效浓缩器的部分结构放大示意图二。
图中:筒体1、加热片2、顶板3、排气管4、水箱5、泵体6、管路7、圆筒8、密封塞9、导杆10、齿条11、竖板12、转轴13、齿轮14、圆盘15、限位孔16、限位杆17、支管18、容器19、环形容器20、导流管21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-4,一种双效浓缩器,包括两个间隔设置的筒体1,筒体1外均固定安装有加热片2,两个筒体1顶部固定安装有顶板3,筒体1上端均连通并固定安装有排气管4,顶板3上设置有两组镜像分布的冷凝机构,冷凝机构与排气管4连通,还包括水箱5,水箱5固定安装在排气管4上端,水箱5与两个冷凝机构连通。通过筒体1内装有液体,通过设置两套冷凝机构对液体进行浓缩。
水箱5上固定安装有泵体6,泵体6的排水管与水箱5连通,泵体6的进气管连通有管路7,管路7与冷凝机构连通,管路7上连通并固定安装有两个间隔设置的圆筒8,圆筒8内均设有密封塞9,密封塞9上均固定安装有导杆10,导杆10贯穿顶板3,密封塞9上均固定安装有齿条11,还包括驱动机构,驱动机构安装在顶板3上并与两侧的齿条11啮合。
工作原理:通过筒体1内装有液体,通过加热片2对筒体1内的液体进行加热并使其汽化,通过设置两套冷凝机构对液体进行浓缩,泵体6工作并将水箱5内的冷却液注入管路7中,冷却液进入冷凝机构中对气体进行冷却,导杆10可对密封塞9进行导向,通过驱动机构带动两侧的齿条11相向运动,从而使两侧的密封塞9同步移动且移动方向相反,使一侧的圆筒8处于封闭状态而另一侧的圆筒8处于导通状态,从而使冷却液由管路7的一端导通,通过驱动机构带动两侧的齿条11移动至同一高度,此时管路7的两端均处于导通状态而可进行两种液体的浓缩加工。
实施例2:
参照图1-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,驱动机构包括竖板12、转轴13、齿轮14、圆盘15、两个限位孔16和限位杆17,竖板12固连在顶板3上,转轴13可转动安装在竖板12上,齿轮14固连在转轴13端部并与两侧的齿条11啮合,圆盘15固连在转轴13端部,两个限位孔16开设在圆盘15上,限位杆17可贯穿限位孔16并插入竖板12内。筒体1表面设置有液位刻度线。限位孔16内侧设置有防滑纹。通过转动圆盘15带动转轴13转动,转轴13上的齿轮14带动两侧的齿条11相向运动,从而带动两侧的密封塞9同步移动且移动方向相反,使一侧的圆筒8处于封闭状态而另一侧的圆筒8处于导通状态。
冷凝机构包括支管18、容器19、环形容器20和导流管21,支管18连通在排气管4上,容器19放置在顶板3上且支管18朝向容器19设置,环形容器20包裹在支管18外,环形容器20与管路7连通,导流管21两端分别与环形容器20和水箱5连通。水箱5上安装有温度检测器。
工作原理:通过转动圆盘15带动转轴13转动,转轴13上的齿轮14带动两侧的齿条11相向运动,从而带动两侧的密封塞9同步移动且移动方向相反,使一侧的圆筒8处于封闭状态而另一侧的圆筒8处于导通状态,排气管4中的气体进入支管18中并通过环形容器20内的低温冷却液进行冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双效浓缩器,包括两个间隔设置的筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)外均固定安装有加热片(2),两个所述筒体(1)顶部固定安装有顶板(3),所述筒体(1)上端均连通并固定安装有排气管(4),所述顶板(3)上设置有两组镜像分布的冷凝机构,所述冷凝机构与排气管(4)连通,还包括水箱(5),所述水箱(5)固定安装在排气管(4)上端,所述水箱(5)与两个冷凝机构连通;
所述水箱(5)上固定安装有泵体(6),所述泵体(6)的排水管与水箱(5)连通,所述泵体(6)的进气管连通有管路(7),所述管路(7)与冷凝机构连通,所述管路(7)上连通并固定安装有两个间隔设置的圆筒(8),所述圆筒(8)内均设有密封塞(9),所述密封塞(9)上均固定安装有导杆(10),所述导杆(10)贯穿顶板(3),所述密封塞(9)上均固定安装有齿条(11),还包括驱动机构,所述驱动机构安装在顶板(3)上并与两侧的齿条(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的双效浓缩器,其特征在于,所述筒体(1)表面设置有液位刻度线。
3.根据权利要求1所述的双效浓缩器,其特征在于,所述驱动机构包括竖板(12)、转轴(13)、齿轮(14)、圆盘(15)、两个限位孔(16)和限位杆(17),所述竖板(12)固连在顶板(3)上,所述转轴(13)可转动安装在竖板(12)上,所述齿轮(14)固连在转轴(13)端部并与两侧的齿条(11)啮合,所述圆盘(15)固连在转轴(13)端部,两个所述限位孔(16)开设在圆盘(15)上,所述限位杆(17)可贯穿限位孔(16)并插入竖板(12)内。
4.根据权利要求3所述的双效浓缩器,其特征在于,所述限位孔(16)内侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的双效浓缩器,其特征在于,所述冷凝机构包括支管(18)、容器(19)、环形容器(20)和导流管(21),所述支管(18)连通在排气管(4)上,所述容器(19)放置在顶板(3)上且支管(18)朝向容器(19)设置,所述环形容器(20)包裹在支管(18)外,所述环形容器(20)与管路(7)连通,所述导流管(21)两端分别与环形容器(20)和水箱(5)连通。
6.根据权利要求1所述的双效浓缩器,其特征在于,所述水箱(5)上安装有温度检测器。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223612671.2U patent/CN219050349U/zh active Active
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