CN115948912A - 生物活性成分的合成革的制备方法 - Google Patents
生物活性成分的合成革的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115948912A CN115948912A CN202210866707.5A CN202210866707A CN115948912A CN 115948912 A CN115948912 A CN 115948912A CN 202210866707 A CN202210866707 A CN 202210866707A CN 115948912 A CN115948912 A CN 115948912A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- synthetic leather
- steps
- base material
- solution
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Abstract
本发明公开了生物活性成分的合成革的制备方法,属于合成革技术领域,该生物活性成分的合成革的制备方法,包括以下步骤:步骤一、原料预先处理,对基材布料进行初步熨烫和裁切,随后将基材布料、浆料层和涂饰层相互粘合,随后进行固化干燥。该生物活性成分的合成革的制备方法,通过将含生物活性成分的抗菌溶液的分类添加,可以保证合成革的基础抗菌防霉效果,可以保证起绒类针织基布的持续抗菌效果,解决仓储过程中,合成革容易产生霉变的问题,可以避免基材起球,导致美观度下降,提高实用性,提高实际抗磨损性能,通过对基材布料、浆料层和涂饰层的浸泡鞣制,可以避免产生合成革的裂纹和结构强度不足,提高耐断裂起皮的性能。
Description
技术领域
本发明涉及合成革技术领域,具体为生物活性成分的合成革的制备方法。
背景技术
模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
现有的合成革,多数采用化学高分子原料进行制备,在实际的使用过程中,难以解决异味和回潮的问题,且在实际的应用过程中存在干燥起皮和无法水洗的问题,且在短期的仓储运输的过程中,裸露的基材补料极易产生大量霉变,导致真菌的滋生,在无法保证结构强度的情况下,也无法完成耐磨性。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供生物活性成分的合成革的制备方法。该生物活性成分的合成革的制备方法,通过将含生物活性成分的抗菌溶液的分类添加,一方面可以保证合成革的基础抗菌防霉效果,避免产生真菌的滋生,另外一方面可以保证起绒类针织基布的持续抗菌效果,解决在仓储过程中,合成革容易产生霉变的问题,通过对基材布料、浆料层和涂饰层的改性处理,一方面可以避免基材起球,导致美观度下降,提高实用性,另外一方面提高实际的抗磨损性能,通过对基材布料、浆料层和涂饰层的浸泡鞣制,可以避免产生合成革的裂纹和结构强度不足,提高耐断裂起皮的性能。
为了实现上述效果,本发明提供如下技术方案:生物活性成分的合成革的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、原料预先处理,对基材布料进行初步的熨烫和裁切,随后将基材布料、浆料层和涂饰层相互粘合,随后进行固化干燥;
步骤二、配置含生物活性成分的抗菌溶液,将起绒类针织基布浸泡在含生物活性成分的抗菌溶液,采用分子巢技术对抗菌溶液进行保护,随后添加固化剂,利用改性液进行高温高压改性;
步骤三、配置合成革制备原料,随后将基材布料、浆料层和涂饰层浸泡到合成革制备原料内部,在浸槽内浸渍挤压,对基材布料进行初步的清洁和打磨;
步骤四、基材布料、浆料层和涂饰层通过水洗、干燥和冷却,随后利用发泡剂完成对基材布料、浆料层和涂饰层的发泡,随后进行后续加工处理。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤一中的操作步骤,所述基材布料、浆料层和涂饰层采用聚酰亚胺胶进行粘合。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤一中的操作步骤,所述聚酰亚胺胶采用270摄氏度固化,固化时间保持在15分钟以上。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤二中的操作步骤,所述含生物活性成分的抗菌溶液分为浸泡液A与喷涂液B,所述浸泡液A包括柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵,所述柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵的配置比例为1:2:3:0.9。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤二中的操作步骤,所述喷涂液B包括甲壳素、蓖麻油、香草醛或乙基香草醛类化合物。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤二中的操作步骤,所述改性液进行高温高压改性,其改性液位磺酸碱金属盐和甲醛缩合物水溶液,所述改性条件为300摄氏度、2.5大气压和持续2小时。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤三中的操作步骤,所述合成革制备原料包含水性聚氨酯树脂、水性染色浆与水性分散剂。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤三中的操作步骤,所述清洁采用刮刀进行初次的清洁,保证表面平整。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤四中的操作步骤,所述发泡剂采用尿酸类发泡剂。
进一步的,包括以下步骤:根据步骤四中的操作步骤,所述水洗、干燥和冷却,采用120目的磨砂对合成革的外壁进行打磨和塑形。
本发明提供了生物活性成分的合成革的制备方法,具备以下有益效果:
(1)该生物活性成分的合成革的制备方法,通过将含生物活性成分的抗菌溶液的分类添加,一方面可以保证合成革的基础抗菌防霉效果,避免产生真菌的滋生,另外一方面可以保证起绒类针织基布的持续抗菌效果,解决在仓储过程中,合成革容易产生霉变的问题,同时具备抗病毒功能。
(2)该生物活性成分的合成革的制备方法,通过对基材布料、浆料层和涂饰层的改性处理,一方面可以避免基材起球,导致美观度下降,提高实用性,另外一方面提高实际的抗磨损性能。
(3)该生物活性成分的合成革的制备方法,通过对基材布料、浆料层和涂饰层的浸泡鞣制,可以避免产生合成革的裂纹和结构强度不足,提高耐断裂起皮的性能。
附图说明
图1为本发明的制备方法示意图。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案:请参阅图1,生物活性成分的合成革的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、原料预先处理,对基材布料进行初步的熨烫和裁切,随后将基材布料、浆料层和涂饰层相互粘合,随后进行固化干燥;
步骤二、配置含生物活性成分的抗菌溶液,将起绒类针织基布浸泡在含生物活性成分的抗菌溶液,采用分子巢技术对抗菌溶液进行保护,随后添加固化剂,利用改性液进行高温高压改性;
步骤三、配置合成革制备原料,随后将基材布料、浆料层和涂饰层浸泡到合成革制备原料内部,在浸槽内浸渍挤压,对基材布料进行初步的清洁和打磨;
步骤四、基材布料、浆料层和涂饰层通过水洗、干燥和冷却,随后利用发泡剂完成对基材布料、浆料层和涂饰层的发泡,随后进行后续加工处理。
具体的,包括以下步骤:根据步骤一中的操作步骤,基材布料、浆料层和涂饰层采用聚酰亚胺胶进行粘合。
具体的,包括以下步骤:根据步骤一中的操作步骤,聚酰亚胺胶采用270摄氏度固化,固化时间保持在15分钟以上。
具体的,包括以下步骤:根据步骤二中的操作步骤,含生物活性成分的抗菌溶液分为浸泡液A与喷涂液B,浸泡液A包括柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵,柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵的配置比例为1:2:3:0.9。
具体的,包括以下步骤:根据步骤二中的操作步骤,喷涂液B包括甲壳素、蓖麻油、香草醛或乙基香草醛类化合物。
具体的,包括以下步骤:根据步骤二中的操作步骤,改性液进行高温高压改性,其改性液位磺酸碱金属盐和甲醛缩合物水溶液,改性条件为300摄氏度、2.5大气压和持续2小时。
具体的,包括以下步骤:根据步骤三中的操作步骤,合成革制备原料包含水性聚氨酯树脂、水性染色浆与水性分散剂。
具体的,包括以下步骤:根据步骤三中的操作步骤,清洁采用刮刀进行初次的清洁,保证表面平整。
具体的,包括以下步骤:根据步骤四中的操作步骤,发泡剂采用尿酸类发泡剂。
具体的,包括以下步骤:根据步骤四中的操作步骤,水洗、干燥和冷却,采用120目的磨砂对合成革的外壁进行打磨和塑形。
实施例的方法进行检测分析,将含生物活性成分的抗菌溶液的浓度设置为1%、10%100%,分别命名为实施例1、实施例2与实施例3,并与现有技术进行对照,得出如下数据:
对于纤维的标准指标实验表格:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 现有技术面料 | |
干燥速度 | 0.5-1h | 0.5-1h | 0.5-1h | 1.5-2.3h |
耐磨程度 | 701(次/mg) | 689(次/mg) | 709(次/mg) | 660(次/mg) |
抗断裂 | 1.6-2.2% | 1.6-2.2% | 1.6-2.2% | 3-7% |
回潮率 | 13% | 13% | 13% | 8.5% |
除臭率 | 35.8%-48% | 35.8%-48% | 45.8%-59% | 17.6%-29% |
对于菌种的抑菌率实验表格:
根据上述表格数据可以得出,当实施实施例时,该生物活性成分的合成革的制备方法,通过将含生物活性成分的抗菌溶液的分类添加,一方面可以保证合成革的基础抗菌防霉效果,避免产生真菌的滋生,另外一方面可以保证起绒类针织基布的持续抗菌效果,解决在仓储过程中,合成革容易产生霉变的问题,通过对基材布料、浆料层和涂饰层的改性处理,一方面可以避免基材起球,导致美观度下降,提高实用性,另外一方面提高实际的抗磨损性能,通过对基材布料、浆料层和涂饰层的浸泡鞣制,可以避免产生合成革的裂纹和结构强度不足,提高耐断裂起皮的性能。
本发明提供生物活性成分的合成革的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、原料预先处理,对基材布料进行初步的熨烫和裁切,随后将基材布料、浆料层和涂饰层相互粘合,随后进行固化干燥,基材布料、浆料层和涂饰层采用聚酰亚胺胶进行粘合,聚酰亚胺胶采用270摄氏度固化,聚酰亚胺可耐极低温,如在-269℃的液态氦中不会脆裂,聚酰亚胺具有优良的机械性能,未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上,均苯型聚酰亚胺的薄膜(Kapton)为170Mpa以上,杭州塑盟特热塑性聚酰亚胺(TPI)的冲击强度高达261KJ/m2,而联苯型聚酰亚胺(Upilex S)达到400Mpa,作为工程塑料,弹性模量通常为3-4Gpa,纤维可达到200Gpa,据理论计算,均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达500Gpa,仅次于碳纤维,一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂,对稀酸稳定,一般的品种不大耐水解,这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点,即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺,例如对于Kapton薄膜,其回收率可达80%-90%,改变结构也可以得到相当耐水解的品种,如经得起120℃,500小时水煮,固化时间保持在15分钟以上,步骤二、配置含生物活性成分的抗菌溶液,将起绒类针织基布浸泡在含生物活性成分的抗菌溶液,采用分子巢技术对抗菌溶液进行保护,随后添加固化剂,利用改性液进行高温高压改性,菌溶液分为浸泡液A与喷涂液B,浸泡液A包括柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵,柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵的配置比例为1:2:3:0.9,抗菌:对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、痢疾杆菌和伤寒杆菌的作用较其甙元为弱,抗炎:小鼠腹腔注射100mg/kg,可降低甲醛性足踝浮肿,大鼠皮下注射100mg/kg亦有显著的抗炎作用,这与降低毛细血管通透性有关,抗病毒:200μg/ml浓度对水疱性口炎病毒有很强的抑制作用,表浅感染是由癣菌侵犯皮肤、毛发、指(趾)甲等体表部位造成的,发病率高,危害性较小,深部真菌感染是由念珠菌和隐球菌侵犯内脏器官及深部组织造成的,发病率低,危害性大,在所有的抗深部真菌感染药物中,只有氟康唑和氟胞嘧啶能透过血脑屏障,治疗中枢真菌感染对小鼠病毒感染有保护作用,给药组存活时间较对照组显著为长,抑制眼醛糖还原酶的作用:在大鼠体内,10-4mol/L浓度的熔液抑制作用为80%,这种作用可能对治疗糖尿病白内障有用,作苦味剂:其苦度相当于奎宁(金鸡纳碱)苦度的1/5,但柚(甙)配基7-芸香糖则无苦味,柚子和酸橙苦味即为含本品所致,此外,尚有抗过氧化作用,也是柑桔属中可刺激蓝凤蝶(Pupilio protenor)产卵的类黄酮类物质之一,可用作合成新橙皮甙和新橙皮甙二氢查尔酮的原料,在碱性条件下,吡喃酮环开裂,经氢化处理,可制备二氢查尔酮甜味剂,少量应用时,可使会阴部肿胀,刺激脊髓勃起中枢而使性功能亢进,喷涂液B包括甲壳素、蓖麻油、香草醛或乙基香草醛类化合物,改性液进行高温高压改性,其改性液位磺酸碱金属盐和甲醛缩合物水溶液,改性条件为300摄氏度、2.5大气压和持续2小时,步骤三、配置合成革制备原料,随后将基材布料、浆料层和涂饰层浸泡到合成革制备原料内部,在浸槽内浸渍挤压,对基材布料进行初步的清洁和打磨,合成革制备原料包含水性聚氨酯树脂、水性染色浆与水性分散剂,聚氨酯树脂柔韧、耐磨,可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂;水性聚氨酯涂饰剂克服了丙烯酸乳液涂饰剂热粘冷脆的弱点,其处理的皮革手感柔软、滑爽、丰满、光亮,真皮感极强,可极大提高皮具档次,增强市场竞争力,清洁采用刮刀进行初次的清洁,保证表面平整,步骤四、基材布料、浆料层和涂饰层通过水洗、干燥和冷却,随后利用发泡剂完成对基材布料、浆料层和涂饰层的发泡,随后进行后续加工处理,发泡剂采用尿酸类发泡剂,水洗、干燥和冷却,采用120目的磨砂对合成革的外壁进行打磨和塑形。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料预先处理,对基材布料进行初步的熨烫和裁切,随后将基材布料、浆料层和涂饰层相互粘合,随后进行固化干燥;
S2、配置含生物活性成分的抗菌溶液,将起绒类针织基布浸泡在含生物活性成分的抗菌溶液,采用分子巢技术对抗菌溶液进行保护,随后添加固化剂,利用改性液进行高温高压改性;
S3、配置合成革制备原料,随后将基材布料、浆料层和涂饰层浸泡到合成革制备原料内部,在浸槽内浸渍挤压,对基材布料进行初步的清洁和打磨;
S4、基材布料、浆料层和涂饰层通过水洗、干燥和冷却,随后利用发泡剂完成对基材布料、浆料层和涂饰层的发泡,随后进行后续加工处理。
2.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S1中的操作步骤,所述基材布料、浆料层和涂饰层采用聚酰亚胺胶进行粘合。
3.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S1中的操作步骤,所述聚酰亚胺胶采用270摄氏度固化,固化时间保持在15分钟以上。
4.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S2中的操作步骤,所述含生物活性成分的抗菌溶液分为浸泡液A与喷涂液B,所述浸泡液A包括柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵,所述柚皮甙溶液、黄酮类化合物、柠檬苦素与磷酸二氢铵的配置比例为1:2:3:0.9。
5.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S2中的操作步骤,所述喷涂液B包括甲壳素、蓖麻油、香草醛或乙基香草醛类化合物。
6.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S2中的操作步骤,所述改性液进行高温高压改性,其改性液位磺酸碱金属盐和甲醛缩合物水溶液,所述改性条件为300摄氏度、2.5大气压和持续2小时。
7.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S3中的操作步骤,所述合成革制备原料包含水性聚氨酯树脂、水性染色浆与水性分散剂。
8.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S3中的操作步骤,所述清洁采用刮刀进行初次的清洁,保证表面平整。
9.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S4中的操作步骤,所述发泡剂采用尿酸类发泡剂。
10.根据权利要求1所述的含生物活性成分的合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S4中的操作步骤,所述水洗、干燥和冷却,采用120目的磨砂对合成革的外壁进行打磨和塑形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210866707.5A CN115948912A (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 生物活性成分的合成革的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210866707.5A CN115948912A (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 生物活性成分的合成革的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115948912A true CN115948912A (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87288178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210866707.5A Withdrawn CN115948912A (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 生物活性成分的合成革的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115948912A (zh) |
-
2022
- 2022-07-22 CN CN202210866707.5A patent/CN115948912A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11952713B2 (en) | Fungal textile materials and leather analogs | |
JP2020515692A (ja) | 菌類生体高分子材料の溶液系後処理方法及びそれにより作製された菌類由来製品 | |
KR102081508B1 (ko) | 천연섬유 기반의 가죽재 및 이의 제조방법 | |
CN107312895A (zh) | 一种负氧离子多功能汽车内饰皮革的生产方法 | |
CN1149327A (zh) | 三维、无缝、防水、透气、柔性的复合制品 | |
KR101002714B1 (ko) | 수성 폴리우레탄 코팅 조성물 및 이를 이용한 투습성과내마모성이 우수한 수성 폴리우레탄 코팅 장갑의 제조방법 | |
CN105544222A (zh) | 一种涤纶织物的壳聚糖-聚酯聚醚共聚物亲水整理方法 | |
CN110565395B (zh) | 一种pu合成革的生产工艺 | |
CN108384222A (zh) | 一种水性聚氨酯涂层手套及其制备方法 | |
CN108440775A (zh) | 一种不喷霜的天然橡胶手套的制备方法 | |
CN113403859A (zh) | 一种绿色环保无氟生物基太空合成革制备工艺 | |
CN111851084A (zh) | 一种防水透湿服装面料的整理方法 | |
CN115948912A (zh) | 生物活性成分的合成革的制备方法 | |
CN108977595B (zh) | 一种水性湿法制备真皮箱包革的方法 | |
CN105856779A (zh) | 一种具有抑菌功能的装饰层积板及其制备方法 | |
CN109532262B (zh) | 一种应用于仿生鱼饵的水转印制备工艺 | |
CN104452325B (zh) | 一种高通透性家具革的生产方法 | |
CN112376288A (zh) | 贝斯高固制作粗皱薄皮合成革方法 | |
CN116377141A (zh) | 一种透明皮革的制备方法 | |
US20240068141A1 (en) | Fungal textile materials and leather analogs | |
JPH04214475A (ja) | 改質合成樹脂製品の製造方法 | |
CN108589415A (zh) | 一种可降解的仿皮革纸品饰料的制备方法及纸品饰料 | |
CN111778730A (zh) | 一种抗菌皮革的制备方法及其应用 | |
CN111733302A (zh) | 一种用于制备抗菌皮革的制备方法 | |
CN109532574B (zh) | 一种木纤维座椅及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230411 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |