CN115944957A - 一种生物浸出液用板框式压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明属于过滤分离技术领域，且公开了一种生物浸出液用板框式压滤机，包括支撑座和安装座，支撑座与安装座内侧面中部的前后两侧对称固定安装有导轨，两个导轨上表面的另一侧均滑动套接有运输机，安装座内侧面的中部固定安装有主伸缩杆，主伸缩杆的一端固定安装有与导轨滑动套接的推板，安装座与推板之间设有多组与导轨滑动套接的压板机构，压板机构与导轨之间设有阀门机构，阀门机构包括两个副伸缩杆，两个副伸缩杆对称固定安装在相邻导轨下表面的中部。从而解决了柔性滤网挤压后，物料脱水不均匀和挤压力不足的问题，同时也解决了物料加工空间小，效率低和现有技术中缺少提取机构，需要后续单独提取的问题。

Description

一种生物浸出液用板框式压滤机

技术领域

本发明属于过滤分离技术领域，具体为一种生物浸出液用板框式压滤机。

背景技术

板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤布、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体分离，该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药及污水处理等技术领域，具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点，特别是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性。

板框式压滤机的压滤机构是通过在滤框的两侧固定安装两个滤布，再在两个滤布的中部固定安装一个水囊，通过对水囊充水和放水，使水囊膨胀和收缩，进而使水囊带动两侧的滤布进行扩张和收缩，从而实现了对物料进行挤压脱水，在水囊膨胀过程中，由于滤布的边缘固定安装在滤框的内侧面，使水囊带动滤布膨胀时，滤布出现中间突起，两侧凹陷的状态，使得挤压后的物料出现中间脱水较好，两侧脱水差的问题，进而造成物料脱水不均匀，同时，由于滤布和水囊均是柔性材料，造成滤布对物料的挤压力不足，使物料挤压后，出现脱水量少的问题，此外水囊带动滤布进行扩张时，扩张的滤布使得自身的间隙变大，降低了滤布的过滤效果，因此在实际生产过程中，采用弹性小的滤布，同时在安装过程中，让滤布尽量靠近滤框边缘，降低了滤布中部物料的加工空间，使得单次加工数量少，造成加工效率低的问题，此外，当挤压脱水后的物料中含需要的元素的矿物时，可以根据需要，可采用生物浸出的方式对目标元素的矿物进行提取，通过利用细菌对含有目的元素的矿物进行氧化，使其以离子的状态进入溶液中，然后对浸出的溶液进一步进行处理，从中提取有用元素，而现有压滤机构缺少提取机构，需要后续单独提取，降低了设备对物料的处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物浸出液用板框式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物浸出液用板框式压滤机，包括支撑座和安装座，所述支撑座与安装座内侧面中部的前后两侧对称固定安装有导轨，两个所述导轨上表面的另一侧均滑动套接有运输机，所述安装座内侧面的上部固定安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的一端固定安装有与导轨滑动套接的推板，所述支撑座与推板之间设有多组与导轨滑动套接的压板机构，多组所述压板机构与导轨之间设有阀门机构，所述阀门机构包括两个副伸缩杆，两个所述副伸缩杆对称固定安装在相邻导轨下表面的中部，两个所述副伸缩杆伸缩端的底部固定安装有底板，所述底板中部的两侧均固定安装有横板，所述横板的上表面固定安装有多个与相邻压板机构底部滑动套接的阀门，多个所述压板机构的顶部与安装座的上表面之间设有驱动机构，所述驱动机构包括多个第一滤管，多个所述第一滤管分别固定安装在相邻压板机构的顶部，前后两侧所述第一滤管的顶部均固定安装有第二滤管，所述安装座上表面一侧的中部固定安装有第一液压泵，所述第一液压泵的内腔设有液压液，前侧所述第二滤管的输入口与第一液压泵的输出口固定连接，后侧所述第二滤管的输出口与第一液压泵的输入口固定连接，所述压板机构的前后两侧面与安装座的上表面之间设有提取机构。

优选的，所述压板机构包括两个斜块，两个所述斜块分别与相邻导轨滑动套接，两个所述斜块的内侧面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上表面和下表面对称固定安装有连扳，两个所述连扳内侧面的中部固定安装有涡板，所述涡板一侧的上部和下部对称开设有涡孔，所述涡板的一侧开设有连通两个所述涡孔的导槽，两个所述涡孔的中部均活动套接有涡轮，所述涡板的一侧面固定安装有与两个所述涡轮活动套接的涡盖，两个所述涡轮的一端均固定安装有第一主动轮，所述涡板前面和后面的上下两侧均对称设有第一转座，多个所述第一转座的中部均活动套接有短轴，所述短轴的中部固定安装有第二主动轮，所述短轴的一端固定安装有与第一主动轮啮合的第一被动轮，两个所述支撑板内侧面的两侧对称滑动套接有压板，两个所述压板内侧的上部和下部均对称固定安装有螺纹套，多组相对所述螺纹套的中部均螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的中部固定安装有与相邻第二主动轮啮合的第二被动轮，后侧所述支撑板内侧面的上部固定安装有第二转座，所述第二转座的中部固定安装有主管，所述主管与压板滑动套接，上方所述连扳的顶部开设有与第一滤管连通的通孔，下方所述连扳上表面的一侧开设有滤槽，所述滤槽的上部固定安装有滤芯，所述滤槽的中部开设有阀孔。

优选的，所述提取机构包括多组侧孔，多组所述侧孔对称开设在支撑板前面的两侧，多个所述支撑板外侧面的两侧均固定安装有与侧孔连通的连管，前侧所述连管的顶部固定安装有前滤管，后侧所述连管的顶部固定安装有后滤管，所述安装座上表面的前侧固定安装有与前滤管输入口固定安装的滤箱，所述滤箱内腔后侧固定安装有过滤件，所述滤箱后侧面的中部固定安装有短管，所述安装座上表面的中部固定安装有与短管前端固定安装的收集箱，所述收集箱的内部设有生物液，所述收集箱后侧面的上部固定安装有弯管，所述安装座上表面的后侧固定安装有与收集箱固定安装的第二液压泵，所述第二液压泵的输出口与后滤管的输入口固定安装。

优选的，所述第一滤管、第二滤管、前滤管和后滤管均采用橡胶软管，所述第一滤管、第二滤管、前滤管和后滤管均留有供压板机构移动的长度。

优选的，两侧所述螺纹套内螺纹旋向相同，所述螺纹轴两侧的外螺纹旋向相反。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过启动第一液压泵，第一液压泵逆时针转动，第一液压泵驱动液压液流动，液压液先通过第一液压泵的输出端流入到前侧第二滤管的内腔，再通过第二滤管流入到前侧第一滤管，接着通过前侧第一滤管和上方连扳前侧的通孔沿着导槽流动，此时液压液带动上下两个涡轮逆时针转动，最终通过后侧的通孔和后侧的第一滤管回到第一液压泵的内部，涡轮转动带动第一主动轮转动，第一主动轮带动第一被动轮转动，第一被动轮带动短轴转动，短轴带动第二主动轮转动，第二主动轮带动第二被动轮转动，第二被动轮带动螺纹轴转动，螺纹轴带动两个螺纹套向内侧移动，两个螺纹套带动压板向内侧移动，同理，当第一液压泵顺时针转动，两个螺纹套向外侧移动，当两个相邻压板机构相对的压板挤压物料，物料中的液体经过滤芯过滤后通过阀孔流入到后续收集设备，通过刚性的压板，解决了柔性滤网挤压后物料出现中间脱水较好，两侧脱水差，造成物料脱水不均匀和挤压力不足的问题，同时，滑动压板使得物料有了更大的加工空间，从而提高了物料单次加工数量，进而提高了加工效率。

2、本发明通过先启动副伸缩杆，副伸缩杆的伸缩端带动底板向上移动，底板带动横板向上移动，横板带动阀门向上移动，阀门与阀孔接触，阀孔闭合，再启动第二液压泵，第二液压泵驱动生物液流动，生物液通过后滤管和后侧连管进入到相邻压板机构的中部与压缩后的物料接触反应，接着反应后的生物液经过前侧连管和前滤管进入到滤箱的内部，经过过滤件过滤后通过短管进入到收集箱的内腔，收集箱中的液体通过弯管回到第二液压泵内，循环流动的生物液，可以反复与目标元素的矿物进行氧化，使其以离子的状态进入溶液中，从而将目标元素的矿物从脱水后的物料提取出来，解决了现有技术中压滤机构缺少提取机构，需要后续单独提取的问题，提高了设备对物料的处理效率。

附图说明

图1为本发明结构整体外观示意图；

图2为本发明结构阀门机构示意图；

图3为本发明结构过滤件示意图；

图4为本发明结构涡轮示意图；

图5为本发明结构压板示意图；

图6为本发明结构压板机构外观示意图。

图中：1、支撑座；2、安装座；3、导轨；4、运输机；5、主伸缩杆；6、推板；7、压板机构；701、斜块；702、支撑板；703、连扳；704、涡板；705、涡孔；706、导槽；707、涡轮；708、涡盖；709、第一主动轮；710、第一转座；711、第二主动轮；712、第一被动轮；713、压板；714、螺纹套；715、螺纹轴；716、第二被动轮；717、第二转座；718、主管；719、滤槽；720、滤芯；721、阀孔；722、短轴；8、阀门机构；801、副伸缩杆；802、底板；803、横板；804、阀门；9、驱动机构；901、第一滤管；902、第二滤管；903、第一液压泵；10、提取机构；101、侧孔；102、连管；103、前滤管；104、后滤管；105、滤箱；106、过滤件；107、收集箱；108、第二液压泵。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，一种生物浸出液用板框式压滤机，包括支撑座1和安装座2，支撑座1与安装座2内侧面中部的前后两侧对称固定安装有导轨3，两个导轨3上表面的另一侧均滑动套接有运输机4，安装座2内侧面的上部固定安装有主伸缩杆5，主伸缩杆5的一端固定安装有与导轨3滑动套接的推板6，支撑座1与推板6之间设有多组与导轨3滑动套接的压板机构7，多组压板机构7与导轨3之间设有阀门机构8，阀门机构8包括两个副伸缩杆801，两个副伸缩杆801对称固定安装在相邻导轨3下表面的中部，两个副伸缩杆801伸缩端的底部固定安装有底板802，底板802中部的两侧均固定安装有横板803，横板803的上表面固定安装有多个与相邻压板机构7底部滑动套接的阀门804。多组压板机构7的顶部与安装座2的上表面之间设有驱动机构9，驱动机构9包括多个第一滤管901，多个第一滤管901分别固定安装在相邻压板机构7的顶部，前后两侧第一滤管901的顶部均固定安装有第二滤管902，安装座2上表面一侧的中部固定安装有第一液压泵903，第一液压泵903的内腔设有液压液，前侧第二滤管902的输入口与第一液压泵903的输出口固定连接，后侧第二滤管902的输出口与第一液压泵903的输入口固定连接。压板机构7的前后两侧与安装座2的上表面之间设有提取机构10。其中，导轨3的上表面和斜块701的下表面均为光滑平面，从而使压板机构7沿着导轨3移动更加灵活，其中，阀门804的侧面为光滑面，阀孔721的内侧面为光滑面，且阀孔721的内侧面和阀门804外侧面均设有一层耐磨材料，从而提高阀孔721与阀门804的使用寿命，减小生产成本，同时，提高阀孔721与阀门804之间的密封性，减小液体泄漏。

如图1至图2和图4至图6所示，压板机构7包括两个斜块701，两个斜块701分别与相邻导轨3滑动套接，两个斜块701的内侧面均固定安装有支撑板702，两个支撑板702上表面和下表面对称固定安装有连扳703，两个连扳703内侧面的中部固定安装有涡板704，涡板704一侧的上部和下部对称开设有涡孔705，涡板704的一侧开设有连通两个涡孔705的导槽706，两个涡孔705的中部均活动套接有涡轮707，涡板704的一侧面固定安装有与两个涡轮707活动套接的涡盖708，两个涡轮707的一端均固定安装有第一主动轮709，涡板704前面和后面的上下两侧均对称设有第一转座710，多个第一转座710的中部均活动套接有短轴722，短轴722的中部固定安装有第二主动轮711，短轴722的一端固定安装有与第一主动轮709啮合的第一被动轮712，两个支撑板702内侧面的两侧对称滑动套接有压板713，两个压板713内侧的上部和下部均对称固定安装有螺纹套714，多组相对螺纹套714的中部均螺纹连接有螺纹轴715，螺纹轴715的中部固定安装有与相邻第二主动轮711啮合的第二被动轮716，后侧支撑板702内侧面的上部固定安装有第二转座717，第二转座717的中部固定安装有主管718，主管718与压板713滑动套接，上方连扳703的顶部开设有与第一滤管901连通的通孔，下方连扳703上表面的一侧开设有滤槽719，滤槽719的上部固定安装有滤芯720，滤槽719的中部开设有阀孔721，其中，导轨3和斜块701均采用耐磨和导热性能高的材料，从而提高导轨3和斜块701的使用寿命和减小导轨3与斜块701摩擦产热，减缓导轨3和斜块701受热变形，提高导轨3和斜块701使用寿命。其中，主管718的两端与支撑板702的两端留有一段距离，从而可以使物料从主管718的两端进入相邻压板机构7的中部，从而实现对物料的挤压脱水。

如图1至图6所示，提取机构10包括多组侧孔101，多组侧孔101对称开设在支撑板702前面的两侧，多个支撑板702外侧面的两侧均固定安装有与侧孔101连通的连管102，前侧连管102的顶部固定安装有前滤管103，后侧连管102的顶部固定安装有后滤管104，安装座2上表面的前侧固定安装有与前滤管103输入口固定安装的滤箱105，滤箱105内腔后侧固定安装有过滤件106，滤箱105后侧面的中部固定安装有短管，安装座2上表面的中部固定安装有与短管前端固定安装的收集箱107，收集箱107的内部设有生物液，收集箱107后侧面的上部固定安装有弯管，安装座2上表面的后侧固定安装有与收集箱107固定安装的第二液压泵108，第二液压泵108的输出口与后滤管104的输入口固定安装，其中，过滤件106靠近滤箱105内腔的后侧，从而可以使滤箱105的前腔装载更多固体杂质，减少固体杂质卸载次数，提高设备工作效率。

如图1至图3所示，第一滤管901、第二滤管902、前滤管103和后滤管104均采用橡胶软管，第一滤管901、第二滤管902、前滤管103和后滤管104均预留有供压板机构7移动的长度。避免压板机构7移动时，过短的第一滤管901、第二滤管902、前滤管103和后滤管104限制压板机构7的位移距离，同时，也避免了压板机构7位移时，拉扯第一滤管901、第二滤管902、前滤管103和后滤管104，使其断裂。

如图4和图5所示，两侧螺纹套714内螺纹旋向相同，螺纹轴715两侧的外螺纹旋向相反，从而可以使螺纹轴715转动时，带动两侧螺纹套714同时顺时针或逆时针转动。

工作原理及使用流程：

使用时，先启动主伸缩杆5，主伸缩杆5的伸缩端推动推板6向一侧移动，推板6推动相邻压板机构7向一侧移动，另一侧压板机构7推动一侧压板机构7向一侧移动，使压板机构7与相邻压板机构7相互贴合，之后物料通过主管718流入到相邻压板机构7的中部，再启动第一液压泵903，第一液压泵903逆时针转动，第一液压泵903驱动液压液流动，液压液先通过第一液压泵903的输出端流入到前侧第二滤管902的内腔，再通过第二滤管902流入到前侧第一滤管901，接着通过前侧第一滤管901和上方连扳703前侧的通孔沿着导槽706流动，此时液压液带动上下两个涡轮707逆时针转动，最终通过后侧的通孔和后侧的第一滤管901回到第一液压泵903的内部，涡轮707转动带动第一主动轮709转动，第一主动轮709带动第一被动轮712转动，第一被动轮712带动短轴722转动，短轴722带动第二主动轮711转动，第二主动轮711带动第二被动轮716转动，第二被动轮716带动螺纹轴715转动，螺纹轴715带动两个螺纹套714向内侧移动，两个螺纹套714带动压板713向内侧移动，同理，当第一液压泵903顺时针转动，两个螺纹套714向外侧移动，当两个相邻压板机构7相对的压板713挤压物料时，物料中的液体经过滤芯720过滤后通过阀孔721流入到后续收集设备，通过刚性的压板713，解决了柔性滤网挤压后物料出现中间脱水较好，两侧脱水差，造成物料脱水不均匀和挤压力不足的问题，同时，滑动压板713使得物料有了更大的加工空间，从而提高了物料单次加工数量，进而提高了加工效率。

物料经过压缩后，先启动副伸缩杆801，副伸缩杆801的伸缩端带动底板802向上移动，底板802带动横板803向上移动，横板803带动阀门804向上移动，阀门804与阀孔721接触，阀孔721闭合，再启动第二液压泵108，第二液压泵108驱动生物液流动，生物液通过后滤管104和后侧连管102进入到相邻压板机构7的中部与压缩后的物料接触反应，接着反应后的生物液经过前侧连管102和前滤管103进入到滤箱105的内部，经过过滤件106过滤后通过短管进入到收集箱107的内腔，收集箱107中的液体通过弯管回到第二液压泵108内，循环流动的生物液，可以反复与目标元素的矿物进行氧化，使其以离子的状态进入溶液中，从而将目标元素的矿物从脱水后的物料提取出来，解决了现有技术中压滤机构缺少提取机构，需要后续单独提取的问题，提高了设备对物料的处理效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物浸出液用板框式压滤机，包括支撑座（1）和安装座（2），所述支撑座（1）与安装座（2）内侧面中部的前后两侧对称固定安装有导轨（3），两个所述导轨（3）上表面的另一侧均滑动套接有运输机（4），所述安装座（2）内侧面的上部固定安装有主伸缩杆（5），所述主伸缩杆（5）的一端固定安装有与导轨（3）滑动套接的推板（6），其特征在于：所述支撑座（1）与推板（6）之间设有多组与导轨（3）滑动套接的压板机构（7），多组所述压板机构（7）与导轨（3）之间设有阀门机构（8），所述阀门机构（8）包括两个副伸缩杆（801），两个所述副伸缩杆（801）对称固定安装在相邻导轨（3）下表面的中部，两个所述副伸缩杆（801）伸缩端的底部固定安装有底板（802），所述底板（802）中部的两侧均固定安装有横板（803），所述横板（803）的上表面固定安装有多个与相邻压板机构（7）底部滑动套接的阀门（804），多个所述压板机构（7）的顶部与安装座（2）的上表面之间设有驱动机构（9），所述驱动机构（9）包括多个第一滤管（901），多个所述第一滤管（901）分别固定安装在相邻压板机构（7）的顶部，前后两侧所述第一滤管（901）的顶部均固定安装有第二滤管（902），所述安装座（2）上表面一侧的中部固定安装有第一液压泵（903），所述第一液压泵（903）的内腔设有液压液，前侧所述第二滤管（902）的输入口与第一液压泵（903）的输出口固定连接，后侧所述第二滤管（902）的输出口与第一液压泵（903）的输入口固定连接，所述压板机构（7）的前后两侧面与安装座（2）的上表面之间设有提取机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种生物浸出液用板框式压滤机，其特征在于：所述压板机构（7）包括两个斜块（701），两个所述斜块（701）分别与相邻导轨（3）滑动套接，两个所述斜块（701）的内侧面均固定安装有支撑板（702），两个所述支撑板（702）上表面和下表面对称固定安装有连扳（703），两个所述连扳（703）内侧面的中部固定安装有涡板（704），所述涡板（704）一侧的上部和下部对称开设有涡孔（705），所述涡板（704）的一侧开设有连通两个所述涡孔（705）的导槽（706），两个所述涡孔（705）的中部均活动套接有涡轮（707），所述涡板（704）的一侧面固定安装有与两个所述涡轮（707）活动套接的涡盖（708），两个所述涡轮（707）的一端均固定安装有第一主动轮（709），所述涡板（704）前面和后面的上下两侧均对称设有第一转座（710），多个所述第一转座（710）的中部均活动套接有短轴（722），所述短轴（722）的中部固定安装有第二主动轮（711），所述短轴（722）的一端固定安装有与第一主动轮（709）啮合的第一被动轮（712），两个所述支撑板（702）内侧面的两侧对称滑动套接有压板（713），两个所述压板（713）内侧的上部和下部均对称固定安装有螺纹套（714），多组相对所述螺纹套（714）的中部均螺纹连接有螺纹轴（715），所述螺纹轴（715）的中部固定安装有与相邻第二主动轮（711）啮合的第二被动轮（716），后侧所述支撑板（702）内侧面的上部固定安装有第二转座（717），所述第二转座（717）的中部固定安装有主管（718），所述主管（718）与压板（713）滑动套接，上方所述连扳（703）的顶部开设有与第一滤管（901）连通的通孔，下方所述连扳（703）上表面的一侧开设有滤槽（719），所述滤槽（719）的上部固定安装有滤芯（720），所述滤槽（719）的中部开设有阀孔（721）。

3.根据权利要求2所述的一种生物浸出液用板框式压滤机，其特征在于：所述提取机构（10）包括多组侧孔（101），多组所述侧孔（101）对称开设在支撑板（702）前面的两侧，多个所述支撑板（702）外侧面的两侧均固定安装有与侧孔（101）连通的连管（102），前侧所述连管（102）的顶部固定安装有前滤管（103），后侧所述连管（102）的顶部固定安装有后滤管（104），所述安装座（2）上表面的前侧固定安装有与前滤管（103）输入口固定安装的滤箱（105），所述滤箱（105）内腔后侧固定安装有过滤件（106），所述滤箱（105）后侧面的中部固定安装有短管，所述安装座（2）上表面的中部固定安装有与短管前端固定安装的收集箱（107），所述收集箱（107）的内部设有生物液，所述收集箱（107）后侧面的上部固定安装有弯管，所述安装座（2）上表面的后侧固定安装有与收集箱（107）固定安装的第二液压泵（108），所述第二液压泵（108）的输出口与后滤管（104）的输入口固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种生物浸出液用板框式压滤机，其特征在于：所述第一滤管（901）、第二滤管（902）、前滤管（103）和后滤管（104）均采用橡胶软管，所述第一滤管（901）、第二滤管（902）、前滤管（103）和后滤管（104）均留有供压板机构（7）移动的长度。

5.根据权利要求2所述的一种生物浸出液用板框式压滤机，其特征在于：两侧所述螺纹套（714）内螺纹旋向相同，所述螺纹轴（715）两侧的外螺纹旋向相反。

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