CN115950769A - 电线电缆抗冲击性能多段检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电线电缆抗冲击性能多段检测装置,属于线缆检测技术领域,通过固定盘在旋转的过程中带动两个挡杆翻转,使挡杆与立柱接触,挡杆能够顶动立柱和圆盘旋转,使圆盘能够通过铰接套和连杆拉动滑板,滑板则带动四个滑杆向上移动并且挤压弹簧,滑杆带动冲击块远离线缆,挡杆脱离立柱时,通过弹簧的弹力支撑,使滑板向下移动,同时滑杆迅速带动冲击块敲击线缆外壁,如此往复,使线缆在传送的过程中,冲击块能够对线缆上不同位置进行自动冲击处理,实现线缆抗冲击性能的多段检测工作,此过程无需人为进行辅助操作,使相邻两次的冲击距离相同,提高检测精度,降低劳动强度的同时,有利于电线电缆高效、稳定的多段检测工作。
Description
技术领域
本发明属于线缆检测技术领域,具体为电线电缆抗冲击性能多段检测装置。
背景技术
电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料,“电线”和“电缆”并没有严格的界限,通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线,电线电缆主要包括裸电线、布电线及电气设备用电力电缆、交联电缆与通信光缆;电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
例如中国专利文献“电线电缆抗冲击性能多段检测装置”申请号为:202211182570.8,该对比文件中主要技术特征为“通过两个弧形吊板的自动开合运动和提升运动,可实现冲击块的自动提升和自动下落的重复运动状态,实现对电缆的自动冲击检测工作,有效简化检测方式,同时方便使冲击块的位移高度保持一致”,但需要采用独立的往复丝杠进行往复驱动,难以实现对电缆的传送与冲击同步联动的目的,使装置的工作稳定性较差,且使用成本增大;电线电缆在包覆加工成成品后,需要对其抗冲击性能进行检测,从而确保电缆性能达到规定要求,并且能够满足实际使用要求,目前电线电缆抗冲击性能检测的方式为:将冲击块提升至规定高度,之后冲击块多次自然下落并对电缆上不同位置进行冲击检测,在针对活动且传送状态下电线电缆的检测工作时,使冲击块冲击电线电缆的位置难以保持等距冲击,还需大量人为辅助操作,影响检测精度;在针对静置状态下电线电缆的检测工作时,需频繁调整冲击块的位置,增加其劳动强度,检测效率大打折扣,不利于电线电缆高效、稳定的多段检测工作。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了电线电缆抗冲击性能多段检测装置,解决了在针对活动且传送状态下电线电缆的检测工作时,使冲击块冲击电线电缆的位置难以保持等距冲击,还需大量人为辅助操作,影响检测精度;在针对静置状态下电线电缆的检测工作时,需频繁调整冲击块的位置,增加其劳动强度,检测效率大打折扣的问题。
本发明的目的为:
线缆在传送的过程中,冲击块能够对线缆上不同位置进行自动冲击处理,实现线缆抗冲击性能的多段检测工作,此过程无需人为进行辅助操作,使相邻两次的冲击距离相同,提高检测精度,降低劳动强度的同时,有利于电线电缆高效、稳定的多段检测工作;
通过设置两个导向轮来对线缆进行传送,且导向轮上设有四个线槽,能够同时对四根线缆进行多段检测工作,大大提高其工作效率;
通过调节两个导向轮之间的距离从而满足对不同规格线缆的传送工作,提高该检测装置的应用广泛性;
通过单个电机的驱动工作,能够同时实现对线缆的导向以及抗冲击性能多段检测工作,提高装置运行稳定性的同时,降低使用成本。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:电线电缆抗冲击性能多段检测装置,包括检测台,所述检测台的底部设有底座,所述检测台上的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架内设有导向组件,两个导向组件内设有四个线缆,所述检测台中部固定连接有两个挡板,两个挡板之间设有横板,两个挡板之间均开设有滑道,所述横板上方设有滑板,所述滑板滑动连接在两个滑道内,所述滑板上通过销轴铰接有两个驱动组件,两个驱动组件之间通过固定轴相连接,所述滑板的底部固定连接有四个冲击组件,所述冲击组件的底部与线缆搭接。
所述固定轴的一端通过轴承与挡板的一侧连接,所述固定轴的另一端固定连接有主动轮,所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述从动轮的另一侧与导向组件的一端固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述检测台上的中部固定有固定座,所述固定座上设有若干个支撑辊,所述支撑辊与线缆外搭接。
作为本发明的进一步方案:所述导向组件包括两个导向轮,位于下方导向轮的一端固定连接有传动轮,两个传动轮通过同一个皮带传动连接,其中一个导向轮的一端固定连接有电机,所述电机与支撑架相固定。
作为本发明的进一步方案:所述导向轮外开设有四个线槽,位于上方导向轮的两端均通过轴承连接有滑块,所述支撑架内的两侧均开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,位于上方的导向轮设置在固定架上。
作为本发明的进一步方案:所述固定架的顶部通过轴套连接有丝杆,所述丝杆外通过螺母卡接在支撑架上,所述丝杆的顶端固定连接有转柄。
作为本发明的进一步方案:所述驱动组件包括圆盘,所述圆盘套接在固定轴外,所述圆盘的一侧设有固定盘,所述固定盘固定连接在固定轴外,所述固定盘外的两侧均固定连接有挡杆。
作为本发明的进一步方案:所述圆盘的一侧设有立柱和铰接套,所述立柱位于铰接套的上方,所述铰接套内设有连杆,所述连杆的底端通过销轴与滑板铰接。
作为本发明的进一步方案:所述冲击组件包括套筒,所述套筒卡接在横杆内,所述套筒内套接有滑杆,所述滑杆的顶端与滑板固定连接,所述滑杆的底端固定连接有冲击块,所述冲击块与线缆外搭接,所述滑杆外卡接有挡圈,所述挡圈滑动连接在套筒内,所述挡圈通过弹簧与套筒内顶部固定连接,所述弹簧套接在滑杆外。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明中,通过设置电机驱动导向轮旋转,导向轮一端的从动轮通过传动带驱动主动轮旋转,同时导向轮背面的传动轮能够通过皮带进行传动,使相对的两个导向轮能够向右输送线缆,主动轮则通过固定轴带动两个固定盘旋转,固定盘在旋转的过程中能够带动两个挡杆翻转,使挡杆与立柱接触,随着挡杆持续旋转,使挡杆能够顶动立柱和圆盘旋转,使圆盘能够通过铰接套和连杆拉动滑板,滑板则带动四个滑杆向上移动并且挤压弹簧,滑杆带动冲击块远离线缆,当挡杆在旋转的过程中脱离立柱时,通过弹簧的弹力支撑,使滑板向下移动,同时滑杆迅速带动冲击块敲击线缆外壁,如此往复,使线缆在传送的过程中,冲击块能够对线缆上不同位置进行自动冲击处理,实现线缆抗冲击性能的多段检测工作,此过程无需人为进行辅助操作,使相邻两次的冲击距离相同,提高检测精度,降低劳动强度的同时,有利于电线电缆高效、稳定的多段检测工作。
2、本发明中,通过设置两个导向轮来对线缆进行传送,且导向轮上设有四个线槽,能够同时对四根线缆进行多段检测工作,大大提高其工作效率,在针对不同规格线缆的检测工作时,能够转动转柄,使转柄带动丝杆旋转的过程中,丝杆上的螺母能够带动固定架和上方导向轮向上移动,通过调节两个导向轮之间的距离从而满足对不同规格线缆的传送工作,提高该检测装置的应用广泛性。
3、本发明中,通过设置电机驱动导向轮旋转,且下方两个导向轮则通过传动轮和皮带进行同步传动,同时导向轮的一端连接从动轮,从动轮和主动轮通过传动带进行传动,使固定轴能够驱动两个冲击组件工作,因而通过单个电机的驱动工作,能够同时实现对线缆的导向以及抗冲击性能多段检测工作,提高装置运行稳定性的同时,降低使用成本,因设有滑道,使滑板上下移动时不会晃动,从而提高滑板带动滑杆和冲击块工作的稳定性,提高冲击检测精度。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明仰视的结构示意图;
图3为本发明支撑架与导向组件连接的结构示意图;
图4为本发明挡板立体的结构示意图;
图5为本发明驱动组件的结构示意图;
图6为本发明冲击组件的结构示意图;
图中:1、检测台;2、底座;3、支撑架;4、导向组件;401、导向轮;402、线槽;403、固定架;404、滑块;405、轴套;406、丝杆;5、滑槽;6、线缆;7、挡板;8、横板;9、滑道;10、滑板;11、驱动组件;111、圆盘;112、固定盘;113、挡杆;114、立柱;115、铰接套;116、连杆;12、冲击组件;121、套筒;122、滑杆;123、弹簧;124、挡圈;125、冲击块;13、固定座;14、支撑辊;15、固定轴;16、主动轮;17、传动带;18、从动轮;19、传动轮;20、皮带;21、电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:电线电缆抗冲击性能多段检测装置,包括检测台1,检测台1的底部设有底座2,检测台1上的两侧均固定连接有支撑架3,检测台1上的中部固定有固定座13,固定座13上设有若干个支撑辊14,支撑辊14与线缆6外搭接,因设有支撑辊14,在导向轮401对线缆6导向输送的过程中,能够提供线缆6一个支撑力,配合冲击块125冲击线缆6,使线缆6在运动的过程中更为稳定;
支撑架3内设有导向组件4,两个导向组件4内设有四个线缆6,导向组件4包括两个导向轮401,位于下方导向轮401的一端固定连接有传动轮19,两个传动轮19通过同一个皮带20传动连接,其中一个导向轮401的一端固定连接有电机21,电机21与支撑架3相固定,通过设置电机21驱动导向轮401旋转,且下方两个导向轮401则通过传动轮19和皮带20进行同步传动,同时导向轮401的一端连接从动轮18,从动轮18和主动轮16通过传动带17进行传动,使固定轴15能够驱动两个冲击组件12工作,因而通过单个电机21的驱动工作,能够同时实现对线缆6的导向以及抗冲击性能多段检测工作,提高装置运行稳定性的同时,降低使用成本;
导向轮401外开设有四个线槽402,位于上方导向轮401的两端均通过轴承连接有滑块404,支撑架3内的两侧均开设有滑槽5,滑块404滑动连接在滑槽5内,位于上方的导向轮401设置在固定架403上,因设有线槽402,通过设置两个导向轮401来对线缆6进行传送,且导向轮401上设有四个线槽402,能够同时对四根线缆6进行多段检测工作,大大提高其工作效率;因设有滑槽5,使滑板10上下移动时不会晃动,从而提高滑板10带动滑杆122和冲击块125工作的稳定性,提高冲击检测精度;
固定架403的顶部通过轴套405连接有丝杆406,丝杆406外通过螺母卡接在支撑架3上,丝杆406的顶端固定连接有转柄,因设有丝杆406,转柄带动丝杆406旋转的过程中,丝杆406上的螺母能够带动固定架403和上方导向轮401向上移动,通过调节两个导向轮401之间的距离从而满足对不同规格线缆6的传送工作,提高该检测装置的应用广泛性;
检测台1中部固定连接有两个挡板7,两个挡板7之间设有横板8,两个挡板7之间均开设有滑道9,横板8上方设有滑板10,滑板10滑动连接在两个滑道9内,滑板10上通过销轴铰接有两个驱动组件11,驱动组件11包括圆盘111,圆盘111套接在固定轴15外,圆盘111的一侧设有固定盘112,固定盘112固定连接在固定轴15外,固定盘112外的两侧均固定连接有挡杆113,通过固定盘112与挡杆113之间的相互配合,固定盘112在旋转的过程中能够带动两个挡杆113翻转,使挡杆113与立柱114接触,随着挡杆113持续旋转,使挡杆113能够顶动立柱114和圆盘111旋转,通过调节挡杆113的位置来驱动圆盘111,且圆盘111套接在固定轴15外,使圆盘111能够在固定轴15外自由转动,便于通过铰接套115和支杆调整滑板10的位置;
圆盘111的一侧设有立柱114和铰接套115,立柱114位于铰接套115的上方,铰接套115内设有连杆116,连杆116的底端通过销轴与滑板10铰接,通过铰接套115与连杆116之间的相互配合,圆盘111能够通过铰接套115和连杆116拉动滑板10,滑板10则带动四个滑杆122向上移动并且挤压弹簧123,便于调整滑板10在垂直方向的位置;
两个驱动组件11之间通过固定轴15相连接,滑板10的底部固定连接有四个冲击组件12,冲击组件12的底部与线缆6搭接,冲击组件12包括套筒121,套筒121卡接在横杆内,套筒121内套接有滑杆122,滑杆122的顶端与滑板10固定连接,滑杆122的底端固定连接有冲击块125,冲击块125与线缆6外搭接,滑杆122外卡接有挡圈124,挡圈124滑动连接在套筒121内,挡圈124通过弹簧123与套筒121内顶部固定连接,弹簧123套接在滑杆122外,通过弹簧123、滑杆122和冲击块125之间的相互配合,通过弹簧123的弹力支撑,使滑板10向下移动,同时滑杆122迅速带动冲击块125敲击线缆6外壁,如此往复,使线缆6在传送的过程中,冲击块125能够对线缆6上不同位置进行自动冲击处理,实现线缆6抗冲击性能的多段检测工作,此过程无需人为进行辅助操作,使相邻两次的冲击距离相同,提高检测精度;通过滑杆122与挡圈124之间的相互配合,在滑杆122活动的过程中挡圈124能够起到支撑限位作用,使冲击块125不会因活动范围过大影响正常冲击检测工作。
固定轴15的一端通过轴承与挡板7的一侧连接,固定轴15的另一端固定连接有主动轮16,主动轮16通过传动带17与从动轮18传动连接,从动轮18的另一侧与导向组件4的一端固定连接。
本发明的工作原理为:
使用时,将线缆6放置在对应两个线槽402内,通过电机21驱动导向轮401旋转,导向轮401一端的从动轮18通过传动带17驱动主动轮16旋转,同时导向轮401背面的传动轮19能够通过皮带20进行传动,使相对的两个导向轮401能够向右输送线缆6,主动轮16则通过固定轴15带动两个固定盘112旋转,固定盘112在旋转的过程中能够带动两个挡杆113翻转,使挡杆113与立柱114接触;
随着挡杆113持续旋转,使挡杆113能够顶动立柱114和圆盘111旋转,使圆盘111能够通过铰接套115和连杆116拉动滑板10,滑板10则带动四个滑杆122向上移动并且挤压弹簧123,滑杆122带动冲击块125远离线缆6;
当挡杆113在旋转的过程中脱离立柱114时,通过弹簧123的弹力支撑,使滑板10向下移动,同时滑杆122迅速带动冲击块125敲击线缆6外壁,如此往复,使线缆6在传送的过程中,冲击块125能够对线缆6上不同位置进行自动冲击处理,实现线缆6抗冲击性能的多段检测工作;
在针对不同规格线缆6的检测工作时,能够转动转柄,使转柄带动丝杆406旋转的过程中,丝杆406上的螺母能够带动固定架403和上方导向轮401向上移动,通过调节两个导向轮401之间的距离从而满足对不同规格线缆6的传送工作。
由上述得知:
线缆6在传送的过程中,冲击块125能够对线缆6上不同位置进行自动冲击处理,实现线缆6抗冲击性能的多段检测工作,此过程无需人为进行辅助操作,使相邻两次的冲击距离相同,提高检测精度,降低劳动强度的同时,有利于电线电缆高效、稳定的多段检测工作;
通过设置两个导向轮401来对线缆6进行传送,且导向轮401上设有四个线槽402,能够同时对四根线缆6进行多段检测工作,大大提高其工作效率;
通过调节两个导向轮401之间的距离从而满足对不同规格线缆6的传送工作,提高该检测装置的应用广泛性;
通过单个电机21的驱动工作,能够同时实现对线缆6的导向以及抗冲击性能多段检测工作,提高装置运行稳定性的同时,降低使用成本。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本申请的较佳实施方式作了详细说明,但是本申请并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.电线电缆抗冲击性能多段检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的底部设有底座(2),所述检测台(1)上的两侧均固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)内设有导向组件(4),两个导向组件(4)内设有四个线缆(6),所述检测台(1)中部固定连接有两个挡板(7),两个挡板(7)之间设有横板(8),两个挡板(7)之间均开设有滑道(9),所述横板(8)上方设有滑板(10),所述滑板(10)滑动连接在两个滑道(9)内,所述滑板(10)上通过销轴铰接有两个驱动组件(11),两个驱动组件(11)之间通过固定轴(15)相连接,所述滑板(10)的底部固定连接有四个冲击组件(12),所述冲击组件(12)的底部与线缆(6)搭接;
所述固定轴(15)的一端通过轴承与挡板(7)的一侧连接,所述固定轴(15)的另一端固定连接有主动轮(16),所述主动轮(16)通过传动带(17)与从动轮(18)传动连接,所述从动轮(18)的另一侧与导向组件(4)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的电线电缆抗冲击性能多段检测装置,其特征在于:所述检测台(1)上的中部固定有固定座(13),所述固定座(13)上设有若干个支撑辊(14),所述支撑辊(14)与线缆(6)外搭接。
3.根据权利要求1所述的电线电缆抗冲击性能多段检测装置,其特征在于:所述导向组件(4)包括两个导向轮(401),位于下方导向轮(401)的一端固定连接有传动轮(19),两个传动轮(19)通过同一个皮带(20)传动连接,其中一个导向轮(401)的一端固定连接有电机(21),所述电机(21)与支撑架(3)相固定。
4.根据权利要求3所述的电线电缆抗冲击性能多段检测装置,其特征在于:所述导向轮(401)外开设有四个线槽(402),位于上方导向轮(401)的两端均通过轴承连接有滑块(404),所述支撑架(3)内的两侧均开设有滑槽(5),所述滑块(404)滑动连接在滑槽(5)内,位于上方的导向轮(401)设置在固定架(403)上。
5.根据权利要求4所述的电线电缆抗冲击性能多段检测装置,其特征在于:所述固定架(403)的顶部通过轴套(405)连接有丝杆(406),所述丝杆(406)外通过螺母卡接在支撑架(3)上,所述丝杆(406)的顶端固定连接有转柄。
6.根据权利要求1所述的电线电缆抗冲击性能多段检测装置,其特征在于:所述驱动组件(11)包括圆盘(111),所述圆盘(111)套接在固定轴(15)外,所述圆盘(111)的一侧设有固定盘(112),所述固定盘(112)固定连接在固定轴(15)外,所述固定盘(112)外的两侧均固定连接有挡杆(113)。
7.根据权利要求6所述的电线电缆抗冲击性能多段检测装置,其特征在于:所述圆盘(111)的一侧设有立柱(114)和铰接套(115),所述立柱(114)位于铰接套(115)的上方,所述铰接套(115)内设有连杆(116),所述连杆(116)的底端通过销轴与滑板(10)铰接。
8.根据权利要求1所述的电线电缆抗冲击性能多段检测装置,其特征在于:所述冲击组件(12)包括套筒(121),所述套筒(121)卡接在横杆内,所述套筒(121)内套接有滑杆(122),所述滑杆(122)的顶端与滑板(10)固定连接,所述滑杆(122)的底端固定连接有冲击块(125),所述冲击块(125)与线缆(6)外搭接,所述滑杆(122)外卡接有挡圈(124),所述挡圈(124)滑动连接在套筒(121)内,所述挡圈(124)通过弹簧(123)与套筒(121)内顶部固定连接,所述弹簧(123)套接在滑杆(122)外。
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