CN115944099A - 一种用于食品原料的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品原料预处理技术领域，具体地说，涉及一种用于食品原料的预处理装置。其包括承接装置以及设置在承接装置内部对黄豆进行清洗的清洗机构，清洗机构在清洗黄豆的时候，将黄豆向上输送，且在承接装置的内部设置有对清洗完成的黄豆进行收集的收豆装置，并在承接装置的一侧设置有对液体进行输送的送水装置，且从送水装置中流出的液体对落入到承接装置中的黄豆进行推动输送。本发明将倒入到黄豆初沉腔中的黄豆被送水装置中排出的水冲洗，使豆壳快速离开黄豆初沉腔，以确保豆壳不会沉淀在黄豆初沉腔，以此来使黄豆初沉腔中沉淀黄豆，加快豆壳和黄豆的分离，同时也加快豆壳排出。

Description

一种用于食品原料的预处理装置

技术领域

本发明涉及食品原料预处理技术领域，具体地说，涉及一种用于食品原料的预处理装置。

背景技术

食品在进行加工的过程中，会对食品进行预处理，以此来加快食品的加工，就如黄豆加工前，为了方便黄豆后续的加工，会提前对黄豆进行预先的清洗、除杂，去除黄豆中的豆壳以及小石头，以此来将黄豆中的杂质去除掉，以便于黄豆后续的加工。

在对黄豆进行除杂时，会将黄豆倒入到清水中，其中豆壳会飘浮在水面上，黄豆会沉入到水底，使豆壳和黄豆分离，但和黄豆一同沉入水底的还有石子，若不将石子去除掉，会影响黄豆后续的加工，同时在去除豆壳时，黄豆本身无法得到清洗，黄豆上依附的灰尘无法被清洗掉，后续需要再次的清洗，进而导致黄豆预处理速度变慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于食品原料的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种用于食品原料的预处理装置，包括承接装置以及设置在承接装置内部对黄豆进行清洗的清洗机构，所述清洗机构在清洗黄豆的时候，将黄豆向上输送，并在清洗机构输送黄豆的过程中，承接装置对黄豆进行引导聚集，且在所述承接装置的内部设置有对清洗完成的黄豆进行收集的收豆装置，并在承接装置的一侧设置有对液体进行输送的送水装置，且从送水装置中流出的液体对落入到承接装置中的黄豆进行推动输送；

所述承接装置包括承接壳，在所述承接壳的内部设置有送料管，所述送料管的一侧设置有黄豆初沉腔，外界的黄豆倾倒入黄豆初沉腔中，并在送料管的另一侧设置有收集腔，黄豆初沉腔中的黄豆通过清洗机构输送到收集腔中，且在运输的过程中，对黄豆进行清洗。

作为本技术方案的进一步改进，所述送料管的侧壁上固定有斜导板，所述斜导板的两端固定在承接壳的侧壁上，且在所述送料管的上侧设置有上导板，所述上导板的两端固定在承接壳的侧壁上，且所述送料管的顶部和上导板之间形成落豆腔。

作为本技术方案的进一步改进，所述承接壳的底侧设置有集水腔，所述集水腔和承接壳的内部不相通，且所述集水腔的一端设置有回液腔，所述承接壳靠近回液腔一侧的上端开设有流液口，所述承接壳中的液体通过流液口流入到回液腔中。

作为本技术方案的进一步改进，所述送水装置包括设置在集水腔内部的水泵以及安装在承接壳靠近黄豆初沉腔一侧的两个喷水头，两个所述喷水头通过输送管和水泵连接，所述水泵将集水腔中的液体通过喷水头排入到承接壳的内部。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述喷水头上下设置，且位于上侧的喷水头设置在承接壳靠近顶部的位置，且在排液时对液体表面的物质进行推动，位于下侧的所述喷水头设置在承接壳竖直方向靠近中部的位置上，排液时对上导板引导落下的黄豆进行输送。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集腔的底部固定有筛板，所述筛板和承接壳的底部设置有放石腔，且在上导板靠近收集腔的一端固定有向下设置的引导板，所述引导板对从送料管中出来的黄豆进行向下引导，使黄豆落在筛板上。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洗机构包括上剐板以及和上剐板进行同轴连接的若干个螺旋板，两个所述螺旋板之间设置有若干个刷杆，且在所述上剐板的下侧设置有带动上剐板、螺旋板旋转的驱动电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺旋板和上剐板设置在送料管中，且在所述送料管底部靠近黄豆初沉腔的一侧开设有入料口，所述黄豆初沉腔中的黄豆通过斜导板的引导通过入料口进入到送料管的内部，且所述承接壳的底部设置有电机安装管，所述驱动电机安装在电机安装管中。

作为本技术方案的进一步改进，所述收豆装置包括底板以及固定在底板上侧四角处的竖架，若干个竖架之间连接有横架，且在若干个横架之间依次安装有挡网，且所述筛板远离送料管的一端设置有下陷腔，所述底板设置在下陷腔中。

作为本技术方案的进一步改进，所述上导板的顶部和流液口的底部在同一水平面上，且所述回液腔靠近上侧的位置安装有对杂质进行过滤的过筛装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该用于食品原料的预处理装置中，倒入到黄豆初沉腔中的黄豆被送水装置中排出的水冲洗，使豆壳快速离开黄豆初沉腔，以确保豆壳不会沉淀在黄豆初沉腔，以此来使黄豆初沉腔中沉淀黄豆，加快豆壳和黄豆的分离，同时也加快豆壳排出。

2、该用于食品原料的预处理装置中，通过清洗机构对沉淀在黄豆初沉腔底部的黄豆进行捕捉并运输，并在运输的过程中对黄豆进行清洗，将黄豆表面的灰尘去除掉，却在清洗黄豆的过程中，对沉淀下来的石子进行打磨，将石子打磨消失，避免石子和黄豆之间相互掺杂，提高黄豆预处理去除杂质的效果，且被清洗的黄豆导入到筛板上，使未被清洗掉的石子落到放石腔中，提高石子去除的效果。

3、该用于食品原料的预处理装置中，在清洗机构清洗黄豆时，带动黄豆初沉腔中的液体向上流动，使黄豆初沉腔的液体不但向着收集腔中流动，且在流动的过程中，将黄豆初沉腔中的水进行更换，再通过流液口将豆壳以及进入到收集腔中的水导出，加快豆壳在水面上流动的速度，且在清洗机构搅动水时，承接壳中的不断更换，确保装置对黄豆清洗的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体横剖结构示意图；

图3为本发明的整体竖剖结构示意图；

图4为本发明的承接装置竖剖结构示意图；

图5为本发明的承接装置横剖结构示意图；

图6为本发明的清洗机构结构示意图；

图7为本发明的收豆装置结构示意图之一；

图8为本发明的装置内部液体流动示意图。

图中各个标号意义为：

1、承接装置；11、承接壳；111、导豆板；112、下导口；12、集水腔；13、送料管；131、入料口；132、电机安装管；14、上导板；141、下导板；142、引导板；15、斜导板；151、斜引导板；16、筛板；161、放石腔；17、下陷腔；18、回液腔；

2、清洗机构；21、驱动电机；22、上剐板；23、螺旋板；24、刷杆；

3、收豆装置；31、竖架；32、横架；33、挡网；

4、送水装置；41、喷水头；42、输送管；43、水泵；

5、过筛装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实施例目的在于，提供了一种用于食品原料的预处理装置，包括承接装置1，承接装置1包括承接壳11，在承接壳11的内部填充足量的清水，在对黄豆进行除杂时，将黄豆倒入到清水中，其中豆壳会飘浮在水面上，黄豆会沉入到水底，使豆壳和黄豆分离，以此来完成对黄豆中杂质的分离，但是在黄豆沉入到承接壳11的底部时，和黄豆一同沉入水底的还有石子，若不将石子去除掉，会影响黄豆后续的加工，同时在去除豆壳时，黄豆本身无法得到清洗，黄豆上依附的灰尘无法被清洗掉，后续需要再次的清洗，进而导致黄豆预处理速度变慢，为了解决上述问题，在承接装置1内部设置有对黄豆进行清洗的清洗机构2，清洗机构2在清洗黄豆的时候，将黄豆向上输送，并在清洗机构2输送黄豆的过程中，承接装置1对黄豆进行引导聚集，使黄豆向着靠近清洗机构2的方向移动，且在承接装置1的内部设置有对清洗完成的黄豆进行收集的收豆装置3，并在承接装置1的一侧设置有对液体进行输送的送水装置4，且从送水装置4中流出的液体对落入到承接装置1中的黄豆进行推动输送，同时在清洗机构2清洗、运输黄豆的过程中，对黄豆中留存的石子进行打磨、消除，以此来将石子去除掉，避免石子和黄豆掺杂在一起而影响黄豆清洗的效果。

为了使装置实现上述的效果，参考图4-图8，在承接壳11的内部设置有送料管13，送料管13的一侧设置有黄豆初沉腔，外界的黄豆倾倒入黄豆初沉腔中，并在送料管13的另一侧设置有收集腔，黄豆初沉腔中的黄豆通过清洗机构2输送到收集腔中，且在运输的过程中，对黄豆进行清洗，将黄豆表面的灰尘等杂质清洗掉，同时在送料管13的侧壁上固定有斜导板15，斜导板15的两端固定在承接壳11的侧壁上，且在送料管13的上侧设置有上导板14，上导板14倾斜设置，且上导板14的底端设置在靠近黄豆初沉腔的一侧，且上导板14的两端固定在承接壳11的侧壁上，且送料管13的顶部和上导板14之间形成落豆腔，倒入到黄豆初沉腔中的黄豆向下沉落，并在沉落的过程中被上导板14引导下落。

同时在黄豆初沉腔的上侧固定有导豆板111，导豆板111对准备进入到黄豆初沉腔中的黄豆进行引导，并在导豆板111上固定若干个小板条，在黄豆落入到导豆板111上时，小板条对黄豆进行引导和阻挡，避免黄豆聚集在一起，使黄豆在进入到水中时，不会聚集在一起，以此来方便黄豆和豆壳的分离。

同时为了方便黄豆从黄豆初沉腔移动到收集腔中，在送料管13底部靠近黄豆初沉腔的一侧开设有入料口131，黄豆初沉腔中的黄豆通过斜导板15的引导通过入料口131进入到送料管13的内部，为了加强黄豆初沉腔中的黄豆通过入料口131进入到送料管13中，将黄豆初沉腔底部的承接壳11设置成弧形，并将承接壳11的底部设置有倾斜状态，并在送料管13的左右侧壁上固定有斜引导板151，斜引导板151倾斜设置，且两个斜引导板151呈八字结构向黄豆初沉腔延伸，通过斜引导板151对黄豆的引导，使沉落下来的黄豆向中部位置聚集，同时承接壳11弧形的底部将黄豆向着靠近入料口131的方向引导，使黄豆通过入料口131进入到送料管13中，通过斜引导板151和承接壳11底部的倾斜将黄豆引导入送料管13中，方便黄豆进入到收集腔中。

同时，清洗机构2包括上剐板22以及和上剐板22进行同轴连接的若干个螺旋板23，两个螺旋板23之间设置有若干个刷杆24，且在上剐板22的下侧设置有带动上剐板22、螺旋板23旋转的驱动电机21，螺旋板23和上剐板22设置在送料管13中，且承接壳11的底部设置有电机安装管132，驱动电机21安装在电机安装管132中，在驱动电机21带动上剐板22、螺旋板23旋转时对黄豆初沉腔中的液体进行吸收，并将吸收到的水通过送料管13引导入落豆腔中，同时在上剐板22旋转时，上剐板22对进入到送料管13中的黄豆进行捕捉，并将捕捉到的黄豆向上引导，使黄豆沿着水流向上移动，同时在黄豆上移的过程中，旋转的螺旋板23对黄豆进行承接，并将承接到额黄豆向上运输，使黄豆进入到落豆腔中，同时黄豆在送料管13中上移的过程中，旋转的刷杆24和黄豆接触，使刷杆24对黄豆表面的灰尘进行清洗，使黄豆表面被清洗干净，同时在刷杆24对黄豆中的石子进行摩擦，当该石子是泥土凝固而成，通过刷杆24的摩擦将石子打碎，当该石子为石头，则通过刷杆24将石子摩擦变小，降低石子的体积大小，避免石子和黄豆一起被清洗收集。

同时在上剐板22吸收黄豆初沉腔中的液体时，会将落在黄豆初沉腔底部的黄豆吸收入送料管13中，为了加强水流带动黄豆移动的效果，在上导板14的底端固定向下倾斜的下导板141，下导板141的一端和承接壳11的底部之间存在间隙，黄豆和水通过间隙进入到送料管13中。

同时被粉碎掉或被打磨的石子进入到落豆腔后，依旧会和黄豆掺杂在一起，依旧会影响黄豆的清洗效果，为了解决此类问题，在收集腔的底部固定有筛板16，筛板16和承接壳11的底部设置有放石腔161，进入到落豆腔中的黄豆被斜导板15引导进入到收集腔中，通过重力对黄豆的作用，黄豆首先会落在筛板16上，黄豆中残留的杂质会通过筛板16上的筛孔进入到放石腔161中，以此来做到黄豆和石子的分离，同时为了降低黄豆流动的速度，以及黄豆在进入到黄豆初沉腔中可以直接落在筛板16在，在上导板14靠近收集腔的一端固定有向下设置的引导板142，引导板142对从送料管13中出来的黄豆进行向下引导，使黄豆落在筛板16上，以此来使黄豆中的杂质被筛板16过滤掉。

而被过滤后的黄豆需要收集，故将收豆装置3设置在收集腔的底部，对处理完成的黄豆进行收集，其中，收豆装置3的具体结构如下：收豆装置3包括底板以及固定在底板上侧四角处的竖架31，若干个竖架31之间连接有横架32，且在若干个横架32之间依次安装有挡网33，且筛板16远离送料管13的一端设置有下陷腔17，底板设置在下陷腔17中，其中靠近筛板16一侧的挡网33的上端和筛板16的上表面在同一平面内，从筛板16上落下的黄豆进入到收豆装置3中，底板对黄豆进行承接，同时远离筛板16的两个竖架31的一端向上延伸，当收豆装置3收集黄豆完成后，工人通过拉拽向上延伸的竖架31将收豆装置3以及黄豆拉出装置。

同时考虑到承接壳11中的水在承接豆壳后，水体表面会飘浮大量的豆壳，当从导豆板111上落下的黄豆在进入到水中时会对表面的豆壳进行撞击，使豆壳会沉淀在水中，而沉入水中的豆壳会跟随黄豆一同移动，进而降低黄豆清洗的效果。

为了解决此类问题，在承接壳11的底侧设置有集水腔12，集水腔12和承接壳11的内部不相通，且集水腔12的一端设置有回液腔18，集水腔12和回液腔18相连通，同时在承接壳11靠近回液腔18一侧的上端开设有流液口，承接壳11中的液体通过流液口流入到回液腔18中，并将上导板14的顶部和流液口的底部在同一水平面上；

同时送水装置4包括设置在集水腔12内部的水泵43以及安装在承接壳11靠近黄豆初沉腔一侧的两个喷水头41，两个喷水头41通过输送管42和水泵43连接，水泵43将集水腔12中的液体通过喷水头41排入到承接壳11的内部。

两个喷水头41上下设置，且位于上侧的喷水头41设置在承接壳11靠近顶部的位置，且在排液时对液体表面的物质进行推动，使水体表面上飘浮的豆壳被水流冲走，使黄豆初沉腔上侧不积累豆壳，如此，落入到黄豆初沉腔中的黄豆就不会撞击到豆壳，降低豆壳沉淀的数量，提高黄豆清洗的效果，同时在被水流冲走的豆壳越过上导板14进入到收集腔中，并通过流液口流入到回液腔18中，避免了豆壳在承接壳11中聚集。

同时位于下侧的喷水头41设置在承接壳11竖直方向靠近中部的位置上，排液时对上导板14引导落下的黄豆进行输送，加速黄豆移向送料管13的速度。

且为了避免黄豆在筛板16上堆积，在收豆装置3一侧的承接壳11上开设若干个下导口112，下导口112和回液腔18相连通，承接壳11中的部分水通过下导口112进入到回液腔18中，而通过下导口112的水流会带动黄豆向着收豆装置3中移动，避免了黄豆在筛板16上堆积。

进入到回液腔18中的水在集水腔12中堆积，并通过水泵43将水送入到承接壳11中，如此循环，使水不断利用，提高水的利用率，如此也形成水资源的节约。

而从流液口中进入到回液腔18中的液体会携带豆壳，若豆壳进入到集水腔12中，容易对水泵43进行堵塞，故在回液腔18靠近上侧的位置安装有对杂质进行过滤的过筛装置5，使过筛装置5将豆壳过滤掉。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于食品原料的预处理装置，包括承接装置(1)以及设置在承接装置(1)内部对黄豆进行清洗的清洗机构(2)，其特征在于：所述清洗机构(2)在清洗黄豆的时候，将黄豆向上输送，并在清洗机构(2)输送黄豆的过程中，承接装置(1)对黄豆进行引导聚集，且在所述承接装置(1)的内部设置有对清洗完成的黄豆进行收集的收豆装置(3)，并在承接装置(1)的一侧设置有对液体进行输送的送水装置(4)，且从送水装置(4)中流出的液体对落入到承接装置(1)中的黄豆进行推动输送；

所述承接装置(1)包括承接壳(11)，在所述承接壳(11)的内部设置有送料管(13)，所述送料管(13)的一侧设置有黄豆初沉腔，外界的黄豆倾倒入黄豆初沉腔中，并在送料管(13)的另一侧设置有收集腔，黄豆初沉腔中的黄豆通过清洗机构(2)输送到收集腔中，且在运输的过程中，对黄豆进行清洗。

2.根据权利要求1所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述送料管(13)的侧壁上固定有斜导板(15)，所述斜导板(15)的两端固定在承接壳(11)的侧壁上，且在所述送料管(13)的上侧设置有上导板(14)，所述上导板(14)的两端固定在承接壳(11)的侧壁上，且所述送料管(13)的顶部和上导板(14)之间形成落豆腔。

3.根据权利要求2所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述承接壳(11)的底侧设置有集水腔(12)，所述集水腔(12)和承接壳(11)的内部不相通，且所述集水腔(12)的一端设置有回液腔(18)，所述承接壳(11)靠近回液腔(18)一侧的上端开设有流液口，所述承接壳(11)中的液体通过流液口流入到回液腔(18)中。

4.根据权利要求2所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述送水装置(4)包括设置在集水腔(12)内部的水泵(43)以及安装在承接壳(11)靠近黄豆初沉腔一侧的两个喷水头(41)，两个所述喷水头(41)通过输送管(42)和水泵(43)连接，所述水泵(43)将集水腔(12)中的液体通过喷水头(41)排入到承接壳(11)的内部。

5.根据权利要求4所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：两个所述喷水头(41)上下设置，且位于上侧的喷水头(41)设置在承接壳(11)靠近顶部的位置，且在排液时对液体表面的物质进行推动，位于下侧的所述喷水头(41)设置在承接壳(11)竖直方向靠近中部的位置上，排液时对上导板(14)引导落下的黄豆进行输送。

6.根据权利要求1所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述收集腔的底部固定有筛板(16)，所述筛板(16)和承接壳(11)的底部设置有放石腔(161)，且在上导板(14)靠近收集腔的一端固定有向下设置的引导板(142)，所述引导板(142)对从送料管(13)中出来的黄豆进行向下引导，使黄豆落在筛板(16)上。

7.根据权利要求1所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述清洗机构(2)包括上剐板(22)以及和上剐板(22)进行同轴连接的若干个螺旋板(23)，两个所述螺旋板(23)之间设置有若干个刷杆(24)，且在所述上剐板(22)的下侧设置有带动上剐板(22)、螺旋板(23)旋转的驱动电机(21)。

8.根据权利要求7所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述螺旋板(23)和上剐板(22)设置在送料管(13)中，且在所述送料管(13)底部靠近黄豆初沉腔的一侧开设有入料口(131)，所述黄豆初沉腔中的黄豆通过斜导板(15)的引导通过入料口(131)进入到送料管(13)的内部，且所述承接壳(11)的底部设置有电机安装管(132)，所述驱动电机(21)安装在电机安装管(132)中。

9.根据权利要求6所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述收豆装置(3)包括底板以及固定在底板上侧四角处的竖架(31)，若干个竖架(31)之间连接有横架(32)，且在若干个横架(32)之间依次安装有挡网(33)，且所述筛板(16)远离送料管(13)的一端设置有下陷腔(17)，所述底板设置在下陷腔(17)中。

10.根据权利要求3所述的用于食品原料的预处理装置，其特征在于：所述上导板(14)的顶部和流液口的底部在同一水平面上，且所述回液腔(18)靠近上侧的位置安装有对杂质进行过滤的过筛装置(5)。

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