CN115944231B - 一种智能化远红外干身机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及干身机技术领域,尤其涉及一种智能化远红外干身机,包括设备机壳,设备机壳的下表面对称固定连接有绝缘机脚,设备机壳的前表面下端固定连接有下出风罩,且设备机壳的上表面上端固定连接有上出风罩,设备机壳的前表面内部固定连接有理疗灯,设备机壳的前表面内部设置有感应器,设备机壳的上下两端内部均固定连接有电加热器;本发明是通过对设备运行前以及运行中进行深入式、全面性的数据分析,有助于对设备运行状态、环境以及故障进行处理以及预警,即通过公式化的处理以及递进式的方式进行全面性分析,有助于设备智能预警以及提醒,提高使用者的体验感,且经数据分析智能控制,解决存在的设备湿度大以及堵塞严重的问题。

Description

一种智能化远红外干身机
技术领域
本发明涉及干身机技术领域,尤其涉及一种智能化远红外干身机。
背景技术
远红外干身机在浴场、温泉、体育馆、健康馆和游泳馆等公共场所,用于洗完澡后避免因毛巾不洁而交叉感染病菌,能够加快血液循环、缓和疼痛,并有助于消除疲劳、消除炎症及放松肌肉,对风湿、肌肉酸痛、关节炎和腰疼等都具有一定的理疗作用;
而现有的远红外干身机是通过远红外技术实现设备的运行,并对人体进行吹干,但在远红外干身机的使用过程中,无法对其内部进行湿度监管,极易出现内部零部件锈蚀以及短路,进而影响设备的正常运行,且滤网得不到清理,影响设备的出风,此外,也无法对设备内部故障进行分析预警,故障信息无法及时的传输,影响用户的体验感;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化远红外干身机,去解决上述提出的技术缺陷,是通过对设备运行前以及运行中进行深入式、全面性的数据分析,有助于对设备运行状态、环境以及故障进行处理以及预警,即通过公式化的处理以及递进式的方式进行全面性的分析,有助于设备智能预警以及提醒,提高使用者的体验感,且数据分析智能控制,解决存在的设备湿度大以及堵塞严重的问题,以及通过对设备运行中的运行状态数据、故障分析以及信息反馈进行深入式、归一化以及公式化的分析,提醒使用者设备出现故障无法正常使用,有助于使用者更换设备使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种智能化远红外干身机,包括设备机壳,所述设备机壳的下表面对称固定连接有绝缘机脚,所述设备机壳的前表面下端固定连接有下出风罩,且设备机壳的上表面上端固定连接有上出风罩,所述设备机壳的前表面内部固定连接有理疗灯,所述设备机壳的前表面内部设置有感应器,所述设备机壳的上下两端内部均固定连接有电加热器,且电加热器与下出风罩和上出风罩相互配合,所述设备机壳的内部位于电加热器的一侧固定连接有电机架,所述电机架远离电加热器的一侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的另一端固定连接有进风罩;
所述进风罩靠近设备机壳内壁的一侧固定连接有滤网架,且滤网架与设备机壳的内壁呈固定连接,所述设备机壳的一侧对称固定连接有外过滤罩,且外过滤罩与滤网架相互配合,所述设备机壳的内部固定连接有控制器。
优选的,所述滤网架的上表面位于设备机壳的内部固定连接有驱动电机,所述滤网架的内部转动连接有往复丝杆,且往复丝杆的上端与驱动电机呈传动连接,所述往复丝杆远离驱动电机的一端固定连接有双向丝杆,且往复丝杆位于滤网架内部的一端套接有清理板,所述双向丝杆的外部套接有中空板,所述中空板靠近设备机壳内壁的一端固定连接有导向滑板,且导向滑板与设备机壳内壁呈滑动连接,所述中空板远离设备机壳内壁的一侧插接有吸风嘴。
优选的,所述设备机壳的内部固定连接有安装罩,所述安装罩的内部固定连接有支撑板,所述支撑板靠近设备机壳内壁的一侧固定连接有伺服电机,所述支撑板远离伺服电机的一侧转动连接有吸风扇,且吸风扇与伺服电机呈传动连接,所述安装罩的一侧固定连接有导气管,且导气管远离安装罩的一端与中空板呈固定连接。
优选的,所述设备机壳的后表面开设有通风口,且通风口与安装罩相互配合,所述设备机壳的内壁固定连接有湿度传感器,所述下出风罩和上出风罩的内部均固定连接有温度传感器,所述设备机壳的前表面内部位于理疗灯的前方固定连接有镀铬网片,所述中空板的内部为空腔,所述设备机壳的外表面固定连接有显示灯。
优选的,所述控制器内部设置有环境监管分析单元、反馈监管单元、执行单元、预警单元以及故障自检单元;
环境监管分析单元用于采集设备的环境数据,环境数据包括滤网架内过滤网的滤网孔通风总面积和内环境湿度值变化曲线,并对环境数据进行分析,得到清理信号和正常信号,并将清理信号发送至执行单元,执行单元在接收到清理信号后,立即控制驱动电机和伺服电机进行工作,将正常信号发送至反馈监管单元;
反馈监管单元在接收到正常信号后,采集设备运行中的运行状态数据,运行状态数据包括鼓风机的风机转速和设备上、下两个出风口的温度值,并对运行状态数据进行分析,得到异常信号,并发送至故障自检单元。
优选的,所述环境监管分析单元环境数据分析过程如下:
第一步:获取到设备开始工作前的一段时长,并将其标记为时间阈值,将滤网架内过滤网的滤网孔标记为o,o为大于零的自然数,获取到时间阈值内各个滤网孔的通风面积To,并构建通风面积To的集合,获取到集合中各个子集对应数值小于等于预设通风面积阈值的总个数,并将其标记为堵塞数DS;
获取到时间阈值内的内环境湿度值变化曲线,并在内环境湿度值变化曲线坐标系中绘制预设湿度值阈值曲线,并从绘制后的曲线图中获取到位于预设湿度值阈值曲线之上的总时长,并将其标记为干扰时长GR;
第二步:经公式得到环境系数Q,并将环境系数Q与其内部预设环境系数阈值进行比对分析:
若环境系数Q大于等于预设环境系数阈值,则生成清理信号;
若环境系数Q小于预设环境系数阈值,则正常信号。
优选的,所述反馈监管单元运行状态数据具体分析过程如下:
步骤一:获取到鼓风机开始工作时刻到完全结束工作时刻之间的时长,并将其标记为分析时长,将分析时长划分为i个子时间节点,i为大于零的自然数,获取到各个子时间节点内的风机转速,标号为FS,同时构建风机转速的集合,获取到集合中相连两个子集之间的差值,并将其标记为变化值,构建变化值的集合,获取到变化值集合中大于等于预设变化值阈值的子集的总个数,并将其标记为偏差数P;
获取到各个子时间节点内的设备上、下两个出风口的温度值,分别标记为上口温度和下口温度,获取对应子时间节点的上口温度和下口温度之间的差值,并将其标记为温差值Wi,同时构建温差值Wi的集合{W1,W2,W3,...,Wi},获取到集合中最大子集和最小子集,并将最大子集和最小子集之间的差值标记为最大极限值K;
经公式得到运行系数Y,并将运行系数Y与其内部录入存储的预设运行系数阈值进行比对分析:
若运行系数Y大于等于预设运行系数阈值,则生成异常信号;
若运行系数Y小于预设运行系数阈值,则不生成任何信号。
优选的,所述故障自检单元在接收到异常信号后,对设备进行监管分析,分析过程如下:
SS1:立即获取到分析时长内电加热器的温度变化曲线,并从温度变化曲线上获取到温度达到最大波峰值时对应的时长,并将其标记为升温时长SW,将升温时长SW与其内部录入存储的预设升温时长阈值进行比对分析:
若升温时长SW大于等于预设升温时长阈值,则生成故障信号;
若升温时长SW小于预设升温时长阈值,则生成工作信号;
SS2:获取到分析时长内鼓风机的平均工作电压PD,通过平均电压来反映设备的运行情况,并将平均工作电压PD与其内部录入存储的预设平均工作电压区间进行比对分析:
若平均工作电压PD位于预设平均工作电压之内,则生成运行信号;
若平均工作电压PD位于预设平均工作电压之外,则生成风险信号;
SS3:故障自检单元并对故障信号、工作信号、运行信号以及风险信号进行交互式分析:
当生成故障信号、运行信号时,则生成一级修复信号;
当生成故障信号、风险信号时,则生成二级修复信号;
当生成工作信号、运行信号时,则生成监管信号;
当生成工作信号、风险信号时,则生成一级修复信号,并将得到的一级修复信号、二级修复信号以及监管信号发送至预警单元;
SS4:预警单元在接收到一级修复信号后,立即控制设备机壳上显示灯为黄灯,预警单元在接收到二级修复信号后,立即控制设备机壳上显示灯为红灯,预警单元在接收到监管信号后,不做出任何反应。
本发明的有益效果如下:
(1)通过对设备运行前以及运行中进行深入式、全面性的数据分析,有助于对设备运行状态、环境以及故障进行处理以及预警,即通过公式化的处理以及递进式的方式进行全面性的分析,有助于设备智能预警以及提醒,提高使用者的体验感;
(2)通过使往复丝杆带动清理板在滤网架的内部进行上下往复滑动,使清理板对滤网架内部的过滤网进行自动清理,避免灰尘颗粒对过滤网造成堵塞影响设备的正常运转,且使中空板一侧上的吸风嘴对设备内部气体进行吸收处理,有助于加速设备内部气体流动,降低设备内部湿气含量,避免设备内部湿气对零部件造成损坏,且吸风嘴与中空板相互配合,有助于增大吸风嘴的吸气范围,故而通过自动清理、增大范围的方式达到提高设备通风量的效果,又能达到加速设备内部除湿速度的效果,解决存在的设备湿度大以及堵塞严重的问题;
(3)通过对设备运行中的运行状态数据、故障分析以及信息反馈进行深入式、归一化以及公式化的分析,即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较,有助于提醒工作人员对设备进行修复,且提醒使用者设备出现故障无法正常使用,有助于使用者更换设备使用,起到及时提醒的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1是本发明结构立体图;
图2是本发明结构侧视剖视图;
图3是本发明下出风罩的结构示意图;
图4是本发明结构主视图;
图5是本发明滤网架的结构示意图;
图6是本发明中空板的结构示意图;
图7是本发明清理板的结构示意图;
图8是本发明系统流程框图。
图例说明:1、设备机壳,2、绝缘机脚;3、下出风罩;4、上出风罩;5、理疗灯;6、感应器;7、电加热器;8、电机架;9、鼓风机;10、进风罩;11、滤网架;12、控制器;13、外过滤罩;14、驱动电机;15、往复丝杆;16、清理板;17、双向丝杆;18、导向滑板;19、中空板;20、吸风嘴;21、导气管;22、安装罩;23、支撑板;24、伺服电机;25、吸风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-8所示,本发明为一种智能化远红外干身机,包括设备机壳1,设备机壳1的下表面对称固定连接有绝缘机脚2,设备机壳1的前表面下端固定连接有下出风罩3,且设备机壳1的上表面上端固定连接有上出风罩4,设备机壳1的内壁固定连接有湿度传感器,下出风罩3和上出风罩4的内部均固定连接有温度传感器,设备机壳1的前表面内部固定连接有理疗灯5,设备机壳1的前表面内部位于理疗灯5的前方固定连接有镀铬网片,设备机壳1的前表面内部设置有感应器6,设备机壳1的上下两端内部均固定连接有电加热器7,且电加热器7与下出风罩3和上出风罩4相互配合,设备机壳1的内部位于电加热器7的一侧固定连接有电机架8,电机架8远离电加热器7的一侧固定连接有鼓风机9,鼓风机9的另一端固定连接有进风罩10,其中,当设备通过现有红外传感技术获得到设备前方有人停留时,获得到停留时长并达到预设停留时长时,生成执行指令时,控制设备内部的鼓风机9和电加热器7进行工作,当鼓风机9和电加热器7进行工作时,即控制鼓风机9对气体进行加速,使气体经过电加热器7的加热后从下出风罩3和上出风罩4的内部喷出,进而对设备前方的使用者进行吹风,加速人体的水分蒸发,能够加快血液循环,有助于消除疲劳;
其中,在进风罩10靠近设备机壳1内壁的一侧固定连接有滤网架11,且滤网架11与设备机壳1的内壁呈固定连接,设备机壳1的一侧对称固定连接有外过滤罩13,且外过滤罩13与滤网架11相互配合,设备机壳1的内部固定连接有控制器12,在鼓风机9进行工作时,设备外部的气体从外过滤罩13的内部进入后,经过滤网架11内部滤网过滤,在经过电加热器7加热过后喷出,避免气体中携带灰尘颗粒吹到人体表面,从而有助于增强使用者的体验。
实施例2:
其中,在控制器12内部设置有环境监管分析单元、反馈监管单元、执行单元、预警单元以及故障自检单元,环境监管分析单元用于采集设备的环境数据,环境数据包括滤网架11内过滤网的滤网孔通风总面积和内环境湿度值变化曲线,内环境湿度值变化曲线通过湿度传感器以一定时长连续采集并绘制得到的,滤网孔通风总面积通过设备机壳1内部视觉传感器采集得到的,并对环境数据进行分析,具体分析过程如下:
获取到设备开始工作前的一段时长,并将其标记为时间阈值,将滤网架11内过滤网的滤网孔标记为o,o为大于零的自然数,获取到时间阈值内各个滤网孔的通风面积To,并构建通风面积To的集合{T1,T2,T3,...,To},获取到集合中各个子集对应数值小于等于预设通风面积阈值的总个数,并将其标记为堵塞数DS,需要说明的是,堵塞数DS的数值越大,则说明过滤网堵塞严重,通风受阻,且延长人体风干时长,反之,堵塞数DS的数值越小,则说明过滤网越通畅,通风越受阻,且有利于缩短人体风干时长;
获取到时间阈值内的内环境湿度值变化曲线,并在内环境湿度值变化曲线坐标系中绘制预设湿度值阈值曲线,并从绘制后的曲线图中获取到位于预设湿度值阈值曲线之上的总时长,并将其标记为干扰时长GR,需要说明的是,干扰时长GR的数值越大,则说明设备内部湿气对设备造成的干扰越长,设备损坏风险越大,反之,干扰时长GR的数值越小,则说明设备内部湿气对设备造成的干扰越短,设备损坏风险越小;
经公式得到环境系数,其中,a为干扰误差修正因子,b和c分别为堵塞数和干扰时长的修正因子,a>0,b+c=1.478,b>c>0,Q为环境系数,并将环境系数Q与其内部预设环境系数阈值进行比对分析:
若环境系数Q大于等于预设环境系数阈值,则生成清理信号,并发送至执行单元,执行单元在接收到清理信号后,立即控制驱动电机14和伺服电机24进行工作,而滤网架11的上表面位于设备机壳1的内部固定连接有驱动电机14,滤网架11的内部转动连接有往复丝杆15,且往复丝杆15的上端与驱动电机14呈传动连接,往复丝杆15远离驱动电机14的一端固定连接有双向丝杆17,且往复丝杆15位于滤网架11内部的一端套接有清理板16,双向丝杆17的外部套接有中空板19,中空板19的内部为空腔,设备机壳1的外表面固定连接有显示灯,中空板19靠近设备机壳1内壁的一端固定连接有导向滑板18,且导向滑板18与设备机壳1内壁呈滑动连接,中空板19远离设备机壳1内壁的一侧插接有吸风嘴20,即控制驱动电机14进行工作时,使驱动电机14带动往复丝杆15在设备机壳1的内部进行圆周转动,且随着往复丝杆15的转动,使往复丝杆15带动清理板16在滤网架11的内部进行上下往复滑动,在清理板16滑动的过程中,使清理板16对滤网架11内部的过滤网进行自动清理,避免灰尘颗粒对过滤网造成堵塞影响设备的正常运转,故而达到自动清理的效果;
且在往复丝杆15进行转动的过程中,使往复丝杆15带动双向丝杆17同步进行转动,使双向丝杆17带动外部的中空板19进行运动,进而使中空板19带动导向滑板18在设备机壳1的内壁进行上下往复滑动,而在设备机壳1的内部固定连接有安装罩22,设备机壳1的后表面开设有通风口,且通风口与安装罩22相互配合,安装罩22的内部固定连接有支撑板23,支撑板23靠近设备机壳1内壁的一侧固定连接有伺服电机24,支撑板23远离伺服电机24的一侧转动连接有吸风扇25,且吸风扇25与伺服电机24呈传动连接,安装罩22的一侧固定连接有导气管21,且导气管21远离安装罩22的一端与中空板19呈固定连接,即随着中空板19的移动以及伺服电机24的工作,使伺服电机24带动安装罩22内部的吸风扇25进行转动,随着吸风扇25的转动,使吸风扇25加速安装罩22内部的空气流速,使导气管21内部气体同样加速,进而使中空板19一侧上的吸风嘴20对设备内部气体进行吸收处理,即使设备内部气体从吸风嘴20的内部进入,经过安装罩22的内部排出,进而有助于加速设备内部气体流动,降低设备内部湿气含量,避免设备内部湿气对零部件造成损坏,且通过中空板19的移动,有助于增大吸风嘴20的吸气范围,进一步增大设备的除湿效果,故而通过自动清理、增大范围的方式达到提高设备通风量的效果,又能达到加速设备内部除湿速度的效果,解决存在的设备湿度大以及堵塞严重的问题;
若环境系数Q小于预设环境系数阈值,则正常信号,并将正常信号发送至预警单元和反馈监管单元,预警单元在接收到正常信号后,立即控制设备机壳1上显示灯为绿灯,有助于提高使用者设备可以正常使用,故而达到提醒的作用。
实施例3:
反馈监管单元在接收到正常信号后,采集设备运行中的运行状态数据,运行状态数据包括鼓风机9的风机转速和设备上、下两个出风口的温度值,并对运行状态数据进行分析,具体分析过程如下:
获取到鼓风机9开始工作时刻到完全结束工作时刻之间的时长,并将其标记为分析时长,将分析时长划分为i个子时间节点,i为大于零的自然数,获取到各个子时间节点内的风机转速,标号为FS,同时构建风机转速的集合{FS1,FS2,FS3,...,FSi},获取到集合中相连两个子集之间的差值,并将其标记为变化值,构建变化值的集合,获取到变化值集合中大于等于预设变化值阈值的子集的总个数,并将其标记为偏差数P,需要说明的是,偏差数的数值越大,则说明风机在工作的过程中转动越异常,存在异常工作的风险越大,反之,偏差数的数值越小,则说明风机在工作的过程中转动越正常,存在异常工作的风险越小;
获取到各个子时间节点内的设备上、下两个出风口的温度值,分别标记为上口温度和下口温度,获取对应子时间节点的上口温度和下口温度之间的差值,并将其标记为温差值Wi,同时构建温差值Wi的集合{W1,W2,W3,...,Wi},获取到集合中最大子集和最小子集,并将最大子集和最小子集之间的差值标记为最大极限值K,需要说明的是,最大极限值K的数值越大,则设备内部电加热器7工作越异常,损坏的风险越大,反之,最大极限值K的数值越小,则设备内部电加热器7工作越正常,损坏的风险越小;
并经过公式得到运行系数,其中,α和β分别为偏差数和最大极限值的权重系数,d为影响误差修正系数,d>0,α+β=2.478,α>β>0,Y为运行系数,并将运行系数Y与其内部录入存储的预设运行系数阈值进行比对分析:
若运行系数Y大于等于预设运行系数阈值,则生成异常信号,并发送至故障自检单元;
若运行系数Y小于预设运行系数阈值,则不生成任何信号。
实施例4:
故障自检单元在接收到异常信号后,立即获取到分析时长内电加热器7的温度变化曲线,并从温度变化曲线上获取到温度达到最大波峰值时对应的时长,并将其标记为升温时长SW,将升温时长SW与其内部录入存储的预设升温时长阈值进行比对分析:
若升温时长SW大于等于预设升温时长阈值,则生成故障信号,若升温时长SW小于预设升温时长阈值,则生成工作信号;
获取到分析时长内鼓风机9的平均工作电压PD,通过平均电压来反映设备的运行情况,并将平均工作电压PD与其内部录入存储的预设平均工作电压区间进行比对分析:
若平均工作电压PD位于预设平均工作电压之内,则生成运行信号;
若平均工作电压PD位于预设平均工作电压之外,则生成风险信号;
故障自检单元并对故障信号、工作信号、运行信号以及风险信号进行交互式分析:
当生成故障信号、运行信号时,则生成一级修复信号;当生成故障信号、风险信号时,则生成二级修复信号;当生成工作信号、运行信号时,则生成监管信号;当生成工作信号、风险信号时,则生成一级修复信号;需要说明的是,一级修复信号小于二级修复信号,并将得到的一级修复信号、二级修复信号以及监管信号发送至预警单元,预警单元在接收到一级修复信号后,立即控制设备机壳1上显示灯为黄灯,故而有助于提醒工作人员对设备进行检修,以保证设备正常的运行,且对存在的故障进行分析,有助于起到预警的作用;
预警单元在接收到二级修复信号后,立即控制设备机壳1上显示灯为红灯,有助于提醒工作人员对设备进行紧急修复,且提醒使用者设备出现故障无法正常使用,有助于使用者更换设备使用;
预警单元在接收到监管信号后,不做出任何反应;
综上所述,本发明是通过对设备运行前以及运行中进行深入式、全面性的数据分析,有助于对设备运行状态、环境以及故障进行处理以及预警,即通过公式化的处理以及递进式的方式进行全面性的分析,有助于设备智能预警以及提醒,且通过使往复丝杆15带动清理板16在滤网架11的内部进行上下往复滑动,使清理板16对滤网架11内部的过滤网进行自动清理,避免灰尘颗粒对过滤网造成堵塞影响设备的正常运转,且使中空板19一侧上的吸风嘴20对设备内部气体进行吸收处理,有助于加速设备内部气体流动,降低设备内部湿气含量,避免设备内部湿气对零部件造成损坏,且吸风嘴20与中空板19相互配合,有助于增大吸风嘴20的吸气范围,故而通过自动清理、增大范围的方式达到提高设备通风量的效果,又能达到加速设备内部除湿速度的效果,解决存在的设备湿度大以及堵塞严重的问题;此外通过对设备运行中的运行状态数据、故障分析以及信息反馈进行深入式、归一化以及公式化的分析,即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较,有助于提醒工作人员对设备进行修复,且提醒使用者设备出现故障无法正常使用,有助于使用者更换设备使用,起到及时提醒的效果。
上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式,公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置,以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种智能化远红外干身机,包括设备机壳(1),其特征在于,所述设备机壳(1)的下表面对称固定连接有绝缘机脚(2),所述设备机壳(1)的前表面下端固定连接有下出风罩(3),且设备机壳(1)的上表面上端固定连接有上出风罩(4),所述设备机壳(1)的前表面内部固定连接有理疗灯(5),所述设备机壳(1)的前表面内部设置有感应器(6),所述设备机壳(1)的上下两端内部均固定连接有电加热器(7),且电加热器(7)与下出风罩(3)和上出风罩(4)相互配合,所述设备机壳(1)的内部位于电加热器(7)的一侧固定连接有电机架(8),所述电机架(8)远离电加热器(7)的一侧固定连接有鼓风机(9),所述鼓风机(9)的另一端固定连接有进风罩(10);
所述进风罩(10)靠近设备机壳(1)内壁的一侧固定连接有滤网架(11),且滤网架(11)与设备机壳(1)的内壁呈固定连接,所述设备机壳(1)的一侧对称固定连接有外过滤罩(13),且外过滤罩(13)与滤网架(11)相互配合,所述设备机壳(1)的内部固定连接有控制器(12);
所述控制器(12)内部设置有环境监管分析单元、反馈监管单元、执行单元、预警单元以及故障自检单元;
环境监管分析单元用于采集设备的环境数据,环境数据包括滤网架(11)内过滤网的滤网孔通风总面积和内环境湿度值变化曲线,并对环境数据进行分析,得到清理信号和正常信号,并将清理信号发送至执行单元,执行单元在接收到清理信号后,立即控制驱动电机(14)和伺服电机(24)进行工作,将正常信号发送至反馈监管单元;
反馈监管单元在接收到正常信号后,采集设备运行中的运行状态数据,运行状态数据包括鼓风机(9)的风机转速和设备上、下两个出风口的温度值,并对运行状态数据进行分析,得到异常信号,并发送至故障自检单元;
所述环境监管分析单元环境数据分析过程如下:
第一步:获取到设备开始工作前的一段时长,并将其标记为时间阈值,将滤网架(11)内过滤网的滤网孔标记为o,o为大于零的自然数,获取到时间阈值内各个滤网孔的通风面积To,并构建通风面积To的集合,获取到集合中各个子集对应数值小于等于预设通风面积阈值的总个数,并将其标记为堵塞数DS;
获取到时间阈值内的内环境湿度值变化曲线,并在内环境湿度值变化曲线坐标系中绘制预设湿度值阈值曲线,并从绘制后的曲线图中获取到位于预设湿度值阈值曲线之上的总时长,并将其标记为干扰时长GR;
第二步:经公式得到环境系数Q,其中,a为干扰误差修正因子,b和c分别为堵塞数和干扰时长的修正因子,a>0,b+c=1.478,b>c>0,并将环境系数Q与其内部预设环境系数阈值进行比对分析:
若环境系数Q大于等于预设环境系数阈值,则生成清理信号;
若环境系数Q小于预设环境系数阈值,则正常信号;
所述反馈监管单元运行状态数据具体分析过程如下:
步骤一:获取到鼓风机(9)开始工作时刻到完全结束工作时刻之间的时长,并将其标记为分析时长,将分析时长划分为i个子时间节点,i为大于零的自然数,获取到各个子时间节点内的风机转速,标号为FS,同时构建风机转速的集合,获取到集合中相连两个子集之间的差值,并将其标记为变化值,构建变化值的集合,获取到变化值集合中大于等于预设变化值阈值的子集的总个数,并将其标记为偏差数P;
获取到各个子时间节点内的设备上、下两个出风口的温度值,分别标记为上口温度和下口温度,获取对应子时间节点的上口温度和下口温度之间的差值,并将其标记为温差值Wi,同时构建温差值Wi的集合{W1,W2,W3,...,Wi},获取到集合中最大子集和最小子集,并将最大子集和最小子集之间的差值标记为最大极限值K;
经公式得到运行系数Y,其中,α和β分别为偏差数和最大极限值的权重系数,d为影响误差修正系数,d>0,α+β=2.478,α>β>0,并将运行系数Y与其内部录入存储的预设运行系数阈值进行比对分析:
若运行系数Y大于等于预设运行系数阈值,则生成异常信号;
若运行系数Y小于预设运行系数阈值,则不生成任何信号;
所述故障自检单元在接收到异常信号后,对设备进行监管分析,分析过程如下:
SS1:立即获取到分析时长内电加热器(7)的温度变化曲线,并从温度变化曲线上获取到温度达到最大波峰值时对应的时长,并将其标记为升温时长SW,将升温时长SW与其内部录入存储的预设升温时长阈值进行比对分析:
若升温时长SW大于等于预设升温时长阈值,则生成故障信号;
若升温时长SW小于预设升温时长阈值,则生成工作信号;
SS2:获取到分析时长内鼓风机(9)的平均工作电压PD,通过平均电压来反映设备的运行情况,并将平均工作电压PD与其内部录入存储的预设平均工作电压区间进行比对分析:
若平均工作电压PD位于预设平均工作电压之内,则生成运行信号;
若平均工作电压PD位于预设平均工作电压之外,则生成风险信号;
SS3:故障自检单元并对故障信号、工作信号、运行信号以及风险信号进行交互式分析:
当生成故障信号、运行信号时,则生成一级修复信号;
当生成故障信号、风险信号时,则生成二级修复信号;
当生成工作信号、运行信号时,则生成监管信号;
当生成工作信号、风险信号时,则生成一级修复信号,并将得到的一级修复信号、二级修复信号以及监管信号发送至预警单元;
SS4:预警单元在接收到一级修复信号后,立即控制设备机壳(1)上显示灯为黄灯,预警单元在接收到二级修复信号后,立即控制设备机壳(1)上显示灯为红灯,预警单元在接收到监管信号后,不做出任何反应。
2.根据权利要求1所述的一种智能化远红外干身机,其特征在于,所述滤网架(11)的上表面位于设备机壳(1)的内部固定连接有驱动电机(14),所述滤网架(11)的内部转动连接有往复丝杆(15),且往复丝杆(15)的上端与驱动电机(14)呈传动连接,所述往复丝杆(15)远离驱动电机(14)的一端固定连接有双向丝杆(17),且往复丝杆(15)位于滤网架(11)内部的一端套接有清理板(16),所述双向丝杆(17)的外部套接有中空板(19),所述中空板(19)靠近设备机壳(1)内壁的一端固定连接有导向滑板(18),且导向滑板(18)与设备机壳(1)内壁呈滑动连接,所述中空板(19)远离设备机壳(1)内壁的一侧插接有吸风嘴(20)。
3.根据权利要求2所述的一种智能化远红外干身机,其特征在于,所述设备机壳(1)的内部固定连接有安装罩(22),所述安装罩(22)的内部固定连接有支撑板(23),所述支撑板(23)靠近设备机壳(1)内壁的一侧固定连接有伺服电机(24),所述支撑板(23)远离伺服电机(24)的一侧转动连接有吸风扇(25),且吸风扇(25)与伺服电机(24)呈传动连接,所述安装罩(22)的一侧固定连接有导气管(21),且导气管(21)远离安装罩(22)的一端与中空板(19)呈固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种智能化远红外干身机,其特征在于,所述设备机壳(1)的后表面开设有通风口,且通风口与安装罩(22)相互配合,所述设备机壳(1)的内壁固定连接有湿度传感器,所述下出风罩(3)和上出风罩(4)的内部均固定连接有温度传感器,所述设备机壳(1)的前表面内部位于理疗灯(5)的前方固定连接有镀铬网片,所述中空板(19)的内部为空腔,所述设备机壳(1)的外表面固定连接有显示灯。
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