CN115943111A - 膜卷包装体及其制造方法及卷体的保管方法 - Google Patents

Abstract

提供一种在长期间保管的情况下也不易发生卷体中的膜的卷绕形态变化的膜卷包装体。卷体(10)具备卷芯(1)和在卷芯的外周上以卷状卷绕着长条膜的膜卷绕体(3)。长条膜在宽度方向的两端具有滚花结构。膜卷包装体(101)具有将膜卷绕体的整体覆盖的包装材料，在由包装材料形成的加压密闭空间内配置有膜卷绕体。

Description

膜卷包装体及其制造方法及卷体的保管方法

技术领域

本发明涉及将把长条膜卷绕为卷状后的卷体用包装材料包装成的膜卷包装体及其制造方法。此外，本发明涉及卷体的保管方法。

背景技术

在液晶显示装置或有机EL显示装置中，使用偏振片、相位差板等光学膜。这些光学膜被作为单层或层叠了多个膜的层叠膜提供。例如，偏振片通常是在偏振器的单面或两面上经由适当的粘接剂层层叠了透明保护膜的层叠体。

这些膜被作为将长条的膜以卷状卷绕在卷芯(也称作“芯”)的外周上的卷体制造，被以卷体的状态保管、输送，送到下个工序。例如，在偏振片的制造工序中，在将作为偏振器的保护层的透明保护膜先作为单层的膜卷取为卷状后，在下个工序中从卷体将透明保护膜开卷，与偏振器贴合。

为了防止从制造卷体到在下个工序中使用之间的膜的污染及变形，将卷体用适当的包装材料(捆包材料)包装(例如，参照专利文献1及专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020－97447号公报

专利文献2：国际公开第2012/060142号

发明内容

发明要解决的课题

如果将长条膜以卷体的状态长期间保管，则有因为紧缠或膜彼此的粘连而卷绕形态变化的情况。特别是，在将宽幅膜卷绕为卷状的情况下，容易因为由膜的自重带来的挠曲等而发生卷绕形态的变化，即使在将卷体在无尘室等外部环境的变化较小的场所保管的情况下，也有卷绕形态发生变化的情况。如果卷体的卷绕形态发生变化，则膜的品质受损，例如在作为光学膜使用的情况下，成为显示图像的不均匀或缺陷点等的品质不良的原因。

鉴于这样的问题，本发明的目的是提供一种即使在长期间保管的情况下也不易发生膜的卷绕形态的变化的膜卷包装体及卷体的包装方法。

用来解决课题的手段

本发明的一实施方式是用包装材料覆盖着具备卷芯和在卷芯的外周上以卷状卷绕着长条膜的膜卷绕体的卷体的膜卷包装体。长条膜也可以在宽度方向的两端具有滚花结构。长条膜也可以是光学膜。

在膜卷包装体中，在由包装材料形成的加压密闭空间内配置有膜卷绕体。也可以除了膜卷绕体以外还包括卷芯的卷体的整体被封装在由包装材料形成的加压密闭空间内。

在将卷体用至少具有1个开口的包装材料覆盖的状态下，通过将气体从开口封装到由包装材料形成的空间内，将开口封闭而成为密闭状态，得到膜卷绕体被封装在由包装材料形成的加压密闭空间中的包装体。作为具有开口的包装材料，例如只要使用1边开口的袋状的膜或在两端具有开口的筒状的膜即可。

卷体的卷芯也可以从膜卷绕体的宽度方向的两端突出。也可以在使载荷负载于该卷芯的突出部分的状态下将卷体保管。也可以在卷芯的突出部分上卷住包装材料，将包装材料固定。

发明效果

通过将膜卷绕体配置在由包装材料构成的加压密闭空间内，能够抑制卷体的卷绕形态的变化，所以能够在卷体的状态下进行长期间的保管。

附图说明

图1是表示一实施方式的卷体的外观的立体图。

图2是一实施方式的卷体的剖视图。

图3是表示具有滚花结构的膜卷绕体的层叠状态的示意图。

图4是一实施方式的膜卷包装体的剖视图。

图5是袋状的包装材料的示意图。

图6是一实施方式的膜卷包装体的剖视图。

图7是一实施方式的膜卷包装体的剖视图。

图8是筒状的包装材料的示意图。

图9是一实施方式的膜卷包装体的剖视图。

具体实施方式

[卷体]

图1是表示一实施方式的卷体的外观的立体图，图2是其剖视图。卷体10在圆筒形状的卷芯1的外周上具备将长条膜卷绕为卷状的膜卷绕体3。

在卷体10中，被卷绕在卷芯1上的长条膜既可以是透明的，也可以是不透明的。长条膜也可以是被用于液晶显示装置或有机EL显示装置等图像显示装置的形成的光学膜。作为光学膜，可以举出偏振片、偏振器、偏振器保护膜、相位差板、防反射膜、透明导电膜、硬涂层膜等。

作为膜的材料、可以举出纤维素类树脂、聚酯类树脂、聚醚砜类树脂、聚砜类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂、聚烯烃类树脂、(甲基)丙烯酸类树脂、环状聚烯烃类树脂(降冰片烯类树脂)、聚芳酯类树脂、聚苯乙烯类树脂、聚乙烯醇类树脂等。

膜的厚度例如是3～500μm左右，也可以是5～300μm、10～200μm、15～150μm或20～100μm。长条膜的宽度(图1中的x方向的长度)是200～7000mm左右，也可以是500～5000mm或1000～4000mm。长条膜的长度是50～10000m左右，也可以是100～7000m、300～5000m、500～4000m。

长条膜例如通过溶液流延制膜法或熔融制膜法形成。在溶液流延制膜法中，将树脂溶液流延涂布在支承体的表面上，通过从流延膜某种程度将溶剂除去后从支承体剥离而形成膜。也可以将从支承体剥离后的膜加热，将残留溶剂除去。在熔融制膜法中，使树脂熔融液流延到支承体上，在支承体上冷却固化后，通过从支承体剥离而形成膜。在溶液流延制膜法及熔融制膜法的哪种中，都可以对从支承体剥离后的膜进行延伸、镀层、切条等加工。在溶液流延制膜法中作为支承体而使用挠性膜的情况下，也可以在从支承体将膜剥离之前进行延伸、镀层、切条等加工。

通过以长条膜的较长方向沿着卷芯1的周向的方式将长条膜卷取，形成膜卷绕体3。为了防止卷取的膜的卷偏或膜间的粘连，优选的是在将长条膜卷取到卷芯1上之前，对长条膜的宽度方向的两端进行压纹加工，形成滚花结构35。滚花结构是也被称作压花或滚花的微小的凹凸。

图3是表示在两端形成有滚花结构的膜的卷绕体上的膜的层叠状态的示意剖视图。在膜3A的宽度方向的两端的形成有滚花结构35的部分中，滚花结构35的凸部与膜3B相接。同样，膜3B的滚花结构35的凸部与膜3C相接。因此，在膜卷绕体3中，形成有滚花结构35的两端部被卷紧。另一方面，在膜宽度方向的中央部，在膜与膜之间形成空气层9，防止了膜彼此的接触。因此，在将长条膜卷绕为卷状的情况下，也能够防止膜彼此的粘连。

滚花结构的凹凸的高度例如是2～30μm左右，也可以是膜的厚度的3％～30％左右。膜的宽度方向的两端的滚花结构形成区域的宽度例如是5～20mm左。滚花结构的各个凹凸的形状及大小、凹凸的配置样式及凹凸的间隔没有特别限定，优选的是在相对于滚花结构形成区域面积比率为5％～60％左右的区域中形成凹凸。

从确保强度等观点看，卷芯1的外径优选的是70～400mm左右。在卷芯1是圆筒形状的情况下，卷芯1的厚度优选的是3～15mm左右。卷芯1也可以是圆柱形状。圆柱形状的卷芯也可以在内部具有空洞。

卷芯的长度(卷取轴方向的长度)只要是长条膜的宽度(膜卷绕体3的宽度)以上即可。在卷芯1的长度比长条膜的宽度大的情况下，卷体10具有卷芯1从膜卷绕体3的两侧面在卷取轴方向(x方向)上分别突出的突出部分。卷芯1的两端的突出部分的长度分别优选的是10～500mm左右，也可以是30～300mm或50～250mm。两端的突出部分的长度既可以相同也可以不同。

通过将该突出部分载置在适当的架台等上，从卷芯1的下方支承卷体10，所以在膜卷绕体3上不会作用源于重力的压力，能够将卷体静置保管。也可以在卷芯1的突出部分上卷挂适当的带等，以从上部将卷体10吊挂的状态进行保管。这样，通过使载荷负载于卷芯的突出部分，能够不使载荷负载于膜卷绕体3而将卷体保管、输送。此外，也可以如后述那样将卷芯1的突出部分用于将包装材料卷住固定。

卷芯1的构成材料只要是能够确保强度的材料即可，没有特别限定，可以举出聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂、聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、密胺树脂、硅树脂、聚氨酯树脂、聚碳酸酯树脂、ABS树脂等的合成树脂；铝等的金属；纤维强化塑料(FRP)等。

长条膜向卷芯1的卷取方法没有特别限定，只要采取定张紧法、定转矩法、斜张紧法等通常的卷取方法即可。长条膜的卷绕体3的直径基于卷芯1的外径以及膜的厚度及长度决定，通常是200～1200mm左右，也可以是300～1000mm或400～800mm。也可以以防止膜从膜卷绕体3的退卷等为目的，通过粘着带7等的适当的固定机构将长条膜的外周部分临时固定。

[卷体的包装]

通过将卷体10用包装材料覆盖并包装，形成膜卷包装体。本发明的膜卷包装体的特征在于，在由包装材料形成的密闭空间内收容着膜卷绕体，该密闭空间是加压状态。

图4是有关本发明的一实施方式的膜卷包装体101的剖视图，在由包装材料41形成的加压密闭空间59中收容着膜卷绕体3的整体。

图5是收容卷体之前的包装材料41的示意图。包装材料41是1边414开口、其他的3边被密封的矩形的袋状，构成为，能够从开口414将卷体10插入到袋的内部中。

作为包装材料41，使用将具有挠性的膜状的材料成形为袋状的构造。作为包装材料的材料，可以举出聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯等聚烯烃类树脂，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯类树脂，聚四氟乙烯等氟化碳类树脂，丙烯酸类树脂，尼龙类树脂，氯乙烯类树脂，偏二氯乙烯类树脂，纸，铝等金属。从耐久性及包装时的操作性的观点看，优选的是树脂材料。包装材料也可以是在树脂膜上蒸镀了铝等金属箔的构造，也可以是多层共挤膜。

包装材料41优选的是在形成加压密闭空间时不易变形。从兼顾防止加压时的变形和操作性的观点，包装材料41的厚度优选的是20～500μm，更优选的是30～250μm。包装材料41的厚度也可以是50μm以上或100μm以上。

从袋状的包装材料41的开口414将卷体10插入，成为包装材料41将膜卷绕体3的整体覆盖的状态。根据需要，在将与开口434相反侧的边412的部分卷住在卷芯1的突出部分上的状态下，从外周将固定部件61卷住，将包装材料41固定在卷芯1的突出部分上。作为固定部件61，使用橡胶带、粘着带、捆束带等。

在用包装材料41将膜卷绕体3的整体覆盖的状态下，从开口414将气体封装到袋状的包装材料41内，使袋的内部成为加压状态。封装的气体只要是不使膜劣化的气体即可，没有特别限定，但因为便宜而优选为空气。

在将气体封装后，将封闭部件67卷住，将开口414封闭，以使气体不从包装材料41的开口414漏出。作为封闭部件67，使用橡胶带、粘着带、捆束带等。作为将开口封闭的方法，将封闭部件卷住的方法以外，还可以举出将粘着带等粘贴到包装材料41的开口414的部分上的方法、或在将气体封装后将包装材料41的开口414熔粘的方法。也可以以更可靠地防止气体从开口漏出等为目的而通过多个方法将开口封闭。

通过在将气体封装的加压状态下将开口414封闭，形成由包装材料41构成的加压密闭空间59，得到在其中配置有膜卷绕体3的膜卷包装体101。加压密闭空间59的压力只要比常压(0.1013MPa)高即可，也可以是0.105MPa以上、0.11MPa以上、0.12MPa以上、0.13MPa以上、0.14MPa以上或0.15MPa以上。从防止包装材料41的变形及破损的观点，加压密闭空间59的压力优选的是1MPa以下，也可以是0.7MPa以下、0.5MPa以下、0.4MPa以下或0.3MPa以下。

通过将在宽度方向的两端具有滚花结构35的长条膜的卷绕体3在由包装材料41形成的加压密闭空间59内保持，在从卷绕体的形成起经过长时间后，也有膜彼此的粘连被抑制的趋向，能够防止卷体的随着时间经过的卷绕形态的变化。

如图3所示，在具有滚花结构的膜的卷绕体中，形成有滚花结构35的两端部被卷紧，相对于此，在膜宽度方向的中央部，由于卷绕较松，所以起因于膜的自重带来的挠曲或环境变化等，卷绕体的卷绕形态容易变化。在膜卷绕体被配置在加压密闭空间59内的情况下，膜与膜之间的空间(空气层)也在加压状态下被保持，因为气体难以漏出，所以可以想到膜间的空间被保持，膜彼此的粘连及卷绕形态的变化被抑制。

在图4所示的膜卷包装体101中，将袋状的包装材料41的闭合的边412的部分卷住在卷芯1的突出部分上，用固定部件61固定。这样，通过将固定部件61卷住在卷芯1的突出部分上并将包装材料固定，在将气体封装在包装材料中时，包装材料也不会过度地隆起。因此，在由包装材料进行的包装后，在进行向架台载置以将卷芯1的突出部分从下方支承的作业、或将带等卷挂在卷芯1的突出部分上而吊挂的作业时，也容易达到卷芯1的突出部分，作业性优良。

为了将包装材料41的开口414堵塞而防止气体的漏出，需要将封闭部件67强力地绑紧。另一方面，用来将包装材料41的闭合的边412的部分固定的固定部件61只要能够保持由包装材料41形成的密闭空间的加压状态即可，不需要强力地绑紧，只要能够将封闭部件固定到卷芯1的突出部分上即可。

膜卷包装体只要在由包装材料形成的加压密闭空间内封装膜卷绕体即可，并不限定于图4所示的形态。例如，由于包装材料41的边412闭合，所以即使在该部分没有被固定部件61固定的情况下，也能够形成由包装材料形成的加压密闭空间。因此，膜卷包装体也可以不具备固定部件61。

在图6所示的膜卷包装体102中，在宽度方向的中央部，从包装材料41的外周卷住有环状部件65、66。作为环状部件65、66，使用橡胶带、粘着带、捆束带等。设在宽度方向中央部的环状部件也可以是1个，也可以是3个以上。

通过在膜卷包装体的宽度方向的中央部卷住环状部件65、66，在将气体封装在包装材料中时，包装材料也不会过度隆起。因此，抑制了膜卷包装体的体积的增大，能够提高处理性。

环状部件65、66也可以在将气体封装到包装材料41中之前卷住在包装材料41的外周上。也可以将气体封装到包装材料41中，由封闭部件67进行封闭以使气体不从开口414漏出之后，将环状部件65、66卷住。在使用如捆束带那样能够调整周长的环状部件的情况下，也可以事前将环状部件卷住，在将气体封装后将环状部件的周长缩小，将被封装了气体的包装材料系紧。

即使在气体封装时由包装材料41形成的密闭空间不为加压状态的情况下，通过在将气体封装到包装材料41中之后将环状部件65、66卷住，使密闭空间的体积变小，也能够使密闭空间成为加压状态。在将气体封装到包装材料41中之后将环状部件65、66的周长缩小而系紧的情况下也是同样的。

用来将包装材料的开口堵塞的封闭并不一定需要用卷芯1的突出部进行。例如，也可以如图7所示的膜卷包装体103那样，将也包括卷芯1的卷体10的整体配置在由包装材料41形成的加压密闭空间59中。

在图7所示的包装体103中，通过在比卷芯1靠外侧用封闭部件68将袋状的包装材料41的端部绑住，将包装材料的开口414封闭。作为封闭部件68，使用橡胶带、粘着带、捆束带等。如上述那样，将开口封闭的方法并不限定于封闭部件的卷住，也可以将粘着带等粘贴在开口部分上，也可以将包装材料的开口熔粘。

将卷体覆盖的包装材料只要能够形成加压密闭空间，不需要是袋状。例如，也可以如图8所示那样，使用在两端具有开口432、434的筒状的包装材料43将卷体包装。筒状的包装材料是将具有挠性的膜状的材料成形为筒状的构造。也可以将筒状的包装材料的一方的开口通过熔粘等而封闭，形成袋状的包装材料。

图9是用筒状的包装材料43将卷体10包装成的膜卷包装体105的剖视图。从包装材料43的开口将卷体10插入到筒的内部中，成为包装材料43将膜卷绕体3的整体覆盖的状态。然后，在将一方的开口432的部分卷住在卷芯1的突出部分上的状态下，从外周将封闭部件62卷住，将包装材料43固定到卷芯1的突出部分上。此时，无间隙地进行固定，以使被封装到包装材料中的气体不从包装材料的开口漏出。

然后，从包装材料的另一方的开口434将气体封装到包装材料43内，使由包装材料43形成的空间成为加压状态。在将气体封装后，通过将封闭部件67卷住，进行封闭以使气体不从包装材料43的开口434漏出，得到在由包装材料43形成的加压密闭空间59的内部中封装有膜卷绕体3的膜卷包装体105。在使用筒状的包装材料43的情况下，也与图6所示的实施方式同样，也可以在膜卷包装体的宽度方向的中央部卷住固定部件。

在图8所示的实施方式中，在将筒状的包装材料43的两个开口432、434的部分卷住在卷芯1的两端的突出部分的外周上的状态下，通过从外周将封闭部件62、67卷住，将开口432、434封闭。也可以通过在比卷芯1靠外侧用封闭部件将包装材料43的端部绑住而将包装材料的开口432、434封闭，也可以通过熔粘或带的粘贴等的方法将开口432、434封闭。

[卷体的保管及输送]

如上述那样，将卷体10在由包装材料形成的加压密闭空间中封装了膜卷绕体的膜卷包装体的状态下保管。此外，也可以将卷体10以膜卷包装体的状态输送。

膜卷包装体也可以在将卷芯1的突出部载置在架台上的状态下保管。通过使载荷负载于卷芯的突出部分，能够不使载荷负载于膜卷绕体3而将卷体保管、输送。在卷芯1是圆筒形状的情况下，也可以通过使适当的轴杆贯通到卷芯1的空洞部分中，将轴杆载置到架台上，使载荷负载于轴杆。

在膜卷包装体中，由于膜卷绕体被封装在加压密闭空间内，所以即使在以卷体的状态长期间保管的情况下，膜的层间的气体也不易漏出。因此，不易发生膜彼此的粘连或卷体的卷绕形态的变化，保管稳定性优良。此外，在将卷体输送时，也通过以膜卷绕体被封装在加压密闭空间内的包装体的状态输送，能够抑制膜彼此的粘连或卷体的卷绕形态的变化。

实施例

以下示出实施例而更详细地说明本发明，但本发明并不限定于下述的例子。

在内径6英寸(153mm)、厚度8mm、宽度1400mm的FRP制的卷芯上，卷取厚度40μm、宽度1200mm、长度1000m的丙烯酸类透明膜，制作成卷体。在丙烯酸类透明膜的宽度方向的两端部，在宽度10mm的区域中形成了高度9μm的滚花结构。

准备能够将上述的卷体包装的大小的厚度100μm的聚乙烯制的袋。将卷体插入到该袋中，从袋的开口封装压缩空气而成为加压状态后，在开口部分上卷住粘着带，将开口堵塞以使空气不漏出，制作成实施例的膜卷包装体。作为对比用试样，准备在袋的内部中未装入压缩空气而将开口用带堵塞而形成了常压的封闭空间的包装体(比较例1)，以及未进行包装的卷体(比较例2)。

将实施例的包装体、比较例1的包装体及比较例2的卷体载置到金属制的架台上，以将卷芯的端部的突出部分从下方支承，在温度25℃、相对湿度60％的无尘室内静置，每1天以目视确认卷绕形态。

比较例1的包装体及比较例2的卷体在5天后可在卷绕形态上看到变化，确认了膜粘连的状况。卷体被封装在加压密闭空间内的实施例的包装体在经过30天后也在卷绕形态上没有变化，呈现出优良的保管稳定性。

标号说明

1卷芯

3膜卷绕体

10卷体

41、43包装材料

61固定部件

65、66环状部件

62、67、68封闭部件

101、102、103、105膜卷包装体

Claims (7)

1.一种膜卷包装体，具有：卷体，具备卷芯和在上述卷芯的外周上以卷状卷绕着长条膜的膜卷绕体；以及包装材料，将上述膜卷绕体的整体覆盖；其特征在于，

上述长条膜在宽度方向的两端具有滚花结构，

在由上述包装材料形成的加压密闭空间内配置有上述膜卷绕体。

2.如权利要求1所述的膜卷包装体，其中，

上述卷芯从上述膜卷绕体的宽度方向的两端突出，

在上述卷芯的突出部分上卷住固定着上述包装材料。

3.如权利要求1所述的膜卷包装体，其中，

上述卷芯的整体被配置在上述加压密闭空间内。

4.如权利要求1～3中任一项所述的膜卷包装体，其中，

上述长条膜是光学膜。

5.一种膜卷包装体的制造方法，所述膜卷包装体用包装材料包装着具备卷芯和在上述卷芯的外周上以卷状卷绕着长条膜的膜卷绕体的卷体，其特征在于，

上述长条膜在宽度方向的两端具有滚花结构，

在将卷体用至少具有1个开口的包装材料覆盖的状态下，从上述开口将气体封装到由包装材料形成的空间内，

通过将上述开口封闭而成为密闭状态，使其成为上述膜卷绕体被封装在由上述包装材料形成的加压密闭空间中的状态。

6.一种卷体的保管方法，所述卷体具备卷芯和在上述卷芯的外周上以卷状卷绕着长条膜的膜卷绕体，其特征在于，

上述长条膜在宽度方向的两端具有滚花结构，

在将卷体用至少具有1个开口的包装材料覆盖的状态下，从上述开口将气体封装到由包装材料形成的空间内，

通过将上述开口封闭而成为密闭状态，制作上述膜卷绕体被封装在由上述包装材料形成的加压密闭空间中的膜卷包装体，

在上述膜卷绕体被封装在上述加压密闭空间内的状态下保管上述卷体。

7.如权利要求6所述的卷体的保管方法，其中，

上述卷芯从上述膜卷绕体的宽度方向的两端突出，

在将载荷负载于上述卷芯的突出部分的状态下保管上述卷体。

Images